Equipamentos e tecnologias para reboco mecanizado de paredes, prós e contras
Paredes de gesso, independentemente de ser executado no interior ou na fachada de um edifício, desempenha várias funções. Os principais são o nivelamento da superfície e o aumento do isolamento térmico. Esta etapa obrigatória é uma das mais demoradas e demoradas. Portanto, muita atenção é dada às questões de sua mecanização. Este artigo irá considerar os principais dispositivos para o reboco mecanizado de paredes, os prós e os contras da mecanização do processo, a tecnologia de aplicação. E também é fornecida uma breve visão geral dos fabricantes mais populares e seus produtos.
Estas são as estações de gesso usadas na construção em massa. Modelo ШС-4/6 fabricado pela planta Remstroydormash
FOTO: remstroy.info
O conteúdo do artigo
O que é reboco mecanizado de parede
Ao aplicar manualmente as misturas de gesso na superfície de trabalho, a pressão necessária para a adesão entre o acabamento e a parede é fornecida pelo estucador. Com o método de aplicação mecanizado (máquina), a argamassa de gesso é fornecida sob a pressão necessária para uma distribuição uniforme sobre a superfície com a criação da adesão necessária.
A maioria dos dispositivos de gesso da máquina usa um método de alimentação pneumático, mas existem modelos baseados no método mecânico de aplicação.
Estucador robotizado aplicando a mistura de trabalho mecanicamente
FOTO: i.ytimg.com
Importante! Para gesso mecanizado, apenas misturas especiais de construção seca são usadas. O uso de gesso comum ou feito em casa não só não dará o resultado esperado, mas também pode causar danos a equipamentos caros.
Prós e contras do reboco mecanizado de paredes
Existem várias tecnologias para o método mecânico de aplicação de gesso.Seu princípio de operação, o grau de mecanização, automação dos processos de mistura e controle da quantidade de água diferem significativamente entre si. No entanto, existem vantagens e desvantagens comuns para esses dispositivos.
- Alta velocidade de acabamento, independente do tipo de superfície a ser tratada. Dependendo do tipo de gesso (cimento ou gesso), a vantagem sobre a aplicação manual é de 4 a 7 vezes.
- Aumentado adesão... A força de ejeção da mistura de acabamento fornecida pelas estações de gesso é maior do que os esforços aplicados pela maioria dos estucadores master. Além disso, é o mesmo em todo o fluxo de trabalho. Isso dá ao acabamento uma adesão muito melhor à superfície do substrato.
- Sem rachaduras quando seco. Sujeito a todas as condições de aplicação, a mistura de gesso é pressionada contra a base com igual força sobre toda a área tratada. Além disso, a velocidade de aplicação permite trabalhar grandes áreas sem interrupções, sem juntar as áreas tratadas com as já secas. Devido à diferença no curso do processo de desidratação, é nesses locais que se formam as fissuras.
- Economia em consumíveis. Esta declaração é bastante controversa. Via de regra, os fabricantes de dispositivos de mecanização de gesso afirmam que seus equipamentos proporcionam redução no consumo de materiais de acabamento, em relação à aplicação manual. No entanto, com a escolha errada do modo de gesso e da viscosidade da solução, uma parte significativa do acabamento irá trabalhar fora, batendo na parede. Por analogia com as evidências dos fabricantes, pode-se argumentar que os mestres estucadores podem usar toda a mistura de acabamento sem deixar vestígios, o que, por sua vez, lhes dá uma vantagem em economizar argamassa em relação às estações de estuque. Portanto, a declaração sobre economia de consumíveis parece ser apenas uma jogada de marketing.
- Poupança total nos custos de acabamento. Depende diretamente do volume de trabalho realizado. Por outro lado, as misturas de gesso prontas para aplicação em máquinas são um pouco mais caras do que suas contrapartes manuais. Além disso, deve-se levar em conta os custos de energia elétrica e aluguel de equipamentos ou a contratação de especialistas altamente qualificados e com instalações próprias, cujos serviços, obviamente, são mais caros. Por outro lado, alta velocidade de execução do trabalho. Além disso, ao usar o reboco manual, é necessário envolver um número muito maior de trabalhadores.
- Versatilidade. As estações de gesso podem ser usadas para a mistura automática de outros materiais de acabamento ou para colocar betonilhas de cimento-areia.
Estação de gesso versus gesso
FOTO: i.ytimg.com, profosnova.ru
Existem também algumas deficiências bastante significativas.
- Volatilidade. A estação de gesso e outros meios de mecanização requerem eletricidade para funcionar. Portanto, em locais remotos não conectados a sistemas de fornecimento de energia, sua operação exigirá um gerador a diesel adicional.
- Alto custo do equipamento. Estas são estações de gesso de alta tecnologia. Os meios mais simples de mecanização, como uma caçamba de depósito, são muito mais baratos. Mas sua produtividade não é muito superior à de um gesso mestre.
- Qualificações de pessoal. É necessária alguma experiência para trabalhar com equipamentos complexos. Além disso, ele precisa de manutenção e limpeza completa sempre após o trabalho.
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Variedades de dispositivos para gesso mecânico
Hoje, os artesãos dispõem de uma ampla gama de equipamentos para aplicação de máquinas de materiais de acabamento. Pode ser uma ferramenta manual com um grau mínimo de mecanização (caçamba, ou seja, uma pá pneumática ou uma pistola pneumática) ou estações de gesso automatizadas.Vamos considerar cada uma das variedades desses dispositivos com mais detalhes.
Estação de gesso Grand 4
FOTO: prostanki.com
Hopper (pneumopata)
A caçamba da tremonha consiste em um recipiente (3-5 l) na parte inferior com 4 orifícios por onde é vendida a mistura de gesso. Dentro do balde, do lado oposto a esses orifícios estão os bicos de ar. O pacote inclui uma alça telescópica com uma alça de controle de ar comprimido. Mangueira e compressor venderam separadamente. O compressor deve ter uma capacidade de 35-45 m³ / he uma força de pressão de 4-6 atmosferas.
Caçamba da tremonha, um compressor é necessário para usá-la
FOTO: criptografado-tbn0.gstatic.com
O processo de gesso é simples e não requer um grande treinamento prévio. A argamassa de gesso pré-misturada é recolhida com uma concha. A tremonha é levada até a parede a uma distância de 10-15 cm e, em seguida, a alimentação de ar comprimido é ligada.
Vantagens:
- fácil de usar;
- custo acessível.
Desvantagens:
- você precisa comprar equipamento adicional;
- perdas bastante grandes da mistura de gesso.
Tecnologia Hopper: vídeo
Pistola pneumática (pistola de cartucho)
Consiste em um bico em um cabo de pistola, ao topo do qual é fixado um recipiente de metal ou plástico (até 9 litros) para gesso. O princípio de funcionamento é o mesmo da tremonha. Possui bicos substituíveis para o bico (diâmetro 3-8 mm), o que permite a utilização de misturas de acabamento de várias consistências. Pode ser usado não só para reboco áspero, mas também para acabamento decorativo ou aplicação de spray texturizado.
Pistola de cartucho para aplicação de texturas WESTER KP-10
FOTO: cdnmedia.220-volt.ru
Vantagens:
- fácil de usar;
- custo acessível.
Desvantagens:
- é necessário adquirir equipamentos adicionais;
- velocidade de acabamento relativamente baixa.
Estações de gesso
Eles têm um design bastante complexo. Os principais elementos são:
- tremonha para matérias-primas (gesso seco);
- recipiente para misturar e armazenar a mistura misturada;
- sistema de alimentação primária do trado;
- compressor;
- Bloco de controle.
Projeto principal da estação de gesso
FOTO: stroiformat.com
De acordo com as recomendações dos fabricantes, é racional utilizar tais equipamentos em salas com área de no mínimo 30 m². Imediatamente após a conclusão do trabalho, todos os recipientes e mangueiras para fornecer a mistura acabada devem ser bem enxaguados com água limpa. Como regra, existem modos de limpeza especiais, de modo que este procedimento não é muito complicado e tedioso.
Vantagens:
- alta velocidade de reboco;
- automação do processo de amassamento;
- processamento de alta qualidade da base.
Desvantagens:
- Preço Alto;
- é necessária uma qualificação apropriada.
Robô de gesso
Esta é uma instalação para a aplicação de misturas de gesso em paredes verticais planas. A parte distribuidora do dispositivo se move ao longo de guias que são fixadas no chão e no teto da sala. O robô precisa amassar o gesso separadamente, mas você pode usar as misturas usuais aplicadas à mão. Produtividade de instalação de até 80 m² / hora. O estucador robótico não pode ser usado para decorar salas com mais de 7 m, escadas e fachadas.
Robô estucador, modelo RoboPlaster-1000, mas em termos de funcionalidade, é um dispositivo semi-automático
FOTO: stroiformat.com
Vantagens:
- alta performance;
- a qualidade dos acabamentos não depende do profissionalismo dos funcionários;
- pode usar misturas de gesso convencionais.
Desvantagens:
- custo muito alto;
- não pode ser usado para acabamento de tetos, escadas e fachadas.
O processo de funcionamento de uma instalação robótica para gesso pode ser visto no vídeo:
As máquinas de estuque de discos são utilizadas para o nivelamento de paredes e tetos estucados tanto com acabamento manual como mecanizado. Espuma ou papelão são usados como espátulas
Máquina de gesso Rokamat Nautilo
FOTO: vbt.by
O bico de trabalho é conectado ao acionamento por meio de um eixo flexível. Isso reduz a vibração e facilita o rejuntamento. A unidade de força é um motor elétrico com rotor de gaiola, operando a partir de uma corrente trifásica com tensão de 42 V e frequência de 200 Hz. Esses parâmetros de eletricidade permitem que o operador não tenha medo de choques elétricos, mesmo ao trabalhar em superfícies molhadas.
Existem dois tipos principais de máquinas de gesso:
- Disco único. Por exemplo, SO-112B, o círculo gira em uma direção.
- Dois discos. Por exemplo, SO-86B. Ele tem dois círculos, um interno e um externo (na verdade, um anel), que giram em direções diferentes.
O processo de rejuntamento do gesso é perfeitamente ilustrado pelo vídeo proposto:
O processo de preparação das instalações de gesso mecanizado para operação pode diferir significativamente dependendo do tipo de dispositivo. No entanto, existem regras e recomendações gerais que devem ser seguidas, são elas:
- Preparação da base.
- A sequência do processo de estuque.
- Argamassa - nivelamento do revestimento.
Preparando a estação de gesso para o trabalho
FOTO: i.ytimg.com
Preparação preliminar da superfície
Preparar a superfície de paredes e tetos para reboco por meios mecânicos praticamente não difere das atividades normais:
- A superfície da base é limpa de sujeira e poeira. A guarnição antiga é removida, se necessário.
- As peças metálicas embutidas são tratadas com propriedades anticorrosivas.
- Irregularidades e defeitos são corrigidos se o relevo exceder 1,5-2 cm.
- O material de base é tratado com um primer apropriado.
- Concreto (e outros materiais densos) - por contato do concreto.
- Poroso e higroscópico - primer de penetração profunda.
- Se necessário, são instalados beacons, ao longo dos quais é feito o alinhamento.
Preparação preliminar da superfície antes do gesso - aplicação de primer com uma pistola de pulverização
FOTO: i.ytimg.com
O processo de aplicação da mistura de gesso à urdidura
Com base nas recomendações práticas dos operadores e fabricantes, foi elaborada a seguinte lista de regras para o funcionamento das estações de gesso:
- O tratamento das paredes da sala inicia-se pelos cantos, em seguida a mistura de gesso é aplicada nas juntas de quaisquer estruturas, e só a seguir reboco a área principal da superfície de trabalho;
- A distância do bico de pulverização à superfície de trabalho deve ser rigorosamente observada. Via de regra, é de 20-30 cm, mas é necessário esclarecer nas instruções de operação emitidas pelo fabricante;
- O jato de gesso que sai deve atingir a superfície de trabalho estritamente perpendicular;
- A mistura de acabamento é aplicada em faixas paralelas, cada faixa subsequente deve se sobrepor à anterior em 40-50%.
Lembrar! Quanto maior a velocidade de movimento da arma, mais fina é a camada de gesso.
Processo de acabamento de paredes com estação de gesso
FOTO: petrovich.in.ua
Alinhando o acabamento
A etapa final de qualquer reboco é a formação (nivelamento) da superfície tratada. A maneira mais fácil e rápida de nivelar a superfície é focalizando os faróis. O tempo de processamento ideal não é anterior a 20-30 minutos após a aplicação, mas não posterior a 50-60 minutos. O tempo exato depende do tipo de argamassa, espessura da camada e recomendações do fabricante. Várias ferramentas podem ser usadas para alinhamento:
- Regras;
- Espátulas largas;
- Espátulas de gesso;
- Máquinas de gesso.
O processo de alinhamento requer atenção especial nos cantos e nas juntas.
O nivelamento de gesso em cantos requer atenção especial
FOTO: i.ytimg.com
Principais fabricantes de equipamentos e seus produtos
PFT. Fabricante alemão de estações de gesso, cujos produtos são comprovados no mercado.Os modelos de maior sucesso são PFT G4 Smart e RITMO XL (nova série de equipamentos). Apesar de o desempenho de modelos comparáveis de ambas as séries praticamente não diferir, a estação da série PFT é quase duas vezes maior. O equipamento opera em rede monofásica e trifásica, existindo também modelos multitensão (220V / 380V). Quase todas as avaliações dos produtos desse fabricante são positivas, então se o preço alto não te assusta, então é melhor comprá-los. Faixa de preço 250-300 mil rublos.
PFT G4 Smart
FOTO: c.allegroimg.com
Putzmeister. Outra fabricante alemã que produz equipamentos de construção, inclusive estações de gesso, desde 1958. Em termos de funcionalidade e custo, seus modelos dificilmente diferem da série PFT.
Estação de gesso Putzmeister modelo MP 25
FOTO: solatrade.ru
NOVO. Sede da empresa registrada na Alemanha, instalações de fabricação na China. Apesar disso, os produtos se diferenciam pela confiabilidade e alto desempenho. Faixa de preço 200-250 mil rublos. Além disso, existem vantagens adicionais no design:
- Possibilidade de conectar um compressor externo a um receptor;
- Resfriamento de água de equipamentos.
NOVO Gen3 Kit Completo
FOTO: novo.com.ru
Tufão. Estação de reboco de um fabricante nacional de mesmo nome de Stavropol. O equipamento é uma réplica extremamente simplificada e extremamente infeliz do PFT Ritmo L-L4-2. Das principais desvantagens, o nome do usuário:
- Falta de potência do motor elétrico - custa 1,5 kW, você precisa de pelo menos 2,2 kW;
- Um compressor sem receptor - falha após uma semana de operação;
- Vazamento de soldas da tremonha - vazando constantemente;
- Par de parafusos de baixo desempenho - na verdade, esta unidade não é produzida de forma independente, mas é comprada da PFT do modelo Ritmo L-L4-2.
Estação de gesso Typhoon
FOTO: i.ytimg.com
Outras estações de reboco de produção nacional que podem ser encontradas no mercado de equipamentos: Meteor, VEK, TSM 2, Hermes são cópias ainda menos exitosas do Typhoon.
Galeria: ferramentas manuais para pequena mecanização de aplicação de misturas de gesso:
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- FOTO: myshtukaturka.ru
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- FOTO: i.ytimg.com
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- FOTO: otdelka-expert.ru
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- FOTO: couo.ru
Resumindo
O que é melhor reboco de parede manual ou mecanizado? A resposta a esta questão é inequívoca - é melhor mecanizar o processo de reboco e rejuntamento. Ao mesmo tempo, a escolha de dispositivos manuais e estações de gesso no mercado de equipamentos de construção modernos permite que eles sejam adquiridos por profissionais e artesãos domésticos.
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