Dalla produzione all'installazione: lastre per pavimentazione fai da te

Tag:Giardino, Con le tue mani

Ogni anno la pavimentazione in calcestruzzo “conquista” nuovi territori non solo sulle strade cittadine, ma anche nelle tenute private. Pertanto, i proprietari di casa, cercando di ridurre i costi, cercano modi per posare in modo indipendente le pietre per lastricati. E per alcuni, le lastre per pavimentazione fai-da-te sono l'articolo principale del risparmio di budget. Nella recensione di oggi, ti diremo come realizzare correttamente lastre di pavimentazionequali metodi di produzione esistono, quali strumenti, attrezzature necessarie per questo. Lungo il percorso, imparerai a conoscere la produzione di stampi per pavimentazione e troverai istruzioni dettagliate dettagliate per l'autoinstallazione.

Pietre per lastricati sul sito

Il contenuto dell'articolo

1 Quale piastrella è migliore e più redditizia: fatta in casa o industriale
2 Metodi di produzione della lastra di pavimentazione
- 2.1 Vibrocompressione
- 2.2 Colata a vibrazione
3 Realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani a casa: istruzioni passo passo
4 Come controllare la qualità della piastrella finita
5 Posa di lastre per pavimentazione con le tue mani: una breve istruzione passo dopo passo
- 5.1 Video: lastre per pavimentazione fai-da-te

Quale piastrella è migliore e più redditizia: fatta in casa o industriale

Avendo deciso di tracciare la pista sul sito con piastrelle di cemento, sorgono sempre le domande sui vantaggi e sulla qualità di tali prodotti: quale è meglio e più economico: farlo da soli o acquistare? Consideriamo questa domanda punto per punto:

qualità concreta in qualsiasi formato richiede un controllo costante dall'ispezione iniziale delle materie prime al test dei campioni a 28 giorni di età. A sua volta, l'implementazione di tali processi richiede determinate conoscenze e, ovviamente, un budget considerevole per i test di laboratorio. Senza tali analisi, è solo per fortuna che puoi ottenere un prodotto di qualità dal calcestruzzo. Nelle industrie, anche piccole, tali controlli di qualità sono obbligatori;

Il cemento grumoso parla della sua scarsa qualità

disponibilità di attrezzature influisce anche sulla qualità e sul costo dei prodotti finali. Per la produzione di qualsiasi prodotto in calcestruzzo affidabile e bello, sono necessarie vibrazioni di alta qualità, che possono essere ottenute solo con l'aiuto di un tavolo vibrante. L'acquisto è costoso, anche il noleggio non è molto redditizio. A meno che non ci sia l'opportunità di farlo da soli. Non dimenticare, tutto ciò influirà sul costo dei prodotti. Negli stabilimenti, tuttavia, tali costi vengono recuperati molto rapidamente a causa dei grandi volumi di prodotti fabbricati;

Tavolo vibrante per piastrelle

difetto del prodotto - il flagello di qualsiasi produzione. Fino a quando non viene selezionata la selezione ottimale della composizione, fino a quando tutti i componenti non sono idealmente abbinati tra loro, fino a quando non viene selezionato il miglior regime termico e di umidità e non si sa mai quali problemi possono sorgere nelle prime coppie. Su scala industriale, tali problemi si ripagano abbastanza rapidamente e senza dolore per il budget.

Attenzione! Spesso è cemento di bassa qualità che può dare origine a difetti, di conseguenza, può essere solo buttato via, poiché non è adatto a prodotti più simili.

Sei pronto per tali rischi? Cosa succede se l'investimento nelle materie prime e nella produzione delle attrezzature necessarie non viene ripagato? Dove intendi aggiungere lastre per pavimentazione di bassa qualità? Queste sono le domande da porre a tutti coloro che vogliono iniziare a produrre lastre per pavimentazione per le proprie esigenze. Nella maggior parte dei casi, è più redditizio acquistare lastre per pavimentazione e iniziare a posarle da soli. Se non si tratta di te, continua a leggere e impara i segreti della scienza concreta.

Metodi di produzione della lastra di pavimentazione

Esistono diversi modi per realizzare pavimentazioni in calcestruzzo. Le caratteristiche e la durata dei prodotti dipendono dal tipo di produzione.

Vibrocompressione

Un metodo simile per realizzare piastrelle consiste nella compattazione dura - premendo un semi-secco malta cementizia... Allo stesso tempo, viene aggiunta una quantità minima di acqua alla composizione cemento-sabbia, necessaria per la sua miscelazione e indurimento. E, come sai, meno acqua nel cemento, meglio è.

Pietre per lastricati vibropresse

I prodotti con uno spessore superiore a 35 mm sono realizzati in modo simile. Sono questi prodotti che vengono chiamati pietre per lastricati. Tra i vantaggi, si può notare:

durevolezza (ma solo subordinatamente al rispetto della tecnologia di produzione);
buona performance - se hai l'attrezzatura necessaria, puoi fare fino a quadrati o più alla volta;
disponibilità di materie prime e loro basso costo - può essere utilizzata sabbia con grandi inclusioni;
prezzo relativamente basso su lastre di pavimentazione simili.

È per questi motivi che le utility cittadine optano proprio per un simile rivestimento di marciapiedi, chiudendo un occhio sulla monotonia delle forme e l'ottusità della tavolozza dei colori. Gli svantaggi includono anche l'impossibilità di realizzare attrezzature con mezzi improvvisati per la produzione di pietre per lastricati con le proprie mani e il suo costo considerevole. Quindi, se hai "posato gli occhi" su tali prodotti, dovrai acquistarli.

Attenzione! Se è previsto un movimento costante di macchine sul sito, è meglio optare per prodotti di piccole dimensioni.

Colata a vibrazione

Le piastrelle in vibrofusione si distinguono per il loro piccolo spessore, da 10 a 35 mm, nonché per la varietà di forme con motivi decorati e motivi insoliti. Ma, rispetto al tipo precedente, ha una bassa resistenza e resistenza al gelo. Il processo di realizzazione di tali prodotti è un po 'più complicato e consiste nelle seguenti fasi:

preparazione di una soluzione, puoi anche fare a meno di una betoniera;
la sua disposizione per forma e vibrazione di alta qualità;
trattamento del calore e dell'umidità: anche nella stagione calda, senza di esso, puoi andare ovunque, tranne che puoi riscaldare meno e non così a lungo;
stripping;
allineamento dei prodotti finiti.

Questo metodo viene utilizzato anche per la produzione di pietre da rivestimento in calcestruzzo per facciate, recinzioni, vasi di fiori, parebriks, gradini, balaustre e bordure.

Recinzione in cemento

Pietre di rivestimento in calcestruzzo

Piastrella vibrante

Sebbene ci siano molti passaggi in un ciclo di produzione, non è così difficile riprodurli con tutto il necessario. Pertanto, prenderemo in considerazione le piastrelle fatte in casa utilizzando questa tecnologia. Una piccola nota, se hai intenzione di realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani, puoi dimenticartene, poiché la tecnologia stessa è così complessa che alcuni produttori non possono. E la base della materia prima non è così facile da ottenere come per i prodotti in calcestruzzo.

Articolo correlato:

Lastre per pavimentazione nel cortile di una casa privata: foto. Molti esempi di lastre per pavimentazione e opzioni di installazione in una pubblicazione speciale del nostro portale.

Realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani a casa: istruzioni passo passo

Da dove inizia la produzione, naturalmente con la disposizione competente delle attrezzature e la pianificazione del flusso di lavoro. Consideriamo tutto in dettaglio.

Attrezzature e strumenti per la produzione di lastre per pavimentazione

Cosa è necessario per avviare una produzione di piastrelle "in casa":

betoniera: è adatta una normale macchina mobile, anche di piccolo volume;
tavola vibrante;
forme;
una camera di vapore che può essere sostituita zona riscaldata in garage, strettamente avvolto da un film (senza vapore, ci possono essere molti scarti durante lo stripping);
un barile per il lavaggio degli stampi dal cemento (quando si versano nuovamente stampi sporchi, è molto probabile che i prodotti siano difettosi).

Posizione approssimativa dell'attrezzatura in officina

Non dimenticare l'inventario:

secchi;
pale;
cazzuole e spatola;
piatti volumetrici per plastificante;
bilance elettroniche;
bastoncini più lunghi delle dimensioni delle lastre di pavimentazione (saranno necessari se il prodotto deve asciugare "su più piani", risparmiando solo spazio);
un posto per spogliarsi e, soprattutto, un comodo tavolo di metallo.

In linea di principio, questo è tutto ciò che è necessario per il primo lotto. Scoprirai cosa ti sarà più conveniente "lungo la strada".

Tavolo vibrante fai da te per realizzare disegni

Come già scoperto, per le piastrelle autoprodotte è necessario un tavolo vibrante. Sebbene non sia un design complicato, l'assemblaggio richiede comunque un'attenzione e una cura speciali. Il video qui sotto ti spiegherà in dettaglio come farlo meglio:

Inoltre, la nostra piccola selezione di disegni aiuterà i tecnici a comprendere la struttura della struttura di tenuta.

In cosa consiste il tavolo vibrante

Tavola vibrante trafilata

Diagramma del meccanismo di vibrazione

Stampi fai da te per pavimentazioni in pietra e lastre per pavimentazione

Ora la cosa più eccitante sono le forme per la produzione di pietre per lastricati, o meglio, lastre per pavimentazione. Oggi è possibile acquistare praticamente qualsiasi dimensione standard con qualsiasi ornamento. Ma è necessario tenere conto del rapporto tra il perimetro della forma e lo spessore del prodotto futuro. Le dimensioni di maggior successo sono considerate 300 × 300 cm o meno.

Varietà di forme per lastre di pavimentazione

Il punto di vista di un esperto

Dmitry Holodok

Direttore tecnico della società di riparazione e costruzione "ILASSTROY"

“Le lastre per pavimentazione 500 × 500 × 50 mm sono considerate grandi e senza rinforzo daranno crepe e fragilità. Pertanto, se decidi di versare prodotti di dimensioni simili o lastre per pavimentazione 400 × 400 × 40 mm, scopri il prezzo della rete in muratura, forse colare tali lastre sarà fondamentalmente non redditizio ".

Un piccolo reportage fotografico per l'autoproduzione del modulo

Se l'acquisto di moduli per lastre per pavimentazione non è la tua opzione, offriamo un piccolo video tutorial che ti spiegherà come puoi realizzarli da solo, letteralmente con mezzi improvvisati:

Composizione della malta per lastre di pavimentazione - componenti

La selezione della composizione ottimale del calcestruzzo della miscela di lavoro per i prodotti da marciapiede non è un compito facile. Ma se qualcuno è riuscito, perché non possiamo? Cosa devi sapere sui materiali:

la marca ottimale di soluzione è M300, M350, non inferiore in alcun modo;
il cemento è meglio prendere M500D0, ma puoi farlo con M400D20 e solo da fornitori fidati;
sabbia fluviale senza grandi inclusioni, pulita, fino a 2,5 mm;
l'acqua può essere riscaldata fino a non più di + 30 ° C;
se necessario rete in muratura, tagliata secondo parametri di forma;
plastificanti per plasticità e forza, disponibili nella tua regione, dimentica solo i detersivi, altrimenti ti ritroverai con un matrimonio. L'uso di plastificanti è facoltativo. Ma anche con il loro utilizzo, la qualità dei prodotti migliorerà notevolmente, così come il prezzo di costo;
per la colorazione, utilizzare pigmenti speciali, preferibilmente organici.

Pigmenti per calcestruzzo

La selezione della composizione di questo tipo di calcestruzzo è standardizzata da GOST 7473-94. Ma questo non significa che i dosaggi principali siano prescritti lì. Questo documento tecnico descrive le regole e le norme generali che il calcestruzzo M300 deve rispettare. Forniamo anche una selezione approssimativa della squadra. Per ogni produzione, attrezzatura e materia prima, vengono adeguati:

il rapporto tra cemento e sabbia è di circa 1: 3;
acqua: la quantità minima per vibrazioni di alta qualità;
i pigmenti sono dosati non più del 4% della massa di cemento, un contenuto maggiore riduce la resistenza del calcestruzzo;
il plastificante viene aggiunto in peso di cemento, secondo le esatte raccomandazioni del produttore.

Attenzione! Non affrettarti a fare grandi lotti e intasare le forme con loro. Innanzitutto, esegui controlli di prova in laboratorio. Solo dopo aver verificato la buona qualità del calcestruzzo ottenuto può essere avviato alla produzione in serie. Ma i test di laboratorio non finiscono qui. Per essere sicuro della qualità dei tuoi prodotti, porta il calcestruzzo per l'ispezione da ogni lotto di cemento acquistato. Ma questo è, ovviamente, l'ideale ...

Ciclo di lavoro per la produzione di lastre per pavimentazione

Allora come vengono realizzate le lastre per pavimentazione con le tue mani? Diamo uno sguardo più da vicino.

Foto	Palcoscenico	Descrizione
	Preparazione del negozio	Prepariamo l'officina: mettiamo tutto al suo posto e procuriamo l'intero volume delle materie prime necessarie disponibili
	Dosaggio dei componenti	Versare cemento e sabbia in un mixer. Poiché il legante sarà molto polveroso, puoi coprire il mixer stesso con un foglio di metallo o compensato
	Miscelazione	Accendi il mixer e mescola la miscela di cemento e sabbia fino a che liscio - non più di 5 minuti
	Aggiunta di acqua	Dosiamo circa un quarto dell'acqua in cui è diluito il plastificante. Agitare
	Dosaggio dell'acqua	Aggiungere gradualmente il resto dell'acqua per ottenere la consistenza del calcestruzzo richiesta
	Colorazione	Diluiamo la quantità richiesta di pigmento con acqua o una piccola quantità della soluzione finita in un contenitore separato e aggiungiamo alla massa. Mescolare di nuovo fino a quando non sarà uniformemente macchiato
	Layout della soluzione in moduli	Quando il calcestruzzo è pronto, prendere gli stampi, metterli sulla bilancia, selezionare la modalità contenitore e pesare lo stampo con la soluzione. Ciò è necessario per garantire che tutte le piastrelle abbiano lo stesso spessore. Il peso approssimativo per piastrelle di 30 × 30 cm è di 1,5 kg. In linea di principio, durante l'impasto di prova, tu stesso tiri fuori il tasso necessario per te stesso.
	Vibrante	Inviamo le forme intasate al tavolo vibrante. Li teniamo lì fino a quando il latte di cemento non viene rilasciato e inviamo i prodotti riempiti per l'essiccazione

Regole di asciugatura per lastre per pavimentazione e pietre per pavimentazione

Un buon regime termico e di umidità è una garanzia della qualità del futuro prodotto. Naturalmente, il calcestruzzo può "raggiungere" in condizioni naturali, ma durante questo lungo periodo, che può richiedere fino a diversi giorni, il calcestruzzo può esplodere nello stampo così tanto che quando la cassaforma viene rimossa, la superficie frontale sarà difettosa. Pertanto, forniamo il riscaldamento della stanza fino a circa + 40 ° C e copriamo i prodotti con un foglio. Dopo circa un giorno, puoi estrarre le piastrelle finite, ma solo con attenzione.

Foto	Palcoscenico	Descrizione
	Dopo la cottura a vapore	Prodotti dopo l'invecchiamento

Caratteristiche della sformatura dei prodotti finiti

La deformazione viene eseguita secondo il seguente principio:

Foto	Palcoscenico	Descrizione
	Toccando	Capovolgere lo stampo, prendere un martello con una superficie di lavoro ampia e battere delicatamente le piastrelle e rimuovere lo stampo.
	Riscaldamento	Quelle forme che non se ne vanno vengono riscaldate con un asciugacapelli da costruzione.
	Confronto	Come puoi vedere, entrambe le tessere, rimosse in due modi, sono andate bene.

Lasciamo riposare i prodotti finiti per circa una settimana e inviamo i moduli al lavandino.

Come controllare la qualità della piastrella finita

Quindi, la piastrella è fuori forma senza danni, ma hai ancora dubbi su quanto sia risultata di alta qualità? Esistono diversi modi per verificarlo, a proposito, puoi anche usarli per le piastrelle acquistate (tali metodi non si applicano alle pietre per pavimentazione, solo ai prodotti vibrocasting):

Capovolgere la piastrella con il retro rivolto verso l'alto e ispezionarla attentamente: lucentezza, porosità e desquamazione indicano una quantità eccessiva di acqua nella composizione di lavoro, quando una superficie leggermente irregolare mostra una buona qualità della miscela.
Fai scorrere la chiave lungo la faccia della piastrella: se si graffia facilmente e ci sono scheggiature, questo è un indicatore di scarsa qualità.
Se possibile, dividi le piastrelle a metà e osserva la frattura, dovrebbe mostrare un modello di cemento uniforme, oltre a una vernice completamente uniforme.

Il punto di vista di un esperto

Dmitry Holodok

Direttore tecnico della società di riparazione e costruzione "ILASSTROY"

“Quando acquisti prodotti in calcestruzzo, non dimenticare di richiedere un certificato di qualità per ogni lotto. Con loro, in futuro, potrai dimostrare la bassa qualità della piastrella, se è stata acquistata, e restituire legalmente prodotti di qualità o denaro dall'azienda ".

Posa di lastre per pavimentazione con le tue mani: una breve istruzione passo dopo passo

Tecnologia di posa lastre di pavimentazione farlo da soli non è difficile, anche se richiede accuratezza e prudenza. Devi anche capirlo posa di lastre di pavimentazione su sabbia lo spessore fino a 3,5 cm non viene eseguito, solo per malta cementizia. Pertanto, prenderemo in considerazione solo una tale tecnologia:

Foto	Palcoscenico	Descrizione
	Misurazioni iniziali e calcolo con un bordo	Prendi le misure necessarie
	Decidi le dimensioni del bordo	Prendi le misure necessarie
	Determinazione della profondità	Otteniamo la profondità alla quale devi scavare
	Marcatura del territorio	Guida i pali secondo le misure e tira il laccio
	Rimozione del suolo	Rimozione del terreno
	Cordoli esposti	Puoi già mettere i bordi dietro il pizzo. Preparare la malta per muratura - circa 1: 3
	Cordoli in calcestruzzo	Versare la soluzione alla profondità di semina dei cordoli e livellarli
	Decorazione cuscino	Riempi le pietre della pavimentazione con uno strato uniforme su tutta l'area di piastrellatura
	Beacon	Posare la rete di armatura su tutta la superficie e posare su di essa delle assi ad una distanza di circa 40 cm per un più comodo livellamento della malta
	Betonaggio	Riempi una piccola area con una soluzione di fari
	Messa in piega	Inizia a posare le piastrelle picchiettandole con un martello. Assicurati di organizzare una pendenza di circa 2 ° per drenare la pioggia e sciogliere l'acqua. Usa la regola di metallo durante la posa

Sopra c'è una breve istruzione, ma il video ti dirà di più sulla posa delle lastre per pavimentazione.

Articolo correlato:

Posa di lastre di pavimentazione con istruzioni video passo passo. Una pratica guida passo passo alle piastrelle autoposanti in materiale separato sul nostro portale.

Video: lastre per pavimentazione fai-da-te

Come puoi vedere, non c'è nulla di irrealizzabile nella produzione indipendente di lastre per pavimentazione. Hai solo bisogno di preparare con cura e seguire una tecnologia rigorosamente verificata. E poi usciranno solo prodotti di alta qualità.

VALUTA QUESTO ARTICOLO