Bednění pro základ - klasifikace, materiály, vlastnosti výroby a použití
Mezi staviteli panuje ironické přísloví: „Neexistují žádné stavební materiály, z nichž by nebylo možné nýtovat bednění.“ Aby však bylo možné získat vysoce kvalitní a spolehlivý základ ložiska, měl by být výběr materiálů a volba designu extrémně pečlivá. Tento článek popisuje hlavní materiály, ze kterých lze vyrobit bednění pro základ, jejich technické vlastnosti, výhody a nevýhody. Poskytneme také informace o hlavních aspektech vlastního vytváření bednění pro základy pásů a desek.
Obsah článku
Bednění pro základ: základní funkce a požadavky
Při výběru materiálu a designu je třeba vzít v úvahu řadu faktorů:
- schopnost odolat významným mechanickým zatížením - tlak betonové směsi;
- odolnost proti vysoké vlhkosti;
- nízký přilnavost vnitřní povrch materiálu do betonu;
- těsnost konstrukce;
- po nalití musí být zachován původní tvar i některé stavební operace.
Bednění musí splňovat všechny uvedené požadavky. Pouze v tomto případě je možné získat základ odpovídající vypočítaným parametrům únosnosti a pevnosti. V praxi lze teoretické požadavky interpretovat následovně.
Zajistěte konstrukci s nejvyšší možnou tuhostí, aby vydržela statická a dynamická zatížení z betonové hmoty. K tomu je nutné použít vypočítaný počet rohů, dorazů, sklonů a dalších spojovacích prostředků stanovených v návrhu bednění.
Pokud je konstrukce sestavena z „podmíněně“ hygroskopických materiálů, je nutné zajistit technologickou mezeru mezi dvěma sousedními panely, avšak ne více než 2 mm. Po naplnění materiál nabobtná a tuto mezeru uzavře. V opačném případě může těsná instalace štítů vést k jejich deformaci. Lineární odchylky od zadaných rozměrů nesmí překročit 2-5 mm. Plnění by mělo být prováděno na pečlivě připraveném podkladu - zhutněném písku a štěrku stejné hloubky po celé délce nebo ploše jámy. Pouze v tomto případě bude mít základ stejnou tloušťku v celé konstrukci a při zatížení nepraská.
Designové vlastnosti
Železobeton se používá pro konstrukci základů a hlavních nosných konstrukcí budov a konstrukcí. Základny ložisek mají různé tvary. Proto bylo vyvinuto mnoho návrhů a typů bednění. Lze je podmíněně rozdělit do dvou hlavních kategorií: skládací a neskládací.
Demontovatelné (odnímatelné)
V závislosti na konstrukci a oblasti použití se rozlišují následující typy skládacího bednění pro základ.
- Skládací a nastavitelný. Skládá se z pevných štítů z různých materiálů a spojovacích prvků. Po ztuhnutí betonu je rozebrán pro použití na novém místě. Je to nejběžnější a snadno použitelné. Obvykle se používá v soukromé bytové výstavbě nebo při stavbě nízkopodlažních konstrukcí, které vyžadují nosné základy jednoduché konstrukce s nízkou nosností.
- Posuvné bednění. Používá se při konstrukci vícepodlažních konstrukcí k vytvoření nosného rámu budovy. Ve skutečnosti tvoří monolitické nosné prvky, které jsou pokračováním betonové základové piloty.
- Válcování. Princip fungování rolovacího bednění je podobný jako u posuvného bednění. Rozdíl je v tom, že pohyb není vertikální, ale horizontální. Zpravidla se používá při betonování stěn tunelů a jiných konstrukcí s významnou délkou. V bytové výstavbě se valivá odrůda někdy používá při nalévání mělkých pásových základů na skalnaté ložiskové půdy.
- Pneumatický. Jedna z nejexotičtějších forem bednění. Skládá se z odolné a utěsněné textilní skořepiny. Používá se při stavbě klenutých předmětů. Při provádění prací je k němu připojen výkonný kompresor, který pod velkým tlakem vstřikuje vzduch do bednění. Beton se nalije ve vrstvách.
Neodstranitelný
Po vytvrzení betonu se hlavní prvky trvalého bednění stávají součástí základové konstrukce. Několik odrůd se rozlišuje v závislosti na vlastnostech materiálu výroby a funkcích.
Pro izolaci - polystyrenová pěna s vysokou hustotou se používá jako omezovač schopný odolat tlaku tekutého betonu.
Pro izolaci a dekorativní obklady se používají tzv. Technické bloky. Jedná se o kompozitní materiál složený z několika vrstev. Vnitřní část je vyrobena z pěny, poté nosný prvek (volitelně), vnější stěna je dokončovací materiál. Jako dekorace se zpravidla používá umělý kámen (vláknobetonové panely) napodobující přírodní.
Materiály výroby a konstrukční prvky
Moderní výrobci stavebních konstrukcí a nástrojů nabízejí mnoho možností pro bednění základů, které jsou vyrobeny z různých materiálů. Každý z nich má své vlastní výhody a nevýhody i doporučenou oblast použití.
Plastický
Jako výrobní materiál se používá polypropylen. Používá se k výrobě štítů i spojovacích prostředků. Výrobci zaručují minimálně 100 cyklů používání. Tento typ základového bednění poskytuje vývojáři následující výhody:
- přijatelné náklady, zejména pokud jde o rozsah použití;
- velká nomenklatura standardních velikostí. Štíty mohou být jak přímé, tak poměrně složité tvary s libovolným zakřivením;
- vysoká chemická odolnost materiálů;
- nízká přilnavost k betonu. Výrobci tvrdí, že pro plastové bednění není potřeba žádné mazivo. Jak však ukazuje praxe, použití i toho nejlevnějšího a nejefektivnějšího maziva zabraňuje poškození plastu během demontáže a výrazně zvyšuje životnost bednění.
Polymerové bednění má však své nevýhody:
- materiál je vysoce citlivý na teplotu. Při vysokých teplotách podléhá deformaci a vyžaduje zahřátí na nízké teploty;
- většina plastových bednění na trhu má pevnostní omezení v rozmezí 35-40 kPa.
Zajímavý fakt! Díky vysoké hustotě a rovnému povrchu desek má tvrzený beton vysokou hladkost. Nepotřebuje další dekorativní povrchovou úpravu, což výrazně snižuje náklady. Výjimkou je povlak ochrannými a dekorativními barvami a laky.
Expandovaný polystyren
Pěnové bednění je pevného typu. Nejčastěji se vyrábí ve formě dutých bloků s hotovými vnitřními mosty pro zvýšení pevnosti a prostorové tuhosti. Horní a spodní konec mají spojení pero-drážka, které umožňují montáž do více řad. Výhody odnímatelného pěnového blokového bednění:
- samotná instalace bednění se provádí velmi rychle kvůli jeho vysoké vyrobitelnosti;
- spolu s konstrukcí nosné základny se provádí její tepelná a hydroizolace;
- někteří výrobci mají schopnost vyrábět výrobky s různými vzory a reliéfem na vnější části bloku. Nadzemní část nosné konstrukce bude mít tedy vysoké estetické vlastnosti.
Pěnové bednění má však velmi významné nevýhody:
- významná omezení pevnosti. Použití je povoleno pouze pro konstrukci nízkopodlažních lehkých konstrukcí;
- roztok lze nalít výhradně ručně. Je nepřijatelné používat betonová čerpadla, ponorné vibrátory nebo vibrační tyče ke zhutnění betonové směsi;
- v procesu výroby betonu lze použít pouze jemnozrnná plniva (drcený kámen by neměl překročit 10-15 mm);
- práce lze provádět pouze v teplé sezóně;
- protože expandovaný polystyren je vzduchotěsný materiál, bude nutné zajistit další ventilační systém pro sklepy.
Kovové bednění
Nejčastěji se jako kov pro konstrukční prvky odnímatelného bednění používá silnostěnná pozinkovaná ocel. Vyrábí se však hliníkové bednění. Pokud jde o konstrukční vlastnosti, jsou tyto dva typy prakticky stejné. Nomenklatura prvků se skládá z následujících položek:
- lineární štíty (radiální a univerzální);
- sklopné panely pro tvarování rohů od 70 ° do 135 °;
- rohové štíty na 90 ° (vnitřní a vnější);
- spojovací prostředky: kravaty, vzpěry, vzpěry, čepy, zámky, rukojeti, strombacky.
Použití velkého počtu různých spojovacích prvků umožňuje přesnější uložení, zajišťuje pevnost konstrukce a také umožňuje vytvářet poměrně složité architektonické formy nosných základen.
Charakteristický | Ocel | Hliník |
---|---|---|
Obrat (cykly) | 400-450 | 250 |
Proveditelnost instalace | Střední, prvky jsou docela těžké | Dobře, zvládneš to sám |
Koeficient lineární roztažnosti | Nízký | Průměrný |
Maximální zatížení (kPa) | 90-100 | 80 |
Náchylnost ke korozi | tady je | Ne |
Udržitelnost | Otvory můžete svařovat elektrickým svařováním | Nepodléhá opravě |
Je třeba mít na paměti, že náklady na hliníkové bednění jsou o 15–20% vyšší než u oceli.

Ocelové bednění - má vysoký faktor pevnosti. Může být použit pro konstrukci rozměrových nosných konstrukcí
Bednění ze dřeva a kompozitních dřevěných materiálů
Pro soukromé bytové stavby se obvykle používá bednění z masivního dřeva, překližky odolné proti vlhkosti nebo OSB. U mělkých pásových základů se často používá různé odmítnuté a nestandardní řezivo. Výztuhy, podpěry a další spojovací prvky jsou také vyrobeny ze dřeva. Navzdory skutečnosti, že takové bednění má omezení pevnosti a obratu, je stále velmi populární v předměstské výstavbě.
Dřevovláknitá deska nebo Dřevotříska, které se používají jako materiál pro lineární panely, jsou vysoce citlivé na vysokou vlhkost. Proto jej lze použít pouze jednou nebo dvakrát. OSB - lze použít mnohem častěji díky antiseptické impregnaci a obecné odolnosti proti vysoké vlhkosti.
aplikace překližka oprávněnější, protože má poměrně vysokou flexibilitu a lze ji použít k vytváření zakřivených prvků a sférických tvarů. V souladu s předpisy se k vytvoření bednění používá laminovaná překližka. I při systematickém zpracování dřevěných materiálů s antiseptiky však rychlost obratu dřevěného bednění zřídka překročí 40-50krát.
Ostatní materiály
V závislosti na typu a provedení základových prvků lze při vytváření bednění použít při stavbě různé materiály:
- střešní materiál;
- stavební lepenka;
- cihlový;
- magnezitové desky.
Tyto materiály jsou zpravidla poměrně specifické jak v použití, tak v oblasti aplikace, takže se s nimi soukromí vývojáři prakticky nesetkávají.
Udělejte si bednění pro pásový základ
Jako nejběžnější materiál pro vytváření bednění pro pásový základ se používají desky z masivního dřeva o tloušťce nejméně 25 mm nebo překližka odolná proti vlhkosti o tloušťce 5 až 10 mm, v závislosti na rozměrech samotného základu. Budete také potřebovat následující spotřební materiál:
- Tyče 50 × 50 mm² pro svahy, rozpěrky a potěry.
- Kovové trny s průměrem průřezu nejméně 8 mm a délkou přesahující šířku bednění.
- Upevňovací materiály: šrouby, samořezné šrouby nebo nehty.
- Hydroizolační materiál: střešní materiál, vyztužený polyethylenový film atd.
Sled akcí pro konstrukci bednění je následující:
- Staveniště je označeno podle rozměrů budoucí stavby.
- V souladu s projektem je vyznačena šířka budoucího základu.Pro usnadnění instalace bednění je výkop vykopán o 30-50 cm širší a 15-20 cm hlubší než konstrukční hloubka.
- Všechny úhly a úhlopříčky jsou pečlivě zkontrolovány.
- Ve spodní části příkopu je usazen polštář z písku a štěrku. Je důkladně navlhčen vodou a zhutněn.
- Štíty jsou sraženy. Jejich výška by měla být o 10-15 cm vyšší než vypočtená výška základu (hranice umístění betonu).
- Do spodní části příkopu jsou zatlačeny kolíky, na kterých pak budou spočívat bednicí panely. Sázky jsou sraženy příčníky.
- Příčníky jsou v závislosti na typu a tloušťce materiálu štítu instalovány v krocích po 35-50 cm.
- Po instalaci štítů a jejich připevnění ke kůlům, jakož i po instalaci dalších příčníků se do bednění položí hydroizolace.
- Fólie nebo střešní materiál je připevněn ke stěnám bednění pomocí stavební sešívačky. Listy jsou stohovány s přesahem 10-15 cm.
- Uvnitř se hodí speciální rekvizity výztužná klec.
- Beton se nalévá.
Související článek:
DIY pásový základ: pokyny krok za krokem. V článku se budeme zabývat výhodami a nevýhodami tohoto základu, nuancemi jeho správného nalití a také tím, jakou značku betonu je nejlepší zvolit, abyste získali vysoce kvalitní strukturu.
Video z instalace bednění pro základ pásu
Udělejte si bednění pro základovou desku
Při stavbě bednění základové desky je třeba věnovat zvláštní pozornost pokládce inženýrských sítí. Sled akcí je následující:
- Staveniště je značeno. Rozměry jámy jsou zaznamenány. Na rozdíl od základu pásu je základ desky charakterizován velkým množstvím zemních prací.
- Jáma je vybrána o 20 - 30 cm nižší než tloušťka základové desky. Na tuto tloušťku je položen písek a štěrk, který musí být pečlivě utlačen.
- Aby nedošlo k poškození pískového polštáře, může být pokryto vrstvou cemento-pískového potěru o tloušťce 10 cm. K tomu se používá pískový beton značky m100.
- Celý vnitřní povrch je pokryt vrstvou hydroizolace.
- Místa inženýrské komunikace jsou označena. Trubky a zvlnění odpovídajícího průměru jsou umístěny uvnitř jámy. V místech jejich výstupu je zatlačena výztuž a samotné vlnité trubky jsou k ní připevněny do výšky více než 0,5 m od horního okraje základny.
- Na vnějším obrysu základu jsou do země zatlačeny kolíky z dřevěné tyče o tloušťce nejméně 50 × 50 mm². V závislosti na ploše základu se rozteč nosníků může měnit od 50 do 100 cm.
- Na tyče jsou ze strany základny - 10-15 cm nad horní hranou základny - připevněny štíty vhodné výšky. Zvenku jsou ke kolíkům připevněny zarážky.
- Montuje se výztužná klec.
- Beton se nalévá.
Související článek:
Tabulka podílu betonu na 1 m³. Jak připravit vysoce kvalitní betonové směsi pro různé účely. Přečtěte si více v samostatné publikaci na našem portálu.
Video z instalace bednění pro základ desky
Galerie
závěry
Při stavbě soukromých domů, chalup a jiných drobných staveb je nejvhodnější použít dřevěné bednění. Bohužel takový strom je prakticky nevhodný pro další zpracování. Pokud má být postaven větší objekt (dům se 2 až 3 podlažími) na obtížných půdách nebo použití těžkých stavebních materiálů vyžaduje zvětšení základu, je nejvhodnější použít skládací kovové bednění.