Lligament de reforç sota el fonament de la tira: les subtileses del treball
El reforç és un element de connexió de qualsevol fonament. És un esquelet fiable que manté formigó i grava, mantenint l’edifici estable. Adopta totes les tensions lineals principals que es produeixen no només per la massa de parets, sostres, sostres de persones i mobles, sinó també per canvis de temperatura. Lligar el reforç sota una base de cintes és una manera fiable de crear un marc de metall rígid per a una estructura de formigó armat. En aquest detallat material, us explicarem com realitzar correctament i econòmicament aquestes obres.
Esquelet metàl·lic fort de la base: una garantia de la durabilitat de tot l’edifici
El contingut de l'article
- 1 Característiques del fonament de la tira
- 2 Esquema de reforç de fonaments de cintes
- 3 Calculadora per calcular la quantitat de reforç necessària per a una base de cintes
- 4 Filferro de punt de barres
- 5 Calculadora per calcular la quantitat de filferro de punt per reforçar els fonaments de les tires
- 6 Eines de lligadura de barres
- 7 Vídeo: reforç de punt per a una fundació de tires
- 8 Resumint
Característiques del fonament de la tira
La base del tipus de cinta és la base de l’edifici, monolítica al llarg de tot el perímetre i feta a partir d’una barreja de formigó i grava.
L’estructura té formes geomètriques regulars i la mateixa alçada i amplada en totes les àrees
Tècnicament, la disposició d’aquesta base no és difícil i no requereix l’ús d’equips especials, com és el cas dels rajoles o fonament de pila. El seu únic inconvenient és l'elevat consum de materials de construcció i l'augment dels costos laborals.
Camps d'aplicació de la base tipus cinturó:
- en edificis amb sòcol i soterrani;
- per a estructures en què es proporcionen terres pesats de formigó armat;
- en edificis amb parets de maó i blocs amb una densitat de més de mil tres-cents quilograms per metre cúbic;
- en zones amb sòls difícils, que impedeixen la contracció uniforme de la base de l’edifici.
La base del tipus de cinta s’utilitza per a la construcció d’edificis sobre sòls sorrencs i argilosos
Consells! A l’hora d’escollir un lloc per construir, presteu atenció a l’estat del sòl.Les esquerdes indiquen una congelació profunda i la posterior deformació del sòl; les fallades indiquen la presència de fonts subterrànies que renten el sòl.
No cal construir cap fonament en una zona on es produeixin inundacions estacionals durant les inundacions.
A l’hora d’escollir un lloc per construir una casa, hauríeu de mirar de prop les cases situades a prop. El seu estat us indicarà possibles problemes i maneres de solucionar-los. Si els fonaments de les cases dels voltants no podien suportar la càrrega i donaven esquerdes i les parets estaven tortes, refuseu aquest lloc per a la construcció.
En el procés de preparació de la fossa per a la base de la casa, es notarà l’estructura del sòl i es revelaran totes les àrees problemàtiques
Consells! Per reduir el nivell de congelació del sòl, els constructors utilitzen plaques d’aïllament de poliestirè o escuma. Es col·loquen al fons i a les parets de la rasa abans d’abocar. Aquest mètode és especialment eficaç per a fonaments poc profunds.
Els principals paràmetres del sòl que afecten la resistència de la fonamentació i que són necessaris per calcular-ne les dimensions:
- composició del sòl;
- nivell de congelació;
- nivell de les aigües subterrànies;
- característiques del relleu del lloc.
L’organització que dissenya la casa està investigant el lloc
En funció de les característiques del lloc, es selecciona el tipus de fonament. La vida útil de la fundació depèn dels materials utilitzats pels constructors. Els fonaments monolítics i els fonaments de runa poden durar un segle i mig, els fonaments de maó només duraran cinquanta anys i les estructures fetes amb lloses de formigó: tres quarts de segle.
Les estructures monolítiques es divideixen en dos tipus:
- poc profund: apte per a cases de materials de construcció relativament lleugers. S'hi poden instal·lar estructures de fusta i marcs. Apte per a zones amb sòls inestables i se sol seleccionar per motius d’economia;
- encastat - necessari per a edificis amb sostres de formigó i parets poderoses. L’arranjament d’aquesta fonamentació és necessari si es preveu un garatge subterrani o soterrani. Es caracteritza per augmentar la força i requereix inversions de capital.
Per disposar una estructura monolítica no es requereix cap equipament especial. N’hi ha prou amb una batedora de formigó
Una base monolítica sense reforç no diferirà en resistència i durabilitat. Els marcs de reforç donen a l'estructura de formigó resistència als possibles moviments del sòl.
Article relacionat:
Fundació de tires de bricolatge: instruccions pas a pas. A l'article, considerarem els pros i els contres d'aquesta base, els matisos del seu correcte abocament, així com quina marca de formigó és millor triar per obtenir una estructura d'alta qualitat.
Esquema de reforç de fonaments de cintes
La gàbia de reforç transforma una estructura de formigó en formigó armat. Les seves característiques difereixen significativament. Mentre que el formigó convencional només resisteix càrregues de compressió, el formigó armat resisteix activament la tracció i la fractura.
Nota! L’efecte més fort de l’estirament és a la part inferior de la base de la casa i la compressió a la part superior. Per augmentar la resistència, cal utilitzar un marc de reforç que cobreixi tota la base.
El càlcul del reforç proporciona no només una garantia de resistència estructural, sinó també un important estalvi de material
Exemple de càlcul:
El fonament amb dimensions en metres: 15 (llarg) x10 (ample) x0,8 (alçada) x 0,3 (gruix). El perímetre de l’estructura serà (15 + 10) x 2 en total 50 metres. Per calcular la quantitat requerida de reforç, hauríeu d’imaginar-ne la ubicació a la base. La millor opció seria col·locar quatre barres d’emmarcament a tot el perímetre. Multipliquem el nostre perímetre de 50 metres pel nombre de tires de reforç metàl·liques: obtenim els dos-cents metres de reforç necessaris. A aquest resultat s’hauria d’afegir un vint per cent per a superposicions, per un total de 240 metres.
A continuació, heu de calcular les parts verticals de la base de reforç.El diagrama de punt de reforç indica que calen dues files verticals i dues horitzontals de varetes curtes. La distància entre ells ha de ser com a mínim de mig metre. De nou agafem el perímetre, 50 metres i multiplicem per 4: aquesta serà la longitud total de l'àrea de les barres verticals i horitzontals. Obtenim 200. Divideix per 0,5 metres (la distància entre les barres) = 400. Per a les barres horitzontals es necessiten 30 centímetres de reforç, les barres verticals - 80 centímetres (els paràmetres de la nostra base, alçada i gruix). Necessitem 200 barres horitzontals verticals i el mateix nombre. 0,8 x 200 = 160 metres i 0,3 x 200 = 60 metres. 160 + 60 = 220 + 20% = 264 metres es gastaran en barres verticals i transversals.
Per facilitar la tasca de càlcul del consum requerit de reforç per a diferents opcions de marcs, utilitzeu la calculadora següent:
Nota! La distància entre les barres i el gruix del reforç es regula mitjançant normes de construcció aprovades pel SNiP número 52.01.2003. Conté totes les característiques de la tecnologia per a la construcció d’estructures de formigó i formigó armat.
L’esquema de punt de reforç és bastant senzill. La connexió de les peces es pot fer mitjançant un fil de teixir i un ganxo de construcció, que no són difícils de fabricar. Per facilitar el procés, podeu comprar una pistola especial.
Algunes persones utilitzen la soldadura per mantenir les peces juntes, però aquest mètode no és adequat per a tots els materials.
Filferro de punt de barres
El filferro d’enquadernació està fet d’acer. El material fos es fa passar per una ranura estreta del dispositiu de laminació i s’obté un material llarg i prim que, després del recuit, conserva la seva elasticitat. Aquest procés està regulat per GOST 3282 74.
El material acabat es subdivideix en graus segons el tipus de metall i el mètode de cocció, el processament final i les característiques tècniques.
Classificació de filferro d'acer:
- Per tipus de recobriment: negre marcat amb "C" (clar) o "H" - negre i recobert de zinc o polímer elàstic.
- Pel nivell de processament: dues classes 1C i 2C.
- Per perfil: rodó i periòdic.
- Forma seccional: rodona, quadrada, ovalada, poligonal.
- Per al maquinari: amb una precisió normal i augmentada.
El filferro de punt s’utilitza en una gran varietat d’indústries: enginyeria mecànica, construcció, producció industrial
Quin cable per reforçar de punt? Per a la construcció privada, normalment s’utilitza una secció d’1,2 mm. Aquest material es considera fàcil d’utilitzar i prou resistent.
Nota! El material recuit per calor és resistent a esforços de tracció.
El maquinari de fins a 0,8 mil·límetres només és adequat per subjectar barres de reforç horitzontals i, per a barres verticals, trieu un material amb una secció transversal de 0,8 o 2 mil·límetres.
És important recordar que, com més gruixut és el material d’unió, més difícil és fer-ne un nus fix.
Nota!El filferro amb una secció transversal de tres i quatre mil·límetres s’utilitza en situacions en què es requereix una alta resistència a les influències externes agressives.El seu recobriment galvanitzat en diverses capes permet utilitzar el material fins i tot en un entorn químic actiu.
La connexió del reforç mitjançant unió de filferro es considera un dels mètodes de fixació més fiables. Els avantatges d’aquest mètode:
- retenció extremadament forta;
- baix cost material;
- consum econòmic;
- velocitat òptima de treball;
- facilitat d'ús.
Important! La força de la base de la tira depèn directament de la rigidesa amb què es fixin els nusos del fil de teixir.
El filferro d’acer conserva les seves propietats de resistència durant molt de temps i és resistent a la influència de factors externs adversos
Abans de procedir a l’arranjament de la fonamentació, cal calcular no només el reforç, sinó també el material de teixir. Per a 1 tona de gàbia de reforç, es requerirà una mitjana de fins a quinze quilograms de filferro. El consum per 1 tona de reforç depèn dels següents factors:
- la mida i el tipus de fonament;
- sobre quants nodes hi haurà;
- del diàmetre del material de teixir;
- a partir del mètode de fixació.
Per fer un càlcul més precís, es compta el nombre d'articulacions.
Per al consum econòmic de materials, els experts recomanen teixir la malla de la gàbia de reforç en un patró de quadres. En aquest cas, les darreres files de cada paret es fixen en cada punt
Nota! Cada connexió requerirà un cable de trenta diàmetres del reforç fixat. Per exemple, per a una secció transversal de dotze mil·límetres, caldrà almenys 36 centímetres de filferro.
Per no afrontar una escassetat aguda de material, es recomana comprar-lo amb un marge d’una vegada i mitja a dues vegades.
El preu per kg de filferro oscil·la entre els 30 i els 60 rubles, segons el diàmetre i la qualitat del material. En conseqüència, el preu d’una badia que pesa 5 quilograms serà aproximadament de 200 a 300 rubles. En aquesta badia hi ha uns 500 metres de filferro. Per comoditat dels clients, molts fabricants ofereixen diverses calculadores electròniques per fer un càlcul més precís del consum de material.
Calculadora per calcular la quantitat de filferro per lligar la gàbia de reforç d'una base de tires
Us suggerim calcular la longitud òptima d'un tros de filferro per al vostre disseny:
Quan la calculadora s’executa, es tenen en compte els següents:
- àrea seccional de la base de formigó;
- diàmetre de les barres de reforç (no inferior a 12 mil·límetres);
- la distància entre les barres (estan situades al mateix pas).
Important! Cal recordar que, per reforçar la fonamentació a les cantonades de l’edifici, caldrà una filada de punt i mitja o dues vegades més que la fixació de les juntes a les parets longitudinals.
Cal tenir en compte que el resultat obtingut és la quantitat mínima requerida de material. Val la pena comprar-ne una i mitja o dues vegades més. En el procés de treball, els segments es mantindran, però sempre seran útils a la granja.
Eines de lligadura de barres
Com teixir els reforços correctament? Això es pot fer amb diferents tècniques i mitjançant eines especials, que hauríem de discutir amb més detall. Quines són les eines:
| Imatge | Eina |
|---|---|
 | Ganxo prefabricat |
 | Ganxo casolà |
 | Tornavís amb fixació |
 | Pistola especial |
 | Alicates |
Per crear peces en forma de pinça, es necessita una màquina especial de plegat de barres. Es pot fer amb les vostres pròpies mans a partir de materials que sempre estan disponibles en una obra. Al vídeo següent trobareu més detalls sobre com fabricar aquesta màquina:
En principi, podeu comprar un disseny similar a una ferreteria, però val la pena gastar-lo si ja no és útil? A més, les estructures de fàbrica de mida petita no són prou resistents i sovint fracassen abans d’acabar els treballs necessaris.
D’altra banda, els aparells elèctrics d’aquest tipus estalvien significativament temps i esforç; es poden utilitzar per crear els patrons més complexos a partir d’equipaments, que després s’utilitzen en el disseny de tanques i portes. Per tant, decidiu vosaltres mateixos: quina importància té per a vosaltres aquesta operació i quina màquina serà la millor opció per al vostre lloc de construcció.
Pistola de punt per a accessoris
Les armes per lligar bastidors són potser una de les eines més senzilles i còmodes per treballar. Amb la seva ajuda, un node trigarà només un parell de segons. El seu únic desavantatge, però significatiu, és el preu alt, que no és molt assequible per a un desenvolupador privat. Aquests dispositius s’utilitzen en organitzacions de construcció que dominen grans volums de treballs de fonamentació. Els preus de l’eina comencen a trenta mil rubles.
S'utilitzen pistoles:
- en formar una malla per omplir terres:
- per lligar el marc metàl·lic de la fonamentació;
- en la fabricació de productes metàl·lics a partir d’equipaments per a diversos usos.
El dispositiu està format per un potent motor elèctric amb una bateria recarregable. El motor fa girar les bobines per guiar el cable fins al gir desitjat.
Podeu fer un o diversos girs, segons la naturalesa del nus
El ganivet integrat a la pistola talla el filferro en el moment adequat i després el mecanisme de torsió fixa fermament els seus extrems. Tot el treball dura uns segons.
Per comparació! Un soldador experimentat trigarà uns cinc segons a adherir l’articulació de reforç. La pistola de teixir fa aquesta feina en un màxim d’un segon i mig. Al mateix temps, la força dels nodes connectats no és en cap cas inferior a la soldadura.
A aquesta velocitat de treball, l'eina no necessita una font d'energia i no requereix cap qualificació especial d'operador.
Per a una major fiabilitat de la connexió de les peces de reforç, es pot ajustar la força de tensió a l'eina
El fil per a la pistola es selecciona amb un diàmetre de 0,8 a 1,5 mil·límetres. El rodet de la pistola conté de cinquanta a cent metres de filferro. Podeu lligar uns dos-cents nusos d’una bobina.
Important! La pistola està dissenyada per a cables calibrats. Un material de mala qualitat pot danyar l’eina.
Els accessoris especials per a l'eina permeten fer nusos, fins i tot a distància, sense cap esforç addicional.
Ganxo de punt per armadura
Un ganxet és l’eina més primitiva per treballar amb reforços. Està fabricat amb una vareta metàl·lica i un ganxo. El mànec té una forma corba per facilitar l’agafada del fil i un coixinet integrat que accelera la rotació.
Hi ha una versió més avançada: un ganxo de rosca. Aquest ganxo semiautomàtic té un engranatge sense fi que augmenta molt la velocitat de treball.
Aquestes eines estan disponibles comercialment, però costen un ordre de magnitud més que els ganxos convencionals. Té sentit comprar-los si es preveu una gran quantitat de treball.
Algorisme per estrènyer el nus amb un ganxo:
- de la badia es talla un fil de quaranta centímetres de llarg;
- un tros de filferro es dobla per la meitat i es col·loca a la unió de les barres de reforç;
- el ganxo agafa l'extrem del filferro i el torça amb l'altre extrem;
- la rotació es repeteix diverses vegades fins a obtenir una connexió ferma.
Important! Els bucles de filferro no s’han d’estrenyir excessivament. Això pot fer que el conjunt es trenqui.
El procediment per treballar amb un ganxo de cargol és el mateix amb la diferència que, en lloc de rebre una rotació, cal tirar la nansa del dispositiu cap a vosaltres. A les juntes de les seccions de reforç a les cantonades de la fonamentació, el filferro s’embolica diverses vegades i, a continuació, estreny el nus fins obtenir una forta adherència.
Podeu fer una eina de teixir amb les vostres mans. Aquí teniu el dibuix més adequat:
Disseny de ganxet
Una altra opció per a un dispositiu de teixir automàtic casolà és un tornavís amb broquet. Podeu fer aquest adjunt a partir d’un clau normal doblegant-lo en un ganxo. En aquest cas, haureu d’ajustar la velocitat de l’eina perquè no trenqui el cable. En principi, es pot utilitzar un trepant elèctric per a aquests propòsits, però, de nou, controlar la velocitat de rotació del ganxo.
El vídeo descriu detalladament com fer l'eina més senzilla per lligar el reforç:
Alguns consells:
- es recomana utilitzar un material baix en carboni per a l'enllaç de reforç. Si no es doblega bé, podeu cremar el filferro i refredar-lo;
- no utilitzeu un filferro amb un diàmetre superior a mil·límetre i mig per teixir a mà, gastareu massa esforç.
En cas contrari, el procés de teixir no és difícil, sobretot si utilitzeu un ganxo de molla.
Vídeo: reforç de punt per a una fundació de tires
La tecnologia de reforç de teixit per a la base no causarà dificultats ni per a un mestre sense experiència. Obteniu més informació sobre la seqüència d’accions correcta al vídeo següent:
Nota! El marc per a l’abocament de formigó es fa millor de metall protegit de la corrosió mitjançant un recobriment especial.
Treball amb reforços metàl·lics
Per què no utilitzar la soldadura elèctrica per a la gàbia de reforç sota la fonamentació? Hi ha diverses bones raons:
- el metall de les barres de reforç s’escalfa durant el treball. L'acer amb alt contingut de carboni perd la meitat de la seva resistència després de ser soldat. Aquest fet és especialment important a l’hora de formar cantonades, és aquí on apareixen tots els desavantatges d’aquest mètode;
- amb un mètode rígid de fixació de les barres de suport, la càrrega sobre el marc es distribueix de manera desigual. La tensió anormal sorgeix en llocs d’acoblament rígid;
- en cas d’error en el muntatge, haurà de tornar a comprar el material, ja que ja serà impossible canviar res;
- el treball de soldadura requereix elevats costos per atraure especialistes (no tothom pot fer aquest treball amb les seves pròpies mans) i pagar l'electricitat.
En quins casos no es pot prescindir de la soldadura:
- Si hi ha elements incrustats a la fonamentació. Aquestes peces s’instal·len en llocs on es preveu la major càrrega sobre la capa de formigó. Aquests elements es solden a l’esquelet de reforç principal per distribuir la càrrega de manera uniforme.
- Per assegurar juntes longitudinals. Als llocs on es reforça el reforç, s’obté una doble capa durant el teixit. Es connecta mitjançant soldadura. La culata del fuet no està connectada, la secció de les barres de reforç no és suficient per a una adherència prou forta.
Resulta doncs que, tot el que es pugui dir, però millor que un mètode de lligar el reforç a les interseccions mitjançant filferro de punt, pinces de subjecció o suports de muntatge d’acer encara no s’ha inventat.
Aquesta feina requereix paciència i minuciositat.
Important! L'esquelet de reforç s'ha de col·locar al formigó. Per evitar que el marc pressioni contra el material d’encofrat, utilitzeu petites pinces. Ajudaran a mantenir la distància òptima: uns 50 mm fins a la superfície d’abocament.
Abans de muntar la base de reforç, cal instal·lar les parets d’encofrat. Es posa una capa d’impermeabilització al fons de la rasa per protegir el metall dels efectes de les aigües subterrànies
Nota! Per al marc de diferents elements de construcció, s’utilitza un pas diferent per lligar els nusos.
| Un objecte | Nombre de cel·les | Distància entre nodes, cm |
|---|---|---|
| Llosa de sòl de formigó | 2 per 2 | 10-16 |
| Parets | 2 per 2 | 10-16 |
| Columna | 2 per 2 | 10-16 |
| Zona cega | 3 per 3 | 15-25 |
Ja hem examinat amb detall el procés de reforç de ganxet amb un fil de teixir. Molta gent es pregunta si és possible teixir reforços amb pinces de plàstic?
Les opinions difereixen. Alguns experts assenyalen que el plàstic no suporta el procés de moure l'estructura. És a dir, si el marc per a la fonamentació no es forma directament a la trinxera, sinó en algun lloc lateral i, després, amb l’ajut d’equips d’elevació, s’instal·la a la trinxera acabada, aleshores, per descomptat, el plàstic pot no suportar aquest procediment. D'altra banda, el procés de laminació és molt més fàcil i, a més, no requereix cap eina especial. Els bucles es poden teixir a mà o mitjançant una pistola especial de subjecció de mànega.
En el gruix del formigó, les insercions de plàstic són molt bones. Són poc corrosius i prou flexibles per suportar totes les càrregues necessàries
Per al reforç de punt, heu de seleccionar acuradament les pinces. Les soleres de poliamida es consideren les millors; poden suportar temperatures extremes des de menys quaranta fins a vuitanta graus més. Per comprovar la idoneïtat de la regla, s’ha de doblegar per la meitat. Si s’esquerda al plec, no funcionarà.Financerament, els costos de la solera seran superiors als del cable.
Teixit de reforç de fibra de vidre
A part, val la pena parlar del teixit de reforç de fibra de vidre per a fonaments de tires. Aquest material de reforç compost es va desenvolupar als anys seixanta del segle passat i es va utilitzar principalment en la construcció d’instal·lacions ubicades a regions amb condicions climàtiques dures. Amb el desenvolupament de la tecnologia, el cost dels accessoris de plàstic ha estat disponible per al desenvolupador massiu.
En la construcció privada, el material amb una secció transversal de 6-10 mil·límetres és la més demandada
Tipus de reforç compost:
- ASK - compost de vidre;
- AUK - compost de carboni;
- AKK: combinat.
Els avantatges de les barres de polímer
| pros | Descripció |
|---|---|
| Resistencia a la corrosió | Aquest material no és susceptible a la intempèrie ni als atacs químics. |
| Baixa conductivitat tèrmica | No forma ponts freds, fins i tot en gelades severes. |
| Manca de conductivitat elèctrica | No interfereix en el pas de les ones de ràdio i no condueix el corrent. |
| Pes lleuger | Les barres de polímer són vuit vegades més lleugeres que les de metall. |
| Alta resistència | En termes de resistència a la tracció, el reforç plàstic és dues o tres vegades superior al metall. |
| Sense costures longitudinals | La vareta de plàstic es ven en bobines de cent cinquanta metres. Podeu estalviar molt en absència de retalls. |
| Facilitat d’instal·lació | No es necessiten eines especials per teixir una gàbia de reforç de plàstic. |
| Facilitat de transport | Una badia d’equipaments de plàstic només pesa uns deu quilograms i s’adapta fàcilment al maleter d’un cotxe. |
desavantatges
| Menys | Descripció |
|---|---|
| El cost | El preu d’una barra de plàstic és aproximadament una vegada i mitja superior al d’una de metall. |
| Resistència a la fractura baixa | En comparació amb el seu homòleg metàl·lic, el plàstic és un material força fràgil i es trenca fàcilment. |
Important! El reforç de fibra de vidre no es pot utilitzar per a terres i estructures portants.
Es poden utilitzar tancaments de filferro i plàstic convencionals per mantenir juntes les barres compostes. Per a la fabricació de la cinta de reforç inferior, és millor utilitzar filferro d’acer o alumini. Per tal de reforçar el marc de fibra de vidre en llocs amb major càrrega sobre la fonamentació, s’hauria de combinar el reforç metàl·lic i el compost.
En cas contrari, treballar amb un material compost no difereix de la formació d’un marc metàl·lic: les distàncies entre les barres i el principi de teixir són les mateixes.
Article relacionat:
Com crear mescles de formigó d’alta qualitat: una taula de la proporció de formigó per 1m3. A l'article, us explicarem detalladament quins components es necessiten i com barrejar-los correctament per obtenir material d'alta qualitat.
Resumint
Per tant, els punts més importants que heu de conèixer abans de procedir a la formació del marc de reforç de la fonamentació:
- És millor lligar el reforç amb filferro d’acer suau.
- La subjecció amb filferro d’acer es considera el tipus de fixació més fiable i supera en molts aspectes la subjecció mitjançant soldadures i pinces de plàstic.
- El bastidor de reforç s’ha d’incorporar al gruix de la base quan s’aboca com a mínim cinc centímetres, això estalviarà el metall dels efectes adversos de l’entorn extern.
Bona sort amb la vostra construcció!
S'està carregant ... Vegeu també:
Fundació de piles: càlcul del nombre de piles, capacitat de càrrega i càrrega 
Fonament de bricolatge sobre piles de cargol: construcció per fases 
Rostwerk: què és, els seus tipus i finalitat 
Com triar la base adequada o Tipus de fonaments per a una casa privada 
Pilots de cargol per a la fonamentació: preu amb instal·lació, tipus, producció i instal·lació 
Aplicació de formigó armat amb fibra: estudiem els matisos de fabricació i l'abast del material armat
