Megerősítés kötése a szalagalap alatt: a munka finomságai
A vasalás minden alap csatlakozó eleme. Ez egy megbízható csontváz, amely betont és kavicsot tart, az épületet stabilan tartja. Ez felveszi az összes fő lineáris deformáló feszültséget, amely nemcsak a falak, mennyezetek, tetők és bútorok tömegéből, hanem a hőmérséklet változásából is adódik. A vasalás kötése a szalagalap alatt megbízható módszer a vasbeton szerkezet merev fémkeretének létrehozására. Ebben a részletes anyagban elmondjuk, hogyan kell helyesen és olcsón elvégezni ezeket a műveket.
A cikk tartalma
- 1 A szalagalapozás jellemzői
- 2 Csík alapozás megerősítési séma
- 3 Számológép a szalagalap szükséges vasalási mennyiségének kiszámításához
- 4 Betonacél kötőhuzal
- 5 Számológép a szalagalapok megerősítésére szolgáló kötélhuzal mennyiségének kiszámításához
- 6 Betonacél kötöző szerszámok
- 7 Videó: kötés megerősítése szalag alapozáshoz
- 8 Összegezve
A szalagalapozás jellemzői
A szalagtípus alapja az épület alapja, a teljes kerület mentén monolit, beton és kavics keverékéből készül.

A szerkezet szabályos geometriai formákkal rendelkezik, és minden területen azonos magasságú és szélességű
Technikailag az ilyen alap elrendezése nem nehéz, és nem igényel speciális felszerelést, mint például csempézett vagy cölöpalapozás. Egyetlen hátránya a magas építőanyag-fogyasztás és a megnövekedett munkaerő-költségek.
A szalagtípus alapjának alkalmazási területei:
- lábazattal és alagsori épületekben;
- azokhoz a szerkezetekhez, amelyekben nehéz vasbeton padlók vannak;
- tégla és tömb falú épületekben, sűrűsége meghaladja az ezerháromszáz kilogramm / köbmétert;
- nehéz talajú területeken, ami megakadályozza az épületalap egyenletes zsugorodását.
Tanács! Az építkezés helyszínének kiválasztásakor ügyeljen a talaj állapotára.A repedések mély fagyást és a talaj későbbi alakváltozását jelzik, a víznyelők a talajt kimosó földalatti források jelenlétét jelzik.
A házépítés helyének kiválasztásakor alaposabban meg kell vizsgálnia a közeli házakat. Állapotuk megmondja a lehetséges problémákat és megoldási módjaikat. Ha a környező házak alapjai nem tudtak ellenállni a terhelésnek, és repedéseket okoztak, és a falak görbék voltak, akkor utasítsák el az ilyen helyet az építkezéshez.

A ház alapjának gödrének előkészítése során a talaj szerkezete észrevehetővé válik, és minden problémás terület feltárul
Tanács! A talaj fagyásának csökkentése érdekében az építők polisztirolból vagy habból készült szigetelőlemezeket használnak. Az öntés előtt az árok aljára és falaira fektetik. Ez a módszer különösen sekély alapok esetén hatékony.
A talaj fő paraméterei, amelyek befolyásolják az alapozás szilárdságát és szükségesek a méreteinek kiszámításához:
- talajösszetétel;
- fagyszint;
- talajvízszint;
- a helyszín domborzati jellemzői.
A helyszín jellemzőitől függően az alapozás típusát választják. Az alapozás élettartama az építők által használt anyagoktól függ. A monolit alapok és a törmelékalapok másfél évszázadig tarthatnak, a téglaalapok csak ötven évig, a betonlapokból készült szerkezetek pedig - háromnegyed századig.
A monolitikus struktúrák két típusra oszthatók:
- sekély - viszonylag könnyű építőanyagokból készült házakhoz alkalmas. Fa- és vázszerkezetek telepíthetők rá. Instabil talajú területekre alkalmas, és általában takarékossági okokból választják ki;
- süllyesztett - szükséges beton mennyezetű és erős falú épületekhez. Az ilyen alapok rendezése akkor szükséges, ha mélygarázst vagy alagsort terveznek. Megnövekedett erő jellemzi, és tőkeberuházásokat igényel.
A megerősítés nélküli monolit alap nem különbözik szilárdságában és tartósságában. Az erősítő keretek ellenállást adnak a beton szerkezetének a talaj esetleges mozgásainak.
Kapcsolódó cikk:
DIY szalagalapozás: lépésről lépésre. A cikkben megvizsgáljuk ennek az alapozásnak az előnyeit és hátrányait, a helyes öntés árnyalatait, valamint azt, hogy milyen betonmárkát érdemes a legjobb választani a kiváló minőségű szerkezet megszerzéséhez.
Csík alapozás megerősítési séma
A vasalóketrec betonszerkezetet vasbetonzá alakít. Jellemzői jelentősen eltérnek. Míg a hagyományos beton csak a nyomóerőnek ellenáll, a vasbeton aktívan ellenáll a szakításnak és a törésnek.
Jegyzet! A nyújtás legerősebb hatása a ház aljának aljára, a tömörítés pedig a tetejére hat. A szilárdság növelése érdekében a teljes alapot lefedő megerősítő keretet kell használni.

A vasalási számítás nemcsak a szerkezeti szilárdság garanciáját nyújtja, hanem jelentős anyagmegtakarítást is jelent
Számítási példa:
Az alapzat méterben: 15 (hossz) x10 (szélesség) x0,8 (magasság) x 0,3 (vastagság). A szerkezet kerülete (15 + 10) x 2 lesz összesen 50 méter. A szükséges vasalási mennyiség kiszámításához el kell képzelnie annak helyét az alapozásban. A legjobb választás az lenne, ha négy keretes rudat helyeznének el a teljes kerületen. Megszorozzuk 50 méteres kerületünket a fém megerősítő szalagok számával - megkapjuk a szükséges kétszáz méter erősítést. Ehhez az eredményhez hozzá kell adni az átfedések mintegy húsz százalékát, összesen 240 métert.
Ezután ki kell számolnia a megerősítő alap függőleges részeit.A vasalási kötésdiagram azt mutatja, hogy két függőleges és két vízszintes sor rövid rúdra van szükség. A köztük lévő távolságnak legalább fél méternek kell lennie. Ismét vegyük a kerületet, 50 métert, és megszorozzuk 4-vel - ez lesz a függőleges és vízszintes sávok teljes területének hossza. 200-at kapunk. Osszuk el 0,5 méterrel (a rudak közötti távolság) = 400. A vízszintes rudakhoz 30 centiméteres megerősítésre van szükség, függőleges rudakra - 80 centiméterre (alapozásunk paraméterei, magasság és vastagság). 200 függőleges és ugyanannyi vízszintes rúdra van szükségünk. 0,8 x 200 = 160 méter és 0,3 x 200 = 60 méter. 160 + 60 = 220 + 20% = 264 méter kerül függőleges és keresztirányú rudakra.
Az alábbi számológép használatával megkönnyítheti a különböző keretopciókhoz szükséges erősítés-felhasználás kiszámítását:
jegyzet! A rudak közötti távolságot és a vasalás vastagságát az SNiP 2003. január 52-i számával jóváhagyott építési szabályok szabályozzák. Tartalmazza a beton és vasbeton szerkezetek építésének technológiájának összes jellemzőjét.
Az erősítő kötési séma meglehetősen egyszerű. Az alkatrészek összekapcsolása kötőszál és építőhorog segítségével történhet, amelyeket nem nehéz elkészíteni. A folyamat megkönnyítése érdekében speciális fegyvert vásárolhat.

Vannak, akik hegesztéssel alkalmazzák az alkatrészeket, de ez a módszer nem alkalmas minden anyagra.
Betonacél kötőhuzal
A kötőhuzal acélból készül. Az olvadt anyagot átengedik a hengerlő eszköz keskeny résén, és hosszú, vékony anyagot kapnak, amely az izzítás után megőrzi rugalmasságát. Ezt a folyamatot a GOST 3282 74 szabályozza.

A kész anyagot a fém típusától, égetésének módjától, végső feldolgozásától és műszaki jellemzőitől függően osztályokra bontják.
Acélhuzal osztályozás:
- A bevonat típusa szerint: bevonat nélküli "C" (könnyű) vagy "H" jelzéssel - fekete és cinkkel vagy elasztikus polimerrel bevont.
- A feldolgozás szintje szerint: két 1C és 2C osztály.
- Profil szerint: kerek és időszakos.
- Metszetforma: kerek, négyzet alakú, ovális, sokszög alakú.
- Hardverhez: normál és fokozott pontossággal.
Milyen drótot kötni az erősítéshez? Magánépítéshez általában 1,2 mm-es szakaszt használnak. Ezt az anyagot könnyen kezelhetőnek és elég tartósnak tartják.
Jegyzet! A hővel izzított anyag ellenáll a húzófeszültségeknek.
A legfeljebb 0,8 mm méretű hardver csak vízszintes megerősítő rudak rögzítésére alkalmas, függőleges rudakhoz pedig 0,8 vagy 2 milliméter keresztmetszetű anyagot válasszon.

Fontos megjegyezni, hogy minél vastagabb a kötőanyag, annál nehezebb rögzített csomót készíteni belőle.
Jegyzet!Három és négy milliméter keresztmetszetű huzalt használnak olyan helyzetekben, ahol nagy ellenállás szükséges az agresszív külső behatások ellen.Több rétegben horganyzott bevonata lehetővé teszi az anyag aktív kémiai környezetben történő felhasználását is.
Az erősítés huzalkötéssel történő összekapcsolását a rögzítés egyik legmegbízhatóbb módszerének tekintik. A módszer előnyei:
- rendkívül erős tartás;
- alacsony anyagköltség;
- gazdaságos fogyasztás;
- optimális munkavégzési sebesség;
- egyszerű használat.
Fontos! A szalagalap szilárdsága közvetlenül attól függ, hogy a kötélhuzal csomói mereven vannak rögzítve.

Az acélhuzal hosszú ideig megőrzi szilárdsági tulajdonságait, és ellenáll a kedvezőtlen külső tényezők hatásának
Mielőtt folytatná az alapozás elrendezését, nemcsak az erősítést, hanem a kötőanyagot is ki kell számítani. 1 tonna megerősítő ketrechez átlagosan legfeljebb tizenöt kilogramm huzalra lesz szükség. Az 1 tonna vasalás fogyasztása a következő tényezőktől függ:
- az alapozás mérete és típusa;
- hány csomópont lesz;
- a kötőanyag átmérőjétől;
- a kötődés módjától.
A pontosabb számítás érdekében meg kell számolni az ízületek számát.

A takarékos anyagfogyasztás érdekében a szakértők azt javasolják, hogy az erősítő ketrec hálóját kockás mintával kötjék össze. Ebben az esetben az egyes falak utolsó sorai rögzülnek minden ponton
Jegyzet! Minden csatlakozáshoz harminc átmérőjű huzalt kell rögzíteni. Például tizenkét milliméteres keresztmetszethez legalább 36 centiméter huzalra lesz szükség.
Annak érdekében, hogy ne szembesüljön akut anyaghiánnyal, ajánlott másfél-kétszeres árréssel megvásárolni.
A huzal kilogrammonkénti ára 30–60 rubel között mozog, az anyag átmérőjétől és minőségétől függően. Ennek megfelelően az 5 kilogrammos öböl ára megközelítőleg 200-300 rubel lesz. Egy ilyen öbölben körülbelül 500 méter drót van. Az ügyfelek kényelme érdekében sok gyártó különféle elektronikus számológépeket kínál az anyagfogyasztás pontosabb kiszámításához.
Számológép a szalagalap megerősítő ketrecének megkötésére szolgáló huzal mennyiségének kiszámításához
Javasoljuk, hogy számítsa ki a huzal optimális hosszát a tervezéséhez:
A számológép futása során a következőket veszik figyelembe:
- a beton alap keresztmetszete;
- az erősítő rudak átmérője (legalább 12 mm);
- a rudak közötti távolság (ugyanazon a magasságon helyezkednek el).
Fontos! Emlékeztetni kell arra, hogy az épület sarkaiban lévő alap megerősítéséhez másfél-kétszer több kötőhuzalra lesz szükség, mint a hézagok rögzítésére a hosszanti falakon.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kapott eredmény a minimálisan szükséges anyagmennyiség. Érdemes másfél-kétszer többet vásárolni. A munka során a szegmensek megmaradnak, de mindig hasznosak lesznek a gazdaságban.
Betonacél kötöző szerszámok
Hogyan kell helyesen kötni az erősítést? Ez különféle technikákban és speciális eszközökkel történhet, amelyeket részletesebben meg kell vitatni. Tehát mik az eszközök:
Kép | Eszköz |
---|---|
![]() | Előre gyártott horog |
![]() | Házi horog |
![]() | Csavarhúzó rögzítéssel |
![]() | Speciális pisztoly |
![]() | Fogó |
A munkadarabok bilincs formájában történő létrehozásához speciális betonacél hajlító gépre van szükség. Saját kezűleg készülhet olyan anyagokból, amelyek mindig rendelkezésre állnak egy építkezésen. További részletek egy ilyen gép elkészítéséről a következő videóban:
Elvileg hasonló dizájnt lehet vásárolni egy boltban, de megéri-e költeni, ha már alig hasznos? Ezenkívül a kis méretű gyárszerkezetek nem elég erősek, és gyakran a szükséges munka befejezése előtt elbuknak.
Másrészt az ilyen típusú elektromos készülékek jelentősen időt és energiát takarítanak meg, felhasználhatók a legösszetettebb minták létrehozására a szerelvényekből, amelyeket aztán a kerítések és kapuk tervezésénél használnak. Tehát döntse el maga: mennyire fontos az Ön számára egy ilyen művelet, és melyik gép lesz a legjobb megoldás az építkezéshez.
Kötőfegyver szerelvényekhez
A keretkötő pisztolyok talán az egyik legegyszerűbb és legkényelmesebb eszköz a munkavégzéshez. Segítségével egy csomópont csak néhány másodpercet vesz igénybe, egyetlen, de jelentős hátránya a magas ár, amely egy magán fejlesztő számára nem túl megfizethető. Ilyen eszközöket nagy mennyiségű alapozási munkát elsajátító építőipari szervezeteknél használnak. Az eszköz ára harmincezer rubelnél kezdődik.
Pisztolyokat használnak:
- amikor hálót képeznek a padlók töltésére:
- az alapítvány fémvázának megkötésére;
- fémtermékek gyártása különféle célú szerelvényekből.
A készülék egy nagy teljesítményű elektromos motorból áll, újratölthető akkumulátorral. A motor pörgeti a tekercseket, hogy a huzalt a kívánt fordulathoz irányítsa.
A fegyverbe épített kés a megfelelő pillanatban levágja a huzalt, majd a csavarószerkezet szilárdan rögzíti a végeit. Az egész munka néhány másodpercet vesz igénybe.
Összehasonlításképp! Körülbelül öt másodpercet vesz igénybe egy tapasztalt hegesztő, hogy rögzítse a vasalási hézagot. A kötőpisztoly ezt a munkát legfeljebb másfél másodperc alatt elvégzi. Ugyanakkor a csatlakoztatott csomópontok szilárdsága semmiképpen sem rosszabb a hegesztésnél.
Ennél a sebességnél a szerszámnak nincs szüksége áramforrásra, és nem igényel különleges kezelői képesítést.

Az erősítő részek csatlakoztatásának nagyobb megbízhatósága érdekében a meghúzási erő beállítható a szerszámon
A pisztoly huzalátmérője 0,8-1,5 mm. A pisztoly orsója ötven és száz méter huzalt tart. Körülbelül kétszáz csomót köthet egy tekercsből.
Fontos! A pisztolyt kalibrált huzalhoz tervezték. Rossz minőségű anyag károsíthatja a szerszámot.
A szerszám speciális rögzítései lehetővé teszik csomók megkötését akár távolról is, minden további erőfeszítés nélkül.
Betonacél kötőhorog
A horgolt horog a legprimitívebb eszköz a megerősítéssel való munkavégzéshez. Fém rúdból és horogból készül. A fogantyú görbe alakú a huzal könnyebb megfogása érdekében, és integrált csapágya felgyorsítja a forgást.
Van egy fejlettebb verzió - csavaros horog. Ez a félautomata kampó hármas csigahajtóművel rendelkezik, ami jelentősen növeli a munkasebességet.

Ezek az eszközök kereskedelemben kaphatók, de nagyságrenddel többe kerülnek, mint a hagyományos horgok. Nagyobb mennyiségű munka tervezése esetén van értelme megvásárolni őket.
Algoritmus a csomó kampóval való meghúzására:
- negyven centiméter hosszú drótot vágnak ki az öbölből;
- egy drótdarabot félbe hajlítanak és az erősítő rudak találkozásánál fektetnek;
- a kampó megragadja a huzal végét, és a másik végével megcsavarja;
- a forgatást többször megismételjük, amíg szilárd kapcsolat létre nem jön.
Fontos! A huzalláncokat nem szabad túlságosan meghúzni. Ez a szerelvény megszakadásához vezethet.
A csavarral történő munkavégzés eljárása megegyezik azzal a különbséggel, hogy a rotációs vétel helyett a készülék fogantyúját maga felé kell húzni. Az alapzat sarkainál lévő megerősítő szegmensek csatlakozásainál a huzalt többször körbetekerjük, majd addig erősítjük a csomót, amíg erős tapadás nem érhető el.
Kötőeszközt saját kezével készíthet. Itt található a legmegfelelőbb rajz:
Az automatikus házi kötőeszköz másik lehetősége egy fúvókával ellátott csavarhúzó. Ezt a rögzítést egy szokásos körömből készítheti, ha horogra hajlítja. Ebben az esetben úgy kell beállítania a szerszám sebességét, hogy az ne szakítsa el a vezetéket. Elvileg használhat elektromos fúrót ezekre a célokra, de ismét figyelje a kampó forgási sebességét.
A videó részletesen leírja, hogyan lehet elkészíteni a legegyszerűbb eszközt a vasalás megkötésére:
Néhány tipp:
- az erősítő kötéshez ajánlott alacsony szén-dioxid-tartalmú anyagot használni. Ha nem hajlik jól, megégetheti a huzalt és lehűtheti;
- ne használjon másfél milliméternél nagyobb átmérőjű huzalt a kézi kötéshez, túl sok erőfeszítést fog költeni.
Egyébként a kötési folyamat nem nehéz, különösen, ha rugós horgot használ.
Videó: kötés megerősítése szalag alapozáshoz
Az alapítvány kötésének megerősítésének technológiája még egy tapasztalatlan mester számára sem okoz nehézségeket. További információ a műveletek helyes sorrendjéről a következő videóban:
Jegyzet! A betonnal öntendő keret legjobban fémből készül, amelyet speciális bevonat véd a korróziótól.
Fémmegerősítéssel végzett munka
Miért ne használna elektromos hegesztést az alapzat alatti megerősítő ketrechez? Számos jó oka van:
- az erősítő rudak fémje a munka során túlmelegszik. A nagy széntartalmú acél hegesztése után elveszíti szilárdságának felét. Ez a tény különösen fontos a sarkok kialakításakor, ott jelentkeznek leggyakrabban ennek a módszernek az összes hátránya;
- a tartó rudak rögzítésének merev módszerével a keret terhelése egyenetlenül oszlik meg. A merev csatlakozás helyein abnormális feszültség lép fel;
- az összeállítás hibája esetén újra meg kell vásárolnia az anyagot, mivel már lehetetlen lesz semmit megváltoztatni;
- a hegesztési munkák magas költségeket igényelnek a szakemberek vonzása érdekében (nem mindenki végezhet ilyen munkát saját kezűleg), és fizet az áramért.
Milyen esetekben nem lehet megtenni hegesztés nélkül:
- Ha beágyazott elemek vannak az alapozásban. Ezeket a részeket olyan helyekre telepítik, ahol a betonréteg legnagyobb terhelését jósolják. Ezeket az elemeket a fő megerősítő csontvázhoz hegesztik, hogy a terhelés egyenletesen oszlasson el.
- Hosszanti kötések rögzítéséhez. Azokon a helyeken, ahol az erősítés átfedi egymást, kettős réteget kapunk a kötés során. Hegesztéssel van összekötve. Az ostor feneke nincs összekötve, az erősítő rudak szakasza nem elegendő a kellően erős tapadáshoz.
Kiderült tehát, hogy bármit is mondhatunk, de még nem találtunk jobb módszert a kereszteződésekben a vasalás kötésére kötőhuzallal, szorítóbilincsekkel vagy acél tartószerkezetekkel.
Fontos! Az erősítő csontvázat a betonba kell helyezni. Használjon kis bilincseket, hogy megakadályozza a keret nyomását a zsaluzat anyagához. Segítenek megtartani az optimális távolságot - körülbelül 50 mm-re az öntőfelülettől.

Az erősítő talp összeszerelése előtt fel kell szerelni a zsaluzat falait. Az árok aljára vízszigetelő réteget fektetnek, hogy megvédjék a fémet a talajvíz hatásaitól
Jegyzet! Különböző szerkezeti elemek vázához más csomókötési lépést alkalmaznak.
Egy tárgy | Cellák száma | Csomópontok közötti távolság, cm |
---|---|---|
Beton födém | 2-től 2-ig | 10-16 |
Falak | 2-től 2-ig | 10-16 |
Oszlop | 2-től 2-ig | 10-16 |
Vak terület | 3-tól 3-ig | 15-25 |
Már részletesen megvizsgáltuk a megerősítés kötőhuzallal történő horgolásának folyamatát. Sokan kérdezik, hogy lehet-e kötést erősíteni műanyag bilincsekkel?
A vélemények eltérnek. Egyes szakértők megjegyzik, hogy a műanyag nem ellenáll a szerkezet mozgatásának folyamatának. Vagyis, ha az alapozás váza nem közvetlenül az árokban, hanem valahol oldalra van kialakítva, majd emelőeszközök segítségével a kész árokba kerül, akkor természetesen előfordulhat, hogy a műanyag nem ellenáll egy ilyen eljárásnak. Másrészt a hengerlés sokkal könnyebb, ráadásul nem igényel különösebb szerszámokat. A hurkokat kézzel vagy speciális tömlőszorító pisztollyal lehet kötni.

A beton vastagságában a műanyag betétek remekül érzik magukat. Nem korrozívak és elég rugalmasak ahhoz, hogy ellenálljanak minden szükséges terhelésnek
A kötés megerősítéséhez gondosan meg kell választania a bilincseket. A poliamid esztricheket tartják a legjobbaknak, ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek mínusz negyven és plusz nyolcvan fok között. Az esztrich alkalmasságának ellenőrzéséhez félbe kell hajtani. Ha a hajtásnál megrepedt, nem fog működni.Pénzügyileg az esztrich költségei magasabbak lesznek, mint a drót költségei.
Üvegszálerősítés kötése
Külön érdemes beszélni az üvegszálerősítés kötéséről a szalagalapokhoz. Ezt az összetett erősítő anyagot még a múlt század hatvanas éveiben fejlesztették ki, és főként a zord éghajlati viszonyokkal rendelkező régiókban található létesítmények építésénél használták. A technológia fejlődésével a műanyag szerelvények költsége elérhetővé vált a tömeges fejlesztő számára.
Kompozit erősítés típusai:
- ASK - üveg kompozit;
- AUK - szén kompozit;
- AKK - kombinált.
A polimer rudak előnyei
profik | Leírás |
---|---|
Korrozióállóság | Ez az anyag nem érzékeny az időjárás és a vegyi anyagok hatására. |
Alacsony hővezető képesség | Súlyos fagyok esetén sem képez hidas hidakat. |
Az elektromos vezetőképesség hiánya | Nem zavarja a rádióhullámok áthaladását és nem vezet áramot. |
Könnyű | A polimer rudak nyolcszor könnyebbek, mint a fémek. |
Nagy szilárdságú | A szakítószilárdság szempontjából a műanyag megerősítés kétszer-háromszor felülmúlja a fémet. |
Nincsenek hosszanti varratok | A műanyag rudat százötven méteres tekercsekben értékesítik. Sokat spórolhat a maradék hiányában. |
Könnyű telepítés | A műanyag erősítő ketrec kötéséhez nincs szükség speciális eszközökre. |
Könnyű szállítás | A műanyag szerelvények öblös tömege csak körülbelül tíz kilogramm, és könnyen beilleszkedik az autó csomagtartójába. |
hátrányai
Mínuszok | Leírás |
---|---|
A költség | A műanyag rúd ára körülbelül másfélszer magasabb, mint a fémé. |
Alacsony törési szilárdság | Fém megfelelőjéhez képest a műanyag meglehetősen törékeny anyag és könnyen eltörik. |
Fontos! Üvegszálerősítést nem lehet használni padlón és teherhordó szerkezeteknél.
A kompozit rudak összetartásához hagyományos kötélhuzal és műanyag kötőelemek használhatók. Az alsó erősítő szalag gyártásához jobb acél vagy alumínium huzalt használni. Az üvegszálas váz megerősítése érdekében az alapítvány megnövekedett terhelésénél fém és kompozit megerősítést kell kombinálni.

Egyébként a kompozit anyaggal végzett munka nem különbözik a fémkeret kialakításától. A rudak és a kötési elv közötti távolság azonos
Kapcsolódó cikk:
Hogyan lehet kiváló minőségű betonkeverékeket készíteni: táblázat a beton 1m3-re eső részarányáról. A cikkben részletesen elmondjuk, hogy milyen alkatrészekre van szükség, és hogyan kell őket helyesen összekeverni a kiváló minőségű anyag megszerzése érdekében.
Összegezve
Tehát, a legfontosabb pontok, amelyeket tudnia kell, mielőtt folytatja az alapzat megerősítő keretének kialakítását:
- Jobb megkötni az erősítést enyhe acélhuzallal.
- Az acélhuzallal történő rögzítést a legmegbízhatóbb rögzítési módnak tekintik, és sok tekintetben meghaladja a hegesztéssel és műanyag bilincsekkel történő rögzítést.
- Az erősítő keretet legalább öt centiméteres öntéskor az alap vastagságába kell süllyeszteni, ez megmenti a fémet a külső környezet káros hatásaitól.
Sok szerencsét az építkezéshez!