Cassaforma per la fondazione: classificazione, materiali, caratteristiche di produzione e utilizzo
C'è un detto ironico tra i costruttori: "non ci sono materiali da costruzione da cui è impossibile rivettare le casseforme". Tuttavia, al fine di ottenere una base di appoggio affidabile e di alta qualità, la selezione dei materiali e la scelta del design devono essere estremamente scrupolose. Questo articolo descriverà i principali materiali da cui è possibile realizzare la cassaforma per la fondazione, le loro caratteristiche tecniche, i vantaggi e gli svantaggi. Forniremo inoltre informazioni sui principali aspetti dell'auto-creazione di casseforme per fondazioni in nastri e solette.
Il contenuto dell'articolo
Cassaforma di fondazione: funzioni e requisiti di base
Quando si sceglie un materiale e un design, è necessario considerare una serie di fattori:
- capacità di sopportare carichi meccanici significativi - pressione della miscela di calcestruzzo;
- resistenza all'umidità elevata;
- Basso adesione la superficie interna del materiale al calcestruzzo;
- tenuta della struttura;
- la forma originale deve essere preservata dopo la colata, così come alcune operazioni di costruzione.
La cassaforma deve soddisfare tutti i requisiti elencati. Solo in questo caso è possibile ottenere una fondazione corrispondente ai parametri di portanza e resistenza calcolati. In pratica, i requisiti teorici possono essere interpretati come segue.
Fornire alle strutture la massima rigidità possibile per resistere ai carichi statici e dinamici della massa di calcestruzzo. Per fare ciò, è necessario utilizzare il numero calcolato di angoli, fermate, pendenze e altri elementi di fissaggio previsti dal progetto della cassaforma.

Disposizione degli elementi che forniscono rigidità della cassaforma rimovibile per fondazioni a strisce
Se la struttura è assemblata da materiali igroscopici "condizionatamente", è necessario fornire uno spazio tecnologico tra due pannelli adiacenti, ma non più di 2 mm. Dopo il riempimento, il materiale si gonfierà e colmerà questo spazio. In caso contrario, l'installazione ermetica degli schermi può portare alla loro deformazione. Le deviazioni lineari dalle dimensioni specificate non possono superare 2-5 mm. Il riempimento deve essere effettuato su una base preparata con cura: una miscela di sabbia e ghiaia compattata della stessa profondità lungo l'intera lunghezza o area della fossa. Solo in questo caso la fondazione avrà lo stesso spessore in tutta la struttura e non si spezzerà sotto carico.
Caratteristiche del progetto
Il cemento armato viene utilizzato per la costruzione della fondazione e delle principali strutture portanti di edifici e strutture. Le basi dei cuscinetti sono disponibili in un'ampia varietà di forme. Pertanto, sono stati sviluppati molti progetti e tipi di casseforme. Possono essere suddivisi condizionatamente in due categorie principali: pieghevole e non pieghevole.
Smontabile (rimovibile)
A seconda del design e del campo di applicazione, si distinguono i seguenti tipi di cassaforma pieghevole per la fondazione.
- Pieghevole e regolabile. È costituito da schermi rigidi di vari materiali e elementi di fissaggio. Dopo che il calcestruzzo si è solidificato, viene smontato per essere utilizzato in una nuova posizione. È il più comune e facile da usare. Viene solitamente utilizzato nella costruzione di abitazioni private o nella costruzione di strutture basse che richiedono fondazioni portanti di una struttura semplice con una bassa capacità portante.

Il processo di versamento del calcestruzzo in un contenitore di legno pre-preparato e impermeabilizzato
- Cassaforma scorrevole. Viene utilizzato nella costruzione di strutture multipiano per creare il telaio portante dell'edificio. In effetti, forma elementi portanti monolitici che sono una continuazione pali di fondazione in calcestruzzo.
- Rolling. Il principio di funzionamento della cassaforma rotante è simile alla cassaforma scorrevole. La differenza è che il movimento non viene eseguito verticalmente, ma orizzontalmente. Di norma, viene utilizzato quando si cementano le pareti di tunnel e altre strutture con una lunghezza significativa. Nell'edilizia residenziale, la varietà rotolante viene talvolta utilizzata quando si gettano fondazioni di strisce poco profonde su terreni rocciosi.
- Pneumatico. Una delle forme più esotiche di cassaforma. È costituito da un guscio in tessuto resistente e sigillato. Utilizzato nella costruzione di oggetti a cupola. Nel processo di esecuzione del lavoro, ad esso è collegato un potente compressore che, sotto una pressione significativa, inietta aria nella cassaforma. Il calcestruzzo viene versato a strati.
Non sfoderabile
Dopo l'indurimento del calcestruzzo, gli elementi principali della cassaforma permanente diventano parte della struttura di fondazione. Diverse varietà si distinguono a seconda delle caratteristiche del materiale di fabbricazione e delle funzioni.
Per l'isolamento: la schiuma di polistirene ad alta densità viene utilizzata come limitatore, in grado di resistere alla pressione del calcestruzzo liquido.
Per l'isolamento e il rivestimento decorativo vengono utilizzati i cosiddetti blocchi tecnici. Sono un materiale composito costituito da più strati. La parte interna è in schiuma, quindi l'elemento di supporto (opzionale), la parete esterna è un materiale di finitura. Di norma, la pietra artificiale (pannelli di cemento fibrorinforzato) che imita il naturale viene utilizzata come decorazione.
Materiali di fabbricazione e caratteristiche del design
I moderni produttori di strutture e strumenti per l'edilizia offrono molte opzioni per le casseforme per fondazioni, realizzate con vari materiali. Ognuno di loro ha i suoi vantaggi e svantaggi, nonché l'area di utilizzo consigliata.
Plastica
Il polipropilene è utilizzato come materiale di fabbricazione. È usato per realizzare sia scudi che elementi di fissaggio. I produttori garantiscono almeno 100 cicli di utilizzo. Questo tipo di cassaforma di fondazione offre allo sviluppatore i seguenti vantaggi:
- costo accessibile, soprattutto in termini di quantità di utilizzo;
- un'ampia nomenclatura di dimensioni standard. Gli scudi possono essere sia rettilinei che forme piuttosto complesse con curvatura arbitraria;
- elevata resistenza chimica dei materiali;
- bassa adesione al calcestruzzo. I produttori affermano che non è necessario alcun lubrificante per le casseforme in plastica. Tuttavia, come dimostra la pratica, l'uso anche del lubrificante più economico e inefficace previene il danneggiamento della plastica durante lo smontaggio e aumenta notevolmente la durata della cassaforma.
Tuttavia, la cassaforma polimerica ha i suoi svantaggi:
- il materiale è altamente sensibile alla temperatura. È soggetto a deformazione ad alte temperature e necessita di riscaldamento a basse temperature;
- la maggior parte delle casseforme in plastica sul mercato hanno limiti di resistenza nel range di 35-40 kPa.
Fatto interessante! A causa dell'elevata densità e della superficie piana dei pannelli, il calcestruzzo indurito ha un'elevata levigatezza. Non necessita di ulteriori finiture decorative, il che riduce notevolmente i costi. Un'eccezione è il rivestimento con pitture e vernici protettive e decorative.

Cassaforma in plastica per la fondazione. Le nervature di irrigidimento e gli elementi di fissaggio cruciformi sono visibili dal retro
Polistirene espanso
La cassaforma in schiuma è di tipo fisso. Molto spesso, è realizzato sotto forma di blocchi cavi con ponti interni già pronti per aumentare la resistenza e la rigidità spaziale. Le estremità superiore e inferiore hanno connessioni maschio-femmina che consentono il montaggio su più file. Vantaggi della cassaforma in blocchi di schiuma non rimovibile:
- l'installazione della cassaforma stessa viene eseguita molto rapidamente grazie alla sua elevata producibilità;
- insieme alla costruzione della base di supporto, viene eseguito il suo calore e impermeabilizzazione;
- alcuni produttori hanno la possibilità di realizzare prodotti con vari motivi e goffrature sulla parte esterna del blocco. La parte fuori terra della struttura portante avrà quindi elevate caratteristiche estetiche.
Tuttavia, la cassaforma in schiuma presenta svantaggi molto significativi:
- significative limitazioni di forza. L'uso è consentito solo per la costruzione di strutture basse e leggere;
- la soluzione può essere versata esclusivamente a mano. È inaccettabile utilizzare pompe per calcestruzzo, vibratori sommersi o barre vibranti per compattare la miscela di calcestruzzo;
- nel processo di produzione del calcestruzzo, è possibile utilizzare solo riempitivi a grana fine (la pietra frantumata non deve superare i 10-15 mm);
- il lavoro può essere fatto solo nella stagione calda;
- poiché il polistirolo espanso è un materiale ermetico, sarà necessario prevedere un sistema di ventilazione aggiuntivo per gli scantinati.
Cassaforma metallica
Molto spesso, l'acciaio zincato a pareti spesse viene utilizzato come metallo per elementi strutturali di casseforme rimovibili. Tuttavia, viene prodotta la cassaforma in alluminio. In termini di caratteristiche del design, questi due tipi sono praticamente gli stessi. La nomenclatura degli elementi è composta dai seguenti elementi:
- schermi lineari (radiali e universali);
- pannelli incernierati per formare angoli da 70º a 135º;
- schermi angolari a 90º (interni ed esterni);
- elementi di fissaggio: tiranti, montanti, contrafforti, perni, serrature, prese, traverse.
L'uso di un gran numero di vari elementi di fissaggio consente un adattamento più accurato, garantisce la resistenza della struttura e consente inoltre di creare forme architettoniche piuttosto complesse di basi portanti.
Caratteristica | Acciaio | Alluminio |
---|---|---|
Fatturato (cicli) | 400-450 | 250 |
Produttività di installazione | Medio, gli elementi sono piuttosto pesanti | Bene, puoi gestirlo da solo |
Coefficiente di dilatazione lineare | Basso | Media |
Carico massimo (kPa) | 90-100 | 80 |
Suscettibilità alla corrosione | c'è | No |
Manutenibilità | È possibile saldare fori con saldatura elettrica | Non soggetto a riparazione |
Va tenuto presente che il costo della cassaforma in alluminio è del 15-20% superiore a quello dell'acciaio.

Cassaforma in acciaio - ha un alto fattore di resistenza. Può essere utilizzato per la realizzazione di strutture portanti dimensionali
Cassaforma in legno e materiali in legno composito
La cassaforma in legno massello, compensato resistente all'umidità o OSB viene solitamente utilizzata per la costruzione di abitazioni private. Per le fondazioni a strisce poco profonde, vengono spesso utilizzati vari legname scartato e scadente. Anche i rinforzi, i supporti e gli altri elementi di fissaggio sono in legno. Nonostante il fatto che tale cassaforma abbia limiti in termini di resistenza e rotazione, rimane estremamente popolare nelle costruzioni suburbane.
Fibra di legno o Truciolare, che vengono utilizzati come materiale per i pannelli lineari, sono altamente sensibili all'umidità elevata. Pertanto, può essere utilizzato solo una o due volte. OSB: può essere utilizzato molto più spesso a causa dell'impregnazione antisettica e della resistenza generale all'umidità elevata.
Applicazione compensato più giustificato, poiché ha una flessibilità abbastanza elevata e può essere utilizzato per creare elementi curvi e forme sferiche. In conformità con le normative, per creare la cassaforma viene utilizzato compensato laminato. Tuttavia, anche con la lavorazione sistematica di materiali in legno con antisettici, il tasso di rotazione delle casseforme in legno raramente supera le 40-50 volte.
Altri materiali
A seconda del tipo e del design degli elementi di fondazione, nella costruzione possono essere utilizzati vari materiali per creare casseforme:
- materiale di copertura;
- cartone da costruzione;
- mattone;
- lastre di magnesite.
Di norma, tali materiali sono abbastanza specifici sia nell'uso che nel campo di applicazione, quindi gli sviluppatori privati praticamente non li incontrano.
Cassaforma fai-da-te per una fondazione a strisce
Come materiale più comune per la creazione di casseforme per una fondazione a strisce, vengono utilizzati pannelli di legno massello con uno spessore di almeno 25 mm o compensato resistente all'umidità con uno spessore da 5 a 10 mm, a seconda delle dimensioni della fondazione stessa. Avrai anche bisogno dei seguenti materiali di consumo:
- Barre 50 × 50 mm² per pendenze, distanziatori e massetti.
- Montanti metallici con un diametro della sezione trasversale di almeno 8 mm e una lunghezza superiore alla larghezza della cassaforma.
- Materiali di fissaggio: viti, viti autofilettanti o chiodi.
- Materiale impermeabilizzante: materiale di copertura, film di polietilene rinforzato, ecc.
La sequenza di azioni per la costruzione della cassaforma è la seguente:
- Il cantiere è contrassegnato in base alle dimensioni della futura struttura.
- In conformità con il progetto, la larghezza della futura fondazione è contrassegnata.Per comodità di installazione della cassaforma, la trincea viene scavata 30-50 cm più larga e 15-20 cm più profonda della profondità di progetto.
- Tutti gli angoli e le diagonali vengono controllati attentamente.
- Sul fondo della trincea viene sistemato un cuscino di sabbia e ghiaia. È completamente inumidito con acqua e compattato.
- Gli scudi vengono abbattuti. La loro altezza dovrebbe essere 10-15 cm superiore all'altezza calcolata della fondazione (limiti del posizionamento del calcestruzzo).
- I picchetti vengono piantati nel fondo della trincea, su cui poggeranno i pannelli della cassaforma. La posta in gioco viene abbattuta dalle traverse.
- Le traverse, a seconda del tipo e dello spessore del materiale della schermatura, vengono installate con incrementi di 35-50 cm.
- Dopo aver installato gli scudi e il loro fissaggio ai picchetti, oltre all'installazione di barre trasversali aggiuntive, l'impermeabilizzazione viene posata all'interno della cassaforma.
- Il film o il materiale del tetto viene fissato alle pareti della cassaforma utilizzando una cucitrice meccanica. I fogli vengono impilati con una sovrapposizione di 10-15 cm.
- All'interno su speciali puntelli si adatta gabbia di rinforzo.
- Il calcestruzzo viene colato.
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Video dell'installazione della cassaforma per la fondazione della striscia
Cassaforma fai-da-te per una fondazione in lastre
Quando si erige la cassaforma di una fondazione in lastre, è necessario prestare particolare attenzione alla posa delle utenze. La sequenza delle azioni è la seguente:
- Il cantiere è in fase di marcatura. Si prendono nota delle dimensioni della fossa. A differenza della fondazione della striscia, la fondazione della lastra è caratterizzata da una grande quantità di terrapieno.
- La fossa viene selezionata 20-30 cm in meno rispetto allo spessore della fondazione della lastra. Su questo spessore viene posato un cuscino di sabbia e ghiaia, che deve essere accuratamente pressato.
- Per evitare danni al cuscino di sabbia, può essere ricoperto con uno strato di massetto di cemento-sabbia di 10 cm di spessore, per questo viene utilizzato calcestruzzo sabbia del marchio M100.
- L'intera superficie interna è ricoperta da uno strato di impermeabilizzazione.
- I luoghi delle comunicazioni ingegneristiche sono contrassegnati. All'interno della fossa si trovano tubi e corrugazioni del diametro corrispondente. Nei punti di uscita, il rinforzo viene inserito e gli stessi tubi corrugati sono legati ad un'altezza di oltre 0,5 m dal bordo superiore della fondazione.
- Sul contorno esterno della fondazione, i pali di una barra di legno con uno spessore di almeno 50 × 50 mm² vengono conficcati nel terreno. A seconda dell'area della fondazione, il passo delle travi può variare da 50 a 100 cm.
- Gli scudi dell'altezza appropriata sono attaccati alle barre dal lato della fondazione - 10-15 cm sopra il bordo superiore della fondazione. All'esterno, le fermate sono attaccate ai pali.
- La gabbia di rinforzo viene montata.
- Il calcestruzzo viene colato.
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Video dell'installazione della cassaforma per la fondazione della lastra
Galleria

L'installazione di casseforme in plastica per una fondazione a strisce è più simile all'assemblaggio di un designer

Le casseforme in plastica preconfezionate per colonne possono essere utilizzate per riempire fondazioni di pali trivellati o pietrosi
conclusioni
Quando si erigono case residenziali private, cottage estivi e altre piccole strutture, è consigliabile utilizzare casseforme in legno. Sfortunatamente, un tale albero è praticamente inadatto per ulteriori elaborazioni. Se si deve costruire un oggetto più grande (una casa con 2-3 piani) su terreni complessi, o l'uso di materiali da costruzione pesanti richiede un ampliamento delle fondamenta, è consigliabile utilizzare casseforme metalliche pieghevoli.