Adhézia: čo to je, na čo to je, ako ju vylepšiť
Jedná sa o priľnavosť materiálov rôzneho zloženia a štruktúry v dôsledku ich fyzikálnych a chemických vlastností. Pojem adhézia pochádza z latinského slova adhézia - adhézia. V stavebníctve dávajú užšie zamerané a konkrétnejšie označenie toho, čo je adhézia - to je schopnosť dekoratívnych dokončovacích náterov (náterové hmoty, omietky), tesniacich alebo lepiacich zmesí k pevnému a spoľahlivému spojeniu s vonkajším povrchom základného materiálu.
Dôležité! Malo by sa rozlišovať medzi pojmami adhézia a súdržnosť. Priľnavosť spája rôzne druhy materiálov a ovplyvňuje iba povrchovú vrstvu. Napríklad farba na kovový povrch. Súdržnosť je kombináciou materiálov rovnakého typu, v dôsledku čoho vznikajú intermolekulárne interakcie.
Obsah článku
Adhézia, čo to je - teoretické základy
Adhézia je jednou z kľúčových vlastností materiálu v nasledujúcich oblastiach:
- Metalurgia - antikorózne nátery.
- Mechanika - vrstva maziva na povrchu prvkov strojov a mechanizmov.
- Medicína - zubné lekárstvo.
- Konštrukcia. V tomto priemysle je adhézia jedným z hlavných ukazovateľov kvality práce a spoľahlivosti štruktúr.
Takmer vo všetkých fázach výstavby sa monitorujú ukazovatele adhézie pre nasledujúce spojenia:
- farby a laky;
- omietkové zmesi, potery a výplne;
- lepidlá, murovacie malty, tmely a pod.
Existujú tri základné princípy lepenia materiálov. V konštrukcii a technológii sa prejavujú nasledovne:
- Mechanický - adhézia nastáva adhéziou nanášaného materiálu k podkladu.Mechanizmus takéhoto spojenia spočíva v penetrácii aplikovanej látky do pórov vonkajšej vrstvy alebo v spojení s drsným povrchom. Príkladom je natieranie povrchu betónu alebo kovu.
- Chemické - spojenie medzi materiálmi vrátane materiálov s rôznou hustotou nastáva na atómovej úrovni. Na vytvorenie takejto väzby je nevyhnutná prítomnosť katalyzátora. Príkladom tohto typu adhézie je spájkovanie alebo zváranie.
- Fyzické - na páriacich sa povrchoch je elektromagnetická medzimolekulová väzba. Môže byť spôsobené statickou elektrinou alebo permanentnými magnetickými alebo elektromagnetickými poľami. Príkladom použitia v technológii je maľovanie rôznych povrchov v elektromagnetickom poli.
Lepiace vlastnosti stavebných a dokončovacích materiálov
Priľnavosť stavebných a dokončovacích materiálov sa vykonáva hlavne podľa princípu mechanického a chemického spojenia. V stavebníctve sa používa veľké množstvo rôznych látok, ktorých prevádzkové vlastnosti a špecifickosť interakcie sú zásadne odlišné. Rozdeľme ich do troch hlavných skupín a popíšme ich podrobnejšie.
farby a laky
Priľnavosť náterových hmôt k povrchu podkladu sa vykonáva podľa mechanického princípu. Súčasne sa dosiahnu ukazovatele maximálnej pevnosti, ak je pracovná plocha materiálu drsná alebo pórovitá. V prvom prípade sa kontaktná plocha výrazne zväčší, v druhom farba preniká do povrchovej vrstvy podkladu. Lepiace vlastnosti náterových hmôt sa navyše zvyšujú vďaka rôznym modifikujúcim prísadám:
- organosilány a polyorganosiloxány majú ďalší hydrofóbny a antikorózny účinok;
- polyamidové a polyesterové živice;
- organokovové katalyzátory pre chemické procesy vytvrdzovania náterových materiálov;
- jemné náplne balastu (napríklad mastenec).
Stavebné omietky a suché lepidlá
Až donedávna sa stavebné a dokončovacie práce vykonávali pomocou rôznych riešení na báze sadry, cementu a vápna. Často boli zmiešané v určitom pomere, čo malo za následok obmedzenú zmenu ich základných vlastností. Moderné hotové suché stavebné zmesi: počiatočné, dokončovacie a dokončovacie omietky a tmely majú oveľa zložitejšie zloženie. Aditíva rôzneho pôvodu sú široko používané:
- minerál - magnéziové katalyzátory, vodné sklo, oxid hlinitý, kyselinovzdorný alebo nezmršťovací cement, kremičitý kremík atď.
- polymérne - dispergovateľné polyméry (PVA, polyakryláty, vinylacetáty atď.).
Takéto modifikátory významne menia nasledujúce hlavné charakteristiky stavebných zmesí:
- plast;
- vlastnosti zadržiavania vody;
- tixotropia.
Dôležité! Použitie polymérnych modifikátorov poskytuje výraznejší efekt zvýšenia adhézie. Tvorba stabilných zlúčenín polymérnych fólií na hranici rôznych druhov materiálov (základná - vytvrdzujúca omietka) je však možná iba pri určitej teplote. Tento termín sa nazýva minimálna teplota tvorby filmu - MTP. Pri rôznych omietkach sa môže pohybovať od + 5 ° C do + 10 ° C. Aby sa zabránilo delaminácii, musia sa dôsledne dodržiavať odporúčania výrobcu týkajúce sa teploty, okolia aj podkladu.
Tesniace materiály
Tmely používané v stavebníctve sa delia na tri rôzne typy, z ktorých každý vyžaduje špecifické podmienky pre vysokú priľnavosť k podkladovému materiálu. Zvážme každý typ podrobnejšie.
- Sušiace tmely. Kompozícia obsahuje rôzne polyméry a organické rozpúšťadlá: styrén-butadién alebo nitril, chloroprénový kaučuk atď. Spravidla majú pastovitú konzistenciu s viskozitou 300 - 550 Pa. Podľa viskozity sa nanášajú buď špachtľou alebo štetcom. Po ich aplikácii na povrch je potrebný určitý čas na vysušenie (odparenie rozpúšťadla) a vytvorenie polymérneho filmu.
- Nevysychajúce tmely. Spravidla pozostávajú z gumy, bitúmenu a rôznych zmäkčovadiel. Majú obmedzenú odolnosť proti vysokej teplote, nie viac ako 700S-800C, po ktorom sa začnú deformovať.
- Vytvrdzovanie tmelov. Po ich aplikácii, pod vplyvom rôznych faktorov: vlhkosť, teplo, chemické činidlá, dôjde k nezvratnej polymerizačnej reakcii.
Zo všetkých uvedených odrôd poskytujú vytvrdzujúce tmely maximálnu priľnavosť k mikrorvrdosti povrchu podkladu. Okrem toho sú odolné voči vysokým teplotám, mechanickým a chemickým vplyvom. Majú optimálnu kombináciu tuhosti a húževnatosti, čo im umožňuje udržiavať pôvodný tvar. Sú však najdrahšie a ťažko použiteľné.
Ako sa meria adhézia?
Technológia na meranie adhézie, skúšobné metódy, ako aj všetky ukazovatele pevnosti spojenia materiálov sú uvedené v nasledujúcich normách:
- GOST 31356-2013 - Tmely a omietky;
- GOST 31149-2014 - Farby a laky;
- GOST 27325 - Lakovacie materiály na drevo atď.
Informácie! Adhézia sa meria v kgf / cm2, MPa (megapascals) alebo kN (kilonewton) je miera sily, ktorá musí byť použitá na oddelenie podkladového a náterového materiálu.
Zatiaľ čo predtým sa adhézne vlastnosti materiálov dali merať iba v laboratórnych podmienkach, v súčasnosti existuje veľa nástrojov, ktoré sa dajú použiť priamo na stavbe. Väčšina metód na meranie adhézie, tak v teréne, ako aj v laboratóriu, spočíva v deštrukcii vonkajšej krycej vrstvy. Existuje ale niekoľko prístrojov založených na ultrazvuku.
- Merač adhézie noža. Používa sa na stanovenie parametrov adhézie mriežkovým alebo paralelným rezom. Používa sa na farby a laky a filmové nátery do hrúbky 200 mikrónov.
- Pulsar 21. Prístroj detekuje hustotu materiálov. Používa sa na zisťovanie trhlín a delaminácie v betóne, kusovom aj monolitickom. Existujú špeciálne firmvér a podprogramy, ktoré vám podľa hustoty adhézie umožňujú určiť adhéznu pevnosť rôznych druhov omietok na betónové povrchy.
- SM-1U. Používa sa na stanovenie adhézie polymérnych a bitúmenových izolačných náterov metódou čiastočnej deštrukcie - šmykom. Princíp merania je založený na detekcii lineárnych deformácií izolačného materiálu. Spravidla sa používa na stanovenie pevnosti izolačného povlaku potrubí. Na kontrolu kvality je povolené používať bitúmenové hydroizolácie na stavebné konštrukcie: steny suterénov a suterénov, ploché strechy atď.
Faktory, ktoré znižujú priľnavosť materiálov
Na zníženie adhézie majú vplyv rôzne fyzikálne a chemické faktory. Fyzikálna teplota a vlhkosť sa vzťahujú na prostredie v čase nanášania dekoratívnych, dokončovacích alebo ochranných materiálov.Lepiace interakcie tiež znižujú rôzne nečistoty, najmä prach pokrývajúci povrch základne. Počas prevádzky môže ultrafialové žiarenie ovplyvniť pevnosť spojenia farieb a lakov.
Chemické faktory, ktoré znižujú priľnavosť, predstavujú rôzne materiály kontaminujúce povrch: benzín a oleje, tuky, kyslé a alkalické roztoky atď.
Priľnavosť dokončovacích materiálov možno tiež znížiť rôznymi procesmi, ktoré sa vyskytujú v stavebných konštrukciách:
- zmršťovanie;
- ťahové a tlakové napätia.
Informácie! Látka nanášaná na povrch na zvýšenie adhézie medzi podkladom a dokončovacím materiálom sa nazýva lepidlo. Substrát, na ktorý sa nanáša lepidlo, sa nazýva substrát.
Metódy na zvýšenie adhézie
V stavebníctve existuje niekoľko univerzálnych spôsobov, ako zvýšiť priľnavosť dekoratívnych dokončovacích materiálov k základnému povrchu:
- Mechanický - povrch základne je zdrsnený, aby sa zväčšila kontaktná plocha. Za týmto účelom je ošetrený rôznymi brúsnymi materiálmi, nanášajú sa zárezy atď.
- Chemické - do zloženia použitých ochranných a dokončovacích materiálov sa pridávajú rôzne látky. Spravidla ide o polyméry, ktoré vytvárajú silnejšie väzby a dodávajú materiálu dodatočnú pružnosť.
- Fyzikálno-chemický - povrch podkladu je ošetrený základným náterom, ktorý mení základné chemické parametre materiálu a ovplyvňuje určité fyzikálne vlastnosti. Napríklad zníženie absorpcie vlhkosti v pórovitých materiáloch, ukotvenie voľnej vonkajšej vrstvy atď.
Spôsoby zvýšenia priľnavosti k rôznym materiálom
Pozrime sa podrobnejšie na metódy zvyšovania priľnavosti pre rôzne materiály používané v stavebníctve.
Betón
Betónové stavebné materiály a konštrukcie sú široko používané v stavebníctve. Vďaka vysokej hustote a hladkosti povrchu sú ich potenciálne adhézne vlastnosti pomerne nízke. Na zvýšenie pevnosti spojenia dokončovacích zmesí je potrebné vziať do úvahy nasledujúce parametre:
- suchý alebo vlhký povrch. Všeobecne je priľnavosť k suchému povrchu vyššia. Bolo však vyvinutých veľa zmesí lepidiel, ktoré vyžadujú predbežné zvlhčenie povrchu podkladu. V takom prípade musíte venovať pozornosť požiadavkám výrobcu;
- okolitá a základná teplota. Väčšina dokončovacích materiálov sa nanáša na betónové povrchy pri teplote vzduchu najmenej + 5 ° C ... + 7 ° C. Zároveň by nemal byť betón zamrznutý;
- základný náter. Používa sa bezchybne. Pre hustý betón sú to zmesi s plnivom kremenného piesku (kontakt betónu), pre pórobetón (pena, pórobetón) ide o penetračné nátery s hlbokým prienikom na báze akrylových disperzií;
- pridanie modifikátorov. Hotové suché omietkové zmesi už obsahujú rôzne adhezívne prísady. Ak je omietka zmiešaná sama o sebe, odporúča sa k nej pridať: PVA, akrylový základný náter, namiesto rovnakého množstva vody, silikátové lepidlo, ktoré dodáva finálnemu materiálu ďalšie vlastnosti odpudzujúce vlhkosť.
Kov
Spôsob a kvalita prípravy povrchu zohrávajú kľúčovú úlohu v pevnosti spojenia farieb a lakov s kovovým povrchom. Doma sa odporúča robiť nasledovné:
- odmasťovanie - spracovanie kovov rôznymi rozpúšťadlami: 650, 646, P-4, lakový benzín, acetón, petrolej. V extrémnych prípadoch je povrch stieraný benzínom;
- rohož - spracovanie podkladu brúsnymi materiálmi;
- vypchávka - použitie špeciálnych základných farieb. Predávajú sa kompletné s ozdobnými farbami určitého typu.
Dôležité! Priľnavosť olova, hliníka a zinku je oveľa nižšia ako priľnavosti liatiny a ocele. Dôvodom je, že tieto kovy vytvárajú na svojom povrchu oxidové filmy. Preto sa pozdĺž vrstvy oxidu objavuje odlupovanie náterov farieb a lakov. Tieto materiály sa odporúča zafarbiť ihneď po odstránení filmu mechanickými alebo chemickými prostriedkami.
Drevo a drevené kompozity
Drevo je pórovitý povrch s mnohými nepravidelnosťami a nepociťuje žiadne zvláštne problémy so silou spojenia dokončovacích materiálov. Neexistuje však nijaké obmedzenie dokonalosti, preto boli vyvinuté rôzne technológie na zlepšenie priľnavosti v kombinácii so zachovaním ochranných a dekoratívnych vlastností samotnej povrchovej úpravy. Ich použitie napríklad v kombinácii s akrylovými farbami výrazne zvyšuje odolnosť proti poveternostným vplyvom, odolnosť proti vyblednutiu ultrafialovým žiarením a poskytuje materiálu biologickú ochranu. Povrch dreva je ošetrený rôznymi základnými nátermi, najčastejšie na báze zlúčenín bóru a nitrocelulózy.
Priľnavosť zvárania
Zváranie je jednou z najtrvácnejších metód spájania kovových konštrukcií. Jedná sa o adhéziu molekúl dvoch prvkov bez použitia medziproduktov alebo pomocných látok - lepidla alebo spájky. Tento proces prebieha pod vplyvom tepelnej aktivácie. Vonkajšia vrstva prvkov, ktoré sa majú spojiť, sa zahreje nad teplotu topenia, po ktorej nastane intermolekulárna konvergencia a spojenie materiálov.

Elektrický zvarový šev. Spojenie dvoch častí elektrickým zváraním je adhézne, pretože kov použitý v elektróde pôsobí ako lepidlo
Prekážkou vysokej kvality priľnavosti počas zvárania môžu byť nasledujúce faktory:
- prítomnosť oxidových filmov. Odstraňujú sa mechanicky alebo chemicky počas prípravy povrchu alebo zmiznú priamo počas procesu zvárania pod vplyvom vysokých teplôt alebo tokov;
- nekonzistencia v chemickom zložení materiálov a elektród. Osobitná pozornosť by sa mala venovať prítomnosti a množstvu kremíka a uhlíka v spojovaných častiach. Na spájanie ocelí rôznych druhov sa odporúča používať elektródy s nízkym obsahom difúzneho vodíka;
- nedostatočná hĺbka prieniku, ktorá priamo závisí od sily prúdu a rýchlosti pohybu elektródy.

Plynové alebo plazmové zváranie kovu predstavuje súdržnosť, pretože molekuly týchto dvoch prvkov sa spájajú v dôsledku tavenia materiálu
Zhrnutie
Adhézia je jednou z najdôležitejších charakteristík mnohých procesov v modernej výstavbe, preto sa vyvíjajú nové metódy na jej zvýšenie. Ich použitie zabezpečí väčšiu trvanlivosť stavebných konštrukcií a dokončovacích materiálov, čo v konečnom dôsledku prinesie značné úspory.