Debnenie pre základy - klasifikácia, materiály, vlastnosti výroby a použitia

Medzi staviteľmi existuje ironické príslovie: „Neexistujú žiadne stavebné materiály, z ktorých by nebolo možné nitovať debnenie.“ Aby sa však získala vysoko kvalitná a spoľahlivá základňa ložiska, mal by byť výber materiálov a výber dizajnu mimoriadne dôkladný. V tomto článku budú popísané hlavné materiály, z ktorých je možné vyrobiť debnenie pre základ, ich technické vlastnosti, výhody a nevýhody. Poskytneme tiež informácie o hlavných aspektoch vlastnej tvorby debnenia pre základy pásov a dosiek.

Polkruhové kovové debnenie pozostávajúce z prefabrikovaných prvkov

Základové debnenie: základné funkcie a požiadavky

Pri výbere materiálu a dizajnu by sa malo brať do úvahy niekoľko faktorov:

Debnenie musí spĺňať všetky uvedené požiadavky. Iba v takom prípade je možné získať základ, ktorý zodpovedá návrhovým parametrom únosnosti a pevnosti. V praxi je možné teoretické požiadavky interpretovať nasledovne.

Zaistite konštrukcie s čo najvyššou tuhosťou, aby odolali statickým a dynamickým zaťaženiam z betónovej hmoty. K tomu je potrebné použiť vypočítaný počet rohov, dorazov, svahov a iných upevňovacích prvkov stanovených v návrhu debnenia.

Usporiadanie prvkov zabezpečujúcich tuhosť odnímateľného debnenia pre základy pásov

Ak je konštrukcia zostavená z „podmienene“ hygroskopických materiálov, je potrebné zabezpečiť technologickú medzeru medzi dvoma susednými panelmi, najviac však 2 mm. Po naplnení materiál napučí a túto medzeru uzavrie. Inak môže tesná inštalácia štítov viesť k ich deformácii. Lineárne odchýlky od zadaných rozmerov nemôžu presiahnuť 2-5 mm. Plnenie by sa malo vykonávať na starostlivo pripravenom podklade - zhutnenej pieskovej a štrkovej zmesi rovnakej hĺbky po celej dĺžke alebo ploche jamy. Iba v tomto prípade bude mať základ rovnakú hrúbku v celej konštrukcii a pri zaťažení nepraská.

Dizajnové prvky

Na stavbu základu a hlavných nosných konštrukcií budov a stavieb sa používa železobetón. Základne ložísk majú rôzne tvary. Preto bolo vyvinutých veľa návrhov a typov debnenia. Môžu byť podmienene rozdelené do dvoch hlavných kategórií: skladacie a nezbaliteľné.

Demontovateľné (odnímateľné)

V závislosti od konštrukcie a oblasti použitia sa rozlišujú nasledujúce typy skladacieho debnenia pre základ.

Proces nalievania betónu do vopred pripravenej a vodotesnej drevenej nádoby

Použitie šmykového debnenia v konštrukciách mostov

Valivé debnenie pri stavbe tunelového oblúka

Prvky pneumatického debnenia

Neodnímateľný

Po vytvrdnutí betónu sa hlavné prvky trvalého debnenia stanú súčasťou základovej konštrukcie. Niekoľko odrôd sa rozlišuje v závislosti od charakteristík materiálu výroby a funkcií.

Na izoláciu - ako obmedzovač sa používa polystyrénová pena s vysokou hustotou, ktorá odolá tlaku tekutého betónu.

Základ vyrobený z expandovaného polystyrénu s vnútornou komunikáciou

Na izoláciu a dekoratívny obklad sa používajú takzvané technické bloky. Sú to kompozitný materiál zložený z niekoľkých vrstiev. Vnútorná časť je vyrobená z peny, potom nosný prvok (voliteľný), vonkajšia stena je dokončovací materiál. Ako dekorácia sa spravidla používa umelý kameň (panely zo železobetónových dosiek) napodobňujúci prírodné.

Debnenie pre pásové základy s vonkajšou stenou z technoblokov

Materiály výroby a konštrukčné prvky

Moderní výrobcovia stavebných konštrukcií a nástrojov ponúkajú veľa možností na debnenie základov, ktoré sú vyrobené z rôznych materiálov. Každý z nich má svoje vlastné výhody a nevýhody, ako aj odporúčanú oblasť použitia.

Plast

Ako materiál na výrobu sa používa polypropylén. Používa sa na výrobu štítov aj spojovacích materiálov. Výrobcovia zaručujú najmenej 100 cyklov používania. Tento typ základového debnenia poskytuje vývojárovi nasledujúce výhody:

Polymérové ​​debnenie má však svoje nevýhody:

Plastové debnenie pre základ. Zo zadnej strany sú viditeľné výstužné rebrá a krížové spojovacie prvky

Expandovaný polystyrén

Penové debnenie je pevného typu. Najčastejšie sa vyrába vo forme dutých blokov s hotovými vnútornými mostami na zvýšenie pevnosti a priestorovej tuhosti. Horný a spodný koniec majú spojenia pero-drážka, ktoré umožňujú montáž do viacerých radov. Výhody debnenia z pevných penových blokov:

Penové debnenie má však veľmi významné nevýhody:

Debnenie z expandovaného polystyrénových blokov

Kovové debnenie

Najčastejšie sa ako kov pre konštrukčné prvky odnímateľného debnenia používa ako hrubá pozinkovaná oceľ. Vyrába sa však hliníkové debnenie. Pokiaľ ide o ich dizajnové vlastnosti, tieto dva typy sú prakticky rovnaké. Nomenklatúra prvkov pozostáva z týchto položiek:

Použitie veľkého množstva rôznych spojovacích prostriedkov umožňuje presnejšie uloženie, zabezpečenie pevnosti konštrukcie a tiež umožňuje vytvorenie pomerne zložitých architektonických foriem nosných podkladov.

Je potrebné mať na pamäti, že náklady na hliníkové debnenie sú o 15 - 20% vyššie ako na oceľ.

Oceľové debnenie - má vysoký faktor pevnosti. Môže byť použitý na stavbu rozmerných nosných konštrukcií

Debnenie z dreva a kompozitných drevených materiálov

Na súkromné ​​bývanie sa zvyčajne používa debnenie z masívneho dreva, preglejky odolnej proti vlhkosti alebo z OSB. Pre plytké základy pásov sa často používa rôzne odmietnuté a neštandardné rezivo. Drevené sú aj výstužné rebrá, podpery a ďalšie spojovacie prvky. Napriek skutočnosti, že takéto debnenie má obmedzenia v pevnosti a obrate, zostáva stále veľmi populárne v predmestskej výstavbe.

Drevovláknitá doska alebo Drevotrieska, ktoré sa používajú ako materiál pre lineárne panely, sú vysoko citlivé na vysokú vlhkosť. Môže sa preto použiť iba raz alebo dvakrát. OSB - je možné použiť oveľa častejšie kvôli antiseptickej impregnácii a všeobecnej odolnosti voči vysokej vlhkosti.

Drevotrieskové debnenie je aj pri neustálom spracovaní extrémne krátke

Aplikácia preglejka oprávnenejšie, pretože má pomerne vysokú flexibilitu a dá sa pomocou nej vytvárať zakrivené prvky a sférické tvary. V súlade s predpismi sa na vytvorenie debnenia používa laminovaná preglejka. Avšak aj pri systematickom spracovaní drevených materiálov s antiseptikmi miera obratu dreveného debnenia zriedka prekročí 40-50 krát.

Pomocou preglejky sa dajú vytvárať zakrivené prvky debnenia

Ostatné materiály

V závislosti od typu a prevedenia základových prvkov sa na vytvorenie debnenia môžu pri stavbe použiť rôzne materiály:

Spravidla sú takéto materiály dosť špecifické tak v oblasti použitia, ako aj v oblasti aplikácie, takže súkromní vývojári sa s nimi prakticky nestretávajú.

Magnezitové panely skladacieho debnenia pre základy pásov

Stavebná lepenka ako debnenie pre vyvŕtané hromady

Prvok pilótového základu v škrupine strešného materiálu

Svojpomocné debnenie pre pásový základ

Ako najbežnejší materiál na vytvorenie debnenia pre pásový základ sa používajú dosky z masívneho dreva s hrúbkou najmenej 25 mm alebo preglejka odolná proti vlhkosti s hrúbkou od 5 do 10 mm, v závislosti od rozmerov samotného základu. Budete tiež potrebovať nasledujúci spotrebný materiál:

1. Tyče 50 × 50 mm² pre svahy, rozpery a potery.
2. Kovové čapy s priemerom prierezu najmenej 8 mm a dĺžkou presahujúcou šírku debnenia.
3. Upevňovacie materiály: skrutky, samorezné skrutky alebo nechty.
4. Hydroizolačný materiál: strešný materiál, vystužená polyetylénová fólia atď.

Postupnosť krokov pri konštrukcii debnenia je nasledovná:

1. Stavenisko je označené podľa rozmerov budúcej konštrukcie.
2. V súlade s projektom je vyznačená šírka budúceho základu.Pre pohodlie inštalácie debnenia je priekop vykopaný o 30-50 cm širší a o 15-20 cm hlbší ako návrhová hĺbka.
3. Všetky uhly a uhlopriečky sú starostlivo skontrolované.
4. Na dne priekopy je usadený pieskový a štrkový vankúš. Je dôkladne navlhčený vodou a zhutnený.
5. Štíty sú zrazené. Ich výška by mala byť o 10-15 cm vyššia ako vypočítaná výška základu (hranice umiestnenia betónu).
6. Do spodnej časti výkopu sa vrážajú kolíky, na ktorých potom budú spočívať debniace panely. Stávky sú zrazené brvnami.
7. Priečniky sa v závislosti od typu a hrúbky materiálu štítu inštalujú v krokoch po 35-50 cm.
8. Po inštalácii štítov a ich pripevnení na kolíky, ako aj po inštalácii ďalších priečnych nosníkov sa vo vnútri debnenia položí hydroizolácia.
9. Film alebo strešný materiál je pripevnený k stenám debnenia pomocou stavebnej zošívačky. Listy sú stohované s presahom 10-15 cm.
10. Vo vnútri na špeciálne rekvizity sa hodí výstužná klietka.
11. Nalieva sa betón.

Správne zostavené drevené debnenie z dosiek so spojovacími prvkami a svahmi

Súvisiaci článok:

Video z inštalácie debnenia pre základ pásu

Svojpomocné debnenie základovej dosky

Pri stavbe debnenia základovej dosky je potrebné venovať osobitnú pozornosť kladeniu inžinierskych sietí. Postupnosť akcií je nasledovná:

1. Stavenisko sa označuje. Rozmery jamy sú zaznamenané. Na rozdiel od pásového základu sa základňa dosky vyznačuje veľkým počtom zemných prác.
2. Jama je vybraná o 20 - 30 cm nižšia ako hrúbka základovej dosky. Na túto hrúbku je položený vankúš z piesku a štrku, ktorý musí byť starostlivo podbitý.
3. Aby nedošlo k poškodeniu pieskového vankúša, môže byť pokrytý vrstvou cementovo-pieskového poteru s hrúbkou 10 cm, Na tento účel sa používa pieskový betón značky m100.
4. Celý vnútorný povrch je pokrytý vrstvou hydroizolácie.
5. Miesta inžinierskych komunikácií sú označené. Rúry a zvlnenie zodpovedajúceho priemeru sú umiestnené vo vnútri jamy. V miestach ich výstupu je vtlačená výstuž a samotné vlnité rúrky sú k nej priviazané do výšky viac ako 0,5 m od horného okraja základu.
6. Na vonkajšom obryse nadácie sú do zeme zatlčené kolíky z drevenej tyče s hrúbkou najmenej 50 × 50 mm². V závislosti od oblasti základu sa rozstup lúčov môže pohybovať od 50 do 100 cm.
7. Na tyče sú zo strany základne - 10-15 cm nad horným okrajom základne - pripevnené štíty príslušnej výšky. Z vonkajšej strany sú k kolíkom pripevnené zarážky.
8. Montuje sa výstužná klietka.
9. Nalieva sa betón.

Prefabrikované drevené debnenie pre základové dosky, v ktorých výstuž slúži ako ukotvenie

Súvisiaci článok:

Video z montáže debnenia pre základ dosky

Galéria

Debnenie pre doskové základy vyrobené z extrudovanej polystyrénovej peny, slúži ako ohrievač.

Inštalácia plastového debnenia pre pásový základ je skôr ako montáž dizajnéra

Hotové plastové debnenie pre stĺpy je možné použiť na vyplnenie základov vyvŕtaného alebo sutinového betónu

Zakrivené konštrukcie je možné vytvoriť pomocou pružného plastového debnenia

Spojovacie prvky pre hliníkové debnenie

Kovové debnenie má širokú škálu prvkov na vytváranie rôznych zakrivených štruktúr

OSB debnenie

závery

Pri stavbe súkromných obytných domov, letných chát a iných drobných stavieb je najvhodnejšie použiť drevené debnenie. Bohužiaľ, takýto strom je pre ďalšie spracovanie prakticky nevhodný. Ak sa má na zložitých pôdach postaviť väčší objekt (dom s 2 - 3 poschodiami) alebo ak si použitie ťažkých stavebných materiálov vyžaduje zväčšenie základov, je najlepšie použiť skladacie kovové debnenie.

Ohodnoťte tento článok

Načítava...

 

Pozri tiež:

Viazanie výstuže pod základom pásu: jemnosť práce Pilótový základ: výpočet počtu pilót, únosnosti a zaťaženia DIY základ na skrutkových pilotoch: fázová konštrukcia Rostwerk: čo to je, jeho typy a účel Ako zvoliť správnu základňu alebo typy základov pre súkromný dom Skrutkové pilóty pre základ: cena s inštaláciou, typmi, výrobou a inštaláciou