Encofrado para la cimentación: clasificación, materiales, características de fabricación y uso.
Hay un dicho irónico entre los constructores: "no hay materiales de construcción con los que sea imposible remachar el encofrado". Sin embargo, para obtener una base de soporte confiable y de alta calidad, la selección de materiales y la elección del diseño deben abordarse de manera extremadamente escrupulosa. Este artículo describirá los principales materiales a partir de los cuales se puede hacer el encofrado para la base, sus características técnicas, ventajas y desventajas. También proporcionaremos información sobre los principales aspectos de la auto-creación de encofrados para cimentación de listones y losas.
Encofrado metálico semicircular, formado por elementos prefabricados
El contenido del artículo
Encofrado de cimientos: funciones y requisitos básicos
Al elegir un material y un diseño, se deben considerar varios factores:
- capacidad para soportar cargas mecánicas significativas: presión de mezcla de concreto;
- resistencia a la alta humedad;
- bajo adhesión la superficie interior del material al hormigón;
- estanqueidad de la estructura;
- la forma original debe conservarse después del vertido, así como algunas operaciones de construcción.
El encofrado debe cumplir con todos los requisitos enumerados. Solo en este caso es posible obtener una base que corresponda a los parámetros de resistencia y de apoyo calculados. En la práctica, los requisitos teóricos se pueden interpretar de la siguiente manera.
Proporcionar estructuras con la mayor rigidez posible para soportar cargas estáticas y dinámicas de la masa de hormigón. Para hacer esto, es necesario utilizar el número calculado de esquinas, topes, pendientes y otros sujetadores proporcionados por el diseño del encofrado.
Disposición de elementos que aportan rigidez al encofrado amovible para cimentaciones de listones
Si la estructura se ensambla a partir de materiales higroscópicos "condicionalmente", es necesario proporcionar un espacio tecnológico entre dos paneles adyacentes, pero no más de 2 mm. Después del llenado, el material se hinchará y cerrará este espacio. De lo contrario, la instalación apretada de los escudos puede provocar su deformación. Las desviaciones lineales de las dimensiones especificadas no pueden exceder los 2-5 mm. El llenado debe realizarse sobre una base cuidadosamente preparada: una mezcla de arena y grava compactada de la misma profundidad a lo largo de toda la longitud o área del pozo. Solo en este caso, la base tendrá el mismo grosor en toda la estructura y no se agrietará bajo carga.
Caracteristicas de diseño
El hormigón armado se utiliza para la construcción de cimientos y las principales estructuras de soporte de edificios y estructuras. Las bases de los cojinetes vienen en una amplia variedad de formas. Por tanto, se han desarrollado muchos diseños y tipos de encofrados. Se pueden dividir condicionalmente en dos categorías principales: plegables y no plegables.
Desmontable (extraíble)
Dependiendo del diseño y campo de aplicación, se distinguen los siguientes tipos de encofrado plegable para la cimentación.
- Plegable y ajustable. Consiste en escudos rígidos de diversos materiales y sujetadores. Una vez fraguado el hormigón, se desmonta para utilizarlo en una nueva ubicación. Es el más común y fácil de usar. Por lo general, se utiliza en la construcción residencial privada o en la construcción de estructuras de poca altura que requieren cimientos de carga de una estructura simple con una baja capacidad de carga.
El proceso de vertido de hormigón en un recipiente de madera previamente preparado e impermeabilizado.
- Encofrado corredizo. Se utiliza en la construcción de estructuras de varios pisos para crear el marco de carga del edificio. De hecho, forma elementos portantes monolíticos que son una continuación pilotes de cimentación de hormigón.
Uso de encofrado deslizante en estructuras de puentes estructurales
- Laminación. El principio de funcionamiento del encofrado rodante es similar al del encofrado deslizante. La diferencia es que el movimiento no es vertical, sino horizontal. Como regla general, se utiliza para hormigonar las paredes de túneles y otras estructuras con una longitud significativa. En la construcción residencial, la variedad rodante se usa a veces al verter cimientos de tiras poco profundas en suelos rocosos.
Encofrado rodante durante la construcción del arco del túnel
- Neumático. Una de las formas de encofrado más exóticas. Consiste en una cubierta de tela duradera y sellada. Utilizado en la construcción de objetos abovedados. En el proceso de realización del trabajo, se le conecta un potente compresor que, bajo una presión significativa, inyecta aire en el encofrado. El hormigón se vierte en capas.
Elementos de encofrado neumático
No removible
Una vez endurecido el hormigón, los elementos principales del encofrado permanente pasan a formar parte de la estructura de cimentación. Se distinguen varias variedades en función de las características del material de fabricación y funciones.
Para el aislamiento: se utiliza espuma de poliestireno de alta densidad como limitador, que puede soportar la presión del hormigón líquido.
Fundación fabricada en poliestireno expandido con comunicaciones internas
Para el aislamiento y el revestimiento decorativo se utilizan los denominados bloques técnicos. Son un material compuesto formado por varias capas. La parte interior está hecha de espuma, luego el elemento de soporte (opcional), la pared exterior es un material de acabado. Como regla general, la piedra artificial (paneles de hormigón reforzado con fibra) que imitan la naturaleza se utiliza como decoración.
Encofrado para cimentación de listones con muro exterior de tecnobloques
Materiales de fabricación y características de diseño.
Los fabricantes modernos de estructuras y herramientas de construcción ofrecen muchas opciones de encofrado para cimientos, que están hechos de varios materiales. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas, así como el área de uso recomendada.
El plastico
El polipropileno se utiliza como material de fabricación. Se usa para hacer escudos y sujetadores. Los fabricantes garantizan al menos 100 ciclos de uso. Este tipo de encofrado de cimentación le da al desarrollador las siguientes ventajas:
- costo asequible, especialmente en términos de la cantidad de uso;
- una gran nomenclatura de tamaños estándar. Los escudos pueden ser tanto en línea recta como en formas bastante complejas con curvatura arbitraria;
- alta resistencia química de los materiales;
- baja adherencia al hormigón. Los fabricantes afirman que no se necesita lubricante para encofrados de plástico. Sin embargo, como muestra la práctica, el uso de incluso el lubricante más barato e ineficaz evita daños en el plástico durante el desmontaje y aumenta significativamente la vida útil del encofrado.
Sin embargo, el encofrado de polímero tiene sus inconvenientes:
- el material es muy sensible a la temperatura. Está sujeto a deformaciones a altas temperaturas y requiere calentamiento a bajas temperaturas;
- la mayoría de los encofrados plásticos del mercado tienen limitaciones de resistencia en el rango de 35-40 kPa.
¡Dato interesante! Debido a la alta densidad y la superficie plana de las tablas, el hormigón endurecido tiene una gran suavidad. No necesita acabados decorativos adicionales, lo que reduce significativamente los costes. Una excepción es el recubrimiento con pinturas y barnices protectores y decorativos.
Encofrado plástico para cimentación. Las costillas de refuerzo y los sujetadores cruciformes son visibles desde la parte posterior
Poliestireno expandido
El encofrado de espuma es un tipo fijo. Muy a menudo, está hecho en forma de bloques huecos con puentes internos confeccionados para aumentar la resistencia y la rigidez espacial. Los extremos superior e inferior tienen conexiones machihembradas que permiten el montaje en varias filas. Ventajas del encofrado de bloques de espuma no removible:
- la instalación del encofrado en sí se realiza muy rápidamente debido a su alta capacidad de fabricación;
- junto con la construcción de la base de soporte, se realiza su calentamiento e impermeabilización;
- algunos fabricantes tienen la capacidad de producir productos con varios patrones y estampados en la parte exterior del bloque. Por tanto, la parte aérea de la estructura de soporte tendrá altas características estéticas.
Sin embargo, el encofrado de espuma tiene desventajas muy importantes:
- limitaciones de fuerza significativas. El uso está permitido solo para la construcción de estructuras ligeras de poca altura;
- la solución se puede verter exclusivamente a mano. Es inaceptable utilizar bombas de hormigón, vibradores sumergibles o barras vibratorias para compactar la mezcla de hormigón;
- en el proceso de producción de hormigón, solo se pueden usar rellenos de grano fino (la piedra triturada no debe exceder los 10-15 mm);
- el trabajo se puede hacer solo en la estación cálida;
- Dado que el poliestireno expandido es un material hermético, será necesario proporcionar un sistema de ventilación adicional para los sótanos.
Encofrado de bloques de poliestireno expandido
Encofrado de metal
Muy a menudo, el acero galvanizado de paredes gruesas se utiliza como metal para elementos estructurales de encofrado desmontable. Sin embargo, se produce encofrado de aluminio. En cuanto a sus características de diseño, estos dos tipos son prácticamente iguales. La nomenclatura de elementos consta de los siguientes elementos:
- escudos lineales (radial y universal);
- paneles abisagrados para formar esquinas de 70º a 135º;
- escudos de esquina a 90º (internos y externos);
- sujetadores: amarres, puntales, contrafuertes, pivotes, cerraduras, agarraderas, strombacks.
El uso de una gran cantidad de varios sujetadores permite un ajuste más preciso, lo que garantiza la resistencia de la estructura y también permite crear formas arquitectónicas bastante complejas de bases de carga.
| Característica | Acero | Aluminio |
|---|---|---|
| Rotación (ciclos) | 400-450 | 250 |
| Capacidad de fabricación de la instalación | Medio, los elementos son bastante pesados | Bien, puedes manejarlo solo |
| Coeficiente de expansión lineal | Bajo | Promedio |
| Carga máxima (kPa) | 90-100 | 80 |
| Susceptibilidad a la corrosión | Ahi esta | No |
| Mantenibilidad | Puede soldar agujeros con soldadura eléctrica. | No sujeto a reparación |
Debe tenerse en cuenta que el costo del encofrado de aluminio es un 15-20% más alto que el del acero.
Encofrado de acero: tiene un factor de alta resistencia. Se puede utilizar para la construcción de estructuras de soporte dimensionales.
Encofrado de madera y materiales compuestos de madera
El encofrado hecho de madera maciza, madera contrachapada resistente a la humedad u OSB se usa generalmente para la construcción de viviendas privadas. Para cimientos de listones poco profundos, a menudo se utilizan varias maderas rechazadas y de calidad inferior. Los refuerzos, soportes y otros sujetadores también están hechos de madera. A pesar de que dicho encofrado tiene limitaciones en resistencia y rotación, sigue siendo extremadamente popular en la construcción suburbana.
Fibra vulcanizada o Cartón madera, que se utilizan como material para paneles lineales, son muy sensibles a la alta humedad. Por lo tanto, solo se puede usar una o dos veces. OSB: se puede usar con mucha más frecuencia debido a la impregnación antiséptica y la resistencia general a la alta humedad.
El encofrado de aglomerado es extremadamente breve incluso con un procesamiento constante
Solicitud madera contrachapada más justificado, ya que tiene una flexibilidad bastante alta y se puede utilizar para crear elementos curvos y formas esféricas. De acuerdo con la normativa, se utiliza madera contrachapada laminada para realizar el encofrado. Sin embargo, incluso con el procesamiento sistemático de materiales de madera con antisépticos, la tasa de rotación del encofrado de madera rara vez supera las 40-50 veces.
La madera contrachapada se puede utilizar para crear elementos de encofrado curvos
Otros materiales
Dependiendo del tipo y diseño de los elementos de cimentación, se pueden usar varios materiales en la construcción para crear encofrados:
- material para techos;
- cartón de construcción;
- ladrillo;
- losas de magnesita.
Como regla general, dichos materiales son bastante específicos tanto en uso como en el campo de aplicación, por lo tanto, los desarrolladores privados prácticamente no los encuentran.
Paneles de magnesita de encofrado abatible para cimentaciones de listones
Cartón de construcción como encofrado para pilotes perforados
Elemento de la cimentación de pilotes en una carcasa de material para techos
Encofrado de bricolaje para una base de tira
Como material más común para crear encofrados para una base de tira, se utilizan tablas de madera maciza con un grosor de al menos 25 mm o madera contrachapada resistente a la humedad con un grosor de 5 a 10 mm, dependiendo de las dimensiones de la base en sí. También necesitará los siguientes consumibles:
- Barras 50 × 50 mm² para pendientes, espaciadores y soleras.
- Espárragos metálicos con un diámetro de sección transversal de al menos 8 mm y una longitud superior al ancho del encofrado.
- Materiales de fijación: tornillos, tornillos autorroscantes o uñas.
- Material impermeabilizante: material de cubierta, película de polietileno reforzado, etc.
La secuencia de acciones para la construcción del encofrado es la siguiente:
- El sitio de construcción está marcado de acuerdo con las dimensiones de la estructura futura.
- De acuerdo con el proyecto, se marca el ancho de la futura base.Para la conveniencia de la instalación del encofrado, la zanja se excava 30-50 cm más ancha y 15-20 cm más profunda que la profundidad de diseño.
- Todos los ángulos y diagonales se revisan cuidadosamente.
- En el fondo de la zanja, se asienta un colchón de arena y grava. Se humedece a fondo con agua y se compacta.
- Los escudos están derribados. Su altura debe ser de 10 a 15 cm más alta que la altura calculada de la base (límites de colocación de hormigón).
- Las estacas se introducen en la parte inferior de la zanja, sobre la que se apoyarán los paneles de encofrado. Las estacas se derriban con barras transversales.
- Las vigas transversales, según el tipo y grosor del material de blindaje, se instalan en pasos de 35-50 cm.
- Después de instalar los escudos y fijarlos a las estacas, así como de instalar travesaños adicionales, se coloca la impermeabilización dentro del encofrado.
- La película o el material del techo se fija a las paredes del encofrado mediante una grapadora de construcción. Las hojas se apilan con una superposición de 10-15 cm.
- Dentro de accesorios especiales cabe jaula de refuerzo.
- Se vierte hormigón.
Encofrado de madera correctamente ensamblado a partir de tablas con sujetadores y pendientes.
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Video de la instalación del encofrado para la base de la tira.
Encofrado de bricolaje para cimentación de losa
Al erigir el encofrado de una base de losa, se debe prestar especial atención a la colocación de servicios. La secuencia de acciones es la siguiente:
- Se está marcando el sitio de construcción. Se anotan las dimensiones del pozo. A diferencia de la base de tira, la base de la losa se caracteriza por una gran cantidad de movimiento de tierras.
- El pozo se selecciona 20-30 cm más bajo que el espesor de la base de la losa. Sobre este grosor se coloca un cojín de arena y grava, que debe apisonarse con cuidado.
- Para evitar daños en el colchón de arena se puede cubrir con una capa de solera de cemento-arena de 10 cm de espesor, para ello se utiliza hormigón de arena de la marca m100.
- Toda la superficie interior está cubierta con una capa de impermeabilización.
- Los lugares de comunicaciones de ingeniería están marcados. Las tuberías y corrugaciones del diámetro correspondiente se encuentran dentro del pozo. En los lugares de su salida, se introduce el refuerzo y los tubos corrugados se atan a él a una altura de más de 0,5 m desde el borde superior de la base.
- En el contorno exterior de la base, se clavan en el suelo estacas de una barra de madera con un grosor de al menos 50 × 50 mm². Dependiendo del área de la cimentación, el paso de las vigas puede variar de 50 a 100 cm.
- Los escudos de la altura adecuada se unen a las barras desde el costado de la base, 10-15 cm por encima del borde superior de la base. En el exterior, los topes están unidos a las estacas.
- Se está montando la jaula de refuerzo.
- Se vierte hormigón.
Encofrado prefabricado de madera para cimentación de losas, en el que la armadura actúa como anclaje
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Encofrado OSB
conclusiones
Al erigir casas residenciales privadas, cabañas de verano y otras estructuras pequeñas, es más recomendable utilizar encofrados de madera. Desafortunadamente, tal árbol es prácticamente inadecuado para su procesamiento posterior. Si se va a construir un objeto más grande (una casa con 2-3 pisos) en suelos difíciles, o el uso de materiales de construcción pesados requiere una ampliación de los cimientos, lo más recomendable es utilizar encofrado metálico plegable.
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