Neden fayans harçına ihtiyacınız var?
Seramik karo (fayans, porselen seramik, cam mozaik vb.) pratikliği, dayanıklılığı ve neme karşı direnci nedeniyle çok popüler bir kaplama malzemesidir. Bununla birlikte, tüm bu faydalar yanlış kullanımla ortadan kaldırılabilir. Yapıştırıcı tabakaya ve karo uçlarına nem girmesi, kaplamanın tabandan sıyrılması ve yongaların görünümü için ana nedenlerden biridir. Ek olarak, sıcaklıkla birlikte yüksek nem, küf, mantar ve diğer patojenik organizmalar için en uygun üreme alanıdır. Olumsuz sonuçları önlemek için karoların özel malzemelerle (füg) derzlenmesi zorunludur. Bu makale, çeşitli harç bileşimlerini, özelliklerini, kapsamını ve uygulama teknolojisini açıklayacaktır.

Kaplama malzemesinin türüne bakılmaksızın herhangi bir kiremitli yüzey derzleme gerektirir
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Makalenin içeriği
Fayans derzleri için harç atanması
Fayans derzinin iki ana işlevi vardır:
- koruyucukaplama süresini önemli ölçüde artıran yapışkan tabakaya ve karoların uçlarına nem sızmasını önlemeye izin vermek;
- dekoratif - renkli harç, karonun rengini, dokusunu veya desenini görsel olarak vurgulayabilir ve ayrıca kusurları gizleyebilir istifleme ve karonun kendisinin eşitsizliği.

Fayans derzinin işlevlerinden biri dekorasyondur, bu nedenle renk seçimine özel önem verilir.
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Derz dolgu fayansları: bileşime göre sınıflandırma
Yapı ve kaplama malzemeleri pazarında, hem bileşim hem de maliyet açısından farklılık gösteren çok çeşitli derz dolguları vardır. Üreticiler, aşağıdakilere göre aşağıdaki çeşitleri sunmaktadır:
- çimento;
- polimerler (epoksi, poliüretan, lateks, akrilik, silikon);
- furan reçineleri.
Sunulan malzemelerin temel operasyonel özellikleri ve avantajları daha ayrıntılı olarak ele alınmalıdır.

Çimento esaslı harç, sınırlı bir renk yelpazesine sahiptir. Bununla birlikte, beyaz bir taban kullanarak, özel pigmentler kullanarak kendiniz renklendirebilirsiniz.
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Çimento
Çimento harcı en yaygın ve uygun fiyatlı olanlardandır. Bileşim, yüksek kaliteli beyaz veya gri Portland çimento sınıfı M600 ve üzeri, ince dolgular içerir. Katkı maddesi olarak birçok üretici şunları kullanır:
- mantar ilaçları - küf oluşumunu önlemek;
- lateks - su itici özellik kazandırır.

Çimento bağlayıcısındaki geniş derzleri kapatırken, yıkanmış ve elenmiş kum eklemesine izin verilir.
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Çimento esaslı derzler kuru harç olarak satılmaktadır. Düşük yüklü teknik odaları bitirmek için kullanılması tavsiye edilir. Optimum derz genişliği 5 mm'dir. Derz daha genişse, harca elenmiş kum eklemeniz önerilir.
Tablo 1. Çimento harcı
Avantajlar | Dezavantajları |
---|---|
Uygun Fiyat | Vasat nem direnci |
Düşük don direnci | |
Hazırlık kolaylığı | Mekanik strese karşı düşük direnç (temizlik sırasında dikişlerden hızla çıkarılır) |
Uygulamada zorluklar, sırlı karoların yüzeyinde çizikler |
Polimer
Polimer harçlar, çimento harçlarından daha yüksek performans parametreleri ile karakterize edilir. Kural olarak, kullanıma hazır formülasyonlar olarak kovalarda veya özel tüplerde satılırlar. Ancak kuru karışımlar da vardır.
- Epoksi... Epoksi esaslı harç, yüksek mukavemet, mutlak su direnci, agresif olanlar da dahil olmak üzere kimyasallara direnç ile karakterizedir. Bununla birlikte, kullanımı, özellikle deneyimsiz ustalar için oldukça büyük zorluklarla ilişkilidir. Herhangi bir epoksi yapıştırıcı gibi, harç iki bileşenden oluşur: taban ve sertleştirici. Kesin olarak tanımlanmış bir oranda karıştırılmalıdırlar. Asıl zorluk, hazır karışımın 30-45 dakikadan fazla kullanılmaması gerçeğinde yatmaktadır. Ek olarak, kalanlar epoksi harç kiremit yüzeyinde çıkarılması oldukça zordur.

Epoksi harcı metalik parıltılarla karıştırırken, derzler özel bir görsel efekt kazanır.
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Tablo 2. Epoksi harç
Avantajlar | Dezavantajları |
---|---|
Yüksek performans ve dekoratif özellikler: mukavemet, aşınma direnci, nem direnci | Yüksek fiyat |
Metal, taş ve cam dahil tüm karo türlerine yüksek yapışma | Kompozisyonun hazırlanması büyük bir hassasiyet gerektirir |
50 yıla kadar uzun hizmet ömrü | Kısa kullanım süresi |
İlgili makale:
Epoksi karo harcı: kapsam ve kompozisyon, artıları ve eksileri, talimatlar. En popüler epoksi harç markalarını kullanan gerçek tüketicilerin fiyatlarının ve incelemelerinin gözden geçirilmesi.
- Poliüretan... Yüksek elastikiyet ve nem itici etkiye sahiptirler. 1,5-5 kg kovalarda kullanıma hazır beyaz hamur karışımı olarak satılmaktadır. Poliüretan derz dolgusu çok küçük olduğundan 1-5 mm kalınlığındaki ince derzlerin işlenmesinde kullanılabilirler. Boyama, aynı üreticinin pigment boyaları kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir. Aynı zamanda, karışımın tüm hacminin bir kerede boyanması tavsiye edilir, böylece işlem görmüş yüzeyin farklı bölümlerindeki ton farklı olmaz. Kullanıma başladıktan sonra, kapalı bir kapta saklanması şartıyla karışım oldukça uzun bir süre kullanıma uygundur.

Geniş derzleri doldururken (5 mm'den fazla), ince dağılmış kuvars kumu ile karıştırılması tavsiye edilir.
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Tablo 3. Poliüretan harçlar
Avantajlar | Dezavantajları |
---|---|
Nem itici etki ve çoğu ev kimyasalına karşı direnç, kolay temizlik sağlar | Oldukça yüksek maliyet |
İnce bir taban harcı dolgusu ile birlikte yüksek elastikiyet, en dar derzlerin doldurulmasına izin verir | |
Kompozisyonun yaşam süresi | Temizlik için klor bazlı ürünler kullanmayın |
Derz kalıntıları karo yüzeyinden kolayca çıkarılır |
- Akrilik... Yüksek neme sahip odalarda ve suyla doğrudan temas eden yüzeylerde, birçok usta harç olarak akrilik sızdırmazlık maddeleri kullanır. Tüpler halinde satılırlar, bu nedenle kullanım için özel bir sıkma tabancası gereklidir.

Akrilik harç, kullanıma hazır, halihazırda boyanmış bir bileşim olarak tüplerde ve tüplerde satılmaktadır.
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Tablo 4. Akrilik harç
Avantajlar | Dezavantajları |
---|---|
Çok yönlülük | Yüksek fiyat |
Kullanım kolaylığı | Mekanik hasara karşı düşük direnç |
Mutlak gerginlik | Sınırlı renk paleti |
Ev kimyasallarına direnç |
- Lateks... Saf lateks bazlı harç, yüksek maliyeti nedeniyle oldukça nadiren kullanılmaktadır. Kural olarak, çimento harçları için modifiye edici katkı maddeleri olarak kullanılırlar. Bileşimler hem sıvı hem de katılaşmış formda yüksek esnekliğe sahiptir. Bu nedenle eğilme ve sıkışmaya maruz kalan hareketli yüzeylerde kullanılması tavsiye edilir.

Sürekli su ile temas halinde olan ve termal deformasyona maruz kalan kaplama için mükemmeldir
FOTOĞRAF: stroy-podskazka.ru
Tablo 5. Lateks harcı
Avantajlar | Dezavantajları |
---|---|
Yüksek elastikiyet, mekanik ve termal etkiler altında çatlama yapmaz | Yüksek fiyat |
UV ışınlarına dayanıklı | |
Kimyasal ve biyolojik korozyona maruz kalmaz | Kalıntılarını derhal karo yüzeyinden çıkarmak gerekir, aksi takdirde bulutlu izler oluşacaktır. |
Geniş derzlerin dolgusuz doldurulmasına izin verilir |
- Silikon... Nem oranı yüksek odalarda fayans derzlerinin derzlenmesi ve sıhhi tesisatların birleşim yerlerinin sızdırmazlığında kullanılır. Porselen, fayans, cam, emaye ve paslanmaz yüzeyler dahil olmak üzere çeşitli malzemelere iyi yapışmada farklılık gösterir. Hem kovalarda hem de borularda mevcuttur. Aynı zamanda, kovalardaki karışımlar kural olarak beyazdır ve bağımsız olarak renklendirilebilir. Tüplerdeki silikon harç üretici tarafından boyanmaktadır.

Şeffaf silikon dolgu, hem taban harcı hem de renkli bir taban üzerinde tamir bileşiği olarak kullanılabilir
FOTOĞRAF: dekoriko.ru
Tablo 6. Silikon harçlar
Avantajlar | Dezavantajları |
---|---|
Uygulama kolaylığı | Yüksek fiyat |
Küçük büzülme parametreleri | Yüksek sıcaklıklara maruz kalmaya izin verilmez |
Hemen hemen tüm malzemelere yüksek yapışma |
Furan
Furan reçine esaslı derz dolgu malzemeleri çok yüksek performans parametrelerine sahiptir. Güçlü asitler ve alkaliler dahil her türlü kimyasal saldırıya karşı son derece dirençlidirler. Hem saf halde hem de Portland çimentosu ve lateks ile karışım halinde üretilirler. En yaygın markalar dış mekan kullanımı için tasarlanmıştır, teknik odalarda siyahtır. Ev ihtiyaçları için nadiren kullanılırlar.
Harcın temel özellikleri ve kullanımlarının özellikleri hakkında video
Renk seçim özellikleri
Belirtildiği gibi, derz dolgu işleminin ana görevlerinden biri, kiremitli yüzeyi süslemektir. Bunun için arka plan rengi veya döşeme deseni ile uyumlu olarak çeşitli renkler kullanılır:
- beyaz, gri, bej. Bu renkteki karolar için beyaz veya gri harç uygundur. Hemen hemen tüm açık renkli karolarda kullanılabilir.Ayrıca açık renkli fayanslar için koyu kahverengi bir füg kullanılabilir.
- siyah, mor, lacivert. Burada gümüş, altın veya inci renginde uygun pırıltılarla derz dolgu yapılması uygun olacaktır;
- açık yeşilden koyu yeşile yeşil renklerde fayanslar, beyaz, grafit ve açık gri tonların bir fügüyle birleştirilir;
- parlak doymuş renklerdeki fayanslar için aynı renkteki harç uygundur, ancak birkaç ton daha koyu;
- genellikle beyaz tutkal üzerine yerleştirilmiş mozaik karolar için şeffaf bir bağlantı kullanılması önerilir;
- Bir ağacın altındaki fayansları derzlemek için, birkaç ton daha açık (duvarlar için) veya daha koyu (zemin için) taban için bir füg kullanılır.

Fügünün grafit rengi, yeşil renk paletinin farklı tonları ile birleştirilmiştir.
FOTOĞRAF: modernplace.ru

Ahşabı taklit eden seramik kaplama kullanılırken, karo ek yeri minimum olmalı ve genel arka plana mümkün olduğunca yakın renkte bir derz ile doldurulmalıdır
FOTOĞRAF: youtube.com
Önemli! Hafif bir fügde her türlü kirin açıkça görülebildiği unutulmamalıdır, bu nedenle, çeşitli ev kimyasalları kullanılarak temizlik yapılırken dikişler genellikle oldukça güçlü mekanik strese maruz kalacaktır.
Ana üreticiler
Kural olarak, harç, fayans yapıştırıcısı ile aynı üreticiler tarafından üretilir. Bu nedenle, seçim yaparken, özellikle markalarına odaklanmanız gerekir.
- Ceresit... Henkel endişesinin bir parçası. Rusya dahil tüm Avrupa'da üretim tesisleri bulunmaktadır. İki bileşenli harçların yanı sıra çok çeşitli modifiye edici ve dekoratif katkı maddeleri dahil olmak üzere eksiksiz bir harç yelpazesi üretir.
İlgili makale:
Ceresit karo harcı: karışım türünün seçimi, renk ölçeği, tüketim ve karıştırma kuralları, malzeme maliyeti, uygulayıcıların incelemeleri ve tavsiyeleri - yayınımızda okuyun.
- LİTOKOL... İtalyan kuru yapı karışımları üreticisi. Rusya'da üretim tesisleri var. Yüksek kaliteli premium ürünler üretir. Yansıtıcı ve fotolüminesan dahil olmak üzere harç karışımları ve dekoratif katkı maddeleri içerir.
- Mapei... İnşaat malzemeleri ve kuru harç üretimi için İtalyan şirketi. Dünyanın 32 ülkesinde 67 fabrikası var. Fayans bağlantıları dahil ürünler en yüksek kalitededir. Geniş bir renk yelpazesinde hem kuru polimer-çimento hem de kullanıma hazır polimer derzler sunar.
- Weber-Vetonit... Rusya'da bulunan kuru yapı karışımlarının üretimi için bir şirket. Fransa merkezli uluslararası Saint-Gobain holdinginin bir parçasıdır.
Derzler için harç - doğru bileşimi seçin
Yapı malzemeleri pazarı, maliyeti önemli ölçüde değişebilen çok çeşitli harç seçenekleri sunar. Doğru kompozisyonu seçmek için bir dizi özelliğin analiz edilmesi gerekir:
- Çekme katsayısı - kuruduktan sonra füg hacmindeki azalmayı gösterir. Bu gösterge sadece gerekli harç miktarını değil, aynı zamanda çatlamadan işlenebilecek maksimum derz genişliğini de belirler.
- Yapışma - yüzeye yapışma gücü. Üretici tarafından tavsiye edilen malzemelere dikkat etmelisiniz: seramik karolar, porselen taş, klinker, majolica, bicottura vb.
- Hazır çözümün kullanım süresi. Deneyimsiz ustalar için, uzun ömürlü, kullanıma hazır formülasyonları seçmek daha iyidir.
- Performans özellikleri: su direnci, donma direnci, mekanik hasara karşı direnç, kimyasallara direnç, biyolojik korozyona direnç. Bu parametrelerin kombinasyonu, uygulamaya bağlı olarak seçilir: dış mekan veya iç mekan kullanımı için zemin, duvar.
Tablo 7. Harç özellikleri
Gereksinimler | Uygulama alanı | ||
---|---|---|---|
İç işler için | Dış mekan çalışmaları için | ||
Zemin için | Duvarlar için | ||
Gücü | + | - | + |
Su direnci | + | - | + |
donma direnci | - | - | + |
Geniş çalışma sıcaklığı aralığı | - | - | + |
Kimyasallara direnç | + | + | - |
Biyolojik korozyona dayanıklı | + | + | + |
Fayans derzlerinin kendinden derz dolgusu için talimatlar
Derz doldurma işleminin kendisi, basit kurallara bağlı kalarak herhangi bir özel zorluk sunmaz, bunu tamamen kendiniz gerçekleştirebilirsiniz. Bunu yapmak için minimum araç seti satın almanız gerekir:
- kauçuk spatula;
- dikişleri temizlemek için bıçak;
- boya fırçası veya uzun kıllı fırça;
- köpük sünger;
- fügün karıştırılması için tank - gerekirse.
Dikişleri temizlemek için özel bir bıçak satın alabilirsiniz - değiştirilebilir bıçaklarla veya sıradan bir mutfak bıçağı kullanabilirsiniz.
Fayans döşeme işleminin sona ermesinden sonra, kullanılan yapıştırıcının türüne bağlı olarak teknolojik duraklama birkaç saatten bir güne kadar sürebilir. Bundan sonra, karo derzlerini derzlemeye başlayabilirsiniz.
Tablo 8. Fayans derzlerinin kendinden derz dolgusu için talimatlar
İllüstrasyon | Eylem Açıklama |
---|---|
Dikişler, bir kazıyıcı veya bıçakla dolduran yapıştırıcıdan iyice temizlenir. Karo yüzeyine zarar verme olasılığını ortadan kaldırdığı için özel bir alet kullanmak daha iyidir. Ezilmiş tutkal karışımı, dar bir fırça ile süpürülür | |
Gerekirse mala karışımı su ile seyreltilir. Aynı zamanda, önceden ölçülmüş suyla bir kaba kuru yapı karışımı eklenir ve bunun tersi olmaz. Sıvı miktarı, üreticinin ambalaj üzerinde belirtilen gereksinimlerini karşılamalıdır. Füg, homojen bir kütle elde edilene kadar iyice karıştırılır. | |
Sıradan bir ev tipi püskürtücü veya fırça kullanarak, karo bağlantısı suyla nemlendirilir. Harç, derz boyunca keskin kısa vuruşlarla uygulanır. Aynı zamanda karolar arasındaki boşluğa olabildiğince derinden sıkıştırmaya çalışmak gerekir. | |
Dikiş tamamen doldurulduktan sonra, spatula temizlenir ve dikiş boyunca taşınır, fazla füg toplanır. | |
Fayans yüzeyindeki derz tamamen kuruyana kadar sünger veya nemli bir bezle temizlenir. |
Fayans derzlerinin derzlenmesi için video eğitimi
Derz çatlaması ve bunlarla nasıl başa çıkılacağı
Bazen kuruduktan sonra derzlerdeki harç, özellikle geniş olanlar çatlaklar. Bunun birkaç nedeni olabilir:
- füg karıştırılırken su ve kuru karışım oranının ihlali. Çok sıvı harç kuruduğunda büyük bir büzülme sağlar ve çatlamaya neden olur;
- yüksek higroskopikliğe sahip gözenekli seramik karolar;
- hareketli kararsız taban (ahşap yüzeyler, alçıpan) binanın küçülmesinden etkilenir;
- yanlış derz dolgu bileşimi seçimi.
Fügün kırılmasını önlemek için aşağıdaki kurallara kesinlikle uymalısınız:
- dikişleri kiremit tutkalı kalıntılarından iyice temizleyin;
- hazır bileşikleri karıştırırken veya kullanırken su oranlarını gözlemleyin;
- dikişleri tam derinliğe kadar doldurun.
sonuçlar
Görünür basitliğe rağmen, karoların derzlenmesi talimatlara dikkatlice uyulmasını gerektirir. Aksi takdirde küf oluşumu ve kaplamada soyulma önlenemez. Ek olarak, yalnızca güvenilir üreticilerden bir füg satın almanızı şiddetle tavsiye ederiz.
Makalenin sizin için yararlı olduğu ortaya çıktıysa, bunu arkadaşlarınızla paylaşın ve yorum bıraktığınızdan emin olun.