Revestimiento "debajo del árbol": las principales características, variedades, características de elección.
La principal tendencia en el diseño moderno es el uso generalizado de materiales naturales. Uno de ellos es madera. Sin embargo, el rendimiento de la madera es bastante mediocre. Especialmente en comparación con los materiales de acabado sintéticos. Por lo tanto para acabados de fachada Revestimiento de uso frecuente "madera", elaborado a partir de otras materias primas, más resistente a factores externos. Este artículo describirá los parámetros principales de varios tipos de revestimiento, sus ventajas y desventajas, las áreas de uso recomendadas y la tecnología de instalación.
Acabado con revestimiento metálico con perfil de "casa de bloques" de una casa con ático
El contenido del artículo
Revestimiento "debajo del árbol" - materiales de fabricación
El revestimiento es un material de acabado que se utiliza para revestir la superficie de las estructuras de los edificios. Por lo general, tiene la forma de tiras de 10-30 mm de ancho y 2-6 m de largo, el grosor no supera los 10 mm. El anverso puede ser liso o tener un relieve imitando la textura de los materiales naturales. La superficie interior, según el método y el material de fabricación, tiene nervaduras de refuerzo. Además, el diseño incluye varios sujetadores, cerraduras y perforaciones para facilitar el proceso de instalación.
El revestimiento de cerámica "debajo de un árbol" no se puede distinguir de la madera natural, incluso a corta distancia
El mercado moderno de materiales de acabado ofrece revestimientos hechos de las siguientes materias primas:
- polímeros (vinilo, acrílico);
- metal (aluminio, acero galvanizado);
- fibrocemento;
- cerámica;
- madera.
Consideremos cada uno de los tipos de materias primas enumeradas con más detalle.
El revestimiento de fibrocemento tiene una textura de madera pronunciada
Vinilo
El material para hacer revestimiento de vinilo es cloruro de polivinilo (PVC)... Según el campo de aplicación, se produce en varias modificaciones:
- Pared - espesor del producto no más de 3 mm. Se utiliza para el revestimiento de fachadas, en sistemas de aislamiento o para su restauración.
- Sótano - considerando que en moldura de base / zócalo y Fundación Aparecen influencias mecánicas más intensas, el espesor del revestimiento se puede aumentar hasta 5 mm.
Tiene una amplia gama de colores. La superficie exterior puede ser lisa o estampada para imitar la textura de la madera. Puede funcionar en un amplio rango de temperaturas: -50 ° C ... + 50 ° C. El material es resistente a todo tipo de corrosión biológica y química. Durante el funcionamiento, no se agrieta ni se deforma. Al comprar revestimiento de vinilo, preste atención a sus propiedades contra incendios. La mayoría de los fabricantes modernos agregan aditivos retardadores de fuego a las materias primas. Cambian la clase de inflamabilidad del cloruro de polivinilo de G4 (materiales altamente combustibles) a G2 (materiales de construcción moderadamente combustibles).
Revestimiento de vinilo, perfil de madera (TimberBlock), colección "Silver oak"
Acrílico
El revestimiento acrílico es un tipo relativamente nuevo de material de acabado de polímero que apareció por primera vez en el mercado en 2016. La materia prima es un compuesto acrílico-estireno. Se produce por extrusión seguida de gofrado en el anverso, imitando la textura de la madera. Tiene un rendimiento superior al vinilo. En particular, es más resistente a temperaturas extremas, no se desvanece bajo una exposición intensa a la radiación ultravioleta, es más plástico y resistente al estrés mecánico. En promedio, el costo del revestimiento acrílico es un 20-25% más alto que el del revestimiento de vinilo, pero tiene características estéticas mejoradas.
El revestimiento acrílico se puede utilizar en las regiones del sur, ya que no teme decolorarse
¡Importante! Casi todos los fabricantes afirman que la vida útil de los tipos de revestimiento de plástico es de 50 años. Sin embargo, como muestra la práctica, las molduras de plástico se vuelven inutilizables mucho más rápido debido a daños mecánicos.
Revestimiento de metal
El material para la fabricación de revestimientos metálicos es acero galvanizado o aluminio. La fabricación se realiza por el método de laminación. De una sola pasada se le da forma al producto y algunos fabricantes aplican un relieve que imita la textura de la madera. El espesor del panel no supera los 0,9 mm (principalmente 0,45-0,6 mm).
Revestimiento de metal con perfil de casa de bloques, la imitación de madera se realiza mediante pintura.
El material de revestimiento resulta bastante ligero, lo que permite prescindir de un refuerzo adicional del marco de soporte. Los siguientes materiales se utilizan como revestimiento de polímero externo:
- poliéster - la superficie es lisa, lisa, brillante o mate;
- plastisol - se aplica gofrado, imitando la textura de la madera;
- puro - tiene una alta resistencia a la radiación ultravioleta (los productos no se desvanecen);
- fluoruro de polivinilideno (PVDF) - da al producto una alta resistencia a la mayoría de los factores externos y aumenta significativamente la durabilidad de la operación.
El revestimiento de aluminio es muy resistente a la corrosión y ligero.
¡Importante! Si para el acero galvanizado el recubrimiento de polímero externo realiza la función de aumentar la resistencia a la corrosión, entonces sobre la base de aluminio se aplica una capa de polímero exclusivamente con fines estéticos, para imitar la madera.
Revestimiento a base de mezclas de cemento
El revestimiento a base de aglutinante de cemento también se presenta en dos áreas principales:
- Fibrocemento - las materias primas para la producción son fibras de celulosa, arena fina, aditivos minerales y cemento Portland M400-600. La textura de la madera se aplica a la superficie. Normalmente, este acabado requiere pintura adicional. Como muestra la práctica, la tinción debe realizarse a intervalos de una vez cada varios años. Este acabado se produce en forma de tablones rectangulares que no tienen juntas de bloqueo adicionales.El revestimiento de fibrocemento tiene un peso bastante alto y requiere no solo un torneado más duradero, sino también, en algunos casos, un refuerzo adicional de las estructuras de soporte.
Acabado de la ampliación con paneles de fibrocemento
- Ceramosiding - el más nuevo de todos los tipos de revestimiento. Desarrollado en Japón, es un material de características similares a las baldosas cerámicas. La mezcla de fibrocemento, arcilla de caolín y otros componentes modificadores se utilizan como materias primas. A diferencia de las baldosas cerámicas, la instalación se realiza mediante soportes metálicos especiales con tornillos. Tiene características operativas y estéticas casi ideales, pero su costo es el más alto de todos los tipos de revestimiento enumerados.
Los paneles de revestimiento de cerámica presentan un alto grado de imitación de la madera natural
Madera
Los materiales tradicionales de acabado de madera maciza son bastante caros y exigentes de operar. Bajo la influencia del medio ambiente, la masa de madera es susceptible de deformarse, agrietarse, pudrirse, hongos y daño por los escarabajos carcoma. Para prevenir estos fenómenos negativos, se desarrolló un recubrimiento a base de materiales compuestos: pulpa de madera, resinas de carburo y compuestos poliméricos. Este tipo de acabado en realidad se elabora a partir de residuos de la industria maderera, por lo que tiene un coste presupuestario. Las características de rendimiento de este material no son lo suficientemente altas, por lo que se suele dar preferencia a otro tipo de acabados.
Revestimiento de WPC de compuesto de madera y polímero
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Tipos básicos de perfiles
Hay varios tipos de revestimiento, que se distinguen por la forma del perfil.
- Tablero de barco - un perfil en forma de cuadrilátero, uno de cuyos extremos está biselado en ángulo agudo. Esta forma se usa ampliamente en tipos de revestimiento tanto de polímero como de metal. Se diferencia en la presencia de juntas de bloqueo herméticamente selladas y fáciles de instalar que facilitan enormemente el proceso de instalación. Diseñado para colocación horizontal, que excluye completamente la filtración de humedad de la lluvia debajo de la cubierta.
Representación esquemática de revestimiento con perfil "a bordo". Características de su colocación en la superficie de trabajo.
- Casa de bloques (revestimiento de troncos) - el perfil imita el borde semicircular exterior de un tronco redondeado. Este tipo de perfil se utiliza en tipos de revestimiento de metal, polímero y madera. Como regla general, intentan darle al revestimiento un aspecto lo más cercano posible a los materiales naturales, incluida la textura y el color de la madera. Utilizado para instalación horizontal. El revestimiento de metal y polímero tiene juntas de bloqueo y orificios para la fijación. El revestimiento de madera compuesta se instala en una conexión machihembrada.
Esquema de revestimiento con un perfil de "casa de bloques" y su apariencia en una fachada revestida
- Espina de pescado - es un perfil triangular con un refuerzo de una curva adicional, ubicado de tal manera que se forman dos cuñas en un panel. Hecho de metal o polímeros. Diseñado para instalación horizontal. La conexión de bloqueo asegura la estanqueidad de la estructura.
Perfil de espina de pescado y la apariencia de revestimiento al decorar la fachada de la casa.
- Rectangular - se utiliza un perfil en forma de un rectángulo simple en la producción de revestimiento de fibrocemento y revestimiento de cerámica. La fijación se realiza directamente a través del revestimiento o mediante sujetadores especiales.
Métodos para unir revestimiento de cemento de fibra y ceramosiding
Ventajas y desventajas de usar
| Parámetro | Revestimiento de polímero | Revestimiento de metal | ||
|---|---|---|---|---|
| Vinilo | Acrílico | Acero | Aluminio | |
| Peso | Pequeña | Pequeña | Promedio | Promedio |
| No requiere torneado reforzado y fortalecimiento de las estructuras de soporte de la estructura; Se permite la instalación a una altura de hasta 2-3 pisos. | Se requiere torneado reforzado (más frecuente) de vigas de madera con un espesor de al menos 50 × 50 mm²; instalación en 1-2 pisos | |||
| Resistente a la corrosión | Alto | Medio, siempre que se preserve la integridad de la capa anticorrosión | Alto | |
| Resistente a la corrosión biológica | Alto | Alto | ||
| Resistente a los productos químicos | Medio, susceptible a algunos disolventes | La base es muy resistente, el revestimiento externo anticorrosión (decorativo) puede resultar dañado por algunos disolventes | ||
| Resistente a la decoloración | Promedio | Alto | Medio a alto, según el fabricante | Medio, prácticamente no tiene textura en relieve |
| Imitación de materiales naturales | Promedio | Alto | Medio a alto, según el fabricante | Medio, prácticamente no tiene textura en relieve |
| Fijación tecnológica y facilidad de instalación. | Fijación tecnológica rápida y cómoda | Fijación rápida, conexión segura, corte de material que requiere mucho tiempo | ||
| La necesidad de posprocesamiento | No es necesario | |||
| Idoneidad de reparación | Reemplazo requerido si está dañado | |||
| El costo | Bajo | Promedio | Bajo | Alto |
Continuación de la tabla
| Parámetro | Vía muerta | Madera | |
|---|---|---|---|
| Fibrocemento | Ceramosiding | ||
| Peso | Grande | Grande | Promedio |
| Cuando se enfrenta a grandes áreas, se requiere un refuerzo adicional de las estructuras de soporte | |||
| Resistente a la corrosión | Alto | Alto | |
| Resistente a la corrosión biológica | Si la materia orgánica entra en grietas y ranuras, puede aparecer musgo | Alto | Baja, requiere tratamiento antiséptico sistemático |
| Resistente a los productos químicos | La pintura exterior puede estar dañada. | Alto | Promedio |
| Resistente a la decoloración | Promedio | Alto | Bajo a medio, dependiendo de las pinturas e imprimaciones utilizadas |
| Imitación de materiales naturales | Alto | Alto | |
| Fabricabilidad de fijación y facilidad de instalación. | Medio, el material es bastante pesado | Promedio, a pesar de la presencia de sujetadores especiales. | Promedio |
| La necesidad de posprocesamiento | Frecuencia de coloración una vez cada 2-3 años | No es necesario | Recomendamos pintar una vez cada 1-2 años. |
| Mantenibilidad | Puedes cubrir el daño con cemento | Requiere reemplazo | Puedes cubrir el daño con masilla especial. |
| El costo | Promedio | Alto | Bajo |
A pesar de la gran diferencia en las características básicas de rendimiento, todos los tipos de revestimiento tienen características positivas comunes:
- costo asequible en comparación con los materiales naturales;
- durabilidad: la vida útil, de acuerdo con la garantía de los fabricantes, varía de 25 a 50 años;
- Respeto al medio ambiente: incluso el revestimiento de polímero no tiene un impacto negativo en la salud humana. Durante el funcionamiento, no emiten sustancias cancerígenas, el olor desagradable desaparece algún tiempo después de la instalación;
- la forma del perfil permite una instalación rápida y fácil, mientras que las juntas serán confiables y firmes.
Funciones de selección
Tras analizar los datos de la tabla, podemos llegar a la conclusión de que los criterios clave en los que se basa la elección del revestimiento "bajo el árbol" son los siguientes.
- Resistencia a influencias externas. En este caso, las características de la elección del material dependen del tipo de influencias externas, es decir, la ubicación de la estructura en una determinada zona climática. En la parte sur de Rusia, se recomienda utilizar revestimientos resistentes a altas temperaturas: acrílico, madera, a base de cemento, metal.En la zona norte del país y en el Lejano Oriente, los principales factores de influencia son las bajas temperaturas y la alta humedad, por lo que es recomendable utilizar revestimientos acrílicos, metálicos y fibrocemento para las fachadas enfrentadas. Si la estructura está ubicada cerca del mar o a lo largo de carreteras con mucho tráfico (alta concentración de sales minerales y productos químicos), es mejor usar revestimiento de polímero.
El efecto del granizo en el revestimiento de vinilo es el resultado del uso de materiales de acabado baratos.
- Costo. Incluso entre los materiales de acabado del mismo tipo, el precio puede variar significativamente según el fabricante. Los más caros son los productos de Canadá, Finlandia y Alemania. Sin embargo, el costo de los productos de muchos fabricantes nacionales es mucho menor con un nivel de calidad comparable.
- Durabilidad. En las mismas condiciones de funcionamiento, los más duraderos son los revestimientos cerámicos, el fibrocemento y el metal. Debido al alto factor de seguridad, resisten caídas de temperatura importantes, influencias mecánicas externas y otros factores operativos agresivos. Se recomienda utilizar revestimiento de polímero en lugares con baja probabilidad de estrés mecánico.
Tecnología de instalación
Para el trabajo de instalación en la instalación del revestimiento, necesitará las siguientes herramientas:
- nivel;
- ruleta;
- tijeras para metal;
- sierra;
- destornillador con accesorios;
- taladro (martillo);
- Búlgaro.
Como consumibles, dependiendo del tipo de revestimiento, se utilizan tornillos ordinarios, solos o en combinación con sujetadores especiales.
¡Importante! No se recomienda cortar el revestimiento de polímero o metal con una amoladora. Al cortar el metal, el disco de corte lo calienta y daña el revestimiento anticorrosión exterior. Y los polímeros pueden deformarse bajo la influencia de la temperatura.
La instalación del revestimiento comienza con la instalación de la barra de inicio. Se monta a una altura de 30-40 cm desde el punto más bajo de la casa con respecto al nivel del suelo. Es necesario establecer la barra de inicio de forma absolutamente horizontal, la calidad de todo el trabajo depende de ello.
Instalación de la barra de inicio
En el caso de que el acabado de la base o el piso del sótano sobresalga del revestimiento, debe instalarse por encima de la base. barra de drenaje.
Si se utilizan elementos adicionales complejos en el proceso de instalación, se instalan en los lugares apropiados inmediatamente después de fijar la barra de inicio.
Elementos adicionales complejos
Elementos y características adicionales complejos de su instalación:
- El conector H es complejo.
- Esquina exterior difícil.
- Esquina interna dura.
- Pendiente o plataforma.
- Barra de marea baja.
La instalación de tiras ordinarias se puede realizar alrededor de la estructura o cada pared se puede recortar por separado. Se inserta una tira de revestimiento ordinaria en las ranuras verticales de los elementos adicionales y se baja a la barra de inicio. Es necesario colocarlo en la conexión de bloqueo hasta que haga clic. No use un martillo o fuerza mecánica de otro modo en el revestimiento. Con una placa de inicio correctamente colocada y elementos adicionales, la tira ordinaria entrará en la conexión de bloqueo con bastante facilidad.
Instalación de la tira de la primera fila en la placa de inicio.
Se comprueba la horizontalidad. Además, la tira se fija con un tornillo estrictamente en el centro de los orificios de montaje. Secuencia de sujeción desde el centro hacia los bordes para evitar la formación de ondas. Todos los tablones posteriores se instalan de la misma manera.
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conclusiones
El revestimiento es un material de acabado asequible que se puede utilizar para transformar incluso un edificio antiguo. Una ventaja adicional es la capacidad de realizar el acabado con sus propias manos, lo que reducirá significativamente los costos generales de reparación. Sin embargo, no debe ahorrar mucho comprando productos dudosos de fabricantes desconocidos.
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