Strung metalic de casă cu propriile mâini
Dacă asamblați un strung metalic de casă cu propriile mâini, puteți pune la dispoziție echipamente funcționale pentru prelucrarea metalelor fără costuri suplimentare. Pentru obiectivitate, vom lua în considerare nu numai procesul de asamblare, ci și ofertele actuale ale pieței produsului finit. Informațiile de mai jos vă vor ajuta să faceți o analiză comparativă corectă, luând în considerare capacitățile financiare, abilitățile profesionale și alte caracteristici personale.
Conținutul articolului
- 1 Ce puteți face cu un strung metalic de casă cu propriile mâini
- 2 În ce constă un strung
- 3 Realizarea unui strung metalic cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas cu comentarii
- 3.1 Prima etapă: selectarea unui dispozitiv de strung metalic, pregătirea documentației de proiect
- 3.2 Cum se determină motorul potrivit pentru un strung
- 3.3 Ordin de asamblare
- 3.4 Cum să faci un strung cu propriile mâini dintr-un burghiu
- 3.5 Video: strung în 15 minute
- 3.6 Caracteristici ale creării unui strung pentru metal cu propriile mâini
- 4 Modul în care puteți actualiza singur un strung
- 5 Caracteristici de lucru pe strunguri de casă
- 6 Siguranță atunci când lucrați cu un strung de casă și îngrijire adecvată
- 7 Oferte de piață de strunguri pentru metal: soiuri, prețuri, echipamente suplimentare
Ce puteți face cu un strung metalic de casă cu propriile mâini
Folosind un strung metalic de masă, puteți efectua rapid și eficient diverse operațiuni de lucru:
- capete de prelucrare, caneluri cu nivelul de precizie necesar;
- extinderea orificiilor conice și cilindrice existente (controfundare);
- tăierea precisă a semifabricatelor în funcție de lungimea stabilită de plan;
- crearea unei suprafețe de relief prin rulare;
- tăierea filetelor standard și speciale (externe / interne).
Studiați cu atenție materialele din acest articol.Dacă este dificil să implementați un proiect cu propriile mâini, cunoștințele vor fi utile pentru o evaluare obiectivă a gamei de magazine specializate. În secțiuni separate există informații despre regulile de funcționare care vor contribui la prelungirea duratei de viață a echipamentelor tehnologice și la asigurarea unui nivel ridicat de siguranță.
În ce constă un strung
Chiar și un strung mic cântărește foarte mult, creează vibrații în timpul funcționării. Este necesară o bază fiabilă (1), pe care sunt fixate unități funcționale și piese individuale. Dacă se intenționează crearea unei versiuni de podea, utilizați suporturi fiabile de lungimea necesară. Înălțimea finală a zonei de lucru ar trebui să fie ușor de utilizat.
Alte componente sunt enumerate în următoarea listă:
- În cutia de viteze (3) se plasează o cutie de viteze. Este proiectat pentru a regla viteza de rotație a axului (4), pentru a modifica magnitudinea cuplului.
- Pe partea din spate, piesa de prelucrat este susținută de o contropostă (6). Dacă este necesar, aici sunt instalate robinete, burghie și alte instrumente.
- În modul de procesare standard, frezele sunt fixate într-un suport special (5).
- Acest ansamblu este montat pe un suport (8). Pentru o mișcare orizontală lină, se folosește un mecanism cu șurub, situat în șorț (7).
- Cutia de alimentare (2) acționează arborele de antrenare.
Etrierul strungului
Note de desen:
- căruciorul (1) și întregul bloc ca întreg (17) sunt antrenate de arborele de deplasare (2);
- mecanismul de mișcare este conectat cu un mâner special (15);
- aceste culisante (3) asigură libertatea de mișcare a părții superioare în direcția transversală (12);
- este fixat pe unitatea de pivotare (4) cu ghidaje longitudinale (5);
- frezele sunt instalate în suport (6);
- șuruburile (7/8) sunt utilizate pentru a fixa această piesă / unelte;
- mânerul (9) poate deplasa în siguranță frezele la o distanță de zona de lucru;
- element de fixare (10) al părții superioare (11);
- pentru mișcarea precisă în direcțiile corespunzătoare, se utilizează mânerele (13, 14) cu un șurub;
- roata de mână (16) deplasați etrierul manual.
Într-un studiu detaliat al acestei părți a strungului metalic, este necesar să se ia în considerare sarcinile crescute la care este supus în procesul de efectuare a operațiilor tehnologice. Este necesar să se acorde atenție numărului mare de componente în mișcare.
Piesele robuste nu sunt singurul lucru necesar pentru a menține precizia. Reglajele constante vor ajuta la eliminarea reacțiilor adverse pentru a compensa uzura. Se recomandă înlocuirea sigiliilor deteriorate cu produse noi.
Contropostă
În continuare, vom lua în considerare proiectele care sunt simple pentru auto-reproducere cu comentarii clarificatoare. Exemplul din figură este mai potrivit pentru echipamente pentru prelucrarea lemnului... Pentru a lucra cu piese puternice pentru o lungă perioadă de timp, ar trebui să faceți un pantof de susținere dintr-o placă de oțel.
Cu ajutorul lor, capabilitățile de bază ale contrapunctului sunt extinse. În recomandările autorului, se propune îndepărtarea unei părți din suportul standard al cartușului (3). Acest lucru va crește cursa de lucru a sculei, va procesa piese mai mari.
Caracteristici ale obținerii unui strung de bricolaj
Aici se folosește o transmisie cu curea (1), care se caracterizează printr-un cost redus și un nivel redus de zgomot. O scripete dublă (2) este instalată pentru schimbarea cuplului în trepte. Pentru a prelungi durata de viață a axului (3), trebuie folosite o pereche de rulmenți cu bile. Dacă este necesar, se fac găuri în carcasă pentru umplerea periodică a grăsimii.
Aceste cleme sunt centrate automat fără ajustări suplimentare.Autofabricarea unor astfel de unități va cauza dificultăți. Prin urmare, acest element funcțional al capului unui strung poate fi cumpărat într-un magazin.
Cum să faci un suport de scule pentru strung cu propriile mâini
Acest lucru vă va permite să efectuați reparații fără dificultăți inutile. Șuruburile sunt înșurubate în găurile filetate, care fixează ferm unealta. Distanța dintre plăci este determinată luând în considerare dimensiunea tăietorilor.

Un mâner este instalat deasupra pentru a roti rapid unitatea. Acest dispozitiv vă permite să schimbați rapid instrumentele pentru procesarea secvențială complexă a pieselor de prelucrat
Realizarea unui strung metalic cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas cu comentarii
Prima etapă: selectarea unui dispozitiv de strung metalic, pregătirea documentației de proiect
Următoarele desene arată proiectul finalizat. Un astfel de strung metalic relativ simplu pentru un garaj (atelier) nu este prea dificil de realizat singur. Curele și alte componente sunt elemente standard. Alte piese pot fi realizate de dvs. sau comandate într-un centru specializat atelier.
Pentru a selecta acuratețea necesară a mișcării etrierului, pasul filetului șurubului de plumb este modificat. Este tăiat într-o matriță pe o mașină de tăiat cu șurub. Pentru a întări structura, conexiunile se fac folosind sudarea. Corpurile paletelor sunt realizate dintr-un canal (# 12/14).
Cum se determină motorul potrivit pentru un strung
Proiectul prezentat mai sus este conceput pentru utilizarea unei unități de putere cu o capacitate de 450-600 W cu o viteză de rotație maximă a arborelui de lucru - 2500-3500 rpm.

Pentru a economisi bani, unii autori de proiecte folosesc motoare electrice vechi de la aparate electrocasnice scoase din uz
Astfel de soluții sunt destul de potrivite dacă alegeți un motor de lucru cu putere suficientă.

Costul rezonabil al produselor din această categorie vă permite să găsiți cu ușurință o opțiune acceptabilă în rețeaua de retail. În acest caz, puteți conta pe garanțiile oficiale ale producătorului.
Pentru a nu vă înșela, puteți studia exemple de mașini-unelte din fabrică pentru produse de casă din metal, de succes. Pe baza unui astfel de mini-studiu, este ușor să concluzionăm cu privire la următoarele proporții: pentru prelucrarea pieselor cu un diametru de 8-12 cm și o lungime de 60-80 cm, se utilizează motoare electrice cu o putere de 600-800 W. Sunt potrivite modelele standard asincrone răcite cu aer. Modificările colectorului nu sunt recomandate. Ele cresc brusc viteza atunci când sarcina pe arbore scade, ceea ce va fi nesigur. Pentru a preveni astfel de situații, va trebui să utilizați un reductor, care va complica proiectarea.
Un avantaj al transmisiei cu curea ar trebui subliniat. Previne impactul mecanic direct asupra arborelui de pe sculă în direcție transversală. Aceasta prelungește durata de viață a rulmenților de susținere.

Ordin de asamblare
Acest algoritm explică secvența acțiunilor atunci când lucrați cu desenele de mai sus. Utilizarea altor documentații de proiectare implică introducerea unor modificări adecvate în procesul de asamblare.
Încep cu capul. În acesta este instalat un fus. Mai mult, întreaga unitate este conectată la conducta de rulare folosind șuruburi. Pre-filetul este tăiat pe părțile de fixare.Când efectuați această operație, controlați cu atenție alinierea pieselor.
În etapa următoare, un cadru de putere este asamblat de pe canale. Când rama este realizată, capul este instalat pe el. De asemenea, este necesar să monitorizați cu atenție paralelismul tubului de rulare și al pieselor cadrului lung. Faceți marcajul exact. Găurile sunt găurite secvențial cu un alezaj de alezare suplimentar, verificând fiecare punct de atașare. Una sau două greșeli nu vor compromite în mod nejustificat durabilitatea canalului, deci este mai bine să faceți o nouă gaură exactă într-un alt loc, dacă este necesar.
Notă! Nu uitați să instalați șaibe de oțel cu arc, care asigură fiabilitatea conexiunilor cu șurub în condiții de vibrații ridicate.
La asamblarea acestei unități, trebuie acordată o atenție deosebită preciziei amplasării axelor centrale ale fusului (1) și a plutei (2). Dacă se face o greșeală, la prelucrarea pieselor se vor obține suprafețe conice în loc de cilindrice. De asemenea, verificați paralelismul acestor elemente cu conducta de rulare. Bara de susținere (3) împiedică desfășurarea contraportului. Pentru reglarea înălțimii, pot fi utilizate distanțieri din oțel.
Piesele etrierului sunt instalate secvențial în conformitate cu schema desenului asamblării. Aici nu este necesară o precizie deosebit de mare, deoarece sunt prevăzute numeroase ajustări. Dacă se așteaptă o utilizare intensivă, faceți unități individuale detașabile pentru a înlocui piesele uzate fără costuri suplimentare.
În etapa finală, este instalat un motor electric, conectat la rețea conform schemei selectate. Ei verifică funcționalitatea unui strung metalic cu propriile mâini în practică. Pentru a îmbunătăți aspectul și a proteja împotriva coroziunii, unele părți sunt acoperite cu grund și vopsea.
Cum să faci un strung cu propriile mâini dintr-un burghiu
Pentru prelucrarea semifabricatelor de lemn, plastic, alte materiale moi, puterea unei scule electrice tipice de uz casnic este suficientă. Acest exemplu arată cum să faci o mașină funcțională cu propriile mâini în 15-20 de minute. Cu ajutorul ultimelor fotografii, tabelul spune despre crearea unui design îmbunătățit:
Video: strung în 15 minute
Caracteristici ale creării unui strung pentru metal cu propriile mâini
Capitolul anterior a povestit despre cele mai simple modele care vor ajuta la realizarea unui strung dintr-un burghiu folosind materiale ieftine la îndemână. În unele cazuri, nu sunt necesare chiar desene detaliate. Această abordare este suficientă atunci când se lucrează cu semifabricate din lemn, când nu este necesară o precizie ridicată.
Articol asociat:
Strung metalic pentru garaj: care să se aleagă. În materialul nostru, vom lua în considerare recomandările specialiștilor pentru alegerea unei mini-mașini pentru strunjirea metalelor și o prezentare generală a modelelor populare.
Dar nu va funcționa dacă trebuie să creați un strung pentru prelucrarea metalelor cu propriile mâini. Videoclipul demonstrează nu numai capacitățile potențiale ale echipamentelor de înaltă calitate din această categorie, ci și sarcinile rezolvate de autorul proiectului:
Modul în care puteți actualiza singur un strung
Desenele de mai sus sunt un proiect testat în timp. Cu ajutorul lor, puteți realiza un mini strung metalic funcțional cu propriile mâini. Dar unele îmbunătățiri moderne vor fi adecvate:
- Transmisia prin curea trebuie protejată pentru a preveni pericolele potențiale.
- Pentru oprirea de urgență, un buton special este instalat într-un loc vizibil (la mică distanță).
- În locul unei rețele se folosește un ecran protector din polimer transparent.
- Lampa cu incandescență se schimbă într-un corp de iluminat cu LED economic, rezistent la mecanică.
- Dispozitivele automate (senzori, siguranțe) sunt instalate în circuitul de alimentare al motorului electric, care previn supraîncălzirea și alte situații de urgență.
- Patul este montat pe perne de amortizare, care reduc nivelul de zgomot și vibrații.
- Mandrina de acționare este schimbată într-o versiune mai convenabilă cu trei fălci, care centrează automat piesa de prelucrat în timpul procesului de fixare.
- Strângerea roții abrazive în mandrina extinde posibilitățile de prelucrare.
Notă! Pentru a crea o mașină de frezat bricolaj de înaltă calitate pentru metal, trebuie să utilizați alte soluții de proiectare.
Caracteristici de lucru pe strunguri de casă

Pentru a controla și a obține nivelul de precizie necesar, se utilizează etriere mecanice și electronice, contoare interne și alte instrumente de măsurare specializate.
Stăpânirea prelucrării metalelor este un subiect pentru un articol separat. Pentru a obține rezultatul dorit, luați în considerare rezistența și fragilitatea, alte caracteristici ale metalului și marginile de lucru. Tehnologia este optimizată luând în considerare viteza de rotație a piesei de prelucrat, condițiile de temperatură.

Pentru strunjire externă și internă, tăiere, filetare și alte operații, sunt utilizate diferite tipuri de freze
Video de strunjire a metalului (sfatul unui meșter experimentat):
Siguranță atunci când lucrați cu un strung de casă și îngrijire adecvată
După asamblare, este necesar să vă asigurați că nu există defecte înainte de a vă conecta la rețea. Verificați rotația liberă a axului, absența întârzierilor în timpul funcționării mecanismelor de acționare și zgomotul extern. Alinierea este atent monitorizată. Este necesar ca parametrii rețelei de alimentare să corespundă nevoilor unității de alimentare în modul de consum maxim de energie, la pornire.
Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că prezența (întreținerea) a ecranelor de protecție, a carcaselor. Noul instrument este instalat cu motorul oprit folosind toate elementele de fixare standard. Respectați modurile de procesare corespunzătoare parametrilor tăietorului și piesei de prelucrat.
După finalizarea operațiunilor de lucru, deșeurile sunt îndepărtate. Ungerea și alte lucrări prevăzute de programul de întreținere sunt efectuate în timp util.
Oferte de piață de strunguri pentru metal: soiuri, prețuri, echipamente suplimentare
Ar trebui să evaluați cu atenție procesul de creare a unui strung de casă cu propriile mâini. Luând în considerare costurile reale, se poate dovedi a fi mai puțin economic decât achiziționarea unui produs finit. Concluzii precise pot fi trase doar ținând seama de condițiile reale. În orice caz, implementarea personală a proiectului implică potențialul de a crea echipamente cu caracteristici tehnice unice.
Trimiteți feedback despre acest subiect în comentariile la acest articol. Această platformă de informații este complet gratuită.