Zsaluzat az alapozáshoz - osztályozás, anyagok, gyártási és felhasználási jellemzők

Ironikus mondás van az építők körében: "nincsenek olyan építőanyagok, amelyekből lehetetlen szegecselni a zsaluzatot". A jó minőségű és megbízható csapágyazat megszerzéséhez azonban az anyagválasztásnak és a kivitelezésnek rendkívül alaposnak kell lennie. Ez a cikk ismerteti azokat a fő anyagokat, amelyekből az alapzat zsaluja elkészíthető, azok műszaki jellemzőit, előnyeit és hátrányait. Információt fogunk adni a szalagok és födémalapok zsaluzatának saját készítésének fő szempontjairól is.

Félkör alakú fémzsalu, előre gyártott elemekből áll

Alapozó zsaluzat: alapvető funkciók és követelmények

Az anyag és a tervezés kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni:

A zsaluzatnak meg kell felelnie az összes felsorolt ​​követelménynek. Csak ebben az esetben lehet olyan alapot szerezni, amely megfelel a számított csapágy- és szilárdsági paramétereknek. A gyakorlatban az elméleti követelmények a következőképpen értelmezhetők.

Biztosítsa a lehető legnagyobb merevségű szerkezeteket, hogy ellenálljanak a beton tömegének statikus és dinamikus terhelésének. Ehhez a zsaluzat kialakításában előírt sarkok, ütközők, lejtők és egyéb rögzítők számított számát kell használni.

A szalagalapok kivehető zsaluzatának merevségét biztosító elemek elrendezése

Ha a szerkezetet "feltételesen" higroszkópos anyagokból állítják össze, akkor két szomszédos panel között technológiai rést kell biztosítani, de legfeljebb 2 mm. A töltés után az anyag megduzzad és lezárja ezt a rést. Ellenkező esetben a pajzsok szoros felszerelése deformációhoz vezethet. A megadott méretek lineáris eltérései nem haladhatják meg a 2-5 mm-t. A feltöltést gondosan előkészített alapon - tömörített homok és kavics keverékével kell elvégezni, azonos mélységben a gödör teljes hosszában vagy teljes területén. Csak ebben az esetben az alapzatnak az egész szerkezete azonos vastagságú lesz, és terhelés alatt nem reped meg.

Tervezési jellemzők

A vasbetont az alapok és az épületek és építmények fő tartószerkezeteinek építéséhez használják. A csapágyak sokféle formában kaphatók. Ezért számos kialakítást és típusú zsaluzatot fejlesztettek ki. Feltételesen két fő kategóriába sorolhatók: összecsukható és nem összecsukható.

Leszerelhető (kivehető)

A kialakítástól és az alkalmazási területtől függően a következő összecsukható zsaluzatokat különböztetik meg az alapozáshoz.

A beton öntésének folyamata egy előre elkészített és vízálló faedénybe

Slip zsalu használata szerkezeti hídszerkezetekben

Gördülő zsaluzat az alagútív építése során

A pneumatikus zsaluzat elemei

Nem eltávolítható

A beton megkeményedése után az állandó zsaluzat fő elemei az alapszerkezet részévé válnak. A gyártási anyag jellemzőitől és funkcióitól függően több fajtát különböztetünk meg.

Szigeteléshez - nagy sűrűségű polisztirol habot használnak korlátozóként, amely ellenáll a folyékony beton nyomásának.

Bővített polisztirol alapozás belső kommunikációval

A szigeteléshez és a dekoratív burkoláshoz az úgynevezett technikai tömböket használják. Több rétegből álló kompozit anyag. A belső rész hab, majd a tartóelem (opcionális), a külső fal befejező anyag. Díszítésként általában a természetet utánzó műkőt (szálerősítésű vasbeton panelek) használják.

Zsaluzat szalagalapozáshoz, amelynek külső fala technoblokkokból készült

Gyártási anyagok és tervezési jellemzők

Az épületszerkezetek és szerszámok modern gyártói számos lehetőséget kínálnak az alapok zsaluzatához, amelyek különféle anyagokból készülnek. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, valamint az ajánlott felhasználási terület.

Műanyag

A polipropilént gyártási anyagként használják. Pajzsok és rögzítők készítésére egyaránt használják. A gyártók legalább 100 ciklust garantálnak. Ez a fajta alapozó zsaluzat a fejlesztő számára a következő előnyöket biztosítja:

A polimer zsaluzatnak azonban megvannak a maga hátrányai:

Műanyag zsaluzat az alapozáshoz. A merevítő bordák és a kereszt alakú rögzítők a hátsó oldalról láthatók

Habzó polisztirol

A habzsalu rögzített típus. Leggyakrabban üreges blokkok formájában készül, kész belső hidakkal, hogy növeljék az erőt és a térbeli merevséget. A felső és az alsó végén nyelv és horony csatlakozások vannak, amelyek lehetővé teszik a több soros felszerelést. A nem eltávolítható habblokk zsaluzat előnyei:

A habzsalu azonban nagyon jelentős hátrányokkal jár:

Zsaluzat habosított polisztirol blokkokból

Fém zsaluzat

Leggyakrabban vastagfalú horganyzott acélt használnak fémként a kivehető zsaluzat szerkezeti elemei számára. Alumínium zsaluzatokat azonban gyártanak. Tervezési jellemzőit tekintve ez a két típus gyakorlatilag megegyezik. Az elemek nómenklatúrája a következő elemekből áll:

Nagyszámú különféle rögzítőelem használata lehetővé teszi a pontosabb illeszkedést, biztosítja a szerkezet szilárdságát, és lehetővé teszi a teherhordó alapok meglehetősen összetett építészeti formáinak létrehozását is.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az alumínium zsaluzat költsége 15-20% -kal magasabb, mint az acélé.

Acél zsaluzat - nagy szilárdsági tényezővel rendelkezik. Dimenziós tartószerkezetek felépítésére használható

Fa és kompozit fa anyagokból készült zsaluzat

A tömör fából, nedvességálló rétegelt lemezből vagy OSB-ből készült zsaluzatokat általában magánlakások építésére használják. A sekély szalagalapokhoz gyakran használnak különféle elutasított és nem megfelelő fűrészárut. A merevítők, támaszok és egyéb rögzítők szintén fából készülnek. Annak ellenére, hogy egy ilyen zsaluzatnak korlátai vannak az erejében és a forgalomban, továbbra is rendkívül népszerű a külvárosi építkezésben.

Farostlemez vagy Forgácslap, amelyeket lineáris panelek anyagaként használnak, nagyon érzékenyek a magas páratartalomra. Ezért csak egyszer vagy kétszer használható. OSB - sokkal gyakrabban használható az antiszeptikus impregnálás és a magas páratartalomnak való általános ellenállás miatt.

A forgácslap zsaluzata állandó feldolgozás mellett is rendkívül rövid életű

Alkalmazás furnér indokoltabb, mivel meglehetősen nagy rugalmassággal rendelkezik, és ívelt elemek és gömb alakú alakzatok létrehozására használható. Az előírásoknak megfelelően a zsaluzat elkészítéséhez laminált rétegelt lemezt használnak. A faanyagok antiszeptikumokkal történő szisztematikus feldolgozása mellett azonban a fa zsaluzat forgalmi aránya ritkán haladja meg a 40-50-szeresét.

A rétegelt lemez felhasználható ívelt zsaluelemek létrehozására

Más anyagok

Az alapelemek típusától és kialakításától függően az építkezés során különféle anyagokat lehet használni a zsaluzat létrehozásához:

Általános szabály, hogy az ilyen anyagok mind a használat, mind az alkalmazás területén meglehetősen specifikusak, ezért a magánfejlesztők gyakorlatilag nem találkoznak velük.

Összecsukható zsaluzat magnezit paneljei szalagalapokhoz

Építőipari karton, mint zsaluzat a fúrt cölöpökhöz

A cölöpalap alapja egy tetőfedő anyagban

Barkácszsalu a szalagalapozáshoz

A szalagalapok zsaluzatának elkészítéséhez a legelterjedtebb anyagként legalább 25 mm vastag tömörfa táblákat vagy 5-10 mm vastagságú nedvességálló rétegelt lemezt használnak, az alapzat méreteitől függően. Szüksége lesz a következő fogyóeszközökre is:

1. 50 × 50 mm² rudak lejtőkhöz, távtartókhoz és esztrichekhez.
2. Legalább 8 mm keresztmetszetű és a zsalu szélességét meghaladó hosszúságú fém csapok.
3. Rögzítőanyagok: csavarok, önmetsző csavarok vagy körmök.
4. Vízszigetelő anyag: tetőfedő anyag, megerősített polietilén fólia stb.

A zsaluzat megépítésének műveletsorozata a következő:

1. Az építkezés helyét a leendő szerkezet méretei szerint jelöljük.
2. A projektnek megfelelően megjelölik a leendő alapzat szélességét.A zsaluzat felszerelésének kényelme érdekében az árkot 30-50 cm-rel szélesebb és 15-20 cm-rel mélyebbre ásják ki, mint a tervezési mélység.
3. Minden szöget és átlót gondosan ellenőriznek.
4. Az árok alján homok és kavics párna települ. Alaposan megnedvesítik vízzel és tömörítik.
5. A pajzsokat ledöntik. Magasságuknak 10-15 cm-rel magasabbnak kell lennie, mint az alap számított magassága (a beton elhelyezésének határai).
6. A téteket az árok aljába hajtják, amelyen a zsaluzat panelek nyugszanak. A téteket keresztlécekkel bontják le.
7. A keresztléceket a pajzs anyagának típusától és vastagságától függően 35-50 cm-es lépésekben kell felszerelni.
8. A pajzsok felszerelése és a karókhoz történő rögzítése, valamint további kereszttartók felszerelése után vízzárást fektetnek a zsaluzat belsejébe.
9. A fóliát vagy a tetőfedő anyagot a zsalu falaihoz egy építőipari tűző segítségével rögzítik. A lapokat 10-15 cm átfedéssel rakják egymásra.
10. Belül speciális kellékek illeszkedik megerősítő ketrec.
11. Betont öntenek.

Helyesen összeállított fa zsaluzat deszkákból, rögzítőkkel és lejtőkkel

Kapcsolódó cikk:

Videó a szalagalapozás zsalujának felszereléséről

Barkácszsalu a födémalapozáshoz

A födémalap zsaluzatának felállításakor különös figyelmet kell fordítani a közművek lefektetésére. A műveletek sorrendje a következő:

1. Az építkezés jelölése folyamatban van. Megjegyezzük a gödör méreteit. A szalagalapozással ellentétben a födémalapot nagy mennyiségű földmunka jellemzi.
2. A gödröt 20-30 cm-rel alacsonyabban választják meg, mint a födémalap vastagsága. Erre a vastagságra homok és kavics párnát fektetnek, amelyet gondosan be kell taposni.
3. A homokpárna károsodásának megakadályozása érdekében 10 cm vastag cement-homok esztrich réteggel lehet bevonni, ehhez m100 márkájú homokbetont használnak.
4. A teljes belső felületet vízszigetelő réteg borítja.
5. A mérnöki kommunikáció helyei megjelölve. A megfelelő átmérőjű csövek és hullámok a gödör belsejében találhatók. Kimenetük helyén megerősítést hajtanak be, és maguk a hullámosított csövek is az alapzat felső szélétől számított 0,5 m-nél magasabb magassághoz vannak kötve hozzá.
6. Az alapzat külső kontúrján egy legalább 50 × 50 mm² vastagságú fasorból készült karókat hajtanak a földbe. Az alapozás területtől függően a gerendák magassága 50 és 100 cm között változhat.
7. Megfelelő magasságú pajzsok vannak rögzítve a rudakhoz az alapítvány oldalától - 10-15 cm-rel az alapzat felső széle felett. Kívülről megállókat rögzítenek a karókhoz.
8. Az erősítő ketrecet szerelik fel.
9. Betont öntenek.

Előre gyártott fa zsaluzat födémalapokhoz, amelyekben az erősítés rögzítésként működik

Kapcsolódó cikk:

Videó a födémalap zsaluzatának felszereléséről

Képtár

Extrudált polisztirolhabból készült födémalapok zsaluzata fűtőként működik.

A szalagalap műanyag zsaluzatának telepítése inkább egy tervező összeszereléséhez hasonlít

Az oszlopok kész műanyag zsaluzata felhasználható unatkozó vagy romos beton cölöpalapok kitöltésére

Ívelt szerkezetek rugalmas műanyag zsaluzat segítségével hozhatók létre

Rögzítők alumínium zsaluzathoz

A fémzsalu sokféle elemet tartalmaz különféle ívelt szerkezetek létrehozásához

OSB zsaluzat

következtetések

Magánlakásos házak, nyaralók és egyéb apró építmények felállításakor a legmegfelelőbb a fa zsaluzat használata. Sajnos egy ilyen fa gyakorlatilag alkalmatlan a további feldolgozásra. Ha nagyobb tárgyat (2-3 emeletes házat) nehéz talajon kívánnak építeni, vagy nehéz építőanyagok felhasználásához meg kell növelni az alapot, akkor a legcélszerűbb összecsukható fémzsaluzat használata.

MEGÁLLAPÍTJA EZT A CIKKET

Betöltés...

 

Lásd még:

Megerősítés kötése a szalagalap alatt: a munka finomságai Cölöpalapozás: a cölöpök számának, teherbírásának és terhelésének kiszámítása Barkácsalapok csavaros cölöpökön: szakaszos kivitel Rostwerk: mi ez, annak típusai és célja Hogyan válasszuk ki a megfelelő alapot, vagy az alapok típusai egy magánházhoz Csavaros cölöpök az alapozáshoz: ár beépítéssel, típusok, gyártás és telepítés