Från tillverkning till installation: DIY-beläggningsplattor
Varje år "erövrar" betongbeläggning nya territorier, inte bara på stadsvägar utan också i privata egendomar. Därför letar hemodlade ägare, som försöker sänka kostnaderna, efter sätt att självständigt lägga stenstenar. Och för vissa är gör-det-själv-beläggningsplattor huvudartikeln för budgetbesparingar. I dagens granskning kommer vi att berätta hur du gör ordentligt beläggningsplattorvilka produktionsmetoder som finns, vilka verktyg, utrustning du behöver för detta. Längs vägen lär du dig om tillverkning av beläggningsformar och hittar detaljerade steg-för-steg-instruktioner för självinstallation.
Innehållet i artikeln
- 1 Vilken kakel är bättre och mer lönsam - hemlagad eller industriell
- 2 Beläggningsplattans produktionsmetoder
- 3 Göra beläggningsplattor med egna händer hemma: steg för steg instruktioner
- 3.1 Utrustning och verktyg för produktion av beläggningsplattor
- 3.2 DIY vibrerande bord gör ritningar
- 3.3 DIY-formar för beläggningsstenar och beläggningsplattor
- 3.4 Beläggningsplatta murbruk sammansättning - komponenter
- 3.5 Arbetscykel för produktion av beläggningsplattor
- 3.6 Torkregler för beläggningsplattor och beläggningsstenar
- 3.7 Funktioner för att forma färdiga produkter
- 4 Hur man kontrollerar kvaliteten på färdiga plattor
- 5 Lägga beläggningsplattor med egna händer - en kort steg-för-steg-instruktion
Vilken kakel är bättre och mer lönsam - hemlagad eller industriell
Efter att ha planerat att lägga banan på platsen med betongplattor uppstår alltid frågorna om fördelarna och kvaliteten på sådana produkter: vilket är bättre och mer ekonomiskt - att göra det själv eller köpa? Låt oss överväga denna fråga punkt för punkt:
- betongkvalitet i vilket format som helst kräver konstant kontroll från inkommande inspektion av råvaror till testprover vid 28 års ålder. I sin tur kräver implementeringen av sådana processer viss kunskap och naturligtvis en betydande budget för laboratorietester. Utan sådana analyser är det bara med lycka till att du kan få en högkvalitativ betongprodukt. I branscher, även små, är sådana kvalitetskontroller obligatoriska.
- tillgång till utrustning påverkar också både kvaliteten och kostnaden för slutprodukterna. För tillverkning av pålitlig och vacker betongprodukt krävs vibrationer av hög kvalitet, vilket bara kan uppnås med hjälp av ett vibrationsbord. Att köpa det är dyrt, att hyra det är inte särskilt lönsamt. Om det inte finns en möjlighet att göra det själv. Glöm inte, allt detta kommer att påverka produktkostnaden. I fabriker betalas dock sådana kostnader mycket snabbt på grund av stora volymer tillverkade produkter;
- produktfel - plågen av någon produktion. Tills det optimala valet av kompositionen har valts, tills alla komponenter är perfekt anpassade till varandra tills det bästa termiska och luftfuktiga systemet väljs, och du vet aldrig vilka problem som kan uppstå i de första paren. I industriell skala lönar sig sådana problem ganska snabbt och smärtfritt för budgeten.
Uppmärksamhet! Ofta är det cement av låg kvalitet som kan ge upphov till defekter, vilket kan leda till att det bara kan kastas eftersom det inte är lämpligt för mer liknande produkter.
Är du redo för sådana risker? Vad händer om investeringarna i råvaror och tillverkning av nödvändig utrustning inte lönar sig? Var ska du lägga till beläggningsplattor av låg kvalitet? Det här är de frågor du behöver ställa alla som vill börja producera beläggningsplattor för sina egna behov. I de flesta fall är det mer lönsamt att köpa beläggningsplattor och börja lägga det själv. Om detta inte handlar om dig, läs vidare och lär dig hemligheterna i konkret vetenskap.
Beläggningsplattans produktionsmetoder
Det finns flera sätt att göra betongbeläggning. Produkternas egenskaper och hållbarhet beror på typen av produktion.
Vibrokompression
En liknande metod för att tillverka plattor består i hård komprimering - att pressa en halvtorr betongmurbruk... Samtidigt tillsätts den minsta mängd vatten som krävs för dess blandning och härdning till cement-sandkompositionen. Och som du vet, desto mindre vatten i betong, desto bättre är det.
Produkter med en tjocklek på mer än 35 mm tillverkas på liknande sätt. Det är dessa produkter som kallas stenstenar. Av fördelarna kan det noteras:
- varaktighet (men endast under förutsättning att produktionstekniken följs);
- bra framträdande - om du har nödvändig utrustning kan du göra upp till rutor eller mer åt gången;
- tillgången på råvaror och deras låga kostnad - kan användas sand med stora inneslutningar;
- relativt lågt pris på liknande beläggningsplattor.
Det är av dessa skäl som stadsverktyg väljer just en sådan trottoar som täcker ögon mot formens monotoni och färgpalettens slöhet. Nackdelarna inkluderar också omöjligheten att tillverka utrustning från improviserade medel för produktion av stenar med egna händer och dess betydande kostnad. Så om du har "lagt ögonen på" sådana produkter måste du köpa dem.
Uppmärksamhet! Om en konstant rörelse av maskiner förväntas på platsen är det bäst att välja sådana små produkter.
Vibrationsgjutning
Vibro-gjutplattor kännetecknas av sin lilla tjocklek - från 10 till 35 mm, liksom av olika former med utsmyckade mönster och ovanliga mönster. Men i jämförelse med den tidigare typen har den låg hållfasthet och frostbeständighet. Processen att tillverka sådana produkter är lite mer komplicerad och består av följande steg:
- förberedelse av en lösning, du kan även göra utan en betongblandare;
- dess layout efter form och högkvalitativ vibration;
- värme- och fuktbehandling - även i varmt väder, utan den, kan du gå någonstans, förutom att du kan värma mindre och inte så länge;
- strippning;
- anpassning av färdiga produkter.
Denna metod används också för produktion av betongbeklädnadsstenar för fasader, staket, blomkrukor, parebriks, trappsteg, baluster och gränser.
Även om det finns många steg i en produktionskörning är det inte så svårt att reproducera dem med allt du behöver. Därför kommer vi att överväga hemgjorda plattor med denna teknik. En liten anteckning, om du planerar att göra keramiska plattor med egna händer, kan du glömma bort det, eftersom själva tekniken är så komplex att vissa tillverkare inte kan. Och råvarubasen för den är inte lika lätt att få som för betongprodukter.
Relaterad artikel:
Beläggningsplattor på gården i ett privat hus: foto. Många exempel på beläggningsplattor och läggningsalternativ i en speciell publikation av vår portal.
Göra beläggningsplattor med egna händer hemma: steg för steg instruktioner
Var börjar någon produktion - naturligtvis med kompetent arrangemang av utrustning och planering av arbetsflödet. Låt oss överväga allt i detalj.
Utrustning och verktyg för produktion av beläggningsplattor
Vad krävs för att starta en "hem" kakelproduktion:
- betongblandare - en vanlig mobil är lämplig, även med liten volym;
- vibrerande bord;
- former;
- en ångkammare som kan bytas ut uppvärmt område i garaget, tätt gardinerade med en film (utan ångning kan det förekomma mycket avslag vid strippning);
- ett fat för att tvätta formar från betong (när smutsformar hälls igen är det troligt att produkter är defekta).
Glöm inte inventeringen:
- skopor;
- skyfflar;
- murslev och spatel;
- volymetriska diskar för mjukgörare;
- elektroniska vågar;
- små pinnar som är längre än beläggningsplattornas storlek (behövs om produkten ska torka "i flera våningar", vilket bara sparar plats);
- utrymme för avskalning, och bäst av allt, ett bekvämt metallbord.
I princip är detta allt som krävs för den första satsen. Du kommer att ta reda på vad som är bekvämare för dig "på vägen".
DIY vibrerande bord gör ritningar
Som redan konstaterats krävs ett vibrerande bord för självtillverkade plattor. Även om det inte är en knepig design kräver monteringen fortfarande särskild uppmärksamhet och försiktighet. Videon nedan berättar i detalj hur du gör detta:
Dessutom kommer vårt lilla urval av ritningar att hjälpa tekniker att förstå strukturen i tätningsstrukturen.
DIY-formar för beläggningsstenar och beläggningsplattor
Det mest spännande är nu formerna för tillverkning av beläggningsstenar, eller mer exakt, beläggningsplattor. Idag är det möjligt att köpa praktiskt taget vilken standardstorlek som helst med vilken prydnad som helst. Men du måste ta hänsyn till förhållandet mellan formens omkrets och tjockleken på den framtida produkten. De mest framgångsrika storlekarna anses vara 300 × 300 cm eller mindre.

Om det inte är ditt val att köpa formulär för stenläggningsplattor, erbjuder vi en liten videohandledning som berättar hur du kan göra dem själv, bokstavligen från improviserade sätt:
Beläggningsplatta murbruk sammansättning - komponenter
Valet av den optimala betongkompositionen för arbetsblandningen för trottoarprodukter är inte en lätt uppgift. Men om någon lyckades, varför kan vi inte göra det? Vad du behöver veta om material:
- den optimala lösningskvaliteten är M300, M350, inte lägre på något sätt;
- cement är bäst att ta M500D0, men du kan göra med M400D20, och endast från betrodda leverantörer;
- flodsand utan stora inneslutningar, ren, upp till 2,5 mm;
- vatten kan värmas upp till högst + 30 ° C;
- vid behov murverk, skärs enligt formparametrar;
- mjukgörare för plasticitet och styrka, finns i din region, glöm bara tvättmedel, annars kommer du att gifta dig. Användningen av mjukgörare är valfri. Men även med deras användning kommer kvaliteten på produkterna att märkbart förbättras, liksom kostpriset;
- för toning, använd speciella pigment, helst organiska.
Valet av kompositionen för denna typ av betong standardiseras av GOST 7473-94. Men detta betyder inte att huvuddoserna ordineras där. Denna vitbok beskriver de allmänna regler och föreskrifter som M300-betong måste följa. Vi erbjuder också ett grovt urval av truppen. För varje produktion, utrustning och råvara justeras de:
- förhållandet cement och sand är cirka 1: 3;
- vatten - minimimängden för högkvalitativa vibrationer;
- pigment doseras högst 4% av cementmassan, ett högre innehåll minskar betonghållfastheten;
- mjukningsmedlet tillsätts av cementets vikt, i enlighet med tillverkarens exakta rekommendationer.
Uppmärksamhet! Skynda dig inte för att göra stora satser och täppa till former med dem. Kör först testkontroller i labbet. Först efter att ha bekräftat den goda kvaliteten på den erhållna betongen kan den lanseras i serieproduktion. Men laboratorietesterna slutar inte där. För att vara säker på kvaliteten på dina produkter, ta med betong för inspektion från varje sats av köpt cement. Men det här är naturligtvis perfekt ...
Arbetscykel för produktion av beläggningsplattor
Så hur tillverkas stenläggningsplattor med egna händer? Låt oss ta en närmare titt.
Torkregler för beläggningsplattor och beläggningsstenar
Ett bra värme- och fuktregime är en garanti för kvaliteten på den framtida produkten. Naturligtvis kan betong "nå" under naturliga förhållanden, men under denna långa period, som kan ta upp till flera dagar, kan betong bryta ut i formen så mycket att frontytan är defekt när formen tas bort. Därför tillhandahåller vi rumsuppvärmning upp till ca + 40 ° C och täcker produkterna med folie. Efter ungefär en dag kan du dra ut de färdiga plattorna, men bara försiktigt.
Foto | Skede | Beskrivning |
---|---|---|
![]() | Efter ångning | Produkter efter åldrande |
Funktioner för att forma färdiga produkter
Avskalningen utförs enligt följande princip:
Vi lämnar de färdiga produkterna i ungefär en vecka och skickar formuläret till diskbänken.
Hur man kontrollerar kvaliteten på färdiga plattor
Så plattan kom ur form utan skada, men du tvivlar fortfarande på hur högkvalitativ det blev? Det finns flera sätt att kontrollera detta, förresten, du kan också använda dem för köpta plattor (sådana metoder gäller inte för stenläggning, bara för vibrationsprodukter):
- Vänd plattan med baksidan uppåt och inspektera den noggrant - glans, porositet och avskalning indikerar en överflödig mängd vatten i arbetskompositionen, när en lite ojämn yta visar blandningens goda kvalitet.
- Kör nyckeln längs kakelns yta - om den lätt repas och det finns flis, är detta en indikator på dålig kvalitet.
- Dela om det är möjligt i två delar och titta på sprickan, den ska visa ett enhetligt betongmönster samt en helt jämn färg.

Lägga beläggningsplattor med egna händer - en kort steg-för-steg-instruktion
Läggteknik beläggningsplattor gör det själv är inte svårt, även om det kräver noggrannhet och försiktighet. Du måste också förstå det lägga beläggningsplattor på sand tjocklek upp till 3,5 cm utförs inte bara för betongmurbruk. Därför kommer vi att överväga just en sådan teknik:
Ovan är en kort instruktion, men videon berättar mer om att lägga beläggningsplattor.
Relaterad artikel:
Lägga beläggningsplattor med steg-för-steg videoinstruktioner. En praktisk steg-för-steg-guide för självläggning av plattor i ett separat material på vår portal.
Video: DIY-beläggningsplattor
Som du kan se finns det inget orealiserbart i den oberoende produktionen av beläggningsplattor. Du behöver bara noggrant förbereda och följa en noggrant verifierad teknik. Och då kommer bara högkvalitativa produkter att visa sig.