Hausgemachte Metalldrehmaschine mit eigenen Händen
Wenn Sie eine selbstgemachte Metalldrehmaschine mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, stehen Ihnen ohne zusätzliche Kosten funktionale Geräte für die Metallbearbeitung zur Verfügung. Aus Gründen der Objektivität werden wir nicht nur den Montageprozess berücksichtigen, sondern auch die aktuellen Angebote des Marktes für Fertigprodukte. Die folgenden Informationen helfen Ihnen bei der Durchführung einer korrekten vergleichenden Analyse unter Berücksichtigung finanzieller Fähigkeiten, beruflicher Fähigkeiten und anderer persönlicher Merkmale.
Der Inhalt des Artikels
- 1 Was können Sie mit einer selbstgebauten Metalldrehmaschine mit Ihren eigenen Händen tun?
- 2 Woraus besteht eine Drehmaschine?
- 3 Mit eigenen Händen eine Metalldrehmaschine herstellen: Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Kommentaren
- 3.1 Die erste Phase: Auswahl einer Metalldrehmaschine, Vorbereitung der Projektdokumentation
- 3.2 So bestimmen Sie den richtigen Motor für eine Drehmaschine
- 3.3 Montageauftrag
- 3.4 Wie man mit einem Bohrer mit eigenen Händen eine Drehmaschine macht
- 3.5 Video: Drehmaschine in 15 Minuten
- 3.6 Funktionen zum Erstellen einer Drehmaschine für Metall mit Ihren eigenen Händen
- 4 So können Sie eine Drehmaschine selbst aufrüsten
- 5 Merkmale der Arbeit an hausgemachten Drehmaschinen
- 6 Sicherheit bei der Arbeit mit einer hausgemachten Drehmaschine und richtige Pflege
- 7 Marktangebote für Drehmaschinen für Metall: Sorten, Preise, Zusatzausstattung
Was können Sie mit einer selbstgebauten Metalldrehmaschine mit Ihren eigenen Händen tun?
Mit einer Tischmetalldrehmaschine können Sie schnell und effizient verschiedene Arbeitsvorgänge ausführen:
- Bearbeitungsenden, Nuten mit der erforderlichen Genauigkeit;
- Erweiterung bestehender konischer und zylindrischer Löcher (Senkung);
- genaues Schneiden von Rohlingen gemäß der im Plan festgelegten Länge;
- Schaffung einer Relieffläche durch Rollen;
- Schneiden von Standard- und Spezialgewinden (außen / innen).

Mit einer Metalldrehmaschine für zu Hause können komplexe und einzigartige Produkte fehlerfrei hergestellt werden
Studieren Sie die Materialien in diesem Artikel sorgfältig.Wenn es schwierig ist, ein Projekt mit eigenen Händen umzusetzen, ist Wissen hilfreich für eine objektive Bewertung des Angebots an Fachgeschäften. In separaten Abschnitten finden Sie Informationen zu den Betriebsregeln, die dazu beitragen, die Lebensdauer technologischer Geräte zu verlängern und ein hohes Maß an Sicherheit zu gewährleisten.
Woraus besteht eine Drehmaschine?
Selbst eine kleine Drehmaschine wiegt viel und erzeugt während des Betriebs Vibrationen. Es ist eine zuverlässige Basis (1) erforderlich, auf der Funktionseinheiten und Einzelteile befestigt sind. Wenn eine Bodenversion erstellt werden soll, verwenden Sie zuverlässige Stützen mit der erforderlichen Länge. Die endgültige Höhe des Arbeitsbereichs sollte benutzerfreundlich sein.
Andere Komponenten sind in der folgenden Liste aufgeführt:
- Im Spindelstock (3) befindet sich ein Getriebe. Es dient zum Einstellen der Drehzahl der Spindel (4) und zum Ändern der Größe des Drehmoments.
- Auf der Rückseite wird das Werkstück von einem Reitstock (6) getragen. Bei Bedarf werden hier Gewindebohrer, Bohrer und andere Werkzeuge installiert.
- Im Standardverarbeitungsmodus werden die Fräser in einem speziellen Halter (5) fixiert.
- Diese Baugruppe ist auf einem Träger (8) montiert. Für eine reibungslose horizontale Bewegung wird ein Schraubmechanismus verwendet, der sich in der Schürze (7) befindet.
- Der Vorschubkasten (2) treibt die Antriebswelle an.
Drehsattel
Zeichnungshinweise:
- der Schlitten (1) und der gesamte Block als Ganzes (17) werden von der Fahrwelle (2) angetrieben;
- der Bewegungsmechanismus ist mit einem speziellen Griff (15) verbunden;
- diese Schieber (3) bieten Bewegungsfreiheit des oberen Teils in Querrichtung (12);
- es ist mit Längsführungen (5) an der Schwenkeinheit (4) befestigt;
- Die Messer sind im Halter (6) installiert.
- Schrauben (7/8) dienen zur Befestigung dieses Teils / Werkzeugs;
- der Griff (9) kann die Messer sicher in einem Abstand vom Arbeitsbereich bewegen;
- Befestigungselement (10) des Oberteils (11);
- Für die präzise Bewegung in die entsprechenden Richtungen werden Griffe (13, 14) mit einem Schraubenantrieb verwendet.
- Handrad (16) den Bremssattel manuell bewegen.
Bei einer detaillierten Untersuchung dieses Teils einer Metalldrehmaschine müssen die erhöhten Belastungen berücksichtigt werden, denen sie bei der Durchführung technologischer Operationen ausgesetzt ist. Es ist notwendig, auf die große Anzahl beweglicher Komponenten zu achten.
Robuste Teile sind nicht das einzige, was zur Aufrechterhaltung der Präzision benötigt wird. Ständige Anpassungen helfen, Spiel zu vermeiden, um Verschleiß auszugleichen. Es wird empfohlen, beschädigte Dichtungen durch neue Produkte zu ersetzen.
Reitstock
Im Folgenden werden wir Projekte betrachten, die für die Selbstreproduktion einfach sind, mit klarstellenden Kommentaren. Das Beispiel in der Abbildung ist besser geeignet für Holzbearbeitungsgeräte... Um lange Zeit mit starken Werkstücken arbeiten zu können, sollten Sie einen Stützschuh aus einer Stahlplatte herstellen.
Mit ihrer Hilfe werden die Grundfähigkeiten des Reitstocks erweitert. In den Empfehlungen des Autors wird vorgeschlagen, einen Teil des Standardpatronenhalters (3) zu entfernen. Dies erhöht den Arbeitshub des Werkzeugs und verarbeitet größere Werkstücke.
Merkmale der Herstellung eines Spindelkastens zum Selbermachen einer Drehmaschine
Hier wird ein Riemenantrieb (1) verwendet, der sich durch geringe Kosten und geringen Geräuschpegel auszeichnet. Eine doppelte Riemenscheibe (2) ist für eine schrittweise Änderung des Drehmoments installiert. Um die Lebensdauer der Spindel (3) zu verlängern, muss ein Paar Kugellager verwendet werden. Bei Bedarf werden im Gehäuse Löcher zum regelmäßigen Einfüllen von Fett gebohrt.
Diese Klemmen werden ohne zusätzliche Einstellung automatisch zentriert.Die Eigenproduktion solcher Einheiten wird Schwierigkeiten verursachen. Daher kann dieses Funktionselement des Spindelkastens einer Drehmaschine in einem Geschäft gekauft werden.
Wie man mit eigenen Händen einen Werkzeughalter für eine Drehmaschine herstellt
Auf diese Weise können Sie Reparaturen ohne unnötige Schwierigkeiten durchführen. In die Gewindebohrungen werden Schrauben eingeschraubt, die das Werkzeug fest fixieren. Der Abstand zwischen den Platten wird unter Berücksichtigung der Größe der Fräser bestimmt.

Oben ist ein Griff installiert, mit dem das Gerät schnell gedreht werden kann. Mit diesem Gerät können Sie schnell Werkzeuge für die komplexe sequentielle Bearbeitung von Werkstücken wechseln
Mit eigenen Händen eine Metalldrehmaschine herstellen: Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Kommentaren
Die erste Phase: Auswahl einer Metalldrehmaschine, Vorbereitung der Projektdokumentation
Die folgenden Zeichnungen zeigen das abgeschlossene Projekt. Eine solche relativ einfache Metalldrehmaschine für eine Garage (Werkstatt) ist nicht allzu schwer selbst herzustellen. Riemen und einige andere Komponenten sind Standardartikel. Andere Teile können von Ihnen selbst hergestellt oder in einem Fachgeschäft bestellt werden Werkstatt.
Ändern Sie die Gewindesteigung der Gewindespindel, um die erforderliche Bewegungsgenauigkeit des Bremssattels auszuwählen. Es wird auf einer Schneidschneidemaschine in eine Matrize geschnitten. Um die Struktur zu stärken, werden Verbindungen durch Schweißen hergestellt. Spindelstockkörper bestehen aus einem Kanal (Nr. 12/14).
So bestimmen Sie den richtigen Motor für eine Drehmaschine
Das oben vorgestellte Projekt ist für die Verwendung eines Aggregats mit einer Leistung von 450-600 W bei einer maximalen Drehzahl der Arbeitswelle von 2500-3500 U / min ausgelegt.

Um Geld zu sparen, verwenden einige Projektautoren alte Elektromotoren von außer Betrieb befindlichen Haushaltsgeräten
Solche Lösungen eignen sich gut, wenn Sie einen funktionierenden Motor mit ausreichender Leistung wählen.

Die angemessenen Kosten für Produkte in dieser Kategorie ermöglichen es Ihnen, leicht eine akzeptable Option im Einzelhandelsnetzwerk zu finden. In diesem Fall können Sie sich auf die offiziellen Herstellergarantien verlassen.
Um sich nicht zu irren, können Sie Beispiele von Fabrikwerkzeugmaschinen für erfolgreiche Metallprodukte aus Metall studieren. Aus einer solchen Mini-Studie lassen sich leicht folgende Proportionen schließen: Für die Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von 8-12 cm und einer Länge von 60-80 cm werden Elektromotoren mit einer Leistung von 600-800 W verwendet. Geeignet sind standardmäßige luftgekühlte asynchrone Modelle. Es wird nicht empfohlen, Kollektormodifikationen zu verwenden. Sie erhöhen die Geschwindigkeit stark, wenn die Belastung der Welle abnimmt, was unsicher ist. Um solche Situationen zu vermeiden, müssen Sie ein Reduzierstück verwenden, was das Design erschwert.
Ein Vorteil des Riemenantriebs sollte hervorgehoben werden. Es verhindert einen direkten mechanischen Aufprall des Werkzeugs auf die Welle in Querrichtung. Dies verlängert die Lebensdauer der Stützlager.

Montageauftrag
Dieser Algorithmus erklärt die Abfolge der Aktionen bei der Arbeit mit den obigen Zeichnungen. Die Verwendung anderer Konstruktionsdokumentationen impliziert die Einführung geeigneter Änderungen im Montageprozess.
Sie beginnen mit dem Spindelstock. Darin ist eine Spindel eingebaut. Ferner ist die gesamte Einheit durch Verschrauben mit dem Laufrohr verbunden. Auf den Befestigungsteilen wird ein Vorgewinde geschnitten.Kontrollieren Sie bei dieser Operation sorgfältig die Ausrichtung der Teile.
In der nächsten Stufe wird aus den Kanälen ein Stromrahmen zusammengesetzt. Wenn der Rahmen hergestellt ist, wird der Spindelstock darauf installiert. Es ist auch notwendig, die Parallelität des Laufrohrs und der langen Rahmenteile sorgfältig zu überwachen. Machen Sie das Markup genau. Die Löcher werden nacheinander mit einer zusätzlichen Reibahle gebohrt, wobei jeder Befestigungspunkt überprüft wird. Ein oder zwei Fehler beeinträchtigen die Stärke des Kanals nicht übermäßig. Daher ist es besser, bei Bedarf ein neues genaues Loch an einer anderen Stelle zu bohren.
Hinweis! Vergessen Sie nicht, Federstahlscheiben einzubauen, die die Zuverlässigkeit der Schraubverbindungen bei hohen Vibrationen gewährleisten.
Bei der Montage dieses Geräts ist besonders auf die Genauigkeit der Platzierung der Mittelachsen von Spindel (1) und Feder (2) zu achten. Wenn ein Fehler gemacht wird, werden bei der Bearbeitung von Werkstücken konische Oberflächen anstelle von zylindrischen erhalten. Überprüfen Sie auch die Parallelität dieser Elemente zum Laufrohr. Die Stützstange (3) verhindert das Entfalten des Reitstocks. Zur Höhenverstellung können Stahlabstandshalter verwendet werden.
Bremssattelteile werden nacheinander gemäß dem Montagezeichnungsdiagramm installiert. Eine besonders hohe Präzision ist hier nicht erforderlich, da zahlreiche Einstellungen vorgesehen sind. Wenn eine intensive Nutzung erwartet wird, machen Sie einzelne Einheiten abnehmbar, um Verschleißteile ohne zusätzliche Kosten auszutauschen.
In der letzten Phase wird ein Elektromotor installiert, der gemäß dem ausgewählten Schema an das Stromnetz angeschlossen wird. In der Praxis prüfen sie die Funktionalität einer Metalldrehmaschine mit eigenen Händen. Um das Aussehen zu verbessern und vor Korrosion zu schützen, sind einige Teile mit Grundierung und Farbe beschichtet.
Wie man mit einem Bohrer mit eigenen Händen eine Drehmaschine macht
Zum Verarbeitung von Holzrohlingen, Kunststoff, andere weiche Materialien, die Kraft eines typischen Haushalts-Elektrowerkzeugs ist völlig ausreichend. Dieses Beispiel zeigt, wie Sie in 15 bis 20 Minuten eine funktionierende Maschine mit Ihren eigenen Händen herstellen. Anhand der letzten Fotos wird in der Tabelle über die Erstellung eines verbesserten Designs berichtet:
Video: Drehmaschine in 15 Minuten
Funktionen zum Erstellen einer Drehmaschine für Metall mit Ihren eigenen Händen
Im vorherigen Kapitel wurden die einfachsten Konstruktionen beschrieben, mit denen eine Drehmaschine aus einem Bohrer unter Verwendung kostengünstiger Materialien hergestellt werden kann. In einigen Fällen werden nicht einmal detaillierte Zeichnungen benötigt. Dieser Ansatz ist ausreichend, wenn mit Holzrohlingen gearbeitet wird, wenn keine hohe Präzision erforderlich ist.
In Verbindung stehender Artikel:
Metalldrehmaschine für die Garage: welche zur Auswahl. In unserem Material werden wir die Empfehlungen von Spezialisten für die Auswahl einer Mini-Maschine zum Metalldrehen und einen Überblick über beliebte Modelle berücksichtigen.
Es funktioniert jedoch nicht, wenn Sie eine Metallbearbeitungsdrehmaschine mit Ihren eigenen Händen erstellen müssen. Das Video zeigt nicht nur die potenziellen Fähigkeiten hochwertiger Geräte in dieser Kategorie, sondern auch die vom Autor des Projekts gelösten Aufgaben:
So können Sie eine Drehmaschine selbst aufrüsten
Die obigen Zeichnungen sind ein bewährtes Projekt. Mit ihrer Hilfe können Sie mit Ihren eigenen Händen eine funktionierende Mini-Metalldrehmaschine herstellen. Einige moderne Verbesserungen sind jedoch angebracht:
- Der Riemenantrieb sollte abgeschirmt sein, um mögliche Gefahren zu vermeiden.
- Zum Notabschalten ist an einer auffälligen Stelle (in kurzer Entfernung) ein spezieller Knopf angebracht.
- Anstelle eines Gitters wird ein Schutzschirm aus transparentem Polymer verwendet.
- Die Glühlampe wird gegen eine wirtschaftliche, mechanisch beständige LED-Leuchte ausgetauscht.
- Im Stromkreis des Elektromotors sind automatische Geräte (Sensoren, Sicherungen) installiert, die eine Überhitzung und andere Notfälle verhindern.
- Das Bett ist auf Dämpfungskissen montiert, die den Geräusch- und Vibrationspegel reduzieren.
- Das Antriebsfutter wird auf eine bequemere Dreibackenversion umgestellt, bei der das Werkstück während des Fixierungsvorgangs automatisch zentriert wird.
- Das Festklemmen der Schleifscheibe im Spannfutter erweitert die Verarbeitungsmöglichkeiten.
Hinweis! Um eine hochwertige Do-it-yourself-Fräsmaschine für Metall zu erstellen, müssen Sie andere Konstruktionslösungen verwenden.
Merkmale der Arbeit an hausgemachten Drehmaschinen

Zur Steuerung und Erzielung der erforderlichen Genauigkeit werden mechanische und elektronische Bremssättel, interne Zähler und andere spezielle Messinstrumente verwendet.
Das Beherrschen der Metallbearbeitung ist ein Thema für einen separaten Artikel. Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, berücksichtigen Sie die Zähigkeit und Sprödigkeit sowie andere Eigenschaften des Metalls und der Arbeitskanten. Die Technologie wird unter Berücksichtigung der Drehzahl des Werkstücks und der Temperaturbedingungen optimiert.

Für das Drehen, Schneiden, Gewindeschneiden und andere Vorgänge von außen und innen werden verschiedene Arten von Schneidern verwendet
Metalldrehvideo (Rat eines erfahrenen Handwerkers):
Sicherheit bei der Arbeit mit einer hausgemachten Drehmaschine und richtige Pflege
Nach dem Zusammenbau muss sichergestellt werden, dass keine Fehler vorliegen, bevor eine Verbindung zum Netzwerk hergestellt wird. Überprüfen Sie die freie Drehung der Spindel, das Fehlen von Verzögerungen während des Betriebs der Antriebsmechanismen und Fremdgeräusche. Die Ausrichtung wird sorgfältig überwacht. Es ist erforderlich, dass die Parameter des Stromversorgungsnetzes den Anforderungen des Netzteils im Modus mit dem höchsten Stromverbrauch beim Einschalten entsprechen.
Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher, dass Schutzgitter und Gehäuse vorhanden sind (Wartungsfreundlichkeit). Das neue Werkzeug wird bei stehendem Motor mit allen gängigen Befestigungselementen installiert. Beachten Sie die Verarbeitungsmodi, die den Parametern der Fräser und des Werkstücks entsprechen.
Nach Abschluss der Arbeiten wird der Abfall entfernt. Schmierung und andere im Wartungsplan festgelegte Arbeiten werden rechtzeitig durchgeführt.
Marktangebote für Drehmaschinen für Metall: Sorten, Preise, Zusatzausstattung
Sie sollten den Herstellungsprozess einer selbstgebauten Drehmaschine mit Ihren eigenen Händen sorgfältig abwägen. Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Kosten kann es sich als weniger wirtschaftlich herausstellen als der Kauf eines fertigen Produkts. Genaue Schlussfolgerungen können nur unter Berücksichtigung der tatsächlichen Bedingungen gezogen werden. In jedem Fall impliziert die persönliche Umsetzung des Projekts das Potenzial, Geräte mit einzigartigen technischen Merkmalen zu schaffen.
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