Yapışma: ne olduğu, ne için olduğu, nasıl geliştirileceği
Bu, fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı farklı bileşim ve yapıdaki malzemelerin yapışmasıdır. Yapışma terimi Latince adezyon - yapışma kelimesinden gelir. İnşaatta, yapışmanın ne olduğuna dair daha dar odaklanmış ve spesifik bir tanım verirler - bu, dekoratif ve son kat kaplamaların (boya malzemeleri, sıva), sızdırmazlık veya yapışkan karışımlarının temel malzemenin dış yüzeyi ile güçlü ve güvenilir bir bağlantıya sahip olmasıdır.
Modern yapıştırıcıların yapışma etkisinin etkileyici gösterimi
Önemli! Yapışma ve kohezyon kavramları arasında bir ayrım yapılmalıdır. Yapışma, yalnızca yüzey katmanını etkileyen farklı malzeme türlerini birbirine bağlar. Örneğin metal bir yüzey üzerine boya. Uyum, moleküller arası etkileşimlerin oluştuğu aynı türden malzemelerin bir kombinasyonudur.
Yapışma ve kohezyon etkisinin şematik gösterimi
Makalenin içeriği
Yapışma nedir - teorik temeller
Yapışma, aşağıdaki alanlarda temel malzeme özelliklerinden biridir:
- Metalurji - korozyon önleyici kaplamalar.
- Mekanik - makine ve mekanizma elemanlarının yüzeyinde bir yağ tabakası.
- Tıp - diş hekimliği.
- İnşaat. Bu sektörde yapışma, iş kalitesinin ve yapıların güvenilirliğinin ana göstergelerinden biridir.
İnşaatın hemen hemen tüm aşamalarında, aşağıdaki bağlantılar için yapışma göstergeleri izlenir:
- boyalar ve cilalar;
- alçı karışımları, şaplar ve dolgular;
- yapıştırıcılar, duvar harçları, sızdırmazlık malzemeleri vb.
Kimyasal yapışma örneği, silikon dolgu macununun cama olan reaksiyonudur.
Malzemelerin yapıştırılmasında üç temel prensip vardır. İnşaat ve teknolojide şu şekilde kendini gösterirler:
- Mekanik - Yapışma, uygulanan malzemenin tabana yapışmasıyla oluşur.Böyle bir bağlantının mekanizması, uygulanan maddenin dış tabakanın gözeneklerine veya pürüzlü bir yüzeyle bağlantılı olarak nüfuz etmesinden oluşur. Bir örnek, beton veya metal yüzeyini boyamaktır.
- Kimyasal - farklı yoğunlukta olanlar da dahil olmak üzere malzemeler arasındaki bağlantı atomik seviyede gerçekleşir. Böyle bir bağın oluşması için bir katalizörün varlığı gereklidir. Bu tür bir yapışma örneği lehimleme veya kaynaklamadır.
- Fiziksel - çiftleşme yüzeylerinde elektromanyetik moleküller arası bir bağ vardır. Statik elektrik veya kalıcı manyetik veya elektromanyetik alanlardan kaynaklanabilir. Teknolojide bir kullanım örneği, elektromanyetik bir alanda çeşitli yüzeyleri boyamaktır.
Yapı ve kaplama malzemelerinin yapışma özellikleri
Yapı ve kaplama malzemelerinin yapıştırılması esas olarak mekanik ve kimyasal bağlama prensibine göre yapılır. İnşaatta, etkileşiminin operasyonel özellikleri ve özgüllüğü temelde farklı olan çok sayıda farklı madde kullanılır. Bunları üç ana gruba ayıralım ve daha detaylı anlatalım.
boyalar ve cilalar
Boya malzemelerinin taban yüzeyine yapıştırılması mekanik prensibe göre yapılır. Aynı zamanda, malzemenin çalışma yüzeyi pürüzlü veya gözenekli ise maksimum mukavemet göstergelerine ulaşılır. İlk durumda, temas alanı önemli ölçüde artar, ikincisinde boya tabanın yüzey katmanına nüfuz eder. Ek olarak, çeşitli modifiye edici katkı maddeleri nedeniyle boya malzemelerinin yapışkan özellikleri artırılmıştır:
- organosilanlar ve poliorganosiloksanlar ek bir hidrofobikleştirici ve antikorozif etkiye sahiptir;
- poliamid ve polyester reçineler;
- boya malzemelerinin sertleştirilmesinin kimyasal işlemleri için organometalik katalizörler;
- ince balast dolgular (örneğin, talk).
Talk dolgu boyası - şişmeyen alev geciktirici
İnşaat sıvaları ve kuru yapıştırıcılar
Yakın zamana kadar inşaat ve bitirme işleri alçı taşı, çimento ve kireç bazlı çeşitli çözümler kullanılarak gerçekleştirildi. Çoğu zaman, belirli bir oranda karıştırılırlar ve bu da temel özelliklerinde sınırlı bir değişikliğe neden olur. Modern hazır kuru inşaat karışımları: başlangıç, bitirme ve çoklu bitirme sıvaları ve macunları, çok daha karmaşık bir bileşime sahiptir. Çeşitli kökenlerden katkı maddeleri yaygın olarak kullanılmaktadır:
- mineral - magnezya katalizörleri, su camı, alümina, aside dayanıklı veya büzülmeyen çimento, mikrosilika vb.
- polimerik - dağılabilir polimerler (PVA, poliakrilatlar, vinil asetatlar, vb.).
Bu tür değiştiriciler, bina karışımlarının aşağıdaki ana özelliklerini önemli ölçüde değiştirir:
- plastik;
- su tutma özellikleri;
- tiksotropi.
Sıvanın tuğla duvara zayıf yapışmasına bir örnek
Önemli! Polimer modifiye edicilerin kullanılması, yapışmayı artırmada daha belirgin bir etki sağlar. Bununla birlikte, farklı tipteki malzemelerin (baz - sertleştirici sıva) sınırında stabil polimer film bileşiklerinin oluşumu yalnızca belirli bir sıcaklıkta mümkündür. Bu terime minimum film oluşum sıcaklığı - MTP denir. Farklı sıvalar için + 5 ° C ile + 10 ° C arasında değişebilir. Delaminasyondan kaçınmak için, üreticinin hem ortam hem de substrat için sıcaklık tavsiyeleri yakından takip edilmelidir.
Mastikler
İnşaatta kullanılan sızdırmazlık malzemeleri, her biri alt tabaka malzemesine yüksek mukavemetli yapışma için özel koşullar gerektiren üç farklı türe ayrılır. Her türü daha ayrıntılı olarak ele alalım.
- Kurutma macunları. Bileşim, çeşitli polimerler ve organik çözücüler içerir: stiren-bütadien veya nitril, kloropren kauçuk vb. Kural olarak, 300-550 Pa viskoziteye sahip macun kıvamına sahiptirler. Viskoziteye göre spatula veya fırça ile uygulanır. Yüzeye uygulandıktan sonra, kuruma (çözücünün buharlaşması) ve polimer film oluşumu için belirli bir süreye ihtiyaç vardır.
Kurutma akrilik mastik
- Kurumayan sızdırmazlık malzemeleri. Genellikle kauçuk, bitüm ve çeşitli plastikleştiricilerden oluşurlar. 70'den fazla olmayan yüksek sıcaklığa sınırlı dirence sahip0S-800C, sonra deforme olmaya başlarlar.
Fırtına drenaj sistemini kapatmak için kullanılan bitümlü kurumayan bileşim
- Kürleme macunları. Uygulamalarından sonra, çeşitli faktörlerin etkisi altında: nem, ısı, kimyasal reaktifler, geri dönüşü olmayan bir polimerizasyon reaksiyonu meydana gelir.
Sazilast iki bileşenli poliüretan mastik hazırlama
Listelenen tüm çeşitler arasında kürleme dolgu macunları, substrat yüzeyinin mikro pürüzlülüğüne maksimum yapışma sağlar. Ayrıca yüksek sıcaklıklara, mekanik ve kimyasal etkilere dayanıklıdırlar. Orijinal şekillerini korumalarını sağlayan optimum sertlik ve tokluk kombinasyonuna sahiptirler. Ancak, bunlar en pahalı ve kullanımı zor olanlardır.
Yapışma nasıl ölçülür?
Yapışma ölçüm teknolojisi, test yöntemleri ve ayrıca malzemelerin bağlantı gücünün tüm göstergeleri aşağıdaki standartlarda belirtilmiştir:
- GOST 31356-2013 - Macunlar ve sıvalar;
- GOST 31149-2014 - Boyalar ve cilalar;
- GOST 27325 - Ahşap vb. İçin boya malzemeleri
Bilgi! Yapışma kgf / cm cinsinden ölçülür2MPa (megapaskal) veya kN (kilonewtons), taban ve kaplama malzemelerini ayırmak için uygulanması gereken kuvvetin bir ölçüsüdür.
Kafes çentik yöntemi ile boya ve vernik kaplamaların yapışmasını belirleme yöntemi
Daha önce malzemelerin yapışma özellikleri sadece laboratuar koşullarında ölçülebilirken, şu anda doğrudan şantiyede kullanılabilen birçok alet bulunmaktadır. Hem sahada hem de laboratuvarda yapışmayı ölçmek için yöntemlerin çoğu, dış kaplama tabakasının tahrip edilmesini içerir. Ancak ultrasona dayalı birkaç cihaz var.
Boyalar ve vernikler için test sonuçlarının sınıflandırma tablosu
- Bıçak yapışma ölçer. Kafes ve / veya paralel kesimler ile yapışma parametrelerini belirlemek için kullanılır. Boya, vernik ve 200 mikron kalınlığa kadar film kaplamalarında kullanılır.
Bıçak yapışma ölçer, model Constant-KN2
- Pulsar 21. Cihaz, malzemelerin yoğunluğunu algılar. Hem parça hem de monolitik betondaki çatlakları ve delaminasyonu tespit etmek için kullanılır. Yapışma yoğunluğuna göre çeşitli sıva türlerinin beton yüzeylere yapışma mukavemetini belirlemenizi sağlayan özel yazılımlar ve alt programlar bulunmaktadır.
Ultrasonik yapışma ölçer, Pulsar 21
- SM-1U. Kısmi yıkım - kesme yöntemi ile polimer ve bitümlü izolasyon kaplamalarının yapışmasını belirlemek için kullanılır. Ölçüm prensibi, yalıtım malzemesinin doğrusal deformasyonlarının tespit edilmesine dayanır. Kural olarak, boru hatlarının yalıtım kaplamasının gücünü belirlemek için kullanılır. Bitümlü su yalıtımının bina yapılarına uygulanmasında kalite kontrolü için kullanılmasına izin verilir: bodrum ve bodrum duvarları, düz çatılar vb.
Yapışma test cihazı SM-1U
Malzemelerin yapışmasını azaltan faktörler
Yapışmanın azalmasına çeşitli fiziksel ve kimyasal faktörler etki etmektedir. Fiziksel sıcaklık ve nem, dekoratif, kaplama veya koruyucu malzemelerin uygulanması sırasındaki ortamı ifade eder.Özellikle tabanın yüzeyini kaplayan toz gibi çeşitli kirleticiler de yapışkan etkileşimlerini azaltır. Operasyon sırasında ultraviyole radyasyon, boya ve verniklerin bağlantısının gücünü etkileyebilir.
Yapışmayı azaltan kimyasal faktörler, yüzeyi kirleten çeşitli malzemelerle temsil edilir: benzin ve sıvı yağlar, yağlar, asidik ve alkali çözeltiler, vb.
Ayrıca, kaplama malzemelerinin yapışması, bina yapılarında meydana gelen çeşitli işlemlerle azaltılabilir:
- büzülme;
- çekme ve basma gerilmeleri.
Bilgi! Alt tabaka ile kaplama malzemesi arasındaki yapışmayı artırmak için bir yüzeye uygulanan maddeye yapıştırıcı denir. Yapıştırıcının uygulandığı alt tabakaya alt tabaka denir.
Yapışmayı artırma yöntemleri
İnşaatta, dekoratif kaplama malzemelerinin taban yüzeyine yapışmasını artırmanın birkaç evrensel yolu vardır:
- Mekanik - Temas alanını artırmak için tabanın yüzeyi pürüzlendirilir. Bunu yapmak için çeşitli aşındırıcı malzemelerle işlenir, çentikler uygulanır vb.
- Kimyasal - Uygulanan koruyucu ve bitirme malzemelerinin bileşimine çeşitli maddeler eklenir. Bunlar, kural olarak, daha güçlü bağlar oluşturan ve malzemeye ek esneklik sağlayan polimerlerdir.
- Fizikokimyasal - Tabanın yüzeyi, malzemenin temel kimyasal parametrelerini değiştiren ve belirli fiziksel özellikleri etkileyen bir astar ile işlenir. Örneğin, gözenekli malzemelerde nem emiliminde azalma, gevşek bir dış katmanın sabitlenmesi vb.
Aşındırıcı bir bezle boyamadan önce tabanın yüzey işlemi
Sıva uygulamadan önce yüzeyin astarlanması
Çeşitli malzemelere yapışmayı artırmanın yolları
İnşaatta kullanılan çeşitli malzemeler için yapışmayı artırma yöntemlerine daha yakından bakalım.
Somut
Beton yapı malzemeleri ve yapılar inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüzeyin yüksek yoğunluğu ve pürüzsüzlüğü nedeniyle potansiyel yapışkan özellikleri oldukça düşüktür. Son işlem bileşiklerinin bağlantısının gücünü arttırmak için aşağıdaki parametreler dikkate alınmalıdır:
- kuru veya nemli yüzey. Genellikle kuru bir yüzeye yapışma daha yüksektir. Bununla birlikte, substrat yüzeyinin önceden ıslatılmasını gerektiren birçok yapışkan karışımı geliştirilmiştir. Bu durumda, üreticinin gereksinimlerine dikkat etmeniz gerekir;
- ortam ve yüzey sıcaklığı. Kaplama malzemelerinin çoğu beton yüzeylere en az + 5 ° C ... + 7 ° C hava sıcaklığında uygulanır. Aynı zamanda beton dondurulmamalıdır;
- astar. Hatasız kullanılır. Yoğun beton için bunlar, gözenekli beton (köpük, gaz beton) için kuvars kumu dolgulu (beton teması) bileşimlerdir, bunlar akrilik dispersiyonlara dayalı derin penetrasyonlu astarlardır;
- değiştiriciler eklemek. Hazır kuru sıva karışımları halihazırda çeşitli yapıştırıcı katkı maddeleri içermektedir. Alçı kendi başına karıştırılırsa, eklenmesi önerilir: PVA, akrilik astar, aynı miktarda su yerine, son işlem malzemesine ek nem itici özellikler veren silikat tutkalı.
Tabanın aşırı soğutulmuş yüzeyine çimento sıva uygulanmasının sonucu
Knauf kuvars astarı beton teması uygulaması
Metal
Yüzey hazırlamanın yöntemi ve kalitesi, boyaların ve verniklerin metal bir yüzeyle bağlantısının kuvvetinde önemli bir rol oynar. Evde aşağıdakileri yapmanız önerilir:
- yağ giderme - Çeşitli çözücülerle metal işleme: 650, 646, P-4, beyaz ispirto, aseton, gazyağı. Aşırı durumlarda yüzey benzinle silinir;
- paspas - tabanın aşındırıcı malzemelerle işlenmesi;
- dolgu malzemesi - özel astar boyaların kullanılması. Belirli tipte dekoratif boyalarla birlikte satılırlar.
Önemli! Kurşun, alüminyum ve çinkonun yapışması, dökme demir ve çeliğe göre çok daha düşüktür. Bunun nedeni, bu metallerin yüzeylerinde oksit filmler oluşturmasıdır. Bu nedenle boya ve vernik kaplamalarının soyulması oksit tabakası boyunca meydana gelir. Film çıkarıldıktan hemen sonra bu malzemelerin mekanik veya kimyasal yollarla renklendirilmesi tavsiye edilir.
Alüminyum ayrıca, özellikle aşındırıcı maddelere maruz kaldığında korozyona karşı hassastır.
Ahşap ve ahşap kompozitler
Ahşap, çok sayıda düzensizliği olan gözenekli bir yüzeydir ve kaplama malzemelerinin bağlantı gücüyle ilgili herhangi bir özel problem yaşamaz. Ancak mükemmelliğin bir sınırı yoktur, bu nedenle, kaplamanın kendisinin koruyucu ve dekoratif özelliklerinin korunmasıyla birlikte yapışmayı iyileştirmek için çeşitli teknolojiler geliştirilmiştir. Örneğin akrilik boyalarla kombinasyon halinde kullanımları, hava koşullarına dayanıklılığı, ultraviyole solmaya karşı direnci önemli ölçüde geliştirir ve malzemeye biyolojik koruma sağlar. Ahşabın yüzeyi, çoğunlukla bor bileşikleri ve nitroselüloza dayanan çok çeşitli astarlar ile işlenir.
Kaynak yapışma
Kaynak, metal yapıları birleştirmenin en dayanıklı yöntemlerinden biridir. Bu, iki elementin moleküllerinin ara veya yardımcı maddeler - tutkal veya lehim kullanılmadan yapışmasıdır. Bu süreç termal aktivasyonun etkisi altında gerçekleşir. Bağlı elemanların dış tabakası erime noktasının üzerinde ısıtılır, bundan sonra moleküller arası bir yaklaşım ve malzemelerin bağlantısı vardır.
Elektrikli kaynak dikişi. Elektrotta kullanılan metal yapıştırıcı görevi gördüğü için iki parçanın elektrik kaynağı ile bağlantısı yapışmadır.
Aşağıdaki faktörler, kaynak sırasında yüksek kaliteli yapışmaya engel olabilir:
- oksit filmlerin varlığı. Yüzey hazırlığı sırasında mekanik veya kimyasal olarak çıkarılırlar veya yüksek sıcaklıkların veya akıların etkisi altında kaynak sırasında doğrudan kaybolurlar;
- malzemelerin ve elektrotların kimyasal bileşimindeki tutarsızlık. Birleştirilecek parçalarda silikon ve karbon varlığına ve miktarına özel dikkat gösterilmelidir. Farklı kalitelerdeki çelikleri birleştirmek için, düşük dağılabilir hidrojen içeriğine sahip elektrotların kullanılması önerilir;
- elektrotun akım gücüne ve hareket hızına doğrudan bağlı olan yetersiz penetrasyon derinliği.
Metalin gaz veya plazma kaynağı kohezyondur, çünkü iki elementin molekülleri malzeme erimesi sonucu birbirine bağlıdır.
Özetliyor
Yapışma, modern inşaatın birçok sürecinin en önemli özelliklerinden biridir, bu nedenle, onu artırmak için giderek daha fazla yeni yöntem geliştirilmektedir. Kullanımları, yapı yapılarının ve kaplama malzemelerinin daha fazla dayanıklı olmasını sağlayacak ve sonuçta önemli tasarruflar sağlayacaktır.
Video: yapışma nedir
Yükleniyor... 
