Quando la bellezza e la durevolezza del rivestimento si incontrano: gres porcellanato per pavimenti

Il gres porcellanato per pavimenti è un derivato delle piastrelle ceramiche, con migliorate caratteristiche di resistenza, resistenza all'usura e tutta una serie di qualità decorative e applicate. Questo rivestimento per pavimenti si trova sempre più negli interni. La redazione di homepro.techinfus.com/it/ ha deciso di spiegare questa popolarità. Scopriamo il segreto delle piastrelle in gres porcellanato e tutti i loro vantaggi.

Un pavimento del genere non può essere definito diversamente che elegante e monumentale
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Tecnologia di produzione: come realizzare pavimenti di alta qualità

I parametri per la produzione del gres porcellanato sono simili e, allo stesso tempo, diversi dalla produzione delle piastrelle ceramiche. Il risultato sono i prodotti più forti.

Per ottenere un rivestimento in gres porcellanato, la ricetta utilizza argilla refrattaria come legante, caolino come sostanza per la resistenza, sabbia di quarzo come riempitivo, feldspato frantumato per ridurre la temperatura di sinterizzazione e la sostanza responsabile della fase "vetrosa" nel processo, e, naturalmente, pigmenti che colorano prodotti.

Grazie a questa tecnologia si ottiene un pavimento chic.
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La produzione si svolge in più fasi. Innanzitutto, gli ingredienti richiesti vengono impastati in determinate proporzioni, l'intera massa viene frantumata in una certa frazione. Successivamente, tutto viene miscelato con acqua ed elettrolita, quindi la composizione deve essere asciugata a una temperatura superiore a + 600 ° C.

L'intera miscela con un contenuto di umidità fino al 7% entra nello stampo. In primo luogo, l'aria viene rimossa dalla miscela di polveri sotto pressione, quindi la pressione viene aumentata a 400 kg / cm². Di conseguenza, i prodotti hanno bassa porosità e alta densità.

Il colore e la consistenza sono diversi
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Il passo successivo è la pittura e l'applicazione di sostanze che rendono le piastrelle smaltate e lucidate. Successivamente inizia l'essiccazione a temperature di + 500-600 ° C, quindi inizia la fase di cottura più importante.

Funzionamento del gres porcellanato per pavimento: qualità e caratteristiche

Tutte le caratteristiche corrispondono a GOST R 57141-2016 “Lastre ceramiche (gres porcellanato). Specifiche "(standard attuale a gennaio 2019).

Considera le caratteristiche che rendono questo rivestimento così attraente per i pavimenti.

Durata e resistenza all'abrasione

La resistenza del gres porcellanato è così elevata da poter essere posato all'esterno: il dato dichiarato è di 100 cicli. Questo numero dice di più se si guarda all'indice di resistenza al gelo del calcestruzzo: solo 55 cicli.

Se prendiamo la scala di Mohs, l'indicatore è 7-8, come il corindone. Il gres porcellanato non danneggia la sabbia di quarzo, considerata un abrasivo naturale duro.

Bellezza e durata vanno di pari passo nell'uso di tale materiale
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Lo spessore del rivestimento dovrebbe essere di almeno 8,5 mm, poiché l'elasticità all'impatto di questo materiale è uguale a quella della ceramica convenzionale. Ma la resistenza alla flessione supera la ceramica di 1,5 volte e il granito naturale di 3 volte.

Fondamentalmente producono gres porcellanato con classi di resistenza all'usura 4 e 5, quindi il carico pedonale è, infatti, illimitato. Se viene trovato un prodotto di classe 3, è molto probabile che sia smaltato: le cucine, i bagni e le toilette sono rivestiti con questo rivestimento.

Resistenza all'umidità e resistenza ai carichi

L'assorbimento di umidità è riportato dal numero 0,05%. Ciò indica anche un'elevata resistenza al gelo, la possibilità di un contatto calmo con prodotti chimici domestici di qualsiasi tipo e acqua di mare.

Il parametro di resistenza all'umidità gioca un ruolo importante dove il rivestimento è realizzato in una stanza non riscaldata o in luoghi dove c'è un alto livello di umidità... L'acqua che penetra all'interno distrugge gradualmente il materiale, quindi questo indicatore è molto importante.

Resistente all'umidità per secoli
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Il gres porcellanato smaltato e non smaltato ha diversi indicatori di resistenza all'umidità, dovresti sempre prestare attenzione a questo quando scegli un rivestimento.

Parlando della durezza del gres porcellanato, sono guidati da un indicatore di 7 punti su 10 in termini di resistenza ai carichi. Qui è importante la densità, che è pari a 1400 kg / m³ con un peso specifico di 2,25-2,45 g / cm³.

Altre caratteristiche

È importante sapere quanto sarà scivoloso il pavimento. I gradi opachi non lucidati danno un valore in R10, satinati in R7.

Lo stato secco delle piastrelle dà una conducibilità elettrica pari a zero, quando bagnate, questo indicatore è uguale alla conducibilità elettrica del liquido.

C'è anche un parametro di resistenza chimica con un valore massimo e marcatura EAA.

Quali sono i tipi di pavimento in gres porcellanato

Il metodo di produzione e le materie prime influenzano notevolmente l'effetto decorativo dei prodotti. Si possono acquistare lastre di composizione omogenea, in cui il pigmento viene aggiunto anche in fase di impasto, oppure a due strati, con colorazione parziale. In questo caso, il colore viene applicato solo sullo strato anteriore del prodotto.

Quando il pavimento è estetico
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L'estetica del gres porcellanato smaltato si abbina a quella delle piastrelle di ceramica, solo con una resistenza all'usura dello strato superiore molto maggiore.

Caratteristica lucentezza
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La superficie frontale è opaca, cioè non lucidata. Questa varietà non sembra particolarmente gradevole esteticamente, ma le prestazioni sono elevate.

La lucentezza sulla superficie delle piastrelle levigate si ottiene per sinterizzazione in una struttura vetrosa sulla superficie, oppure il materiale finito viene molato con dischi diamantati.

Rivestimento opaco
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La versione lucida è ottenuta con sali minerali e acidi, che vengono applicati frontalmente prima della cottura. Il risultato è un'interessante superficie satinata.Questa opzione è meno resistente all'usura di altre ed è adatta solo per pavimenti domestici.

Il gres porcellanato lappato è piuttosto costoso; per ottenere un effetto decorativo è necessario trattare i prodotti con acidi speciali e macinare il tutto. I modelli saranno unici.

Ampie possibilità di affrontare i locali
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Le piastrelle testurizzate ripetono con la loro superficie la trama del legno, delle pietre, dei tessuti.

Un'opzione interessante viene rettificata. Questo tipo può essere applicato a qualsiasi gres porcellanato. La linea di fondo è quella di abbinare perfettamente i bordi delle piastrelle senza cuciture visibili. Il rivestimento diventa monolitico, ma nonostante la sua bellezza esterna, questa opzione non è adatta in caso di sbalzi di temperatura o riscaldamento a pavimento.

Bordi perfetti
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Mosaico il rivestimento per pavimenti più durevole. Una tale finitura resisterà senza problemi alle influenze esterne e meccaniche. Anche l'estetica del pavimento a mosaico non ha rivali.

Accento interessante sul pavimento
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Vantaggi e svantaggi del pavimento in gres porcellanato

Valutiamo i pro ei contro dei pavimenti in gres porcellanato.

Professionisti:

Svantaggi:

Ottime opzioni di design
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Informazioni su formato e spessore

I produttori hanno formati diversi. Un rivestimento di 60 × 60 cm² richiede una base perfettamente livellata. I prodotti 30 × 30 cm² possono essere posati a pavimento con leggere irregolarità nel piano, nascondendoli. La piastra universale con lati da 45 cm può essere montata su qualsiasi area. Ma il formato 5 × 5 cm² è stato creato per i mosaici.

Le lastre quadrate sono più comuni
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Puoi anche trovare taglie non standard, se pertinenti. Per quanto riguarda lo spessore dei prodotti, varia da 7 a 30 mm.

Ulteriori possibilità del pavimento decorativo: imitazione di piastrelle in gres porcellanato di materiali diversi

Per rendere il design dell'appartamento ancora più originale, puoi inizialmente considerare le opzioni per acquisire l'imitazione di trame naturali. Puoi acquistare gres porcellanato marmorizzato o altre pietre naturali.

La venatura del legno sembra molto nobile, il che è completato dalla qualità della durata.

Legna? No, gres porcellanato
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La finta pelle è nuova, spesso vengono utilizzati tali prodotti zonizzazione spaziale e fondersi con un altro tipo di superficie o consistenza.

Non tessuto, ma piastrelle
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Sotto la pietra - lusso regale
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Imita lo stesso e laminato, e concrete, e mattone.

Suggerimenti per la scelta di un rivestimento in gres porcellanato

Quando si sceglie, tutti di solito guardano l'aspetto del rivestimento, allo stesso tempo, si dovrebbe prestare maggiore attenzione allo spessore delle piastrelle. Per un uso domestico da molti anni, sono adatti prodotti con uno spessore superiore a 8 mm.

È inoltre necessario tenere conto della posizione: all'interno o all'esterno dell'edificio. I negozi vendono opzioni universali. Ma il parametro scivolosità è diverso. Se le piastrelle verranno posate in una stanza asciutta, puoi prendere la marcatura R6. Per ambienti esterni o umidi, cerca il marchio R9.

Per l'uso stradale, il parametro di scivolosità è importante
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Al momento dell'acquisto, dovresti controllare la geometria dei prodotti. Per fare ciò, prendi 3-5 campioni da pacchetti diversi e mettili in una pila. Dopo l'allineamento sarà visibile la presenza o l'assenza di difetti.

La cucina necessita di materiale di alta qualità a causa delle specificità della stanza
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Installazione del pavimento in gres porcellanato: fasi di lavoro

La posa di un pavimento in gres porcellanato è pressoché identica alla posa della ceramica, ad eccezione di alcune sfumature.

Un ruolo importante è giocato dal peso di ogni piastrella, che insieme formerà un rivestimento piuttosto pesante. Richiede una base solida indeformabile. Come base per un pavimento così massiccio, viene realizzato un massetto di cemento e sabbia. Quando si lavora, è necessario utilizzare costantemente il livello dell'edificio.

Il processo di rivestimento trasforma la stanza davanti ai nostri occhi
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La base deve essere preparata: pulita da detriti, rimuovere i materiali che interferiscono con l'adesione e trattare la superficie con un primer a penetrazione profonda. Dopo che si asciuga, iniziano a posare il pavimento.

La colla deve essere contrassegnata per poter essere utilizzata per la lavorazione del gres porcellanato - l'adesivo viene applicato sia sulla piastrella che sul fondo stesso con una spatola dentata di dimensioni adeguate.

Non dimenticare il marchio "per gres porcellanato"
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Per controllare lo spessore della cucitura, usa le croci. Il passo abituale tra le piastrelle è di 1 mm all'interno e di 2 mm su una terrazza aperta. Non calpestare pavimenti appena posati. Devi aspettare 24 ore.

La stuccatura viene avviata solo tre giorni dopo la posa.
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Devo prendermi cura del pavimento in gres porcellanato

Nonostante la lunga durata dichiarata e la resistenza all'abrasione, non sarà superfluo monitorare le condizioni del pavimento.

Prima di iniziare la pulizia a umido, i detriti asciutti vengono rimossi dal pavimento.
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Si consiglia di eseguire un trattamento superficiale con cera, e di lavare il pavimento con l'aggiunta di olio di limone all'acqua. Per lucidare le lastre, devi lavorare con il feltro.

Produttori leader: di chi fidarsi

Il principale produttore nazionale di questo rivestimento è "Gres porcellanato degli Urali"... L'azienda è impegnata nella produzione di materiale opaco e lucido. Questo include lastre strutturate e rettificate.

Viene chiamato un altro produttore significativo Italon... L'azienda è russo-italiana, il suo catalogo contiene più di 35 collezioni.

Keramamarazzi è anche un produttore italo-russo rinomato per la sua vasta gamma di prodotti per pavimenti e gradini.

Da marche straniere sono popolari Zeus Ceramica, Keramin, REFIN, ARIOSTEA.

Video: come scegliere i prodotti in gres porcellanato

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