Adheze: co to je, k čemu to je, jak to zlepšit
Jedná se o adhezi materiálů různého složení a struktury kvůli jejich fyzikálním a chemickým vlastnostem. Termín adheze pochází z latinského slova adheze - adheze. Ve stavebnictví dávají užší a konkrétnější označení toho, co je to adheze - to je schopnost dekorativních a dokončovacích nátěrů (malířských materiálů, omítek), těsnicích nebo lepicích směsí k pevnému a spolehlivému spojení s vnějším povrchem základního materiálu.
Důležité! Mělo by se rozlišovat mezi pojmy adheze a soudržnost. Adheze spojuje různé typy materiálů a ovlivňuje pouze povrchovou vrstvu. Například barva na kovový povrch. Soudržnost je kombinací materiálů stejného typu, v důsledku čehož dochází k mezimolekulárním interakcím.
Obsah článku
Adheze, co to je - teoretické základy
Adheze je jednou z klíčových vlastností materiálu v následujících oblastech:
- Metalurgie - antikorozní nátěry.
- Mechanika - vrstva maziva na povrchu prvků strojů a mechanismů.
- Medicína - stomatologie.
- Konstrukce. V tomto odvětví je adheze jedním z hlavních ukazatelů kvality práce a spolehlivosti konstrukcí.
Téměř ve všech fázích výstavby jsou sledovány ukazatele adheze pro následující spoje:
- barvy a laky;
- sádrové směsi, potěry a výplně;
- lepidla, zdicí malty, tmely atd.
Existují tři základní principy lepení materiálů. Ve stavebnictví a technologii se projevují následovně:
- Mechanické - adheze nastává adhezí aplikovaného materiálu k podkladu.Mechanismus takového spojení spočívá v proniknutí aplikované látky do pórů vnější vrstvy nebo ve spojení s drsným povrchem. Příkladem je malba povrchu betonu nebo kovu.
- Chemikálie - ke spojení mezi materiály, včetně materiálů různé hustoty, dochází na atomové úrovni. K vytvoření takové vazby je nutná přítomnost katalyzátoru. Příkladem tohoto typu adheze je pájení nebo svařování.
- Fyzický - na protilehlých površích je elektromagnetická mezimolekulární vazba. Může být způsobeno statickou elektřinou nebo permanentními magnetickými nebo elektromagnetickými poli. Příkladem použití v technologii je malování různých povrchů v elektromagnetickém poli.
Adhezní vlastnosti stavebních a dokončovacích materiálů
Adheze stavebních a dokončovacích materiálů se provádí hlavně na principu mechanického a chemického lepení. Ve stavebnictví se používá velké množství různých látek, jejichž provozní vlastnosti a specifičnost interakce se zásadně liší. Rozdělme je do tří hlavních skupin a popište je podrobněji.
barvy a laky
Přilnavost nátěrových hmot k povrchu podkladu se provádí podle mechanického principu. Současně se dosáhne indikátorů maximální pevnosti, pokud je pracovní povrch materiálu drsný nebo porézní. V prvním případě se kontaktní plocha výrazně zvětší, ve druhém barva pronikne do povrchové vrstvy základny. Kromě toho se lepicí vlastnosti nátěrových hmot zvyšují díky různým modifikujícím přísadám:
- organosilany a polyorganosiloxany mají další hydrofobizační a antikorozní účinek;
- polyamidové a polyesterové pryskyřice;
- organokovové katalyzátory pro chemické procesy vytvrzování nátěrových hmot;
- jemná náplň balastu (například mastek).
Stavební omítky a suchá lepidla
Až donedávna byly stavební a dokončovací práce prováděny pomocí různých řešení na bázi sádry, cementu a vápna. Často byly smíchány v určitém poměru, což vedlo k omezené změně jejich základních vlastností. Moderní hotové suché stavební směsi: počáteční, dokončovací a vícenásobné omítky a tmely mají mnohem složitější složení. Aditiva různého původu jsou široce používána:
- minerální - hořčíkové katalyzátory, vodní sklo, oxid hlinitý, kyselinovzdorný nebo nesmršťovací cement, mikrokřemičitan atd.
- polymerní - dispergovatelné polymery (PVA, polyakryláty, vinylacetáty atd.).
Takové modifikátory významně mění následující hlavní charakteristiky stavebních směsí:
- plastický;
- vlastnosti zadržování vody;
- tixotropie.
Důležité! Použití polymerních modifikátorů poskytuje výraznější účinek zvýšení adheze. Tvorba stabilních sloučenin polymerních fólií na hranici různých typů materiálů (základní - vytvrzující omítka) je však možná pouze při určité teplotě. Tento termín se nazývá minimální teplota tvorby filmu - MTP. U různých omítek se může pohybovat od + 5 ° C do + 10 ° C. Aby se zabránilo delaminaci, je třeba pečlivě dodržovat doporučení výrobce týkající se teploty, okolního prostředí i podkladu.
Tmely
Tmely používané ve stavbě jsou rozděleny do tří různých typů, z nichž každý vyžaduje specifické podmínky pro vysokou pevnost přilnavosti k podkladovému materiálu. Zvažme každý typ podrobněji.
- Sušení tmelů. Složení zahrnuje různé polymery a organická rozpouštědla: butadien-styren nebo nitril, chloroprenový kaučuk atd. Zpravidla mají pastovitou konzistenci s viskozitou 300-550 Pa. Podle viskozity se nanášejí buď špachtlí nebo štětcem. Po jejich aplikaci na povrch je nutná určitá doba pro vysušení (odpaření rozpouštědla) a vytvoření polymerního filmu.
- Neschnoucí tmely. Obvykle se skládají z gumy, asfaltu a různých změkčovadel. Mají omezenou odolnost proti vysokým teplotám, ne více než 700S-800C, po kterém se začnou deformovat.
- Vytvrzování tmelů. Po jejich aplikaci dochází pod vlivem různých faktorů: vlhkost, teplo, chemická činidla, k nevratné polymerační reakci.
Ze všech uvedených odrůd poskytují vytvrzovací tmely maximální přilnavost k mikroroughu povrchu podkladu. Kromě toho jsou odolné vůči vysokým teplotám, mechanickým a chemickým vlivům. Mají optimální kombinaci tuhosti a houževnatosti, což jim umožňuje udržovat jejich původní tvar. Jsou však nejdražší a obtížně použitelné.
Jak se měří adheze?
Technologie měření adheze, zkušební metody a všechny ukazatele pevnosti spojení materiálů jsou uvedeny v následujících normách:
- GOST 31356-2013 - Tmely a omítky;
- GOST 31149-2014 - Barvy a laky;
- GOST 27325 - Nátěrové hmoty na dřevo atd.
Informace! Adheze se měří v kgf / cm2, MPa (megapascal) nebo kN (kilonewton) je míra síly, která musí být použita k oddělení základního a potahového materiálu.
Zatímco dříve bylo možné měřit adhezní vlastnosti materiálů pouze za laboratorních podmínek, v současné době existuje mnoho zařízení, která lze použít přímo na staveništi. Většina metod pro měření adheze, jak v terénu, tak v laboratoři, zahrnuje zničení vnější krycí vrstvy. Existuje však několik zařízení založených na ultrazvuku.
- Měřič adheze nože. Používá se k určení parametrů adheze mřížkovým nebo paralelním řezem. Používá se pro barvy a laky a filmové nátěry do tloušťky 200 mikronů.
- Pulsar 21. Zařízení detekuje hustotu materiálů. Používá se k detekci trhlin a delaminace v betonu, kusovém i monolitickém. Existují speciální firmwares a podprogramy, které vám podle hustoty adheze umožňují určit adhezní sílu různých typů omítek k betonovým povrchům.
- SM-1U. Používá se ke stanovení adheze polymerních a asfaltových izolačních povlaků metodou částečné destrukce - smyku. Princip měření je založen na detekci lineárních deformací izolačního materiálu. Zpravidla se používá ke stanovení pevnosti izolačního povlaku potrubí. Pro kontrolu kvality je povoleno používat asfaltové hydroizolace na stavební konstrukce: stěny suterénů a suterénů, ploché střechy atd.
Faktory, které snižují adhezi materiálů
Různé fyzikální a chemické faktory ovlivňují pokles adheze. Fyzikální teplota a vlhkost se vztahují k prostředí v době aplikace dekorativních, dokončovacích nebo ochranných materiálů.Různé nečistoty, zejména prach pokrývající povrch základny, také snižují adhezní interakce. Během provozu může ultrafialové záření ovlivnit pevnost spojení barev a laků.
Chemické faktory, které snižují adhezi, představují různé materiály kontaminující povrch: benzín a oleje, tuky, kyselé a alkalické roztoky atd.
Přilnavost dokončovacích materiálů lze také snížit různými procesy, které se vyskytují ve stavebních konstrukcích:
- srážení;
- tahová a tlaková napětí.
Informace! Látka aplikovaná na povrch ke zvýšení adhezní síly mezi podkladem a dokončovacím materiálem se nazývá lepidlo. Substrát, na který se lepidlo nanáší, se nazývá substrát.
Metody pro zvýšení adheze
Ve stavebnictví existuje několik univerzálních způsobů, jak zvýšit přilnavost dekorativních dokončovacích materiálů k podkladu:
- Mechanické - povrch základny je zdrsněn, aby se zvětšila kontaktní plocha. K tomu je ošetřeno různými abrazivními materiály, jsou aplikovány zářezy atd.
- Chemikálie - do složení aplikovaných ochranných a dokončovacích materiálů se přidávají různé látky. Jedná se zpravidla o polymery, které vytvářejí silnější vazby a dodávají materiálu další pružnost.
- Fyzikálně-chemické - povrch základny je ošetřen základním nátěrem, který mění základní chemické parametry materiálu a ovlivňuje určité fyzikální vlastnosti. Například snížení absorpce vlhkosti v porézních materiálech, ukotvení volné vnější vrstvy atd.
Způsoby, jak zvýšit přilnavost k různým materiálům
Podívejme se blíže na metody zvyšování adheze pro různé materiály používané ve stavebnictví.
Beton
Betonové stavební materiály a konstrukce jsou široce používány ve stavebnictví. Vzhledem k vysoké hustotě a hladkosti povrchu jsou jejich potenciální adhezní vlastnosti poměrně nízké. Pro zvýšení pevnosti spojení dokončovacích hmot je třeba vzít v úvahu následující parametry:
- suchý nebo vlhký povrch. Obecně je adheze k suchému povrchu vyšší. Bylo však vyvinuto mnoho směsí lepidel, které vyžadují předběžné smáčení povrchu podkladu. V tomto případě musíte věnovat pozornost požadavkům výrobce;
- okolní a základní teplota. Většina dokončovacích materiálů se nanáší na betonové povrchy při teplotě vzduchu nejméně + 5 ° C ... + 7 ° C. Současně by beton neměl být zmrzlý;
- primer. Používá se bezchybně. U hustého betonu se jedná o směsi s plnivem z křemičitého písku (betonový kontakt), u pórobetonu (pěna, pórobeton) o penetrační nátěry s hlubokým průnikem na bázi akrylových disperzí;
- přidání modifikátorů. Hotové suché omítkové směsi již obsahují různé adhezivní přísady. Pokud je omítka míchána samostatně, doporučuje se k ní přidat: PVA, akrylový základ, místo stejného množství vody, silikátové lepidlo, které dodává finálnímu materiálu další vlastnosti odpuzující vlhkost.
Kov
Způsob a kvalita přípravy povrchu hrají klíčovou roli v pevnosti spojení barev a laků s kovovým povrchem. Doma se doporučuje provádět následující:
- odmašťování - zpracování kovů různými rozpouštědly: 650, 646, P-4, lakový benzín, aceton, petrolej. V extrémních případech je povrch otřen benzínem;
- rohože - zpracování podkladu abrazivními materiály;
- polstrování - použití speciálních základních barev. Prodávají se s dekorativními barvami určitého typu.
Důležité! Adheze olova, hliníku a zinku je mnohem nižší než u litiny a oceli. Důvodem je, že tyto kovy tvoří na svém povrchu oxidové filmy. Proto dochází k odlupování nátěrových hmot a laků podél vrstvy oxidu. Doporučuje se tyto materiály barvit ihned po odstranění filmu mechanickými nebo chemickými prostředky.
Dřevo a dřevěné kompozity
Dřevo je porézní povrch se spoustou nerovností a nezaznamenává žádné zvláštní problémy s pevností spojení dokončovacích materiálů. Dokonalost však není nijak omezena, proto byly vyvinuty různé technologie ke zlepšení přilnavosti v kombinaci se zachováním ochranných a dekorativních vlastností samotné povrchové úpravy. Jejich použití například v kombinaci s akrylovými barvami výrazně zlepšuje odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti vyblednutí ultrafialovým zářením a poskytuje materiálu biologickou ochranu. Povrch dřeva je ošetřen širokou škálou základních nátěrů, nejčastěji na bázi sloučenin boru a nitrocelulózy.
Přilnavost svařování
Svařování je jednou z nejtrvanlivějších metod spojování kovových konstrukcí. Jedná se o adhezi molekul dvou prvků bez použití meziproduktů nebo pomocných látek - lepidla nebo pájky. Tento proces probíhá pod vlivem tepelné aktivace. Vnější vrstva prvků, které mají být spojeny, se zahřívá nad bodem tání, po kterém nastává mezimolekulární konvergence a spojení materiálů.

Elektrický svařovací šev. Spojení dvou částí elektrickým svařováním je adhezní, protože kov použitý v elektrodě působí jako lepidlo
Překážkou vysoké kvality přilnavosti při svařování mohou být následující faktory:
- přítomnost oxidových filmů. Jsou odstraňovány mechanicky nebo chemicky během přípravy povrchu nebo zmizí přímo během procesu svařování pod vlivem vysokých teplot nebo toků;
- nekonzistence v chemickém složení materiálů a elektrod. Zvláštní pozornost je třeba věnovat přítomnosti a množství křemíku a uhlíku ve spojovaných součástech. Pro spojování ocelí různých jakostí se doporučuje používat elektrody s nízkým obsahem difuzního vodíku;
- nedostatečná hloubka průniku, která přímo závisí na síle proudu a rychlosti pohybu elektrody.

Plynové nebo plazmové svařování kovu je soudržnost, protože molekuly těchto dvou prvků se spojují v důsledku tavení materiálu
Shrnutí
Adheze je jednou z nejdůležitějších charakteristik mnoha procesů moderní konstrukce, proto se stále více a více vyvíjí nové metody pro její zvýšení. Jejich použití zajistí větší trvanlivost stavebních konstrukcí a dokončovacích materiálů, což v konečném důsledku zajistí značné úspory.