Como escolher e usar um ferro de solda para microcircuitos

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Os microcircuitos eletrônicos não são instalados apenas em televisores e centros de música. Eles são usados para fechaduras e geladeiras, vários drives e dispositivos de iluminação. Eles desempenham as funções de microprocessadores, memória, fontes de alimentação e outros dispositivos. As tendências atuais indicam uma expansão gradual de seu escopo. Portanto, um ferro de solda para microcircuitos é útil para equipar uma oficina pessoal moderna. Com sua ajuda, você pode fazer reparos ou atualizações rapidamente, sem recorrer aos serviços de especialistas caros e outros custos desnecessários.

Na grande variedade de ofertas de lojas especializadas, não é difícil encontrar ferramentas para resolver problemas específicos com sucesso

O conteúdo do artigo

1 Determinação dos critérios para a escolha de um ferro de solda de alta qualidade para microcircuitos
2 O que o mercado moderno oferece
3 Dicas e conclusões adicionais
4 Vídeo: Ferros de soldar Goot CS Series para eletrônicos de precisão

Determinação dos critérios para a escolha de um ferro de solda de alta qualidade para microcircuitos

Para não se confundir com a compra de ferramentas, é necessário esclarecer o escopo e os parâmetros de trabalhos futuros. Deve-se levar em consideração as características dos componentes eletrônicos, as condições da oficina em casa e as preferências pessoais. Uma visão geral do mercado com o estudo de novos produtos oferecidos por empresas de manufatura modernas será útil. Alguns dispositivos para realizar certas operações podem ser feitos com suas próprias mãos. Essa abordagem integrada ajudará você a escolher a configuração ideal do equipamento.

Preciso comprar um secador de cabelo para soldar microcircuitos: requisitos gerais para ferramentas

O primeiro critério que os especialistas recomendam considerar é o poder. Um ferro de solda elétrico para chips de solda consome de 3 a 15 watts. O grupo de 15 a 50 W inclui ferramentas universais. Eles são úteis para desmontar e instalar diodos, transistores, resistores e outros componentes eletrônicos individuais. Se você pretende trabalhar com condutores grossos (mais de 1,5 mm de diâmetro), você deve adquirir um dispositivo de aquecimento com uma potência de 75-100 W.

Ferros de soldar semelhantes com uma potência de até 250 W são usados para pratos de estanhagem, conectando tubos de cobre

Depois de determinar com uma potência adequada, você precisa lidar com o bico de trabalho. Sem experiência, é mais fácil trabalhar com uma lâmina reta.

Diferentes ferramentas podem ser necessárias para executar operações individuais com precisão. Eles podem ser adquiridos (criados por você mesmo) posteriormente, conforme você domina as operações de trabalho.

Bocal especializado para soldagem de microcircuitos. Esses dispositivos são criados levando em consideração o tamanho e outros parâmetros de certos componentes eletrônicos.

Ao escolher uma opção adequada, estude a alça separadamente

A madeira natural tem baixa condutividade térmica, por isso alguns artesãos preferem esta opção. No entanto, nos modelos modernos, o plástico é complementado com almofadas de borracha, que proporcionam uma aderência segura. O espessamento da frente melhora a segurança. O posicionamento conveniente dos reguladores facilita a operação. Em qualquer caso, as características fisiológicas pessoais devem ser levadas em consideração.

Algumas manipulações são mais convenientes de realizar usando um cabo de pistola

Com um ferro de solda leve, grandes volumes de trabalho podem ser realizados sem esforço físico desnecessário

Ferro de solda a gás

Essa ferramenta não é usada para trabalhar com microcircuitos. Sua principal vantagem, autonomia, não é um fator significativo neste caso. Esses produtos geram calor excessivo que pode danificar os componentes eletrônicos. Via de regra, são usados para trabalhos elétricos.

A principal diferença entre um ferro de solda por pulso e um convencional é o aquecimento quase instantâneo

Isso pode ser útil na prática. Mas deve-se notar que esses produtos são mais pesados do que os modelos convencionais. Você também deve verificar se o ferro de solda está disponível com uma plataforma ampla para soldagem simultânea de várias pernas de microcircuito.

Secador de cabelo especializado

Essa ferramenta gera calor volumétrico, que é usado para soldar vários dispositivos eletrônicos. Deve-se ter cuidado para não danificá-los por temperatura excessiva.

Como soldar um microcircuito de uma placa com um ferro de soldar: aplicação e características das operações tecnológicas

Ao trabalhar com determinados componentes eletrônicos, leve em consideração as regras de instalação, que são fornecidas nas instruções do fabricante. Eles contêm informações sobre as condições de temperatura. Para evitar superaquecimento, reduza o tempo de exposição, escolha os tipos adequados de solda.

Tabela 1. Tipos de solda

Designação digital da composição do POS	Ponto de fusão, ° C
60	190
50, 90	222
40	235
30	256
18	277

Estação de solda. Neste conjunto especializado de equipamentos, a unidade de controle mantém a temperatura definida automaticamente pelo usuário.

O que é necessário para soldar microcircuitos será mais fácil de descobrir depois de estudar o processo tecnológico. O seguinte descreve a seqüência de ações ao trabalhar com componentes da categoria BGA. Nessas caixas, os terminais são instalados na parte inferior da caixa. Esta solução de engenharia permite reduzir o tamanho dos produtos, mas dificulta a sua instalação e desmontagem na placa.

Tabela 2. Como remover um microcircuito com um ferro de solda da placa

foto	Características das operações de trabalho
	O seguinte descreve a seqüência de ações ao trabalhar com componentes da categoria BGA. Nessas caixas, os terminais são instalados na parte inferior da caixa. Esta solução de engenharia permite reduzir o tamanho dos produtos, mas dificulta a sua instalação e desmontagem na placa.
	Um secador de cabelo e uma estação de solda são usados para realizar o trabalho. A temperatura é fixada em + 340 ° C (as correções são feitas levando em consideração a marca do chip, seu tamanho). A velocidade do jato de ar aquecido não deve ser grande para evitar efeitos negativos em outros elementos. É direcionado ao longo do circuito do microcircuito.
	Após a separação cuidadosa, as trilhas na placa não são danificadas.
	É assim que a parte inferior do microcircuito se parece.
	Para remover o excesso de solda, use um secador de cabelo e uma bainha de cabo. Uma técnica semelhante é usada para limpar a placa.
	Para completar a instalação, uma bola de solda deve ser formada em cada perna do microcircuito. Levará muito tempo para fazer isso um por um, portanto, um estêncil especial é usado.
	A pasta de solda é aplicada nas pernas através dos orifícios.
	É derretido com um secador de cabelo. A temperatura selecionada é + 290 ° C. O estêncil é mantido com pinças até que o processo de solidificação seja concluído.
	Microcircuito após a separação do estêncil.
	A placa é aquecida por baixo (modo: + 340 ° C). Quando a solda derreter, as pernas do microcircuito estarão exatamente nos lugares certos.

Qual ferro de solda é melhor escolher: uma visão geral dos diferentes modelos e esclarecimento dos requisitos individuais

O conjunto de equipamentos considerado na seção anterior do artigo possui funcionalidades avançadas. Ele permite que você execute solda profissional. Mas é preciso ter em mente que esses kits são caros.

Você pode comprar tal ferro de solda para fios de solda por 120-200 rublos

Porém, mesmo um iniciante não deve adquirir os modelos mais simples se pretende trabalhar com microcircuitos. Primeiro, o controle da temperatura deve ser garantido. Também é útil o isolamento elétrico da fonte de alimentação padrão de 220 V. Ele aumentará o nível de segurança e ao mesmo tempo evitará danos aos componentes eletrônicos da placa. Funções semelhantes são realizadas por aterramento.

Abaixo está um exemplo de um conjunto adequado. Atrai com um preço democrático e boas características técnicas.

Equipamento suficiente

O kit contém todos os componentes necessários:

Ferro de soldar (2) com almofada macia no cabo. Este elemento melhora as propriedades de isolamento, facilita um aperto seguro.
Ponta removível (1) com trava de rosca.
Fonte de alimentação (3) com controlador de aquecimento embutido.
Dispositivo de aterramento (4).

Com este exemplo, você pode examinar em detalhes as nuances positivas e negativas. Os conhecimentos adquiridos serão úteis para uma avaliação objetiva das ofertas atuais no mercado nacional.

Um fio terra com mais de 40 cm é suficiente

Para tal plugue (1), você precisa comprar um adaptador para uma tomada de padrão europeu. A falta de marcação (2) torna difícil definir a temperatura desejada

Topo desmontado

Este modelo possui um elemento de cerâmica (5). Fornece aquecimento uniforme e boa eficiência. Mas sua força é menor em comparação com o análogo de nicromo. No entanto, há proteção confiável (1, 3) contra danos mecânicos. A porca serrilhada (4) é conveniente para fixar e trocar a ponta (2). Esta montagem foi projetada para uso de longo prazo.

Esses acessórios facilitam a execução de etapas de trabalho individuais.

Suporte dobrável com esponja de limpeza para ferro de solda IC

Existe fluxo dentro deste fio de solda, o que acelera a montagem das peças

Para remover o excesso de solda da placa e das pernas das peças, você pode comprar uma trança em uma bobina

Este limpador de ponta quente vai durar mais do que uma esponja

O que o mercado moderno oferece

Ao escolher ferros de soldar para uso doméstico, os dados da tabela a seguir serão úteis. A avaliação deve ser feita com base nas informações acima. Deve-se notar que alguns modelos universais podem ser usados para soldar peças diferentes.

Tabela 3. Modelos de ferro de soldar

Marca / Modelo	Poder, W	preço, esfregue.	Notas
REXANT / 12-0120	8	110-150	O próprio ferro de solda custa muito caro. Além disso, você precisa comprar uma fonte de alimentação de 12 V com uma potência adequada.
REXANT / 12-0170	50	600-820	Este modelo de 220 V está equipado com um regulador embutido. Com sua ajuda, é permitido um ajuste suave da temperatura da ponta na faixa de + 200 ° C a + 400 ° C.
REXANT / 12-0159	8	870-1100	Este kit inclui uma estação de soldagem com um suporte tipo mola. Este é um kit completo para montagem de componentes eletrônicos (controle de temperatura de + 200 ° C a + 400 ° C).
REXANT / 12-0181	8	310-420	Bateria embutida (4,5 V) garante autonomia.Esse dispositivo é útil para realizar operações de trabalho em locais de difícil acesso, onde não há possibilidade de conexão a uma fonte de energia estacionária.
REXANT / 12-0167	8	1100-1380	Um conjunto de ferramentas com um estojo prático para transportar e armazenar: ferro de soldar sem fio; dispositivo para sucção de solda fundida; ficar de pé; Consumíveis.
Zubr / 55410	6	650-820	Ferro de soldar iluminado sem fio (temperatura máxima da ponta de até + 450 ° C). Solda e tampa protetora estão incluídas como padrão.
Svetozar / SV-55331	48	1100-1400	Estação de soldagem (ajustável de + 100 ° C a + 450 ° C). O conjunto completo inclui um suporte de mola e uma esponja para limpeza da ponta.
ZD / 937	48	3500-3980	Estação de soldagem com configurações digitais, display de temperatura.

Dicas e conclusões adicionais

Não é difícil comprar um ferro de solda elétrico para microcircuitos usando este artigo. Mas não devemos nos esquecer do equipamento correto do local de trabalho:

O tampo da mesa deve ser resistente a altas temperaturas.
Uma boa iluminação o ajudará a realizar as operações mais complexas com precisão.
Uma boa ventilação é útil para remover vapores.
É conveniente armazenar pequenos componentes eletrônicos e consumíveis em caixas de tamanhos adequados.
Grandes instrumentos são colocados em armários.