Adhesion: para saan ito, para saan ito, paano ito mapapabuti
Ito ang pagdirikit ng mga materyales ng iba't ibang mga komposisyon at istraktura, dahil sa kanilang mga katangiang pisikal at kemikal. Ang salitang adhesion ay nagmula sa salitang Latin na adhesion - adhesion. Sa konstruksyon, nagbibigay sila ng isang mas makitid na nakatuon at tiyak na pagtatalaga ng kung ano ang pagdirikit - ito ang kakayahan ng pandekorasyon at pagtatapos ng mga coatings (mga materyales sa pintura, plaster), sealing o adhesive na mga mixture sa isang malakas at maaasahang koneksyon sa panlabas na ibabaw ng baseng materyal.
Mahalaga! Ang isang pagkakaiba ay dapat gawin sa pagitan ng mga konsepto ng pagdirikit at pagkakaisa. Ang pagdirikit ay nag-uugnay sa iba't ibang mga uri ng mga materyales, nakakaapekto lamang sa ibabaw na layer. Halimbawa pintura sa isang ibabaw ng metal. Ang Cohesion ay isang kumbinasyon ng mga materyales ng parehong uri, bilang isang resulta kung saan nabuo ang mga intermolecular na pakikipag-ugnayan.
Ang nilalaman ng artikulo
- 1 Adhesion, ano ito - mga pundasyong teoretikal
- 2 Mga katangian ng malagkit ng mga materyales sa pagbuo at pagtatapos
- 3 Paano sinusukat ang pagdirikit?
- 4 Mga kadahilanan na binabawasan ang pagdirikit ng mga materyales
- 5 Mga pamamaraan para sa pagtaas ng pagdirikit
- 6 Mga paraan upang madagdagan ang pagdirikit sa iba't ibang mga materyales
- 7 Welding pagdirikit
- 8 Pagbubuod
- 9 Video: ano ang adhesion
Adhesion, ano ito - mga pundasyong teoretikal
Ang adhesion ay isa sa mga pangunahing katangian ng materyal sa mga sumusunod na lugar:
- Metallurgy - mga patong na laban sa kaagnasan.
- Mga Mekaniko - isang layer ng pampadulas sa ibabaw ng mga elemento ng mga makina at mekanismo.
- Gamot - pagpapagaling ng ngipin.
- Konstruksyon Sa industriya na ito, ang pagdirikit ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng trabaho at ang pagiging maaasahan ng mga istraktura.
Sa halos lahat ng mga yugto ng konstruksyon, sinusubaybayan ang mga tagapagpahiwatig ng adhesion:
- pintura at barnis;
- paghahalo ng plaster, screeds at pagpuno;
- mga adhesive, masonry mortar, sealant, atbp.

Ang isang halimbawa ng pagdirikit ng kemikal ay ang reaksyon ng pagbubuklod ng silikon na selyo sa baso
Mayroong tatlong pangunahing mga prinsipyo para sa malagkit na pagbubuklod ng mga materyales. Sa konstruksyon at teknolohiya, ipinapakita nila ang kanilang mga sarili tulad ng sumusunod:
- Mekanikal - Ang pagdirikit ay nangyayari sa pamamagitan ng pagdirikit ng inilapat na materyal sa base.Ang mekanismo ng tulad ng isang koneksyon ay binubuo sa pagtagos ng inilapat na sangkap sa mga pores ng panlabas na layer o may kaugnayan sa isang magaspang na ibabaw. Ang isang halimbawa ay pagpipinta sa ibabaw ng kongkreto o metal.
- Kemikal - ang koneksyon sa pagitan ng mga materyales, kabilang ang mga magkakaibang kapal, ay nangyayari sa antas ng atomika. Para sa pagbuo ng naturang isang bono, kinakailangan ang pagkakaroon ng isang katalista. Ang isang halimbawa ng ganitong uri ng pagdirikit ay ang paghihinang o hinang.
- Pisikal - sa mga ibabaw ng isinangkot mayroong isang electromagnetic intermolecular bond. Maaaring sanhi ng static na kuryente o permanenteng magnetic o electromagnetic na patlang. Ang isang halimbawa ng paggamit sa teknolohiya ay pagpipinta ng iba't ibang mga ibabaw sa isang electromagnetic field.
Mga katangian ng malagkit ng mga materyales sa pagbuo at pagtatapos
Ang pagdirikit ng mga materyales sa pagbuo at pagtatapos ay isinasagawa pangunahin alinsunod sa prinsipyo ng mekanikal at kemikal na pagbubuklod. Ang isang malaking bilang ng mga iba't ibang mga sangkap ay ginagamit sa konstruksyon, ang mga katangian ng pagpapatakbo at pagiging tiyak ng pakikipag-ugnay na kung saan ay pangunahing naiiba. Hatiin natin sila sa tatlong pangunahing mga pangkat at ilarawan ang mga ito nang mas detalyado.
pintura at barnis
Ang pagdirikit ng mga materyales na gawa sa pintura sa ibabaw ng base ay isinasagawa alinsunod sa prinsipyong mekanikal. Sa parehong oras, ang maximum na mga tagapagpahiwatig ng lakas ay nakamit kung ang gumaganang ibabaw ng materyal ay magaspang o puno ng butas. Sa unang kaso, ang lugar ng pakikipag-ugnay ay tumataas nang malaki, sa pangalawa, ang pintura ay tumagos sa ibabaw na layer ng base. Bilang karagdagan, ang mga katangian ng malagkit ng mga materyales sa pintura ay nadagdagan dahil sa iba't ibang mga pagbabago ng additives:
- ang mga organosilanes at polyorganosiloxanes ay may karagdagang hydrophobizing at anticorrosive effect;
- polyamide at polyester resins;
- mga catalyst ng organometallic para sa proseso ng kemikal ng mga materyales sa pintura na tumitigas;
- mga pinong tagapuno ng ballast (halimbawa, talc).
Mga plaster ng konstruksyon at dry adhesives
Hanggang kamakailan lamang, ang gawaing pagtatayo at pagtatapos ay isinagawa gamit ang iba't ibang mga solusyon batay sa dyipsum, semento at kalamansi. Kadalasan, sila ay halo-halong sa isang tiyak na proporsyon, na nagresulta sa isang limitadong pagbabago sa kanilang pangunahing mga pag-aari. Ang mga modernong handa na gawa ng dry mixtures ng konstruksyon: pagsisimula, pagtatapos at multi-pagtatapos na mga plaster at masilya, ay may mas kumplikadong komposisyon. Malawakang ginagamit ang mga additives ng iba't ibang mga pinagmulan:
- mineral - mga catalista ng magnesia, baso ng tubig, alumina, lumalaban sa acid o hindi lumiliit na semento, microsilica, atbp.
- polimeriko - Mga dispersible polymers (PVA, polyacrylates, vinyl acetates, atbp.).
Ang mga nasabing modifier ay makabuluhang nagbabago sa mga sumusunod na pangunahing katangian ng pagbuo ng mga mixture:
- plastik;
- mga katangian ng pagpapanatili ng tubig;
- thixotropy.
Mahalaga! Ang paggamit ng mga polymer modifier ay nagbibigay ng isang mas malinaw na epekto ng pagpapahusay ng pagdirikit. Gayunpaman, ang pagbuo ng mga matatag na compound ng mga polymer film sa hangganan ng iba't ibang mga uri ng mga materyales (base - hardening plaster) ay posible lamang sa isang tiyak na temperatura. Ang term na ito ay tinawag na pinakamaliit na temperatura ng pagbuo ng pelikula - MTP. Para sa iba't ibang mga plaster, maaari itong mag-iba mula sa + 5 ° C hanggang + 10 ° C. Upang maiwasan ang delaminasyon, ang mga rekomendasyon ng gumawa para sa temperatura, parehong nakapaligid at substrate, ay dapat sundin nang malapit.
Mga Sealant
Ang mga Sealant na ginamit sa konstruksyon ay inuri sa tatlong magkakaibang uri, ang bawat isa ay nangangailangan ng mga tiyak na kondisyon para sa mataas na lakas na pagdirikit sa materyal na substrate. Isaalang-alang natin ang bawat uri nang mas detalyado.
- Mga drying sealant. Kasama sa komposisyon ang iba't ibang mga polymer at mga organikong solvents: styrene-butadiene o nitrile, chloroprene rubber, atbp. Bilang isang patakaran, mayroon silang isang pasty na pare-pareho na may lapot na 300-550 Pa. Depende sa lapot, inilalapat ang mga ito alinman sa isang spatula o may isang brush. Matapos ang kanilang aplikasyon sa ibabaw, isang tiyak na oras ang kinakailangan para sa pagpapatayo (pagsingaw ng pantunaw) at pagbuo ng isang polymer film.
- Mga hindi nagpatuyong na mga sealant. Karaniwan silang binubuo ng goma, aspalto at iba't ibang mga plasticizer. May limitadong paglaban sa mataas na temperatura, hindi hihigit sa 700S-800C, pagkatapos nito nagsisimulang mag-deform.
- Paggamot ng mga sealant. Matapos ang kanilang aplikasyon, sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan: kahalumigmigan, init, mga reagent ng kemikal, isang hindi maibalik na reaksyon ng polimerisasyon ay nangyayari.
Sa lahat ng nakalistang mga pagkakaiba-iba, ang paggamot ng mga sealant ay nagbibigay ng maximum na pagdirikit sa microroughness ng ibabaw ng substrate. Bilang karagdagan, ang mga ito ay lumalaban sa mataas na temperatura, impluwensya sa mekanikal at kemikal. Mayroon silang pinakamainam na kumbinasyon ng tigas at tigas, pinapayagan silang mapanatili ang kanilang orihinal na hugis. Gayunpaman, ang mga ito ang pinakamahal at mahirap gamitin.
Paano sinusukat ang pagdirikit?
Ang teknolohiya para sa pagsukat ng pagdirikit, mga pamamaraan ng pagsubok, pati na rin ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ng lakas ng koneksyon ng mga materyales ay ipinahiwatig sa mga sumusunod na pamantayan:
- GOST 31356-2013 - Mga putty at plaster;
- GOST 31149-2014 - Mga pintura at barnis;
- GOST 27325 - Mga materyales sa pintura para sa kahoy, atbp.
Impormasyon! Ang adhesion ay sinusukat sa kgf / cm2, Ang MPa (megapascals) o kN (kilonewtons) ay isang sukat ng puwersa na dapat ilapat upang paghiwalayin ang mga materyales sa base at patong.

Paraan para sa pagtukoy ng pagdirikit ng pintura at mga coatings ng barnis sa pamamagitan ng pamamaraan ng lattice notch
Samantalang dati ang mga katangian ng pagdirikit ng mga materyales ay masusukat lamang sa mga kondisyon ng laboratoryo, sa ngayon maraming mga instrumento na maaaring magamit nang direkta sa lugar ng konstruksyon. Karamihan sa mga pamamaraan para sa pagsukat ng pagdirikit, kapwa sa larangan at sa laboratoryo, ay nagsasangkot ng pagkasira ng panlabas na layer ng pantakip. Ngunit maraming mga aparato batay sa ultrasound.
- Metro ng pagdirikit ng kutsilyo. Ginagamit ito upang matukoy ang mga parameter ng pagdirikit sa pamamagitan ng sala-sala at o parallel na pagbawas. Ginagamit ito para sa pintura at barnis at mga coatings ng pelikula hanggang sa 200 microns na makapal.
- Pulsar 21. Nakita ng aparato ang kakapalan ng mga materyales. Ginagamit ito upang makita ang mga bitak at delamination sa kongkreto, parehong piraso at monolithic. Mayroong mga espesyal na firmwares at subroutine na, ayon sa density ng pagdirikit, pinapayagan kang matukoy ang lakas ng pagdirikit ng iba't ibang uri ng plasters sa kongkretong mga ibabaw.
- SM-1U. Ginagamit ito upang matukoy ang pagdirikit ng polimer at bituminous insulate coatings ng pamamaraan ng bahagyang pagkasira - paggugupit. Ang prinsipyo ng pagsukat ay batay sa pagtuklas ng mga linear na pagpapapangit ng materyal na pagkakabukod. Bilang isang patakaran, ginagamit ito upang matukoy ang lakas ng pagkakabukod ng patong ng mga pipelines. Pinapayagan itong gamitin para sa kalidad na kontrolin ang application ng bituminous waterproofing sa mga istraktura ng gusali: mga dingding ng basement at basement, flat roofs, atbp.
Mga kadahilanan na binabawasan ang pagdirikit ng mga materyales
Ang iba't ibang mga kadahilanan ng pisikal at kemikal ay nakakaimpluwensya sa pagbawas ng pagdirikit. Ang pisikal na temperatura at halumigmig ay tumutukoy sa kapaligiran sa oras ng paglalapat ng pandekorasyon at pagtatapos o mga proteksiyon na materyales.Ang iba't ibang mga kontaminante, lalo na, alikabok na sumasakop sa ibabaw ng base, ay binabawasan din ang mga pakikipag-ugnay na malagkit. Sa panahon ng operasyon, ang ultraviolet radiation ay maaaring makaapekto sa lakas ng koneksyon ng mga pintura at varnish.
Ang mga kadahilanan ng kemikal na nagbabawas ng pagdirikit ay kinakatawan ng iba't ibang mga materyal na dumudumi sa ibabaw: gasolina at langis, taba, mga solusyon na acidic at alkalina, atbp.
Gayundin, ang pagdirikit ng mga materyales sa pagtatapos ay maaaring mabawasan ng iba't ibang mga proseso na nagaganap sa mga istruktura ng gusali:
- pag-urong;
- makunat at nakaka-compress na stress.
Impormasyon! Ang isang sangkap na inilapat sa isang ibabaw upang madagdagan ang puwersa ng pagdirikit sa pagitan ng substrate at ang pagtatapos na materyal ay tinatawag na isang malagkit. Ang substrate kung saan inilapat ang malagkit ay tinatawag na substrate.
Mga pamamaraan para sa pagtaas ng pagdirikit
Sa pagtatayo, maraming mga unibersal na paraan upang madagdagan ang pagdirikit ng mga pandekorasyon na materyales sa pagtatapos sa base ibabaw:
- Mekanikal - ang ibabaw ng base ay roughened upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay. Upang magawa ito, ginagamot ito ng iba`t ibang mga nakasasakit na materyales, inilalagay ang mga bingaw, atbp.
- Kemikal - iba't ibang mga sangkap ay idinagdag sa komposisyon ng inilapat na proteksiyon at pagtatapos ng mga materyales. Ang mga ito ay, bilang panuntunan, mga polymer na bumubuo ng mas malakas na bono at nagbibigay ng materyal na karagdagang pagkalastiko.
- Physicochemical - ang ibabaw ng base ay ginagamot ng isang panimulang aklat na nagbabago ng pangunahing mga parameter ng kemikal ng materyal at nakakaapekto sa ilang mga pisikal na katangian. Halimbawa, isang pagbawas sa pagsipsip ng kahalumigmigan sa mga puno ng porous na materyales, pag-angkla ng isang maluwag na panlabas na layer, atbp.
Mga paraan upang madagdagan ang pagdirikit sa iba't ibang mga materyales
Tingnan natin nang mabuti ang mga pamamaraan ng pagdaragdag ng pagdirikit para sa iba't ibang mga materyales na ginamit sa konstruksyon.
Kongkreto
Ang mga kongkretong materyales sa gusali at istraktura ay malawakang ginagamit sa pagtatayo. Dahil sa mataas na density at kinis ng ibabaw, ang kanilang potensyal na mga katangian ng malagkit ay medyo mababa. Upang madagdagan ang lakas ng koneksyon ng mga pagtatapos na compound, ang mga sumusunod na parameter ay dapat isaalang-alang:
- tuyo o mamasa-masang ibabaw. Pangkalahatan, ang pagdirikit sa isang tuyong ibabaw ay mas mataas. Gayunpaman, maraming mga adhesive mixture ang nabuo na nangangailangan ng pre-wetting ng ibabaw ng substrate. Sa kasong ito, kailangan mong bigyang pansin ang mga kinakailangan ng gumawa;
- ambient at base temperatura. Karamihan sa mga nagtatapos na materyales ay inilalapat sa mga kongkretong ibabaw sa isang temperatura ng hangin na hindi bababa sa + 5 ° C ... + 7 ° C. Sa parehong oras, ang kongkreto ay hindi dapat ma-freeze;
- panimulang aklat Ginagamit ito nang walang kabiguan. Para sa siksik na kongkreto, ito ang mga komposisyon na may tagapuno ng buhangin na kuwarts (konkretong kontak), para sa porous kongkreto (foam, aerated concrete), ito ang mga malalim na panimulang pagtagos batay sa pagpapakalat ng acrylic;
- pagdaragdag ng mga modifier. Ang mga nakahanda na dry plaster mix ay naglalaman na ng iba't ibang mga malagkit na additives. Kung ang plaster ay halo-halong sa sarili nitong, inirerekumenda na idagdag dito: PVA, acrylic primer, sa halip na magkaparehong dami ng tubig, silicate glue, na nagbibigay ng karagdagang materyal na pag-aari ng kahalumigmigan.
Metal
Ang pamamaraan at kalidad ng paghahanda sa ibabaw ay may mahalagang papel sa lakas ng koneksyon ng mga pintura at barnis na may metal na ibabaw. Sa bahay, inirerekumenda na gawin ang mga sumusunod:
- lumalala - Pagproseso ng metal na may iba't ibang mga solvents: 650, 646, P-4, puting espiritu, acetone, petrolyo. Sa matinding kaso, ang ibabaw ay pinahiran ng gasolina;
- banig - pagproseso ng base na may nakasasakit na mga materyales;
- padding - paggamit ng mga espesyal na pinturang panimulang aklat. Nabenta ang mga ito nang kumpleto sa mga pandekorasyon na pintura ng isang tiyak na uri.
Mahalaga! Ang pagdirikit ng tingga, aluminyo at sink ay mas mababa kaysa sa cast iron at bakal. Ang dahilan dito ay ang mga metal na ito ay bumubuo ng mga pelikulang oxide sa kanilang ibabaw. Samakatuwid, ang pagbabalat ng pintura at mga coatings ng barnis ay nangyayari kasama ang layer ng oksido. Inirerekumenda na kulayan agad ang mga materyal na ito pagkatapos alisin ang pelikula sa pamamagitan ng mekanikal o kemikal na pamamaraan.

Ang aluminyo ay madaling kapitan din ng kaagnasan, lalo na kapag nahantad sa mga kinakaing unti-unting sangkap
Mga pinaghalong kahoy at kahoy
Ang kahoy ay isang puno ng puno ng butas na may maraming hindi pantay at hindi nakakaranas ng anumang partikular na mga problema sa lakas ng koneksyon ng pagtatapos ng mga materyales. Ngunit walang limitasyon sa pagiging perpekto, samakatuwid, ang iba't ibang mga teknolohiya ay binuo upang mapabuti ang pagdirikit kasama ng pagpapanatili ng proteksiyon at pandekorasyon na mga katangian ng tapusin mismo. Ang kanilang paggamit, halimbawa, kasama ng mga pinturang acrylic, makabuluhang nagpapabuti sa paglaban ng panahon, paglaban sa ultraviolet na pagkupas, at nagbibigay ng proteksyon ng biological sa materyal. Ang ibabaw ng kahoy ay ginagamot ng iba't ibang mga primer, madalas na batay sa mga boron compound at nitrocellulose.
Welding pagdirikit
Ang welding ay isa sa mga pinaka matibay na pamamaraan ng pagsali sa mga istrukturang metal. Ito ang pagdirikit ng mga molekula ng dalawang elemento nang walang paggamit ng mga pantulong o pandiwang pantulong na sangkap - pandikit o panghinang. Ang prosesong ito ay nagaganap sa ilalim ng impluwensya ng thermal activation. Ang panlabas na layer ng mga elemento na isasali ay pinainit sa itaas ng natutunaw na punto, pagkatapos kung saan nangyayari ang intermolecular na tagpo at pagsali ng mga materyales.

Electric seam seam. Ang koneksyon ng dalawang bahagi ng electric welding ay pagdirikit, dahil ang metal na ginamit sa elektrod ay gumaganap bilang isang malagkit
Ang mga sumusunod na kadahilanan ay maaaring maging isang hadlang sa de-kalidad na pagdirikit sa panahon ng hinang:
- ang pagkakaroon ng mga pelikulang oksido. Ang mga ito ay inalis nang wala sa loob ng mekanikal o kemikal habang naghahanda sa ibabaw o direktang nawala sa panahon ng proseso ng hinang sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura o pagkilos ng bagay
- hindi pagkakapare-pareho sa komposisyon ng kemikal ng mga materyales at electrode. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa pagkakaroon at dami ng silikon at carbon sa mga bahagi na isasama. Para sa pagsali sa mga bakal ng iba't ibang mga marka, inirerekumenda na gumamit ng mga electrode na may mababang diffusible na nilalaman ng hydrogen;
- hindi sapat ang lalim ng pagtagos, na direktang nakasalalay sa kasalukuyang lakas at sa bilis ng paggalaw ng elektrod.

Ang welding ng gas o plasma ng metal ay pagkakaugnay, yamang ang mga molekula ng dalawang elemento ay konektado bilang isang resulta ng pagkatunaw ng materyal
Pagbubuod
Ang adhesion ay isa sa pinakamahalagang katangian ng maraming proseso sa modernong konstruksyon, kaya't binubuo ang mga bagong pamamaraan upang madagdagan ito. Ang kanilang paggamit ay magbibigay ng higit na tibay sa mga istruktura ng pagbuo at pagtatapos ng mga materyales, na sa huli ay magbibigay ng makabuluhang pagtipid.