Độ bám dính: nó là gì, nó dùng để làm gì, làm thế nào để cải thiện nó
Đây là sự kết dính của các vật liệu có thành phần và cấu trúc khác nhau, do các đặc tính vật lý và hóa học của chúng. Thuật ngữ kết dính bắt nguồn từ từ tiếng Latinh - sự kết dính. Trong xây dựng, chúng đưa ra định nghĩa cụ thể và tập trung hơn về độ bám dính là gì - đây là khả năng của các lớp phủ trang trí và hoàn thiện (vật liệu sơn, thạch cao), hỗn hợp keo dán hoặc keo để kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy với bề mặt bên ngoài của vật liệu cơ bản.
Quan trọng! Cần có sự phân biệt giữa các khái niệm kết dính và kết dính. Chất kết dính kết nối các loại vật liệu khác nhau, chỉ ảnh hưởng đến lớp bề mặt. Ví dụ sơn trên bề mặt kim loại. Sự kết dính là sự kết hợp của các vật liệu cùng loại, do đó các tương tác giữa các phân tử được hình thành.
Nội dung của bài báo
- 1 Độ bám dính, nó là gì - cơ sở lý thuyết
- 2 Tính chất kết dính của vật liệu xây dựng và hoàn thiện
- 3 Độ bám dính được đo như thế nào?
- 4 Các yếu tố làm giảm độ kết dính của vật liệu
- 5 Phương pháp tăng độ bám dính
- 6 Cách tăng độ bám dính cho các vật liệu khác nhau
- 7 Hàn dính
- 8 Tổng hợp
- 9 Video: độ bám dính là gì
Độ bám dính, nó là gì - cơ sở lý thuyết
Độ kết dính là một trong những đặc tính chính của vật liệu trong các lĩnh vực sau:
- Luyện kim - sơn chống ăn mòn.
- Cơ học - một lớp chất bôi trơn trên bề mặt của các phần tử của máy móc và cơ chế.
- Y học - nha khoa.
- Xây dựng. Trong ngành công nghiệp này, độ bám dính là một trong những chỉ tiêu chính về chất lượng công việc và độ tin cậy của kết cấu.
Ở hầu hết các giai đoạn xây dựng, các chỉ số bám dính cho các kết nối sau được theo dõi:
- sơn và vecni;
- hỗn hợp thạch cao, vữa trát và trám trét;
- chất kết dính, vữa xây, chất trám trét, v.v.
Có ba nguyên tắc cơ bản để kết dính vật liệu. Trong xây dựng và công nghệ, chúng biểu hiện như sau:
- Cơ khí - sự kết dính xảy ra do sự kết dính của vật liệu được áp dụng với lớp nền.Cơ chế của sự kết nối như vậy bao gồm sự thâm nhập của chất được áp dụng vào các lỗ rỗng của lớp ngoài hoặc kết nối với bề mặt thô ráp. Một ví dụ là sơn bề mặt bê tông hoặc kim loại.
- Hóa chất - sự kết nối giữa các vật liệu, kể cả những vật liệu có mật độ khác nhau, xảy ra ở cấp độ nguyên tử. Để hình thành một liên kết như vậy, cần phải có sự hiện diện của chất xúc tác. Một ví dụ của loại kết dính này là hàn hoặc hàn.
- Vật lý - trên bề mặt giao phối có liên kết điện từ giữa các phân tử. Có thể do tĩnh điện hoặc từ trường hoặc điện từ trường vĩnh cửu. Một ví dụ về việc sử dụng trong công nghệ là sơn các bề mặt khác nhau trong trường điện từ.
Tính chất kết dính của vật liệu xây dựng và hoàn thiện
Việc kết dính các vật liệu xây dựng và hoàn thiện được thực hiện chủ yếu theo nguyên tắc liên kết cơ học và hóa học. Một số lượng lớn các chất khác nhau được sử dụng trong xây dựng, các đặc tính hoạt động và tính đặc thù của sự tương tác giữa chúng về cơ bản là khác nhau. Hãy chia chúng thành ba nhóm chính và mô tả chi tiết hơn.
sơn và vecni
Sự bám dính của vật liệu sơn lên bề mặt đế được thực hiện theo nguyên tắc cơ học. Đồng thời, các chỉ số cường độ tối đa đạt được nếu bề mặt làm việc của vật liệu thô hoặc xốp. Trong trường hợp đầu tiên, diện tích tiếp xúc tăng lên đáng kể, trong trường hợp thứ hai, sơn thâm nhập vào lớp bề mặt của cơ sở. Ngoài ra, tính chất kết dính của vật liệu sơn được tăng lên do các chất phụ gia sửa đổi khác nhau:
- organosilanes và polyorganosiloxanes có thêm tác dụng hút nước và chống ăn mòn;
- nhựa polyamit và polyeste;
- chất xúc tác cơ kim loại cho các quá trình hóa học làm cứng vật liệu sơn;
- chất độn mịn dằn (ví dụ, bột talc).
Bột trét xây dựng và chất kết dính khô
Cho đến gần đây, công việc xây dựng và hoàn thiện được thực hiện bằng nhiều giải pháp khác nhau dựa trên thạch cao, xi măng và vôi. Thông thường, chúng được trộn lẫn theo một tỷ lệ nhất định, dẫn đến sự thay đổi hạn chế trong các đặc tính cơ bản của chúng. Hỗn hợp xây dựng khô làm sẵn hiện đại: bột trét và bột trét bắt đầu, hoàn thiện và nhiều lớp hoàn thiện, có thành phần phức tạp hơn nhiều. Các chất phụ gia có nguồn gốc khác nhau được sử dụng rộng rãi:
- khoáng sản - chất xúc tác magie, thủy tinh nước, alumin, xi măng chịu axit hoặc không co ngót, microsilica, v.v.
- cao phân tử - polyme phân tán (PVA, polyacrylat, vinyl axetat, v.v.).
Các công cụ sửa đổi như vậy làm thay đổi đáng kể các đặc điểm chính sau đây của việc xây dựng hỗn hợp:
- nhựa dẻo;
- đặc tính giữ nước;
- thixotropy.
Quan trọng! Việc sử dụng các chất điều chỉnh polyme mang lại hiệu quả tăng cường độ bám dính rõ rệt hơn. Tuy nhiên, sự hình thành các hợp chất ổn định của màng polyme ở biên giới của các loại vật liệu khác nhau (bazơ - thạch cao cứng) chỉ có thể xảy ra ở một nhiệt độ nhất định. Thuật ngữ này được gọi là nhiệt độ hình thành màng tối thiểu - MTP. Đối với các loại bột trét khác nhau, nó có thể thay đổi từ + 5 ° C đến + 10 ° C. Để tránh tách lớp, phải tuân thủ chặt chẽ các khuyến nghị của nhà sản xuất về nhiệt độ, cả môi trường và chất nền.
Chất bịt kín
Chất trám khe được sử dụng trong xây dựng được phân thành ba loại khác nhau, mỗi loại đòi hỏi các điều kiện cụ thể để có độ bám dính cường độ cao với vật liệu nền. Hãy xem xét từng loại chi tiết hơn.
- Chất bịt kín làm khô. Thành phần bao gồm các polyme và dung môi hữu cơ khác nhau: styren-butadien hoặc nitrile, cao su cloropren, v.v. Theo quy luật, chúng có độ sệt nhão với độ nhớt 300-550 Pa. Tùy thuộc vào độ nhớt, chúng được áp dụng bằng thìa hoặc bằng bàn chải. Sau khi sơn phủ lên bề mặt, cần một thời gian nhất định để làm khô (bay hơi dung môi) và hình thành màng polyme.
- Chất bịt kín không khô. Chúng thường bao gồm cao su, bitum và các chất hóa dẻo khác nhau. Có giới hạn khả năng chịu nhiệt độ cao, không quá 700S-800C, sau đó chúng bắt đầu biến dạng.
- Chất bịt kín đóng rắn. Sau khi ứng dụng, dưới ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau: độ ẩm, nhiệt, thuốc thử hóa học, phản ứng trùng hợp không thuận nghịch xảy ra.
Trong số tất cả các loại được liệt kê, chất trám bít đóng rắn cung cấp độ bám dính tối đa cho bề mặt nền siêu nhỏ. Ngoài ra, chúng có khả năng chịu nhiệt độ cao, ảnh hưởng cơ học và hóa học. Chúng có sự kết hợp tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai, cho phép chúng duy trì hình dạng ban đầu. Tuy nhiên, chúng đắt nhất và khó sử dụng.
Độ bám dính được đo như thế nào?
Công nghệ đo độ bám dính, phương pháp kiểm tra, cũng như tất cả các chỉ số về độ bền của kết nối vật liệu được chỉ ra trong các tiêu chuẩn sau:
- GOST 31356-2013 - Bột trét và bột trét;
- GOST 31149-2014 - Sơn và vecni;
- GOST 27325 - Vật liệu sơn cho gỗ, v.v.
Thông tin! Độ bám dính được đo bằng kgf / cm2, MPa (megapascal) hoặc kN (kilonewtons) là thước đo lực phải tác dụng để tách lớp vật liệu nền và lớp phủ.
Trong khi trước đây các đặc tính bám dính của vật liệu chỉ có thể đo được trong điều kiện phòng thí nghiệm, thì hiện nay có rất nhiều dụng cụ có thể sử dụng trực tiếp trên công trường. Hầu hết các phương pháp đo độ bám dính, cả ở hiện trường và trong phòng thí nghiệm, đều liên quan đến việc phá hủy lớp bao phủ bên ngoài. Nhưng có một số thiết bị dựa trên sóng siêu âm.
- Máy đo độ bám dính dao. Nó được sử dụng để xác định các thông số kết dính bằng mạng tinh thể và hoặc các vết cắt song song. Nó được sử dụng cho sơn, vecni và lớp phủ phim dày tới 200 micron.
- Pulsar 21. Thiết bị phát hiện mật độ của vật liệu. Nó được sử dụng để phát hiện các vết nứt và tách lớp trong bê tông, cả mảnh và nguyên khối. Có các chương trình cơ sở và chương trình con đặc biệt, theo mật độ bám dính, cho phép bạn xác định cường độ bám dính của các loại bột trét khác nhau với bề mặt bê tông.
- SM-1U. Nó được sử dụng để xác định độ bám dính của các lớp phủ cách điện polyme và bitum bằng phương pháp phá hủy từng phần - cắt. Nguyên tắc đo dựa trên việc phát hiện các biến dạng tuyến tính của vật liệu cách điện. Theo quy định, nó được sử dụng để xác định độ bền của lớp phủ cách nhiệt của đường ống. Được phép sử dụng để kiểm tra chất lượng việc ứng dụng chống thấm bitum vào các kết cấu xây dựng: tường của tầng hầm và tầng hầm, mái bằng, v.v.
Các yếu tố làm giảm độ kết dính của vật liệu
Các yếu tố vật lý và hóa học khác nhau ảnh hưởng đến sự giảm độ kết dính. Nhiệt độ vật lý và độ ẩm đề cập đến môi trường tại thời điểm ứng dụng vật liệu trang trí, hoàn thiện hoặc bảo vệ.Các chất bẩn khác nhau, đặc biệt, bụi phủ trên bề mặt đế, cũng làm giảm tương tác kết dính. Trong quá trình hoạt động, bức xạ tia cực tím có thể ảnh hưởng đến độ bền kết nối của sơn và vecni.
Các yếu tố hóa học làm giảm độ bám dính được thể hiện bởi các vật liệu khác nhau làm nhiễm bẩn bề mặt: xăng và dầu, chất béo, dung dịch axit và kiềm, v.v.
Ngoài ra, độ bám dính của vật liệu hoàn thiện có thể bị giảm bởi các quá trình khác nhau xảy ra trong kết cấu xây dựng:
- sự co rút;
- ứng suất kéo và ứng suất nén.
Thông tin! Một chất được phủ lên bề mặt để tăng lực kết dính giữa bề mặt nền và vật liệu hoàn thiện được gọi là chất kết dính. Chất nền mà chất kết dính được áp dụng được gọi là chất nền.
Phương pháp tăng độ bám dính
Trong xây dựng, có một số cách phổ biến để tăng độ bám dính của vật liệu hoàn thiện trang trí với bề mặt nền:
- Cơ khí - bề mặt đế được làm nhám để tăng diện tích tiếp xúc. Để làm điều này, nó được xử lý bằng các vật liệu mài mòn khác nhau, áp dụng các vết khía, v.v.
- Hóa chất - các chất khác nhau được thêm vào thành phần của vật liệu bảo vệ và hoàn thiện được áp dụng. Theo quy luật, đây là các polyme tạo thành liên kết bền hơn và tạo cho vật liệu thêm tính đàn hồi.
- Hóa lý - bề mặt của đế được xử lý bằng lớp sơn lót làm thay đổi các thông số hóa học cơ bản của vật liệu và ảnh hưởng đến các tính chất vật lý nhất định. Ví dụ, sự giảm độ hút ẩm trong vật liệu xốp, sự neo giữ của lớp bên ngoài lỏng lẻo, v.v.
Cách tăng độ bám dính cho các vật liệu khác nhau
Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn các phương pháp tăng độ kết dính cho các vật liệu khác nhau được sử dụng trong xây dựng.
Bê tông
Vật liệu xây dựng và kết cấu bê tông được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Do mật độ cao và độ nhẵn của bề mặt, tính chất kết dính tiềm năng của chúng khá thấp. Để tăng cường độ liên kết của các hợp chất hoàn thiện, các thông số sau phải được tính đến:
- bề mặt khô hoặc ẩm. Nói chung, độ bám dính với bề mặt khô cao hơn. Tuy nhiên, nhiều hỗn hợp chất kết dính đã được phát triển yêu cầu làm ướt trước bề mặt nền. Trong trường hợp này, bạn cần chú ý đến yêu cầu của nhà sản xuất;
- môi trường xung quanh và nhiệt độ cơ sở. Hầu hết các vật liệu hoàn thiện được áp dụng cho bề mặt bê tông ở nhiệt độ không khí ít nhất là + 5 ° C ... + 7 ° C. Đồng thời, bê tông không được đông cứng;
- lót. Nó được sử dụng mà không bị lỗi. Đối với bê tông đặc, đây là các chế phẩm có chất độn là cát thạch anh (bê tông tiếp xúc), đối với bê tông xốp (bọt, bê tông khí), đây là các loại sơn lót thấm sâu trên cơ sở phân tán acrylic;
- thêm bổ ngữ. Hỗn hợp thạch cao khô làm sẵn đã chứa các chất phụ gia kết dính khác nhau. Nếu bột trét được trộn riêng, thì nên thêm vào nó: PVA, sơn lót acrylic, thay vì cùng một lượng nước, keo silicat, giúp vật liệu hoàn thiện có thêm đặc tính chống ẩm.
Kim loại
Phương pháp và chất lượng của việc chuẩn bị bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong độ bền liên kết của sơn và vecni với bề mặt kim loại. Ở nhà, bạn nên làm như sau:
- tẩy dầu mỡ - gia công kim loại với các dung môi khác nhau: 650, 646, P-4, rượu trắng, axeton, dầu hỏa. Trong trường hợp nghiêm trọng, bề mặt được lau bằng xăng;
- thảm - gia công nền bằng vật liệu mài mòn;
- đệm lót - sử dụng các loại sơn lót đặc biệt. Chúng được bán hoàn chỉnh với các loại sơn trang trí của một loại nhất định.
Quan trọng! Độ bám dính của chì, nhôm, kẽm thấp hơn nhiều so với gang, thép. Nguyên nhân là do các kim loại này tạo màng oxit trên bề mặt của chúng. Do đó, sự bong tróc của lớp sơn và lớp phủ vecni xảy ra dọc theo lớp oxit. Nên nhuộm màu các vật liệu này ngay sau khi loại bỏ màng bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học.
Gỗ và vật liệu tổng hợp từ gỗ
Gỗ là một bề mặt xốp với nhiều bất thường và không gặp bất kỳ vấn đề cụ thể nào về độ bền của kết nối các vật liệu hoàn thiện. Nhưng không có giới hạn cho sự hoàn hảo, do đó, nhiều công nghệ khác nhau đã được phát triển để cải thiện độ bám dính kết hợp với việc duy trì các đặc tính bảo vệ và trang trí của lớp sơn hoàn thiện. Ví dụ, việc sử dụng chúng kết hợp với sơn acrylic, cải thiện đáng kể khả năng chống chịu thời tiết, chống phai màu do tia cực tím và bảo vệ sinh học cho vật liệu. Bề mặt của gỗ được xử lý bằng nhiều loại sơn lót, thường là dựa trên các hợp chất boron và nitrocellulose.
Hàn dính
Hàn là một trong những phương pháp nối kết cấu kim loại bền nhất. Đây là sự kết dính của các phân tử của hai nguyên tố mà không cần sử dụng chất trung gian hoặc phụ trợ - keo hoặc chất hàn. Quá trình này diễn ra dưới ảnh hưởng của quá trình hoạt hóa nhiệt. Lớp bên ngoài của các phần tử được kết nối được làm nóng trên điểm nóng chảy, sau đó sự tiếp cận giữa các phân tử và sự kết nối của các vật liệu xảy ra.

Đường hàn điện. Sự kết nối của hai bộ phận bằng hàn điện là sự kết dính, vì kim loại được sử dụng trong điện cực hoạt động như một chất kết dính
Các yếu tố sau đây có thể là trở ngại đối với độ bám dính chất lượng cao trong quá trình hàn:
- sự hiện diện của các màng oxit. Chúng bị loại bỏ cơ học hoặc hóa học trong quá trình chuẩn bị bề mặt hoặc biến mất trực tiếp trong quá trình hàn dưới tác động của nhiệt độ cao hoặc chất trợ dung;
- sự không nhất quán trong thành phần hóa học của vật liệu và điện cực. Cần đặc biệt chú ý đến sự hiện diện và lượng silicon và carbon trong các bộ phận được nối. Để nối các loại thép có cấp độ khác nhau, nên sử dụng các điện cực có hàm lượng hydro khuếch tán thấp;
- độ sâu thâm nhập không đủ, phụ thuộc trực tiếp vào cường độ dòng điện và tốc độ di chuyển của điện cực.

Hàn khí hoặc plasma của kim loại là sự kết dính, vì các phân tử của hai nguyên tố được kết nối với nhau do vật liệu nóng chảy
Tổng hợp
Tính kết dính là một trong những đặc tính quan trọng nhất của nhiều quá trình xây dựng hiện đại, do đó, ngày càng có nhiều phương pháp mới được phát triển để tăng cường độ bám dính. Việc sử dụng chúng sẽ đảm bảo độ bền cao hơn của cấu trúc xây dựng và vật liệu hoàn thiện, điều này cuối cùng sẽ mang lại sự tiết kiệm đáng kể.