Toda a verdade sobre o elo de ligação: como e de que cimento é feito

O cimento é um dos materiais de construção mais comuns. É utilizado tanto como componente para a preparação de soluções quanto como produto independente. É utilizado como aglutinante que, ao interagir com a água, forma uma massa plástica e, depois de seco, torna-se um material duro semelhante a uma pedra. Vamos falar sobre do que o cimento é feito na produção.

O cimento é o produto mais procurado na construção civil

Composição química do cimento

Esses produtos são usados ​​igualmente amplamente em todo o mundo. Os construtores na Roma antiga já sabiam como fazer soluções com propriedades hidráulicas. Hoje, os desenvolvimentos mundiais avançaram muito. A humanidade aprendeu a criar um produto que pode endurecer não apenas em ambientes secos com ar, mas também em ambientes úmidos.

Hoje, países como China, EUA e Índia são considerados líderes em produção. Além disso, a China produz várias vezes mais produtos do que os outros dois líderes combinados, o ritmo de construção no Império Celestial também é extremamente alto. As fábricas de produção de produtos são erguidas nas proximidades dos pontos de extração de matéria-prima para que o custo de entrega dos componentes não afete o seu custo.

Então, de que é feito o cimento? Sua composição pode variar um pouco dependendo do tipo. Por exemplo, vamos pegar o tipo de cimento mais popular - o cimento Portland, que é mais procurado na construção. Inclui:

O cimento é um material ideal para decorar escadas frontais e fachadas de edifícios

Além disso, são adicionados aditivos.A fórmula química do cimento não foi determinada, pois existem diferentes tipos e marcas do produto. Para o produtor e o consumidor, os indicadores da composição mineralógica fornecem informações muito mais importantes.

Etapas de produção e documentação regulatória

É hora de descobrir como o cimento é feito. Ressalte-se que esta produção pertence à categoria de complexo. Tecnicamente, é um processo de mistura de clínquer e gesso.

Fábrica de cimento em Spassk-Dalny, Primorsky Krai

O processo de fabricação pode ser dividido em duas etapas principais:

O cimento é obtido de uma das seguintes maneiras:

A escolha da tecnologia depende diretamente da qualidade das matérias-primas. Em todas as etapas da produção, o laboratório determina as características dos futuros produtos, de acordo com os padrões estabelecidos. A Rússia tem um sistema GOST. Cada tipo de cimento tem suas próprias condições técnicas, que deve atender. A maioria dos padrões foi adotada desde os dias da União Soviética. Usado com mais frequência:

Principais características do produto

As especificações são determinadas de acordo com a marca do produto. É indicado na embalagem na forma de números com a letra “M” na frente. Na verdade, o número significa resistência à compressão e é um valor condicional.

Grau de cimento M400 produzido pela CJSC "Eurocement Group"

Vamos discutir as principais características do produto.

Uma estrutura de cimento deve suportar cargas severas

Tipos de produtos por área de uso

Antes de chegarmos à questão de como fazer um padrão de cimento, vamos falar sobre os tipos que são produzidos e usados ​​em todos os lugares hoje.

Vários tipos de cimento são produzidos hoje

Muitas pessoas acreditam erroneamente que bA própria estrutura de concreto é bastante durável. Isso não é verdade. Quando exposto a meios agressivos, as ligações de cimento são destruídas, portanto, na construção, é muito importante selecionar corretamentetipo e marca dos produtos.

Parece clinquer

o quecimentoclínquer

Antes de descrever o processo tecnológico em detalhes, vamos tocar no principal componente do cimento - o clínquer. Este produto intermediário granular é obtido por cozimento de uma mistura de argila e calcário em um forno a uma temperatura de + 1450 ° C. O calcário requer 3/4 e argila - 1/4. Eles podem ser substituídos por materiais de qualidade semelhante. O calcário é giz, marga ou outras rochas.

Margel é um dos calcários

No processo de cozimento, ocorre a fusão, resultando na formação de grânulos de diferentes tamanhos - clínquer. Quando moído e combinado com aditivos, principalmente gesso, obtém-se o cimento.

De que é feito o cimento: a principal matéria-prima

A base de qualquer tipo de produto moderno é um mínimo de componentes. Eles são todos criados pela natureza. No coração do cimento:

Vamos falar sobre cada um deles com mais detalhes.

Pedreira de giz

As rochas carbonáticas são giz, marga, calcário e rocha de concha de calcário, tufo calcário, mármore. Todos eles são usados ​​na produção de cimento, a única exceção é o mármore. A quantidade exata de um componente é determinada pela análise de suas propriedades e conteúdo. A rocha pode conter gesso, quartzo, dolomita. Quanto mais substâncias com estrutura cristalina estiverem presentes em sua composição, mais difícil será sua fusão.

As rochas argilosas utilizadas na produção de cimento são argila, argila, loess, montmorilonita, xisto. A argila é uma rocha de origem sedimentar com uma estrutura fina. Sua principal qualidade é a plasticidade em contato com a água. Também tende a inchar.

Argila é um material plástico

Para ajustar a composição, os fabricantes adicionam aditivos contendo silício, ferro, alumina. Para eles, os resíduos de outras indústrias são mais frequentemente encomendados, por exemplo, poeira de altos-fornos ou cinzas de pirita.

Pirita sob um microscópio eletrônico

Além disso, a composição do cimento pode incluir mineralizadores, borra de belita e outros resíduos industriais.

Como o cimento é feito na produção: três formas principais

Como dissemos anteriormente, existem várias maneiras de fazer cimento em um ambiente industrial. Três métodos principais:

Método seco

Dependendo das propriedades da matéria-prima, um esquema de produção é selecionado. O método de secagem é dividido nas seguintes etapas:

Parece um forno rotativo de uma fábrica de cimento

Este método de produção é considerado o mais lucrativo e com menor consumo de energia.

Via molhada

Este método envolve moer os componentes e adicionar água a eles. O resultado não é farinha, mas lama crua. Vai para o forno para assar e depois para a geladeira. O clínquer resfriado é moído e, se necessário, são adicionados aditivos.

Diferenças entre métodos secos e úmidos

Método combinado

Nesse caso, primeiro o lodo bruto é obtido pelo método úmido, depois é desidratado e os grânulos são obtidos. Eles passam pelo forno usado na produção a seco. Via de regra, a conveniência desse método está baseada na qualidade da matéria-prima e na redução do custo do produto final.

Qualquer um dos métodos requer a mais completa mistura de matérias-primas e a melhor moagem. O produto deve ser liso. Os produtos acabados são armazenados em silos de cimento, que são torres. Neles, o cimento é aerado, o que impede a aglomeração. Os produtos são embalados em sacos de papel ou não embalados, mas enviados a granel.

Silos de cimento ELKON

Como e de que cimento é feito: vídeo

Oferecemos a você um vídeo sobre as etapas da produção de cimento:

Como fazer cimento em casa

Você pode fazer seu próprio cimento. No entanto, isso exigirá dois tipos de equipamento:

A produção será de tipos de cimento com baixo grau de resistência (não superior a M200), como resultado, esse produto pode ser usado apenas para estruturas de concreto leve. Outro problema: vai ser difícil fazer análises, então a qualidade do cimento vai ficar ruim.

Cimento feito em fábrica

Você precisará de 75% e 25% de giz e caulim, respectivamente. A matéria-prima é triturada em um moinho até um pó homogêneo. Deve misturar bem antes de entrar no forno. Após a queima, a trituração é feita novamente, sendo necessário adicionar 5% de gesso à mistura resultante. O produto está pronto! Quer tenha comprado o produto ou feito você mesmo, você precisará de informações sobre como fazer a argamassa.

Argamassa de cimento

Como preparar reboco

Para iniciar a construção, você precisará preparar uma argamassa de cimento. Todo homem deve saber como a mistura é feita. As argamassas à base de cimento são de tipos diferentes, mas todas têm a mesma composição básica.

Argamassa de alvenaria

A composição da argamassa de cimento

Três componentes são necessários para a preparação de uma mistura de cimento:

Areia, cascalho, brita e outros componentes são usados ​​como enchimento. A regra mais importante ao receber é a observância das proporções.

Argamassa para gesso

Proporções da pasta de cimento

As proporções são calculadas em função do tipo de trabalho e do tipo de cimento. Por exemplo, uma argamassa de cimento e areia é usada para mesa de piso.

O ponto de vista de um especialista

Dmitry Holodok

Diretor Técnico da empresa de reparação e construção "ILASSTROY"

"Quanto mais aditivos na argamassa, mais devagar ela endurece."

Para fazer uma argamassa para alvenaria, você precisará seguir as proporções de cimento e areia de acordo com a tabela:

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A economia de cimento reduzirá o grau da argamassa acabada. Para preparar uma solução de três componentes a partir de areia, brita e cimento, são utilizados produtos das marcas M400 e M500.

Tabela de proporções para argamassa sob a fundação

Como diluir o cimento corretamente

Para preparar a solução tecnológica correta, leia atentamente as instruções. Para cada tipo de trabalho, uma determinada marca de solução é utilizada:

As soluções são preparadas em palete especial ou em betoneira. Este último o ajudará a obter uma mistura homogênea com um mínimo de esforço.

Preparação da mistura de concreto

Para preparar a mistura, areia (de preferência limpa) é combinada na proporção necessária com cimento e bem misturada. Adicione água. É aconselhável se for água sedimentar e não água da torneira. Derramando água, continue amassando. A mistura de concreto resultante deve ser usada dentro de uma hora e meia.

Se a qualidade do cimento depende do fabricante e das matérias-primas, então a qualidade da mistura de concreto depende apenas de você!

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