Como escolher a cola para linóleo: variedades, vantagens e desvantagens, características de uso
Linóleo é um revestimento de piso popular usado em áreas públicas e residenciais. Seu uso generalizado se deve ao seu preço acessível e às características de desempenho razoavelmente altas. No entanto, durante a operação, o linóleo pode deformar-se, o que leva à perda de aparência, danos e necessidade de substituição prematura. Para minimizar os efeitos negativos das deformações térmicas, o material deve ser firmemente preso à base. Isso pode ser feito de forma mais confiável com cola para linóleo. Como escolher a composição correta da mistura adesiva, quais as vantagens e desvantagens dos diferentes tipos? Você encontrará respostas para essas e outras perguntas em nosso artigo.
O conteúdo do artigo
Preciso colar linóleo na base
Muitos mestres, principalmente ao renovar aposentos, basta colocar o linóleo na base sem qualquer fixação. Você pode fazer isso? Quais são as vantagens e desvantagens de colar o revestimento do piso?
Benefícios de proteger o linóleo em toda a área da base:
- a resistência à tração e a resistência ao desgaste do piso aumentam;
- aumenta a confiabilidade da junção das costuras entre as telas;
- a deformação do linóleo na forma de ondas é excluída quando objetos pesados se movem ao longo da superfície;
- nenhuma protuberância é formada ao redor das pernas da mobília;
- o período de operação, dependendo da marca do linóleo, aumenta em 35-50%, em comparação com um revestimento não fixado.
O uso de cola também tem suas desvantagens:
- em comparação com a aplicação sobre uma superfície seca, a fixação requer um certo tempo para a secagem do adesivo.O tempo de espera específico depende da composição da mistura adesiva e do tipo de material base, mais precisamente, sua higroscopicidade. Para cada marca de cola, o tempo de presa inicial e secagem completa (endurecimento) é indicado na embalagem. Desta forma, há uma pausa tecnológica no trabalho, visto que novas reparações ou móveis podem ser instalados no ambiente somente após a completa secagem da composição;
- ao usar adesivos de dispersão e reativos, o piso deve ser preparado de maneira ideal. Quaisquer defeitos aparecerão no piso, se não imediatamente, então após um curto período de uso. Ao usar mastiques betuminosos como adesivo, são permitidas pequenas falhas na superfície da base, que serão mascaradas preenchendo o dano com a composição. Mas deve-se ter em mente que o custo da mastique de betume é muito mais alto do que os adesivos de dispersão convencionais.

O linóleo no banheiro precisa de conserto obrigatório, isso fornecerá impermeabilização adicional e protegerá os vizinhos de inundações
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Variedades de misturas adesivas para linóleo
As marcas de cola de linóleo existentes no mercado podem ser divididas em duas categorias principais: reação e dispersão. Eles diferem significativamente em suas características, métodos de aplicação e custo. Vamos considerar seus principais parâmetros operacionais com mais detalhes.
Misturas de adesivos de dispersão
O adesivo de dispersão contém acrílico, látex, giz como enchimento e ácido glicólico de celulose. É uma mistura à base de água e inodora. Um aroma específico fraco e instável pode durar várias horas após o final da colagem. Nenhuma substância tóxica ou cancerígena é liberada no ar durante o trabalho. Recomendado para uso residencial.
Composições dispersas de vários fabricantes de três categorias principais são apresentadas no mercado:
- Bustilat... É usado para fixar linóleo com base felpuda ou felpuda. Látex, giz em pó, carboximetilcelulose são usados como matérias-primas;
- Acrilato... As resinas termoplásticas são utilizadas como adesivos. A composição possui alta viscosidade e é utilizada para a colagem de linóleo heterogêneo e homogêneo, bem como revestimentos à base de juta e fibras sintéticas. Recomendado para uso em salas com muito tráfego. A composição garante alta aderência do revestimento do piso a substratos higroscópicos.
- Humilax... A mistura contém látex e borracha. É usado para fixar tipos naturais de linóleo, bem como revestimentos sintéticos em feltro e tecido.
Os adesivos de dispersão têm certas limitações técnicas. A principal desvantagem é sua alta sensibilidade à umidade e baixas temperaturas. Após o congelamento, a cola de dispersão perde suas propriedades principais: a elasticidade diminui, a camada adesiva começa a se desintegrar sob o estresse mecânico. Em alta umidade, a adesão é significativamente reduzida, até o descolamento da base.
Importante! Os adesivos de dispersão são recomendados para fixação de linóleo em ambientes com temperatura de pelo menos + 15 ° C e umidade máxima de 60%.
Adesivos de reação
Os adesivos reativos são compostos por dois componentes: uma base e um endurecedor.O processo de ligação é uma reação de polimerização de uma substância após a mistura de dois componentes principais. Polímeros epóxi e poliuretano são usados como substâncias ativas. As vantagens de usá-los são as seguintes:
- resistência à alta umidade;
- boa plasticidade;
- sem encolhimento após a secagem devido à falta de água na composição.
O preço das composições de reação é muito mais alto do que as de dispersão. Eles têm um odor químico pungente e emitem quantidades significativas de substâncias inflamáveis voláteis durante a mistura e aplicação. Portanto, durante o trabalho, é necessário cumprir os requisitos de segurança contra incêndio e garantir uma boa ventilação do ambiente. Todas as manipulações com tais adesivos devem ser realizadas apenas com equipamentos de proteção individual - respiradores e luvas.
Adesivos reativos são usados para fixar linóleo homogêneo, Telhas de PVC, linóleo em uma base de espuma. Esse adesivo não é adequado para substratos de feltro e tecido.
Dependendo do nível de adesão, as composições de reação são divididas em três grupos principais, que são recomendados para a realização de um determinado tipo de trabalho:
- grupo A" - usado para fixação local de linóleo novo em concreto limpo e base de cimento-areia. Via de regra, é utilizado para a selagem inicial de juntas, tornando-as quase invisíveis;
- grupo "C" - usado para anexar linóleo a substratos à base de madeira: Madeira compensada, Aglomerado, OSB. Também pode ser usado como um composto de reparo para consertar costuras que divergiram como resultado da operação;
- grupo "T" - usado para processar as juntas de folhas de linóleo à base de poliéster. Esta composição é altamente tóxica e bastante difícil de trabalhar. Não é recomendado para uso por mestres que não tenham a experiência adequada.

As formulações de poliuretano são mais versáteis. Eles podem ser usados para fixar linóleo e parquete
Como escolher cola para linóleo
É aconselhável escolher misturas adesivas para fixação de linóleo de acordo com os seguintes critérios:
- Tipo de superfície de base.
Uma superfície higroscópica (absorvente), que inclui painéis de concreto armado, betonilhas de cimento-areia, recheios de polímero-cimento, revestimentos de madeira, requer o uso de adesivos à base de água dispersos. Para substratos de baixa absorção, como ladrilhos de cerâmica, pedra natural, rochas densas e materiais semelhantes, apenas compostos reativos são adequados.
- Área do piso.
Em salas pequenas, o linóleo, via de regra, é revestido com uma tela inteira. O adesivo é aplicado em camada contínua sobre toda a superfície da base. Os adesivos de dispersão à base de água são a melhor opção para este método de fixação.
Revestimentos de piso de grandes áreas, bem como linóleo comercial, são colados em segmentos escalonados. Além disso, uma fixação particularmente forte deve ser realizada nas juntas (costuras) entre as telas. Para isso, um adesivo reativo de dois componentes com base em resina epóxi ou poliuretano. As costuras são adicionalmente fixadas por soldagem a frio ou quente.
- Tipo de linóleo.
A composição do adesivo é selecionada de acordo com suas características principais com base na compatibilidade com o material de linóleo. Normalmente, as recomendações dos fabricantes estão indicadas na embalagem. No entanto, é melhor lembrar as regras básicas:
- a base de linóleo feita de espuma de PVC possui melhor aderência a qualquer tipo de cola do que tecido ou juta, portanto, misturas adesivas mais baratas podem ser adquiridas para este tipo de revestimento;
- o consumo de cola dispersa para fixação de revestimentos à base de feltro ou juta é bastante elevado. Se este tipo de linóleo for combinado com uma superfície de base higroscópica, é aconselhável adquirir adesivos acrílicos de alta viscosidade. Ao reduzir o consumo, a diferença de custo com adesivos à base de água dispersos orçamentários será totalmente nivelada;
- a fixação do linóleo natural deve ser feita com adesivos com teor mínimo de água. Caso contrário, a umidade pode ser absorvida pelo revestimento e causar deformação.
Fabricantes líderes e marcas populares
Infelizmente, a qualidade da cola só pode ser verificada após o uso, quando a substância não só é impossível de ser devolvida ao vendedor, mas também os revestimentos para pisos são frequentemente danificados. Nesse caso, é melhor não economizar dinheiro, mas comprar misturas adesivas de fabricantes confiáveis:
- Homakoll - a marca registrada pertence à empresa russa Homa Сhemical Engineering. Produz misturas adesivas domésticas e profissionais para linóleo de todos os tipos;
- Forbo Erfurt - fabricante Forbo Eurocol Erfurt da Alemanha. A empresa produz vários tipos de produtos químicos para construção, incluindo misturas de adesivos em dispersão;
- Werner Muller - outra empresa alemã especializada na produção de adesivos reativos de dois componentes;
- WAKOL - um fabricante alemão que produz produtos químicos para construção, materiais de construção e misturas adesivas;
- KIILTO - uma empresa finlandesa que produz adesivos de altíssima qualidade e confiáveis;
- UHU - Empresa química alemã, que produz misturas adesivas, inclusive para fixar linóleo;
- HENKEL - uma empresa produtora dos famosos adesivos Moment. Possui instalações de produção na Europa Oriental e Ocidental.
Tabela 1. Marcas de cola e áreas de aplicação
Tipo de cola | Marca | É usado para fixar |
---|---|---|
Bustilat | Bustilat - Universal | Linóleo à base de feltro |
Acrilato | PVA - Construção | |
Número polinomial 101 | linóleo doméstico sem base e sobre base de espuma | |
Homakoll 208 | linóleo comercial homogêneo e heterogêneo; Linóleo de PVC; linóleo doméstico em base de espuma, pilha ou tecido | |
Homakoll 248 | linóleo comercial de qualquer tipo | |
Forbo 425 Euroflex Standard | Linóleo de PVC; capa de espuma de vinil | |
Thomsit L 240 D | linóleo natural | |
Humilax | Gumilaks (TU 67 ucraniano SSR 98-71) | |
Reacionário | ADESILEX G19 | Revestimentos de PVC e borracha; linóleo natural |
Destaques da tecnologia de ligação
O processo de colagem do linóleo é bastante simples e acessível mesmo para artesãos inexperientes. A base para um trabalho de qualidade é uma preparação completa da base. O uso de primers, mástiques ou compostos de reparo depende do material de base.
Betão, betonilhas de cimento e areia
Quaisquer materiais onde estiverem presentes cimento, independentemente de sua densidade, são capazes de absorver umidade em um grau ou outro. Esta propriedade é praticamente ideal para o processo de colagem com misturas dispersas. No entanto, o linóleo, como todo material de acabamento, está sujeito a desgastes e requer renovação periódica. Os seguintes requisitos são impostos às misturas adesivas utilizadas para a fixação de linóleo no concreto:
- a força de fixação deve ser suficiente para que o linóleo não se mova na superfície do piso durante a operação;
- o nível de adesão deve permitir, se necessário, a remoção do material;
- a cola não deve conter componentes agressivos capazes de reagir com aditivos modificadores de cimento e concreto.
O linóleo para aplicação em betonilhas ou betonilhas de cimento-areia deve ter uma camada isolante de tecido ou de fundo gliftal. Quando se utiliza um revestimento homogêneo de camada única que não possui base, será necessário formar um contrapiso em cartão, aglomerado ou OSB.
A sequência de ações para colar linóleo em um piso de concreto:
- A base é cuidadosamente limpa de todos os tipos de sujeira, o chão é lavado e seco. Se houver fissuras e cavidades na superfície com profundidade igual ou superior a 2 mm, são vedadas com argamassa de reparação à base de cimento.
- Durante o trabalho, a temperatura da sala não deve cair abaixo de + 15 ° C. Para evitar a deformação térmica, o linóleo deve ser deixado em uma sala quente por 2 dias.
- São feitos furos ao longo do perímetro da sala para a fixação dos rodapés.
- Para melhorar a aderência, um dia antes de iniciar o trabalho, a base é preparada.
- É importante garantir que os componentes do primer não possam reagir com os constituintes principais do adesivo. Via de regra, as substâncias compatíveis são indicadas na embalagem da mistura adesiva.
- O linóleo é estendido, a tela é cortada no tamanho certo. A distância da tampa à parede deve ser de cerca de 5 mm.
- A folha de linóleo cortada sob medida é enrolada e colocada na extremidade da sala. O adesivo é aplicado ao substrato em camada fina com auxílio de uma espátula. De acordo com os requisitos do fabricante, é mantida uma certa pausa para configuração.
- O linóleo é pressionado no chão e alisado com um rolo de construção especial. O movimento no chão é proibido por 1,5-2 dias.

Após a colagem, a superfície do revestimento é enrolada com um rolo especial, principalmente nas juntas
Bases de madeira, aglomerado, compensado, OSB
Os princípios gerais para a instalação do linóleo sobre bases de madeira são os mesmos que para bases de concreto. A principal diferença é a preparação da superfície. Se necessário, a tinta e o verniz devem ser removidos com um secador de cabelo ou produtos químicos. Depois disso, o piso é bem lavado e seco por pelo menos um dia. Os espaços entre as placas são massa com compostos de polímeros especiais. O tempo de secagem está indicado na embalagem do fabricante. Via de regra, é de 1 a 2 dias. Madeira e compostos de madeira não são preparados. O substrato deve estar seco e limpo. A temperatura do ar no momento do trabalho não é inferior a + 15 ° C com uma umidade relativa não superior a 60%.
Juntando costuras
Se a sala for grande o suficiente, é necessário encaixar várias telas de linóleo. Nesse caso, as seguintes ações são realizadas:
- O adesivo não é aplicado a uma distância de 15 cm de cada lado da linha de junta.
- A folha de linóleo está localizada com uma sobreposição de pelo menos 3 cm.
- As juntas são conectadas somente depois que a cola secou completamente sob o resto da superfície.
- A linha de junção é cortada ao longo de ambas as telas ao mesmo tempo. Uma régua de metal é usada como modelo.
- Por conveniência, as bordas das telas são pré-fixadas com fita dupla-face.
- Após o corte, as bordas são viradas para o lado oposto e a base é untada com adesivo. Para isso, é usado um adesivo de dois componentes de maior qualidade e mais caro.
- As bordas são encaixadas, enroladas com rolo, o excesso de cola é removido e uma carga é colocada na superfície.
- O tempo de secagem é de pelo menos dois dias.
Vídeo do processo de colagem
Resumindo
Apesar do processo bastante moroso de colar linóleo, bem como de certas dificuldades na escolha de uma composição adesiva, as vantagens da operação posterior do revestimento fixo para pavimentos compensam totalmente todos os custos incorridos.