Atado de refuerzo debajo de la base de la tira: las sutilezas del trabajo.
El refuerzo es un elemento de conexión de cualquier cimentación. Es un esqueleto confiable que sostiene concreto y grava, manteniendo estable el edificio. Asume todas las principales tensiones deformantes lineales que surgen no solo de la masa de paredes, techos, techos de personas y muebles, sino también de los cambios de temperatura. Atar el refuerzo debajo de una base de tira es una forma confiable de crear un marco de metal rígido para una estructura de hormigón armado. Le diremos cómo realizar estos trabajos de manera correcta y económica en este material detallado.
Fuerte esqueleto metálico de la base: una garantía de durabilidad de todo el edificio.
El contenido del artículo
- 1 Características de la base de la tira.
- 2 Esquema de refuerzo para base de tira.
- 3 Calculadora para calcular la cantidad requerida de refuerzo para una base de tira
- 4 Alambre de tejer de varilla
- 5 Calculadora para calcular la cantidad de alambre de tejer para reforzar cimientos de tiras
- 6 Herramientas para atar barras de refuerzo
- 7 Video: refuerzo de tejido para una base de tira.
- 8 Resumiendo
Características de la base de la tira.
La base del tipo de cinta es la base del edificio, monolítica en todo el perímetro y hecha de una mezcla de hormigón y grava.
La estructura tiene formas geométricas regulares y la misma altura y ancho en todas las áreas.
Técnicamente, la disposición de dicha base no es difícil y no requiere el uso de equipo especial, como es el caso de azulejos o fundación de pila. Su único inconveniente es el alto consumo de materiales de construcción y el aumento de los costes laborales.
Campos de aplicación de la base del tipo de cinta:
- en edificios con zócalo y sótano;
- para estructuras en las que se proporcionan pisos pesados de hormigón armado;
- en edificios con paredes de ladrillo y bloque con una densidad de más de mil trescientos kilogramos por metro cúbico;
- en áreas con suelo difícil, lo que evita la contracción uniforme de la base del edificio.
La base del tipo de cinta se utiliza para la construcción de edificios en suelos arenosos y arcillosos.
¡Consejo! Al elegir un sitio para la construcción, preste atención a la condición del suelo.Las grietas indican una congelación profunda y la posterior deformación del suelo, los sumideros indican la presencia de fuentes subterráneas que lavan el suelo.
No es necesario construir una base en un área donde ocurren inundaciones estacionales durante las inundaciones.
Al elegir un lugar para construir una casa, debe observar más de cerca las casas ubicadas cerca. Su estado le dirá posibles problemas y formas de resolverlos. Si los cimientos de las casas circundantes no podían soportar la carga y daban grietas, y las paredes estaban torcidas, rechace el sitio para la construcción.
En el proceso de preparación del pozo para la base de la casa, la estructura del suelo se notará y se revelarán todas las áreas problemáticas.
¡Consejo! Para reducir el nivel de congelación del suelo, los constructores usan placas de aislamiento hechas de poliestireno o espuma. Se colocan en el fondo y las paredes de la zanja antes de verter. Este método es especialmente eficaz para cimentaciones poco profundas.
Los principales parámetros del suelo que afectan la resistencia de la base y son necesarios para calcular sus dimensiones:
- composición del suelo;
- nivel de congelación;
- nivel del agua subterránea;
- Características del relieve del sitio.
El sitio está siendo investigado por la organización que diseña la casa.
Dependiendo de las características del sitio, se selecciona el tipo de cimentación. La vida útil de la base depende de los materiales utilizados por los constructores. Los cimientos monolíticos y los cimientos de escombros pueden mantenerse durante un siglo y medio, los cimientos de ladrillo durarán solo cincuenta años y las estructuras hechas de losas de hormigón: tres cuartos de siglo.
Las estructuras monolíticas se dividen en dos tipos:
- poco profundo: adecuado para casas hechas de materiales de construcción relativamente livianos. Se pueden instalar estructuras de madera y marco. Adecuado para áreas con suelo inestable y generalmente se selecciona por razones de economía;
- empotrado: necesario para edificios con techos de hormigón y paredes potentes. La disposición de dicha base es necesaria si se planea un garaje subterráneo o un sótano. Difiere en una mayor durabilidad y requiere inversiones de capital.
Para organizar una estructura monolítica, no se requiere equipo especial. Una hormigonera es suficiente
Una base monolítica sin refuerzo no diferirá en resistencia y durabilidad. Los marcos de refuerzo dan a la estructura de hormigón resistencia a posibles movimientos del suelo.
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Esquema de refuerzo para base de tira.
La jaula de refuerzo transforma una estructura de hormigón en hormigón armado. Sus características difieren significativamente. Mientras que el hormigón convencional solo resiste cargas de compresión, el hormigón armado resiste activamente la tracción y la fractura.
¡Nota! El efecto más fuerte del estiramiento se encuentra en la parte inferior de la base de la casa y la compresión en la parte superior. Para aumentar la resistencia, es necesario utilizar un marco de refuerzo que cubra toda la base.
El cálculo de refuerzo proporciona no solo una garantía de resistencia estructural, sino también un importante ahorro de material
Ejemplo de cálculo:
La cimentación con dimensiones en metros: 15 (largo) x10 (ancho) x0,8 (alto) x 0,3 (espesor). El perímetro de la estructura será (15 + 10) x 2 en total 50 metros. Para calcular la cantidad requerida de refuerzo, debe imaginar su ubicación en la base. La mejor opción sería colocar cuatro barras de encuadre alrededor de todo el perímetro. Multiplicamos nuestro perímetro de 50 metros por la cantidad de tiras de refuerzo de metal; obtenemos los doscientos metros de refuerzo necesarios. A este resultado se le debe sumar un veinte por ciento para superposiciones, para un total de 240 metros.
A continuación, debe calcular las partes verticales de la base de refuerzo.El diagrama de tejido de refuerzo indica que se requieren dos filas verticales y dos horizontales de varillas cortas. La distancia entre ellos debe ser de al menos medio metro. Nuevamente tomamos el perímetro, 50 metros y lo multiplicamos por 4; esta será la longitud total del área de las barras verticales y horizontales. Obtenemos 200. Dividir por 0,5 metros (la distancia entre las barras) = 400. Para barras horizontales, necesita 30 centímetros de refuerzo, para barras verticales - 80 centímetros (los parámetros de nuestra base, altura y grosor). Necesitamos 200 verticales y el mismo número de varillas horizontales. 0,8 x 200 = 160 metros y 0,3 x 200 = 60 metros. 160 + 60 = 220 + 20% = 264 metros se gastarán en varillas verticales y transversales.
Para facilitar la tarea de calcular el consumo requerido de refuerzo para diferentes opciones de marco, use la calculadora a continuación:
Nota! La distancia entre las varillas y el espesor del refuerzo están regulados por las normas de construcción aprobadas por SNiP número 52.01.2003. Contiene todas las características de la tecnología para la construcción de estructuras de hormigón y hormigón armado.
El esquema de tejido de refuerzo es bastante simple. La conexión de las piezas se puede realizar utilizando un hilo de tejer y un gancho de construcción, que no son difíciles de hacer usted mismo. Para facilitar el proceso, puede comprar una pistola especial.
Algunas personas utilizan la soldadura para mantener las piezas juntas, pero este método no es adecuado para todos los materiales.
Alambre de tejer de varilla
El alambre para atar está hecho de acero. El material fundido se pasa a través de una ranura estrecha del dispositivo de laminación y se obtiene un material largo y delgado que, después del recocido, conserva su elasticidad. Este proceso está regulado por GOST 3282 74.
El material terminado se subdivide en grados según el tipo de metal y el método de cocción, procesamiento final y características técnicas.
Clasificación de alambre de acero:
- Por tipo de recubrimiento: sin recubrimiento marcado con "C" (claro) o "H" - negro y recubierto con zinc o polímero elástico.
- Por nivel de procesamiento: dos clases 1C y 2C.
- Por perfil: redondo y periódico.
- Forma seccional: redonda, cuadrada, ovalada, poligonal.
- Para hardware: con precisión normal y aumentada.
El alambre de tejer se utiliza en una amplia variedad de industrias: ingeniería mecánica, construcción, producción industrial
¿Qué alambre para tejer refuerzo? Para la construcción privada, se suele utilizar una sección de 1,2 mm. Este material se considera fácil de usar y lo suficientemente resistente.
¡Nota! El material recocido al calor es resistente a las tensiones de tracción.
Los herrajes de hasta 0,8 milímetros de tamaño son adecuados solo para sujetar barras de refuerzo horizontales, y para barras verticales, se elige un material con una sección transversal de 0,8 o 2 milímetros.
Es importante recordar que cuanto más grueso sea el material de unión, más difícil será hacer un nudo fijo con él.
¡Nota!El alambre con una sección transversal de tres y cuatro milímetros se utiliza en situaciones en las que se requiere una alta resistencia a las influencias externas agresivas.Su revestimiento galvanizado en varias capas permite que el material sea utilizado incluso en un entorno químico activo.
La conexión del refuerzo mediante atado de cables se considera uno de los métodos de fijación más confiables. Las ventajas de este método:
- agarre extremadamente fuerte;
- bajo costo de material;
- consumo económico;
- velocidad óptima de trabajo;
- facilidad de uso.
¡Importante! La resistencia de la base de la tira depende directamente de la rigidez de los nudos del alambre de tejer.
El alambre de acero conserva sus propiedades de resistencia durante mucho tiempo y es resistente a la influencia de factores externos adversos.
Antes de continuar con la disposición de la base, es necesario calcular no solo el refuerzo, sino también el material de tejido. Para 1 tonelada de jaula de refuerzo, se requerirá un promedio de hasta quince kilogramos de alambre. El consumo por 1 tonelada de refuerzo depende de los siguientes factores:
- el tamaño y tipo de base;
- sobre cuántos nodos habrá;
- del diámetro del material de tejido;
- del método de apego.
Para hacer un cálculo más preciso, se cuenta el número de uniones.
Para un consumo económico de materiales, los expertos recomiendan tejer la malla de la jaula de refuerzo en un patrón de tablero de ajedrez. En este caso, las últimas filas de cada muro se fijan en cada punto.
¡Nota! Cada conexión requerirá un alambre de treinta diámetros del refuerzo que se sujetará. Por ejemplo, para una sección transversal de doce milímetros, se requerirán al menos 36 centímetros de alambre.
Para no enfrentar una aguda escasez de material, se recomienda comprarlo con un margen de una y media a dos veces.
El precio por kg de alambre varía de 30 a 60 rublos, según el diámetro y la calidad del material. En consecuencia, el precio de una bahía que pesa 5 kilogramos será de aproximadamente 200 a 300 rublos. En tal bahía hay unos 500 metros de cable. Para comodidad de los clientes, muchos fabricantes ofrecen varias calculadoras electrónicas para un cálculo más preciso del consumo de material.
Calculadora para calcular la cantidad de cable para atar la jaula de refuerzo de una base de tira
Sugerimos calcular la longitud óptima de un trozo de cable para su diseño:
Cuando la calculadora está en funcionamiento, se tiene en cuenta lo siguiente:
- área seccional de la base de hormigón;
- diámetro de las varillas de refuerzo (no menos de 12 milímetros);
- la distancia entre las varillas (están ubicadas en el mismo paso).
¡Importante! Debe recordarse que para fortalecer los cimientos en las esquinas del edificio, se requerirá entre una y media y dos veces más alambre de tejer que para fijar las juntas en las paredes longitudinales.
Hay que tener en cuenta que el resultado obtenido es la cantidad mínima de material requerida. Vale la pena comprar una y media o dos veces más. En el proceso de trabajo, los segmentos permanecerán, pero siempre serán útiles en la finca.
Herramientas para atar barras de refuerzo
¿Cómo tejer el refuerzo correctamente? Esto se puede hacer con diferentes técnicas y utilizando herramientas especiales, que deberían discutirse con más detalle. Entonces, ¿cuáles son las herramientas?
| Imagen | Herramienta |
|---|---|
 | Gancho prefabricado |
 | Gancho casero |
 | Destornillador con accesorio |
 | Pistola especial |
 | Alicates |
Para crear piezas de trabajo en forma de abrazadera, se requiere una máquina dobladora de barras de refuerzo especial. Se puede hacer con sus propias manos a partir de materiales que siempre están disponibles en un sitio de construcción. Más detalles sobre cómo hacer una máquina de este tipo en el siguiente video:
En principio, puede comprar un diseño similar en una ferretería, pero ¿vale la pena gastarlo si ya no es útil? Además, las estructuras de fábrica de pequeño tamaño no son lo suficientemente fuertes y, a menudo, fallan antes de que se complete el trabajo necesario.
Por otro lado, los aparatos eléctricos de este tipo ahorran significativamente tiempo y esfuerzo; pueden usarse para crear los patrones más complejos a partir de accesorios, que luego se utilizan en el diseño de cercas y puertas. Por tanto, decida usted mismo: qué importancia tiene para usted esta operación y qué máquina será la mejor opción para su obra.
Pistola de tejer para accesorios
Las pistolas para atar cuadros son quizás una de las herramientas más simples y convenientes para trabajar. Con su ayuda, un nodo tomará solo un par de segundos Su única desventaja, pero significativa, es el alto precio, que no es muy asequible para un desarrollador privado. Dichos dispositivos se utilizan en organizaciones de construcción que dominan grandes volúmenes de trabajo de cimentación. Los precios de la herramienta comienzan en treinta mil rublos.
Se utilizan pistolas:
- al formar una malla para rellenar suelos:
- para unir el marco metálico de la base;
- en la fabricación de productos metálicos a partir de accesorios para diversos fines.
El dispositivo consta de un potente motor eléctrico con batería recargable. El motor hace girar las bobinas para guiar el cable al giro deseado.
Puede realizar una o varias vueltas, según la naturaleza del nudo
El cuchillo integrado en la pistola corta el cable en el momento adecuado y luego el mecanismo de torsión fija firmemente sus extremos. Todo el trabajo lleva unos segundos.
¡Para comparacion! Un soldador experimentado tardará unos cinco segundos en clavar la junta de refuerzo. La pistola de tejer hace este trabajo en un máximo de un segundo y medio. Al mismo tiempo, la fuerza de los nodos conectados no es de ninguna manera inferior a la soldadura.
A esta velocidad de trabajo, la herramienta no necesita una fuente de energía y no requiere ninguna calificación especial del operador.
Para una mayor fiabilidad de la conexión de las piezas de refuerzo, la fuerza de apriete se puede ajustar en la herramienta
El cable para la pistola se selecciona con un diámetro de 0,8 a 1,5 milímetros. El carrete de la pistola tiene una capacidad de cincuenta a cien metros de alambre. Puede atar unos doscientos nudos de una bobina.
¡Importante! La pistola está diseñada para alambre calibrado. El material de mala calidad puede dañar la herramienta.
Los accesorios especiales para la herramienta le permiten hacer nudos, incluso a distancia, sin ningún esfuerzo adicional.
Gancho de tejer varilla
Un ganchillo es la herramienta más primitiva para trabajar con armaduras. Está hecho de una varilla de metal y un gancho. El mango tiene una forma curva para un agarre más fácil del cable y un cojinete integrado que acelera la rotación.
Hay una versión más avanzada: un gancho de rosca. Este gancho semiautomático tiene un engranaje helicoidal triple que aumenta considerablemente la velocidad de trabajo.
Estas herramientas están disponibles comercialmente, pero cuestan un orden de magnitud más que los ganchos convencionales. Tiene sentido comprarlos si se planea una gran cantidad de trabajo.
Algoritmo para apretar el nudo con un gancho:
- de la bahía se corta un alambre de cuarenta centímetros de largo;
- un trozo de alambre se dobla por la mitad y se coloca en la unión de las barras de refuerzo;
- el gancho agarra el extremo del alambre y lo retuerce con el otro extremo;
- la rotación se repite varias veces hasta que se obtiene una conexión firme.
¡Importante! Los bucles de alambre no deben apretarse demasiado. Esto puede hacer que el conjunto se rompa.
El procedimiento para trabajar con un gancho de rosca es el mismo con la diferencia de que en lugar de una recepción giratoria, el mango del dispositivo debe tirarse hacia usted. En las juntas de los segmentos de refuerzo en las esquinas de la base, el alambre se enrolla varias veces y luego se aprieta el nudo hasta obtener una fuerte adhesión.
Puedes hacer una herramienta de tejer con tus propias manos. Aquí está el dibujo más adecuado:
Diseño de ganchillo
Otra opción para un dispositivo automático de tejido casero es un destornillador con boquilla. Puede hacer este accesorio a partir de un clavo normal doblándolo en un gancho. En este caso, debe ajustar la velocidad de la herramienta para que no rompa el cable. En principio, puede usar un taladro eléctrico para estos fines, pero, nuevamente, controle la velocidad de rotación del gancho.
El video describe en detalle cómo hacer la herramienta más simple para atar armaduras:
Algunos consejos:
- se recomienda utilizar un material con bajo contenido de carbono para la unión de refuerzo. Si no se dobla bien, puede quemar el cable y enfriarlo;
- No use un alambre con un diámetro de más de un milímetro y medio para tejer a mano, gastará demasiado esfuerzo.
De lo contrario, el proceso de tejido no es difícil, especialmente si usa un gancho con resorte.
Video: refuerzo de tejido para una base de tira.
La tecnología de refuerzo de tejido para la base no causará dificultades incluso para un maestro sin experiencia. Obtenga más información sobre la secuencia correcta de acciones en el siguiente video:
¡Nota! El marco para verter hormigón está mejor hecho de metal protegido de la corrosión con un revestimiento especial.
Trabajando con refuerzo metálico
¿Por qué no utilizar soldadura eléctrica para la jaula de refuerzo debajo de los cimientos? Hay varias buenas razones:
- el metal de las armaduras se sobrecalienta durante el trabajo. El acero con alto contenido de carbono pierde la mitad de su resistencia después de ser soldado. Este hecho es especialmente importante al formar esquinas, es allí donde aparecen con mayor frecuencia todas las desventajas de este método;
- con un método rígido de fijación de las varillas de soporte, la carga en el marco se distribuye de manera desigual. La tensión anormal surge en lugares de acoplamiento rígido;
- en caso de error en el montaje, tendrás que volver a comprar el material, ya que ya será imposible cambiar nada;
- El trabajo de soldadura requiere altos costos para atraer especialistas (no todos pueden hacer ese trabajo con sus propias manos) y pagar la electricidad.
En qué casos no puede prescindir de soldar:
- Si hay elementos incrustados en la cimentación. Estas piezas se instalan en lugares donde se predice la mayor carga sobre la capa de hormigón. Estos elementos están soldados al esqueleto de refuerzo principal para distribuir la carga de manera uniforme.
- Para asegurar juntas longitudinales. En lugares donde el refuerzo se superpone, se obtiene una doble capa durante el tejido. Está conectado por soldadura. La culata del látigo no está conectada, las secciones de las barras de refuerzo no son suficientes para una adherencia suficientemente fuerte.
Por lo tanto, resulta que, digan lo que se diga, todavía no se ha inventado mejor que un método para atar armaduras en las intersecciones utilizando alambre de tejer, abrazaderas de apriete o soportes de montaje de acero.
Este trabajo requiere paciencia y meticulosidad.
¡Importante! El esqueleto de refuerzo debe colocarse en el hormigón. Para evitar que el marco presione contra el material del encofrado, use abrazaderas pequeñas. Ayudarán a mantener la distancia óptima, unos 50 mm hasta la superficie de vertido.
Antes de montar la base de refuerzo, es necesario instalar los muros de encofrado. Se coloca una capa de impermeabilización en el fondo de la zanja para proteger el metal de los efectos del agua subterránea.
¡Nota! Para el marco de diferentes elementos de construcción, se utiliza un paso de anudado diferente.
| Un objeto | Número de celdas | Distancia entre nodos, cm |
|---|---|---|
| Losa de suelo de hormigón | 2 por 2 | 10-16 |
| Paredes | 2 por 2 | 10-16 |
| Columna | 2 por 2 | 10-16 |
| Zona ciega | 3 por 3 | 15-25 |
Ya hemos examinado en detalle el proceso de tejido de refuerzo con un hilo de tejer. Mucha gente pregunta si es posible tejer refuerzos con abrazaderas de plástico.
Las opiniones difieren. Algunos expertos señalan que el plástico no resiste el proceso de mover la estructura. Es decir, si el marco de la base no se forma directamente en la zanja, sino en algún lugar al costado y luego, con la ayuda de un equipo de elevación, se instala en la zanja terminada, entonces, por supuesto, el plástico puede no soportar tal procedimiento. Por otro lado, el proceso de torsión se facilita enormemente y, además, no requiere herramientas especiales. Los bucles se pueden tejer a mano o con una pistola especial para abrazaderas de manguera.
En el espesor del hormigón, las inserciones de plástico se sienten muy bien. Son no corrosivos y lo suficientemente flexibles para soportar todas las cargas necesarias.
Para tejer el refuerzo, debe seleccionar cuidadosamente las abrazaderas. Las soleras de poliamida se consideran las mejores; pueden soportar temperaturas extremas de menos cuarenta a más ochenta grados. Para verificar la idoneidad de la regla, debe doblarse por la mitad. Si está agrietado en el doblez, no funcionará.Financieramente, los costos de la regla serán más altos que los costos de los cables.
Tejido de refuerzo de fibra de vidrio
Por separado, vale la pena hablar sobre atar refuerzo de fibra de vidrio para cimientos de tiras. Este material de refuerzo compuesto se desarrolló en los años sesenta del siglo pasado y se utilizó principalmente en la construcción de instalaciones ubicadas en regiones con condiciones climáticas adversas. Con el desarrollo de la tecnología, el costo de los accesorios de plástico está disponible para el desarrollador masivo.
En la construcción privada, el material con una sección transversal de 6-10 milímetros es el más solicitado.
Tipos de refuerzo compuesto:
- ASK - compuesto de vidrio;
- AUK - compuesto de carbono;
- AKK - combinado.
Las ventajas de las varillas de polímero.
| pros | Descripción |
|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Este material no es susceptible al clima ni al ataque químico. |
| Baja conductividad térmica | No forma puentes fríos incluso en heladas severas. |
| Falta de conductividad eléctrica. | No interfiere con el paso de ondas de radio y no conduce corriente. |
| Peso ligero | Las varillas de polímero son ocho veces más ligeras que las de metal. |
| Alta resistencia | En términos de resistencia a la tracción, el refuerzo de plástico es dos o tres veces superior al metal. |
| Sin costuras longitudinales | La varilla de plástico se vende en bobinas de ciento cincuenta metros. Puede ahorrar mucho en ausencia de desperdicios. |
| Facilidad de instalación | No se necesitan herramientas especiales para tejer una jaula de refuerzo de plástico. |
| Facilidad de transporte | Una bahía de accesorios de plástico pesa solo unos diez kilogramos y cabe fácilmente en el maletero de un automóvil. |
desventajas
| Desventajas | Descripción |
|---|---|
| El costo | El precio de una varilla de plástico es aproximadamente una vez y media más alto que el de una de metal. |
| Baja resistencia a la fractura | En comparación con su contraparte de metal, el plástico es un material bastante frágil y se rompe fácilmente. |
¡Importante! El refuerzo de fibra de vidrio no se puede utilizar para pisos y estructuras portantes.
Se pueden usar alambres de tejer convencionales y sujetadores de plástico para mantener juntas las varillas compuestas. Para la fabricación de la correa de refuerzo inferior, es mejor utilizar alambre de acero o aluminio. Para fortalecer el marco de fibra de vidrio en lugares de mayor carga en la base, se deben combinar refuerzos de metal y compuestos.
De lo contrario, trabajar con un material compuesto no difiere de la formación de un marco de metal.Las distancias entre las varillas y el principio de tejido son las mismas.
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Resumiendo
Entonces, los puntos más importantes que debe conocer antes de continuar con la formación del marco de refuerzo de la base:
- Es mejor atar el refuerzo con alambre de acero dulce.
- La sujeción con alambre de acero se considera el tipo de sujeción más confiable y en muchos aspectos supera la sujeción mediante soldadura y abrazaderas de plástico.
- El marco de refuerzo debe empotrarse en el grosor de la base al verter al menos cinco centímetros, esto salvará al metal de los efectos adversos del entorno externo.
¡Buena suerte con tu construcción!
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