Com crear mescles de formigó d’alta qualitat: una taula de la proporció de formigó per 1m3
El formigó s'utilitza en qualsevol construcció d'importància industrial i individual. Les característiques de qualitat del material depenen de l’ús correcte dels components i de la seva correcta mescla. La taula presentada de la proporció de formigó per 1m3 ajudarà a seleccionar la proporció de tots els components de la barreja per a determinades estructures.
El contingut de l'article
- 1 Especificacions i propietats del formigó
- 1.1 Qualitats concretes i àmbits de la seva aplicació
- 1.2 Els components principals de la solució de formigó
- 1.3 Consum de material: taula de la proporció de formigó per 1 m3
- 1.4 Vídeo: la relació dels components del formigó M300
- 1.5 Característiques de la preparació d’una solució per a la fonamentació
- 1.6 Calculadores per calcular el pes i el volum dels ingredients de formigó per abocar la fonamentació
- 2 Formigó M200 (classe de resistència B15)
- 3 Formigó M300 (classe de resistència B22.5)
- 4 Etapes de preparació de la solució
- 5 Consells útils
- 6 Vídeo: fer mescla de formigó
Especificacions i propietats del formigó
El formigó es forma barrejant dos components: aigua i ciment. Això produeix una pedra dura de ciment.
Per obtenir una composició més resistent, cal afegir farcits especials. La grava, la sorra i la pedra picada permeten crear un material, per dir-ho així, reforçat amb reforços. Això afecta la millora de la força. Al mateix temps, la propietat de la deformació es debilita. Sense components addicionals, es formen microesquerdes a la composició del ciment.
Depenent de la resistència del formigó, es divideix en determinades classes. El valor numèric de la marca i la varietat segons les classes determina per a quin tipus de construcció és adequat aquest material.
El grau de formigó es determina en l'etapa de preparació del projecte.
Qualitats concretes i àmbits de la seva aplicació
Per a determinats tipus d’edificis s’utilitzen diferents marques de mescles. El consum de formigó per 1 m3 de formigó depèn de diversos factors. A l’hora d’escollir sorra, cal tenir en compte la composició de les seves impureses i la mida de les partícules. Per a la pedra triturada, l’indicador de densitat i el contingut d’inclusions estranyes són importants.
El grau de formigó és important per al tipus de treball per al qual es prepararà el morter. S’utilitzen diversos tipus per abocar fonaments, aixecar murs i per a massissa de formigó.
Per a un enduriment d’alta qualitat, cal realitzar treballs d’instal·lació a temperatures positives. La solució s’endureix al cap de 12 hores després de l’abocament. Al cap de dues setmanes, el material guanya la major part de la seva resistència i, al cap d’un mes, l’estructura està completament preparada per utilitzar-la.
Informació útil! El treball no es realitza a temperatures negatives, ja que l’aigua de la mescla es congela i es perd la força del material.
Els components principals de la solució de formigó
Utilitzant la taula de la proporció de formigó per 1m3, cal parar atenció als components compostos de la solució. Les seves característiques de qualitat són importants:
- El ciment no ha de tenir una vida útil llarga. La taxa òptima és inferior a quatre mesos. Les bosses de matèries primeres han d’estar lliures d’elements endurits.
- L’aigua només s’ha d’utilitzar fresca.
- No hi hauria d’haver impureses d’argila a la sorra. Aquesta barreja tindrà un color groguenc. És millor utilitzar sorra blanca o blanca per a la solució.
Article relacionat:
Quant pesa un cub de sorra? Quins tipus hi ha? Quant pesa un cub? Quant encaixa un cos KAMAZ? Llegiu-ne més en una publicació independent al nostre portal.
- La pedra triturada no ha de contenir inclusions addicionals. La millor opció és l’ús de pedra triturada amb contingut en granit.
Per al morter de formigó, es pot utilitzar pedra calcària o grava. El granit es caracteritza per una baixa absorció d’aigua i resistència a les gelades. Per millorar algunes de les característiques del formigó, s’afegeixen additius especials a la barreja:
- Els plastificants augmenten la plasticitat del material. Les juntes hidràuliques protegeixen l'estructura de l'excés d'humitat.
- Els agents de pols augmenten la resistència de les matèries primeres i redueixen el risc d’abrasió.
- Els additius anticongelants permeten utilitzar la barreja a baixes temperatures.
- Els retardadors de conjunt ajuden a controlar el temps establert de la formulació.
Consum de material: taula de la proporció de formigó per 1 m3
La qualitat del formigó utilitzat està influenciada per la marca del ciment i la finalitat de l’estructura. La taula de la proporció de formigó per 1m3 permet determinar el consum de material requerit.
Per a la producció de formigó de diferents graus, caldrà un nombre diferent de components constituents. Per exemple, podeu calcular la composició del formigó m200 per 1 m3. Per a 10 galledes de ciment, caldran 35 galledes de sorra i 26 galledes de pedra triturada. Necessitareu 5 galledes d’aigua. Sabent la densitat de cada substància, podeu calcular-ne el pes en una galleda.
Vídeo: la relació dels components del formigó M300
Característiques de la preparació d’una solució per a la fonamentació
Quan es construeixen objectes petits, val la pena comptar el material a les galledes. Un mètode similar és útil si la solució s’utilitza en petites porcions.
Quan es determina la composició del formigó per a una base, es poden prendre les proporcions de la taula següent. En aquest cas, el formigó es selecciona com a fonament en cubells. Les xifres diferiran en funció de les marques utilitzades.
Important! La força principal de la base es dóna omplint la forma de pedra triturada o grava. No es poden utilitzar diversos tipus de còdols de riu o mar, ja que tenen una superfície polida, cosa que dificulta l’adhesió a la solució.
Calculadores per calcular el pes i el volum dels ingredients de formigó per abocar la fonamentació
Formigó M200 (classe de resistència B15)
Formigó M300 (classe de resistència B22.5)
Etapes de preparació de la solució
Un cop determinat el consum de materials per a 1 m3 de formigó, podeu començar els treballs principals. En la construcció individual, la barreja de formigó es produeix a partir de components que es mesuren en galledes.
En mesurar la quantitat adequada, val la pena tenir cura de la sequedat de la pala i del cubell per a la barreja seca. Per obtenir proporcions més precises, cal prémer una mica la sorra o la runa a la galleda i fer-la més densa al llarg del marge del contenidor. Es recomana barrejar els components mesurats en un contenidor a granel. Al mateix temps, es produeixen petites depressions a la barreja, on també s’aboca el ciment mesurat. Ajudarà a determinar la quantitat de tots els components, així com el pes del formigó en 1m3: una taula. Tots els components es barregen a fons fins obtenir una massa homogènia. Després, a la mescla formada, cal fer un forat en forma de con i abocar-hi aigua. La barreja s’aboca des de les vores fins al centre. En aquest cas, l’aigua s’absorbeix gradualment. Després de dissoldre la primera porció del líquid, s’aboca aigua addicional. Això es fa fins que la solució esdevingui la consistència necessària.
La barreja de la solució en una batedora de formigó consisteix en les etapes següents:
- S'aboca la quantitat calculada d'aigua. Es deixa aproximadament un 10% per afegir més tard.
- S'afegeix ciment.
- Cau sorra. L'amassat es realitza durant diversos minuts.
- S’afegeixen additius: mescles de reforç o plastificants.
- S'omple un farcit de pedra triturada o grava.
Si cal afegir aigua, es barreja una petita quantitat de ciment i aigua per separat i, a continuació, s’afegeix a la barreja principal. La barreja en una batedora de formigó no dura més de 20 minuts perquè la barreja no s’agafi a l’interior de l’equip.
Informació útil! Els experts no recomanen fer una solució massa líquida. En aquest cas, es poden formar buits al material, cosa que afectarà molt l’indicador de força.
Consells útils
Alguns consells d'experts milloraran l'eficiència de treballar amb el material:
- Si el farciment és de mala qualitat, apareixeran buits a la composició, cosa que ajudarà a eliminar només equips especials.
- Per a estructures petites, són adequats 100 productes de marca.
- Mentre es crea fundació de tires es recomana utilitzar la composició de la marca 200.
- És impossible erigir una base de cinta durant els períodes de fred. Si el líquid es congela a l’interior del formigó, el volum augmentarà i l’estructura s’ensorrarà.
- Quan s’aboca la base a l’estiu, s’ha de ruixar amb aigua durant diversos dies després de la instal·lació. Com a resultat, l’estructura no s’esquerdarà i s’adherirà de manera uniforme a tota la superfície.
Per a un assecat uniforme de l'estructura de formigó, s'ha de cobrir amb paper d'alumini. Això evitarà que la capa exterior s’assequi ràpidament i el compost s’endureixi de manera més uniforme. El temps d'assecat depèn del gruix de la capa de formigó.
Utilitzant la taula de proporcions d'aplicació de formigó, podeu crear un morter d'alta qualitat i homogeni. Això garantirà la durabilitat i la resistència de les estructures de formigó. El compliment de les normes tècniques en la fabricació d’una mescla de construcció és important.
Vídeo: fer mescla de formigó