Attrezzature e tecnologie per l'intonacatura meccanizzata di pareti, pro e contro

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Intonacare le pareti, indipendentemente dal fatto che venga eseguito all'interno o sulla facciata di un edificio, svolge diverse funzioni. I principali sono il livellamento della superficie e l'aumento dell'isolamento termico. Questo passaggio obbligatorio è uno dei più dispendiosi in termini di tempo e di tempo. Pertanto, viene prestata molta attenzione ai problemi della sua meccanizzazione. Questo articolo prenderà in considerazione i principali dispositivi per l'intonacatura meccanizzata delle pareti, i pro ei contro della meccanizzazione del processo, la tecnologia di applicazione. Inoltre, viene fornita una breve panoramica dei produttori più popolari e dei loro prodotti.

Intonacatura meccanizzata delle pareti: pro e contro

Queste sono le stazioni di intonacatura utilizzate nella costruzione di massa. Modello ШС-4/6 prodotto dallo stabilimento Remstroydormash
FOTO: remstroy.info

Il contenuto dell'articolo

1 Cos'è l'intonacatura meccanizzata delle pareti
2 Pro e contro dell'intonacatura meccanizzata delle pareti
3 Varietà di dispositivi per intonacatura meccanica
4 Processo tecnologico generale di intonacatura meccanizzata
5 Principali produttori di apparecchiature e loro prodotti
6 Riassumendo

Cos'è l'intonacatura meccanizzata delle pareti

Quando si applicano manualmente gli impasti di gesso sul piano di lavoro, la pressione necessaria per l'adesione tra la finitura e il muro è fornita dall'intonacatore. Con il metodo di applicazione meccanizzato (macchina), la malta per intonaco viene fornita sotto la pressione necessaria per una distribuzione uniforme sulla superficie con la creazione dell'adesione richiesta.

La maggior parte dei dispositivi di intonacatura a macchina utilizza un metodo di alimentazione pneumatico, ma esistono modelli basati su un metodo di applicazione meccanico.

Robot intonacatore che applica meccanicamente la miscela di lavoro
FOTO: i.ytimg.com

Importante! Per l'intonaco meccanizzato, vengono utilizzate solo miscele speciali per l'edilizia a secco. L'uso di cerotti ordinari o fatti in casa non solo non darà il risultato atteso, ma può anche causare danni a costose apparecchiature.

Pro e contro dell'intonacatura meccanizzata delle pareti

Esistono diverse tecnologie per il metodo meccanico di applicazione dell'intonaco.Il loro principio di funzionamento, il grado di meccanizzazione, l'automazione dei processi di miscelazione e il controllo della quantità di acqua differiscono in modo significativo l'uno dall'altro. Tuttavia, ci sono vantaggi e svantaggi comuni per tali dispositivi.

Elevata velocità di finitura dei lavori, indipendentemente dal tipo di superficie da trattare. A seconda del tipo di intonaco (cemento o gesso), il vantaggio rispetto all'applicazione manuale è da 4 a 7 volte.
È aumentato adesione... La forza di espulsione della miscela di finitura fornita dalle stazioni di intonacatura è superiore agli sforzi applicati dalla maggior parte degli intonacatori. Inoltre, è lo stesso durante l'intero flusso di lavoro. Ciò conferisce alla finitura un'adesione molto migliore alla superficie del supporto.
Nessuna crepa una volta asciutta. Fatte salve tutte le condizioni di applicazione, la miscela di gesso viene pressata contro il supporto con uguale forza su tutta l'area trattata. Inoltre la velocità di applicazione permette di lavorare ampie zone senza interruzioni, senza unire le zone trattate con quelle già essiccate. A causa della differenza nel corso del processo di disidratazione, è in tali luoghi che si formano le crepe.
Risparmio sui materiali di consumo. Questa affermazione è piuttosto controversa. Di norma, i produttori di dispositivi per la meccanizzazione del gesso affermano che le loro attrezzature forniscono una riduzione del consumo di materiali di finitura, rispetto all'applicazione manuale. Tuttavia, con la scelta sbagliata della modalità di intonacatura e la viscosità della soluzione, una parte significativa della finitura andrà in lavorazione, rimbalzando sul muro. Per analogia con le prove dei produttori, si può sostenere che i maestri intonacatori possono utilizzare l'intera miscela di finitura senza lasciare traccia, il che, a sua volta, offre loro un vantaggio nel risparmiare malta rispetto alle stazioni di intonacatura. Pertanto, l'affermazione sul risparmio dei materiali di consumo sembra essere solo uno stratagemma di marketing.
Risparmio totale sui costi di finitura. Dipende direttamente dal volume di lavoro svolto. Da un lato, le miscele di gesso già pronte per l'applicazione a macchina sono leggermente più costose delle loro controparti manuali. Inoltre, si dovrebbe tener conto dei costi dell'elettricità e del noleggio delle apparecchiature o dell'assunzione di specialisti altamente qualificati con le proprie installazioni, i cui servizi, ovviamente, sono più costosi. D'altra parte, alta velocità di esecuzione del lavoro. Inoltre, quando si utilizza l'intonacatura manuale, è necessario coinvolgere un numero molto maggiore di lavoratori.
Versatilità. Le stazioni di intonacatura possono essere utilizzate per la miscelazione automatica di altri materiali di finitura o per la colata di massetti di cemento e sabbia.

Stazione di intonacatura contro intonacatrice
FOTO: i.ytimg.com, profosnova.ru

Ci sono anche una serie di carenze piuttosto significative.

Volatilità. La stazione di gesso e altri mezzi di meccanizzazione richiedono elettricità per funzionare. Pertanto, nei siti remoti che non sono collegati a sistemi di alimentazione, il loro funzionamento richiederà un generatore diesel aggiuntivo.
Costo elevato dell'attrezzatura. Queste sono stazioni di intonacatura high-tech. Mezzi di meccanizzazione più semplici, come una benna a tramoggia, sono molto più economici. Ma la loro produttività non è molto superiore a quella di un maestro intonacatore.
Qualifiche del personale. Per lavorare con apparecchiature complesse è necessaria una certa esperienza. Inoltre, necessita di manutenzione e pulizia accurata ogni volta dopo il lavoro.

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Varietà di dispositivi per intonacatura meccanica

Oggi agli artigiani viene offerta una vasta gamma di attrezzature per l'applicazione a macchina dei materiali di finitura. Può essere uno strumento manuale con un grado minimo di meccanizzazione (una benna a tramoggia, in altro modo una pala pneumatica o una pistola pneumatica) o stazioni di intonacatura automatizzate.Consideriamo ciascuna delle varietà di questi dispositivi in modo più dettagliato.

Stazione di intonacatura Grand 4
FOTO: prostanki.com

Tramoggia (pneumopatico)

Il secchio tramoggia è costituito da un contenitore (3-5 litri) nella parte inferiore del quale sono presenti 4 fori attraverso i quali viene venduta la miscela di gesso. All'interno del secchio, di fronte a questi fori ci sono gli ugelli dell'aria. La confezione include una maniglia telescopica con una maniglia di controllo dell'aria compressa. Tubo e compressore venduti separatamente. Il compressore deve avere una capacità di 35-45 m³ / he una pressione di 4-6 atmosfere.

Benna tramoggia, per utilizzarla è necessario un compressore
FOTO: criptato-tbn0.gstatic.com

Il processo di intonacatura è semplice e non richiede una lunga formazione preliminare. La malta premiscelata per intonaco viene raccolta con un mestolo. La tramoggia viene portata a parete ad una distanza di 10-15 cm, dopodiché viene attivata l'alimentazione di aria compressa.

Vantaggi:

facilità d'uso;
costo accessibile.

Svantaggi:

è necessario acquistare attrezzature aggiuntive;
perdite piuttosto grandi della miscela di gesso.

Tecnologia Hopper: video

Pistola pneumatica (pistola a cartuccia)

È costituito da un ugello su un'impugnatura a pistola, sulla cui sommità è attaccato un contenitore di metallo o plastica (fino a 9 litri) per gesso. Il principio di funzionamento è lo stesso di quello della tramoggia. Ha ugelli sostituibili per l'ugello (diametro 3-8 mm), che consente l'uso di miscele di finitura di varie consistenze. Può essere utilizzato non solo per intonaci ruvidi, ma anche per finiture decorative o applicazione di spray strutturato.

Pistola a cartuccia per l'applicazione di trame WESTER KP-10
FOTO: cdnmedia.220-volt.ru

Vantaggi:

facilità d'uso;
costo accessibile.

Svantaggi:

è necessario acquistare attrezzature aggiuntive;
velocità di finitura relativamente bassa.

Stazioni di intonacatura

Hanno un design piuttosto complesso. Gli elementi principali sono:

tramoggia per materie prime (intonaco secco);
contenitore per mescolare e conservare la miscela mista;
coclea sistema di alimentazione primaria;
compressore;
Blocco di controllo.

Progetto principale della stazione di intonacatura
FOTO: stroiformat.com

Secondo le raccomandazioni dei produttori, è razionale utilizzare tali apparecchiature in stanze con un'area di almeno 30 m². Immediatamente dopo il completamento del lavoro, tutti i contenitori e i tubi flessibili per l'alimentazione della miscela finita devono essere accuratamente risciacquati con acqua pulita. Di norma, esistono modalità di pulizia speciali, quindi questa procedura non è troppo complicata e noiosa.

Vantaggi:

alta velocità di intonacatura;
automazione del processo di impastamento;
lavorazione di alta qualità della base.

Svantaggi:

alto prezzo;
è richiesta una qualifica adeguata.

Robot intonacatore

Questa è un'installazione per l'applicazione di miscele di intonaco su pareti verticali piane. La parte distributrice del dispositivo si muove lungo guide fissate al pavimento e al soffitto della stanza. Il robot deve miscelare il gesso separatamente, ma è possibile utilizzare le solite miscele per l'applicazione manuale. Produttività di installazione fino a 80 m² / ora. L'intonacatore robotizzato non può essere utilizzato per la finitura di locali superiori a 7 m, scale e facciate.

Robot intonacatore modello RoboPlaster-1000, ma in termini di funzionalità è piuttosto un dispositivo semiautomatico
FOTO: stroiformat.com

Vantaggi:

alte prestazioni;
la qualità delle finiture non dipende dalla professionalità del personale;
può utilizzare miscele di gesso convenzionali.

Svantaggi:

costo molto alto;
non può essere utilizzato per la finitura di soffitti, scale e facciate.

Il processo di funzionamento di un'installazione robotica per intonacare può essere visto nel video:

h3>Attrezzature per gesso e cazzuola

Le macchine intonacatrici a disco sono utilizzate per il livellamento di pareti e soffitti intonacati sia con finitura manuale che meccanizzata. La schiuma o il truciolato vengono utilizzati come spatole.

Intonacatrice Rokamat Nautilo
FOTO: vbt.by

L'ugello di lavoro è collegato al motore tramite un albero flessibile. Ciò riduce le vibrazioni, rendendo il processo di stuccatura ancora più semplice. Il motore è un motore elettrico con rotore a gabbia di scoiattolo, funzionante da una corrente trifase con una tensione di 42 V e una frequenza di 200 Hz. Tali parametri di elettricità consentono all'operatore di non avere paura delle scosse elettriche anche quando si lavora su superfici bagnate e bagnate.

Esistono due tipi principali di macchine intonacatrici:

Disco singolo. Ad esempio, SO-112B, il cerchio ruota in una direzione.
Due dischi. Ad esempio, SO-86B. Ha due cerchi, uno interno e uno esterno (appunto, un anello), che ruotano in direzioni diverse.

Il processo di stuccatura dell'intonaco è perfettamente illustrato dal video proposto:

h2>Processo tecnologico generale di intonacatura meccanizzata

Il processo di preparazione delle installazioni per l'intonacatura meccanizzata per il funzionamento può differire in modo significativo a seconda del tipo di dispositivo. Tuttavia, ci sono regole e raccomandazioni generali che devono essere seguite, queste sono:

Preparazione della base.
La sequenza del processo di intonacatura.
Malta - livellamento del rivestimento.

Preparazione della stazione di gesso per il lavoro
FOTO: i.ytimg.com

Preparazione preliminare della superficie

La preparazione della superficie di pareti e soffitti per intonacare utilizzando mezzi meccanici praticamente non differisce dalle misure ordinarie:

La superficie della base viene pulita da sporco e polvere. Se necessario, il vecchio rivestimento viene rimosso.
Le parti metalliche incorporate sono trattate con proprietà anti-corrosione.
Irregolarità e difetti vengono corretti se il loro rilievo supera 1,5-2 cm.
Il materiale di base viene trattato con un primer appropriato.
Calcestruzzo (e altri materiali densi) - per contatto con il calcestruzzo.
Poroso e igroscopico - primer a penetrazione profonda.
Se necessario, vengono installati i beacon, lungo i quali viene eseguito l'allineamento.

Preparazione preliminare della superficie prima dell'intonacatura - primerizzazione con pistola a spruzzo
FOTO: i.ytimg.com

Il processo di applicazione della miscela di gesso all'ordito

Sulla base delle raccomandazioni pratiche degli operatori e dei produttori, è stato compilato il seguente elenco di regole operative per le stazioni di intonacatura:

La lavorazione delle pareti nella stanza inizia dagli angoli, quindi la miscela di gesso viene applicata alle giunture di qualsiasi struttura e solo dopo intonacando l'area principale della superficie di lavoro;
La distanza tra l'ugello di spruzzatura e il piano di lavoro deve essere rigorosamente rispettata. Di norma è di 20-30 cm, ma deve essere specificato nelle istruzioni per l'uso emesse dal produttore;
Il getto di intonaco in uscita deve colpire il piano di lavoro in modo rigorosamente perpendicolare;
La miscela di finitura viene applicata a strisce parallele, ogni striscia successiva deve sovrapporsi alla precedente del 40-50%.

Ricorda! Maggiore è la velocità di movimento della pistola, più sottile è lo strato di intonaco.

Processo di finitura della parete con una stazione di gesso
FOTO: petrovich.in.ua

Allineare la finitura

La fase finale di qualsiasi intonacatura è la formazione (livellamento) della superficie trattata. Il modo più semplice e veloce per livellare la superficie è concentrarsi sui fari. Il tempo di lavorazione ottimale non è precedente a 20-30 minuti dopo l'applicazione, ma non oltre 50-60 minuti. Il tempo esatto dipende dal tipo di malta, dallo spessore dello strato e dalle raccomandazioni del produttore. Vari strumenti possono essere utilizzati per l'allineamento:

Regole;
Spatole larghe;
Cazzuole per intonacare;
Macchine per intonacare.

Il processo di allineamento richiede un'attenzione particolare agli angoli e alle articolazioni.

Il livellamento dell'intonaco negli angoli richiede un'attenzione particolare
FOTO: i.ytimg.com

Principali produttori di apparecchiature e loro prodotti

PFT. Produttore tedesco di stazioni di intonacatura, i cui prodotti si sono affermati sul mercato.I modelli di maggior successo sono PFT G4 Smart e RITMO XL (nuova serie di apparecchiature). Nonostante il fatto che le prestazioni di modelli comparabili di entrambe le serie praticamente non differiscano, la stazione della serie PFT è quasi il doppio. L'apparecchiatura funziona sia da reti monofase che trifase, esistono anche modelli multitensione (220V / 380V). Quasi tutte le recensioni per i prodotti di questo produttore sono positive, quindi se il prezzo elevato non ti spaventa, è meglio acquistarli. Fascia di prezzo 250-300 mila rubli.

PFT G4 Smart
FOTO: c.allegroimg.com

Putzmeister. Un altro produttore tedesco che produce attrezzature per l'edilizia, comprese le stazioni di intonacatura, dal 1958. In termini di funzionalità e costo, i suoi modelli praticamente non differiscono dalla serie PFT.

Stazione di intonacatura Putzmeister modello MP 25
FOTO: solatrade.ru

NOVO. Sede della società registrata in Germania, stabilimenti di produzione in Cina. Nonostante ciò, i prodotti si distinguono per affidabilità e alte prestazioni. Fascia di prezzo 200-250 mila rubli. Inoltre, ci sono ulteriori vantaggi nel design:

Possibilità di collegare un compressore esterno con un ricevitore;
Apparecchiature di raffreddamento ad acqua.

Kit completo NOVO Gen3
FOTO: novo.com.ru

Tifone. Stazione di intonacatura di un produttore nazionale con lo stesso nome di Stavropol. L'attrezzatura è una replica estremamente semplificata ed estremamente sfortunata del PFT Ritmo L-L4-2. Tra i principali svantaggi, il nome degli utenti:

Mancanza di potenza del motore elettrico: costa 1,5 kW, sono necessari almeno 2,2 kW;
Un compressore senza ricevitore - si guasta dopo una settimana di funzionamento;
Saldature della tramoggia che perdono - perdite continue;
Coppia di viti a basse prestazioni - infatti, questa unità non viene prodotta in modo indipendente, ma viene acquistata da PFT dal modello Ritmo L-L4-2.

Stazione di gesso Typhoon
FOTO: i.ytimg.com

Altre stazioni di intonacatura di produzione nazionale che si possono trovare sul mercato delle attrezzature: Meteor, VEK, TSM 2, Hermes sono copie ancora meno riuscite di Typhoon.

Galleria: strumenti manuali per la piccola meccanizzazione dell'applicazione di miscele di gesso:

: FOTO: myshtukaturka.ru

: FOTO: i.ytimg.com

: FOTO: otdelka-expert.ru

: FOTO: couo.ru

Riassumendo

Quale è meglio intonacare a mano o meccanizzato? C'è una risposta inequivocabile a questa domanda: è meglio meccanizzare il processo di intonacatura e stuccatura. Allo stesso tempo, la scelta di dispositivi portatili e stazioni di intonacatura nel mercato delle moderne attrezzature per l'edilizia consente loro di essere acquistati sia da professionisti che da artigiani domestici.

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