Torno de metal caseiro com suas próprias mãos
Se você montar um torno de metal artesanal com suas próprias mãos, poderá ter à sua disposição equipamentos funcionais para processamento de metal sem nenhum custo extra. Para objetividade, consideraremos não apenas o processo de montagem, mas também as ofertas atuais do mercado de produtos acabados. As informações a seguir o ajudarão a fazer uma análise comparativa correta, levando em consideração as capacidades financeiras, habilidades profissionais e outras características pessoais.
O conteúdo do artigo
- 1 O que você pode fazer com um torno de metal caseiro com suas próprias mãos
- 2 Em que consiste um torno
- 3 Fazendo um torno de metal com suas próprias mãos: instruções passo a passo com comentários
- 3.1 A primeira etapa: seleção de um torno de metal, preparação da documentação do projeto
- 3.2 Como encontrar o motor certo para o seu torno
- 3.3 Ordem de montagem
- 3.4 Como fazer um torno com suas próprias mãos com uma furadeira
- 3.5 Vídeo: torno em 15 minutos
- 3.6 Características de criação de um torno para metal com suas próprias mãos
- 4 Como você mesmo pode atualizar um torno
- 5 Características do trabalho em tornos caseiros
- 6 Segurança ao trabalhar com um torno caseiro e cuidados adequados
- 7 Ofertas de mercado de tornos para metal: variedades, preços, equipamentos adicionais
O que você pode fazer com um torno de metal caseiro com suas próprias mãos
Usando um torno de mesa de metal, você pode executar várias operações de trabalho com rapidez e eficiência:
- usinagem de extremidades, ranhuras com o nível de precisão exigido;
- expansão dos orifícios cônicos e cilíndricos existentes (rebaixamento);
- corte preciso dos blanks de acordo com o comprimento estabelecido pela planta;
- criação de uma superfície de relevo por rolamento;
- corte de roscas padrão e especiais (externa / interna).
Estude cuidadosamente os materiais deste artigo.Se a implementação do projeto com as próprias mãos é difícil, o conhecimento será útil para uma avaliação objetiva da gama de lojas especializadas. Em seções separadas, há informações sobre as regras de operação que ajudarão a estender a vida útil dos equipamentos tecnológicos e fornecer um alto nível de segurança.
Em que consiste um torno
Mesmo um torno pequeno pesa muito, cria vibrações durante a operação. É necessária uma base confiável (1), na qual unidades funcionais e peças individuais são fixadas. Se se pretende criar uma versão de piso, use suportes confiáveis com o comprimento necessário. A altura final da área de trabalho deve ser amigável.
Outros componentes estão listados na seguinte lista:
- Uma caixa de engrenagens é colocada no cabeçote (3). É projetado para ajustar a velocidade de rotação do fuso (4), alterar a magnitude do torque.
- No verso, a peça de trabalho é apoiada por um contraponto (6). Se necessário, machos, brocas e outras ferramentas são instaladas aqui.
- No modo de processamento padrão, os cortadores são fixados em um suporte especial (5).
- Este conjunto é montado em um suporte (8). Para movimento horizontal suave, é utilizado um mecanismo de parafuso, localizado no avental (7).
- A caixa de alimentação (2) aciona o eixo de acionamento.
Pinça de torno
Notas de desenho:
- o carro (1) e todo o bloco como um todo (17) são acionados pelo eixo de deslocamento (2);
- o mecanismo de movimento é conectado com uma alça especial (15);
- esta corrediça (3) proporciona liberdade de movimento da parte superior na direção transversal (12);
- é fixado na unidade giratória (4) com guias longitudinais (5);
- os cortadores são instalados no suporte (6);
- parafusos (7/8) são usados para fixar esta peça / ferramentas;
- o cabo (9) pode mover com segurança os cortadores a uma certa distância da área de trabalho;
- elemento de fixação (10) da parte superior (11);
- para seu movimento preciso nas direções apropriadas, são utilizadas alças (13, 14) com uma chave de parafuso;
- o volante (16) move o compasso manualmente.
Em um estudo detalhado desta parte de um torno de metal, é necessário levar em consideração o aumento de cargas a que é submetido no processo de execução de operações tecnológicas. É necessário estar atento ao grande número de componentes móveis.
Peças resistentes não são a única coisa necessária para manter a precisão. Ajustes constantes ajudarão a eliminar folgas para compensar o desgaste. Recomenda-se substituir as vedações danificadas por novos produtos.
Tailstock
Doravante, consideraremos projetos que são simples para auto-reprodução com comentários esclarecedores. O exemplo na figura é mais adequado para equipamento de marcenaria... Para trabalhar com peças resistentes por muito tempo, você deve fazer uma sapata de suporte com uma placa de aço.
Com a ajuda deles, as capacidades básicas do contraponto são expandidas. Nas recomendações do autor, propõe-se a retirada de parte do porta-padrão do cartucho (3). Isso aumentará o curso de trabalho da ferramenta e processará peças maiores.
Características de fazer você mesmo o cabeçote de um torno
Um acionamento por correia (1) é usado aqui, que é caracterizado por baixo custo e baixo nível de ruído. Uma polia dupla (2) é instalada para uma mudança gradual no torque. Para estender a vida útil do fuso (3), um par de rolamentos de esferas deve ser usado. Se necessário, são feitos orifícios na carcaça para enchimento periódico de graxa.
Esses grampos são centralizados automaticamente sem ajustes adicionais.A fabricação própria de tais unidades causará dificuldades. Portanto, este elemento funcional do cabeçote de um torno pode ser comprado em uma loja.
Como fazer um porta-ferramentas para um torno com suas próprias mãos
Isso permitirá que você faça reparos sem dificuldades desnecessárias. Os parafusos são aparafusados nos orifícios roscados, que fixam a ferramenta com firmeza. A distância entre as placas é determinada levando em consideração o tamanho das fresas.

Uma alça é instalada na parte superior para girar rapidamente a unidade. Este dispositivo permite que você mude rapidamente as ferramentas para processamento sequencial complexo de peças de trabalho
Fazendo um torno de metal com suas próprias mãos: instruções passo a passo com comentários
A primeira etapa: seleção de um torno de metal, preparação da documentação do projeto
Os desenhos a seguir mostram o projeto concluído. Um torno de metal relativamente simples para uma garagem (oficina) não é muito difícil de fazer por conta própria. As correias e alguns outros componentes são itens padrão. Outras peças podem ser feitas por você ou encomendadas em um especialista oficina.
Para selecionar a precisão necessária de movimento do calibrador, altere o passo da rosca do parafuso de avanço. Ele é cortado em uma matriz em uma máquina de roscar. Para fortalecer a estrutura, as ligações são feitas por meio de soldagem. Os corpos do cabeçote são feitos de um canal (# 12/14).
Como encontrar o motor certo para o seu torno
O projeto apresentado acima destina-se à utilização de uma unidade de potência com capacidade de 450-600 W com velocidade máxima de rotação do eixo de trabalho - 2500-3500 rpm.

A fim de economizar dinheiro, alguns autores de projetos usam motores elétricos antigos de eletrodomésticos quebrados
Essas soluções são bastante adequadas se você escolher um motor que funcione com potência suficiente.

O custo razoável dos produtos nesta categoria permite que você encontre facilmente uma opção aceitável na rede de varejo. Nesse caso, você pode contar com a garantia oficial do fabricante.
Para não se enganar, você pode estudar exemplos de máquinas-ferramentas de fábrica para produtos caseiros de sucesso. Com base nesse miniestudo, é fácil concluir sobre as seguintes proporções: para o processamento de peças com diâmetro de 8-12 cm e comprimento de 60-80 cm, são utilizados motores elétricos com potência de 600-800 W. Modelos assíncronos refrigerados a ar padrão são adequados. As modificações do coletor não são recomendadas. Eles aumentam drasticamente a velocidade quando a carga no eixo diminui, o que não é seguro. Para evitar tais situações, você terá que usar um redutor, o que complicará o projeto.
Uma vantagem do acionamento por correia deve ser enfatizada. Impede o impacto mecânico direto da ferramenta no eixo na direção transversal. Isso aumenta a vida útil dos rolamentos de suporte.

Ordem de montagem
Este algoritmo explica a sequência de ações ao trabalhar com os desenhos acima. O uso de outra documentação de projeto implica a introdução de mudanças apropriadas no processo de montagem.
Eles começam com o cabeçote. Um fuso está instalado nele. Além disso, toda a unidade é conectada ao tubo de passagem por meio de parafusos. A pré-rosca é cortada nas partes da fixação.Ao realizar esta operação, controle cuidadosamente o alinhamento das peças.
No próximo estágio, um quadro de força é montado a partir dos canais. Quando o quadro é feito, o cabeçote é instalado nele. Também é necessário monitorar cuidadosamente o paralelismo do tubo de corrida e das peças longas do quadro. Faça a marcação com exatidão. Os furos são feitos sequencialmente com um furo adicional do alargador, verificando cada ponto de fixação. Um ou dois erros não comprometerão indevidamente a resistência do canal, por isso é melhor fazer um novo furo preciso em um local diferente, se necessário.
Nota! Não se esqueça de instalar arruelas de aço mola, que garantem a confiabilidade das conexões aparafusadas em condições de alta vibração.
Na montagem desta unidade, atenção especial deve ser dada à precisão do posicionamento dos eixos centrais do fuso (1) e da haste (2). Se um erro for cometido, superfícies cônicas serão obtidas em vez de cilíndricas ao usinar peças de trabalho. Verifique também o paralelismo desses elementos ao tubo de passagem. A barra de suporte (3) evita que o contraponto se desdobre. Para ajuste de altura, espaçadores de aço podem ser usados.
As peças do calibrador são instaladas sequencialmente de acordo com o diagrama do desenho de montagem. Uma precisão particularmente alta não é necessária aqui, uma vez que vários ajustes são fornecidos. Se o uso intensivo for esperado, torne as unidades individuais removíveis para substituir as peças de desgaste sem nenhum custo extra.
Na fase final, é instalado um motor elétrico, conectado à rede elétrica de acordo com o esquema selecionado. Eles verificam a funcionalidade de um torno de metal com as próprias mãos na prática. Para melhorar a aparência e proteger contra a corrosão, algumas peças são revestidas com primer e tinta.
Como fazer um torno com suas próprias mãos com uma furadeira
Para processamento de blocos de madeira, plástico, outros materiais macios, o poder de uma ferramenta elétrica doméstica típica é o suficiente. Este exemplo mostra como fazer uma máquina funcional com suas próprias mãos em 15-20 minutos. Com a ajuda das últimas fotos, a tabela fala sobre a criação de um design aprimorado:
Vídeo: torno em 15 minutos
Características de criação de um torno para metal com suas próprias mãos
O capítulo anterior falou sobre os projetos mais simples que ajudarão a fazer um torno a partir de uma broca usando materiais baratos disponíveis. Em alguns casos, até mesmo desenhos detalhados não são necessários. Esta abordagem é suficiente para trabalhar com blanks de madeira, quando a alta precisão não é necessária.
Artigo relacionado:
Torno metálico para garagem: qual escolher. Em nosso material, consideraremos as recomendações de especialistas para a escolha de uma mini-máquina para torneamento de metais e uma visão geral dos modelos populares.
Mas não funcionará se você precisar criar um torno para usinagem com suas próprias mãos. O vídeo demonstra não apenas as capacidades potenciais de equipamentos de alta qualidade nesta categoria, mas também as tarefas resolvidas pelo autor do projeto:
Como você mesmo pode atualizar um torno
Os desenhos acima são um projeto testado pelo tempo. Com a ajuda deles, você pode fazer um mini torno de metal funcional com suas próprias mãos. Mas algumas melhorias modernas serão apropriadas:
- O acionamento por correia deve ser blindado para evitar riscos potenciais.
- Para um desligamento de emergência, um botão especial é instalado em um local visível (a uma curta distância).
- Uma tela protetora feita de polímero transparente é usada em vez de uma grade.
- A lâmpada incandescente foi substituída por uma luminária LED econômica e resistente a mecânica.
- Dispositivos automáticos (sensores, fusíveis) são instalados no circuito de alimentação do motor elétrico, evitando superaquecimento e outras emergências.
- A cama é montada sobre almofadas de amortecimento, que reduzem o nível de ruído e vibração.
- O mandril de acionamento é alterado para uma versão mais conveniente de três garras, que centraliza automaticamente a peça de trabalho durante o processo de fixação.
- A fixação do rebolo no mandril expande as possibilidades de processamento.
Nota! Para criar uma fresadora faça você mesmo de alta qualidade para metal, você precisa usar outras soluções de design.
Características do trabalho em tornos caseiros

Para controlar e obter o nível necessário de precisão, são usados calibradores vernier mecânicos e eletrônicos, medidores internos e outros instrumentos de medição especializados.
O domínio do processamento de metal é um tópico para um artigo separado. Para obter o resultado desejado, leve em consideração a tenacidade e a fragilidade, outras características do metal e as bordas de trabalho. A tecnologia é otimizada levando em consideração a velocidade de rotação da peça, as condições de temperatura.

Para torneamento externo e interno, corte, rosqueamento e outras operações, diferentes tipos de fresas são usados
Vídeo de torneamento de metal (conselho de um artesão experiente):
Segurança ao trabalhar com um torno caseiro e cuidados adequados
Após a montagem, é necessário verificar se não há falhas antes de conectar à rede. Verifique a rotação livre do fuso, a ausência de atrasos durante a operação dos mecanismos de acionamento e ruídos estranhos. O alinhamento é monitorado cuidadosamente. É necessário que os parâmetros da rede de alimentação correspondam às necessidades da unidade de potência no modo de maior consumo de energia quando ligada.
Antes de iniciar o trabalho, certifique-se da presença (facilidade de manutenção) de telas de proteção, invólucros. A nova ferramenta é instalada com o motor parado usando todos os fixadores padrão. Observe os modos de processamento correspondentes aos parâmetros das fresas e da peça de trabalho.
Após a conclusão das operações de trabalho, os resíduos são removidos. A lubrificação e outros trabalhos estipulados no cronograma de manutenção são realizados em tempo hábil.
Ofertas de mercado de tornos para metal: variedades, preços, equipamentos adicionais
Você deve avaliar cuidadosamente o processo de criação de um torno caseiro com suas próprias mãos. Levando em conta os custos reais, pode ser menos econômico do que comprar um produto acabado. Conclusões precisas só podem ser tiradas levando em consideração as condições reais. Em qualquer caso, a implementação pessoal do projeto implica o potencial de criação de equipamentos com características técnicas únicas.
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