Materiały budowlane Wykładziny podłogowe

Które podłoże dla linoleum jest lepsze: porównanie materiałów i zakresu

Tagi:Balkon i loggia, Łazienka i toaleta, Salon i sypialnia, Pokój dziecięcy, Kuchnia

Aby poprawić właściwości techniczne i przedłużyć żywotność linoleum, wielu producentów i rzemieślników zaleca stosowanie specjalnych materiałów jako początkowej, szorstkiej warstwy. W tym artykule przeanalizujemy, które podłoże linoleum jest lepsze, jakie funkcje spełnia, kiedy jest to konieczne i kiedy można się bez niego obejść. Przedstawimy również krótki przegląd popularnych producentów, rozważymy ich produkty i recenzje na ich temat.

Rynek materiałów budowlanych oferuje wiele odmian podłoży, ale nie wszystkie z nich nadają się do układania linoleum
ZDJĘCIE: polonest.ru

Treść artykułu

1 Funkcje podkładu
2 Parametry techniczne i właściwości użytkowe według typu
3 Kiedy potrzebujesz wsparcia i kiedy możesz się bez niego obejść
4 W jakich przypadkach i które podłoże do linoleum jest lepsze
5 Wiodący producenci, ich produkty i recenzje
6 Podsumowując
7 Wideo: podłoże linoleum zrób to sam

Funkcje podkładu

Podkład z linoleum zapobiega kontaktowi podłogi z podłożem. Wykonuje następujące funkcje:

kompensuje ubytki i drobne nierówności podłoża, chroniąc podłogę przed przedwczesnym zużyciem;
zwiększa izolację akustyczną. Szczególnie przydatny w wielokondygnacyjnych budynkach mieszkalnych z żelbetowymi płytami;
poprawia izolację termiczną. Zaleca się stosowanie odpowiednich podłoży na pierwszych kondygnacjach budynków położonych nad nieogrzewanymi piwnicami lub przy układaniu podłóg na gruncie.

W przeciwieństwie do laminatulinoleum jest miękkim materiałem podłogowym, dlatego optymalną grubość i sztywność podłoża należy dobrać tak, aby powierzchnia podłogi nie odkształcała się pod wpływem czynników zewnętrznych.

Należy również wziąć pod uwagę rodzaj podłoża, w szczególności jego wpływ na materiał międzywarstwy. Posadzki betonowe i jastrychy piaskowo-cementowe, które mają bezpośredni kontakt z gruntem, mogą wchłaniać wilgoć, dlatego oprócz hydroizolacji wskazane jest wybranie podłoża odpornego na wilgoć.

Spieniony polietylen posiada wysokie parametry hydro i termoizolacyjne
ZDJĘCIE: packspb.com

Powiązany artykuł:

Jakie linoleum wybrać do domu: rodzaje podłóg, rozmiary, oznaczenia, kryteria doboru odpowiedniego pomieszczenia do pomieszczenia, porady i triki - w naszym artykule.

Parametry techniczne i właściwości użytkowe według typu

Grubość może wynosić od 2 do 10 mm:

2-5 mm to optymalna grubość dla materiałów o średniej wydajności. Dozwolone jest układanie na betonowej podstawie z drobnymi wadami, ale lepiej je naprawić za pomocą wypełnienia wyrównującego;
2-3 mm - grubość naturalnych półsztywnych podłoży (korek);
5-7 mm - grubość materiałów syntetycznych, które podczas obciążeń eksploatacyjnych mają tendencję do kondensacji o 25-40%;
5-7 mm - materiały włókniste i nietkane do pomieszczeń z dodatkową izolacją akustyczną i cieplną;
10 mm i więcej - sztywne samonośne, pełniące funkcję podkładu.

W zależności od wpływu środowiska zewnętrznego i specyfiki pracy pomieszczenia mogą być wymagane dodatkowe właściwości podłoża:

odporność na wilgoć;
antyseptyczny;
czystość ekologiczna (hipoalergiczna).

Juta

Włókno jutowe, z którego wykonany jest podkład jest odporne na spalanie, gnicie i pleśń. Jest to wydajna, przyjazna dla środowiska izolacja, która wykonywana jest zarówno w matach, jak iw rolkach. Juta jest szeroko stosowana jako dolna warstwa niejednorodnego linoleum premium. Ze względu na dość wysoki koszt materiał ten nie jest szeroko stosowany w Rosji. Zwykle używane tylko wtedy, gdy nie ma innej alternatywy. Kupując go, należy zwrócić uwagę na gęstość. Nawet mocno dociśnięty palcami nie powinien się odkształcać. Grube i miękkie maty jutowe zapewniają lepszą izolację termiczną, ale w wyniku długotrwałego użytkowania znacznie wzrasta ryzyko wgnieceń na podłodze.

Tekstura włókna juty z bliska
ZDJĘCIE: dzhut.ru

Korek

Materiał składa się z pokruszonego drewna korkowego, sprasowanego klejem. Grubość od 1,5 do 4 mm w rolkach i powyżej 4 mm w matach. Ma wiele zalet:

dobra izolacja akustyczna, zwłaszcza od hałasu uderzeniowego i wibracyjnego;
niska przewodność cieplna;
odporność na wilgoć (nie gnije);
właściwości fugobójcze - odporność na pleśń i pleśń.

Wśród niedociągnięć można zauważyć dość wysoki koszt materiału, którego cena jest związana z wahaniami kursu walutowego, ponieważ wszystkie surowce są importowane.

Walcowane wióry korkowe prasowane o grubości 3 mm
ZDJĘCIE: keramis.com.ua

Istnieje kilka rodzajów podkładów korkowych:

zwykły (klasyczny) - prasowane wióry korkowe;
z gumą - kauczuk syntetyczny działa jako spoiwo. Materiał wyróżnia się wysokim stopniem pochłaniania dźwięków wibrujących;
z bitumem (parkolag) - ma budowę dwuwarstwową, wióry korkowe są przyklejane do płyty budowlanej za pomocą spoiwa bitumicznego. W ciepłych pomieszczeniach może pojawić się specyficzny zapach bitumu.

Iglasty

Podłoże iglaste składa się z rozdrobnionego drewna, włókien drzewnych i igieł sosnowych, skompresowanych z minimalną ilością klejów lub bez nich. Najczęściej realizowany jest w postaci mat o grubości 3,6-7 mm. W rolkach (opcja z klejem) spotyka się znacznie rzadziej o grubości 2-3,5 mm. Gęstość materiału wynosi 240 kg / m³. Ma niską przewodność cieplną - poniżej 0,050 W / (m ∙ K). Dobrze amortyzuje odgłosy uderzeń. Zapewnia optymalny poziom amortyzacji oraz znacząco zwiększa trwałość linoleum. Materiał jest całkowicie przyjazny dla środowiska. Maty o grubości powyżej 4,5 mm na końcach posiadają połączenie cierń-wpust, co znacznie ułatwia montaż i całkowicie eliminuje tworzenie się linii łączeniowych na powierzchni linoleum.

Podłoże ma średnią odporność na obciążenia mechaniczne, jest dość wrażliwe na wilgoć i może pochłaniać zapachy. Kolejną istotną wadą jest dość wysoki koszt.

Metody układania mat z drewna iglastego
ZDJĘCIE: encrypted-tbn0.gstatic.com

Bielizna

Podłoże lniane składa się z przyjaznego dla środowiska materiału - włókien lnianych, łączonych metodą prasowania mechanicznego bez użycia mieszanek klejowych. Sprzedawany jest w rolkach o grubości 5-8 mm, gęstości 0,4-0,7 kg / m². Niska przewodność cieplna (do 0,05 W / m³) pozwala na zastosowanie go do izolacji podłóg na pierwszym piętrze. Dodatkowe korzyści obejmują:

przyjazny dla środowiska - nie wywołuje reakcji alergicznych, nie wydziela nieprzyjemnego zapachu;
skuteczny - przy grubości 6-7 mm jest w stanie ukryć ubytki na powierzchni podłoża o wysokości do 2,5-3 mm.
przyjazny dla środowiska - dozwolone jest stosowanie komercyjnego linoleum jako dodatkowej izolacji w szkołach i szpitalach.

Podkład lniany w rolce - włókna spajane są jak włóknina
ZDJĘCIE: lnozavod.com.ua

Poczuł

Włóknina poliestrowa o dobrych właściwościach izolacyjnych, w szczególności zmniejsza poziom hałasu uderzeniowego. Większość podłoży filcowych jest impregnowana specjalnymi nietoksycznymi związkami, dzięki czemu materiał jest mniej podatny na gnicie i utlenianie. Podczas pracy filc może się zagęścić i skurczyć, dlatego w miejscach częstego użytkowania na powierzchni materiału podłogowego mogą tworzyć się wgniecenia.

Filc rolowany ma optymalne połączenie właściwości technicznych i kosztów
ZDJĘCIE: russian.alibaba.com

Materiały polimerowe

Materiały polimerowe - polietylen lub polipropylen - są stosowane jako syntetyczne wykładziny do linoleum. Są sprzedawane pod różnymi znakami towarowymi, na przykład penoizol, isolone itp. Dostępne w rolkach. Różnią się małą grubością i raczej miernymi właściwościami technicznymi. Podczas pracy takie podłoże spieka i przepycha się, w wyniku czego na powierzchni linoleum powstają charakterystyczne fale. Mimo to materiał jest dość popularny ze względu na koszt budżetowy. Większość rzemieślników domowych i bardzo wielu producentów linoleum zdecydowanie odradza stosowanie spienionych materiałów polimerowych jako podłoża.

Spienione polimery to niedroga opcja na podkład z linoleum
ZDJĘCIE: refite.ru

Folia

Składa się z dwóch warstw: ekspandowanego polietylenu (polipropylenu) i folii aluminiowej. Częściej stosowany pod laminat i ciepła podłoga... Aluminium zapewnia kompozytowi dodatkową wytrzymałość i odbija promieniowanie podczerwone z powrotem do pomieszczenia, dzięki czemu jest niezwykle skutecznym materiałem termoizolacyjnym. Jest układany z warstwą odblaskową do pomieszczenia.

Ważny! Na podłożach betonowych i cementowo-piaskowych folia może reagować z alkaliami cementowymi.

Proces mocowania podłoża foliowego - jest on wystrzeliwany zszywaczem konstrukcyjnym do drewnianej podstawy

Proces układania podłoża foliowego - jest on wystrzeliwany zszywaczem konstrukcyjnym do drewnianej podstawy
ZDJĘCIE: i.ytimg.com

Łączny

Są jednymi z najdroższych, ale najbardziej skutecznych. Kompozycja może być całkowicie naturalna, syntetyczna lub mieszana, z wykorzystaniem juty, lnu i włókien syntetycznych. Grubość do 3 mm, długość rolki do 10 m. Ma szereg zalet zarówno w stosunku do materiałów syntetycznych, jak i czysto naturalnych:

wysoka gęstość, a co za tym idzie, doskonała odporność na zużycie i trwałość;
hipoalergiczne i minimalne prawdopodobieństwo wystąpienia pleśni i pleśni;
mały współczynnik przewodzenia ciepła - nie więcej niż 0,04 W / (m · K).

Wygląd połączonego podłoża - struktura zbliżenia
ZDJĘCIE: profbazar.ru

Powiązany artykuł:

Jak wybrać klej do linoleum: zalety i wady stosowania, klasyfikacja mieszanek klejowych, obszar ich zastosowania, wiodący producenci i marki kleju, kolejność czynności dla linoleum samokładającego.

Kiedy potrzebujesz wsparcia i kiedy możesz się bez niego obejść

Istnieje lista czynników, z których każdy prowadzi do konieczności stosowania różnych rodzajów podłoży do linoleum:

zimna podłoga.Grube podłoże, najlepiej wykonane z materiałów naturalnych, jest budżetową alternatywą dla specjalnych technologii izolacji: jastrych keramzytowy, podłoga pływająca na ekstrudowanej piance polistyrenowej itp. Jest używany, jeśli pomieszczenie znajduje się nad nieogrzewaną piwnicą;
stosować jako wykładzinę podłogową z jednowarstwowego linoleum. Zastosowanie tego materiału bez podkładu nie tylko nie zapewni wymaganej izolacji cieplnej i akustycznej, ale może również zmniejszyć obciążenie powierzchni wykładziny ze względu na jej właściwości amortyzujące;
korekta drobnych usterek. Zastosowanie podłoża pozwala obejść się bez wyrównującego wypełnienia, ponieważ może ukryć nierówności od 1,5 do 3 mm.

Podłoże z pianki polietylenowej jest jednym z najtańszych i najłatwiejszych w użyciu.
ZDJĘCIE: pol-exp.com

Linoleum można układać bez dodatkowego podłoża w następujących przypadkach:

stosuje się linoleum wielowarstwowe, które ma już podkład z juty, spienionego polistyrenu lub polichlorku winylu. Cena takiej powłoki nieznacznie różni się od całkowitego kosztu jednowarstwowego linoleum i oddzielnego podłoża, ale jej zastosowanie daje dodatkowe korzyści. Proces układania jest znacznie uproszczony i przyspieszony. Sam materiał kompozytowy jest znacznie mocniejszy i trwalszy dzięki obecności dodatkowej warstwy spajającej z włókna szklanego;
jednowarstwowe linoleum układane jest na starej powłoce: linoleum, parkiet, laminat. Jednocześnie nie dopuszcza się działania dużych obciążeń mechanicznych na wykładzinę podłogową, a powierzchnia podłoża musi być idealnie płaska.

W linoleum wielowarstwowym dolna warstwa pełni rolę podłoża
ZDJĘCIE: obustroeno.com

W jakich przypadkach i które podłoże do linoleum jest lepsze

Wybór optymalnego materiału podłoża dla linoleum zależy od dwóch głównych czynników (z wyłączeniem kosztów): materiału podłoża i wymagań operacyjnych. Należy zauważyć, że materiał podłoża nakłada tylko pewne ograniczenia, które można łatwo obejść wykonując np. Wylewkę wyrównującą polimerowo-cementową.

Układanie linoleum na ekstrudowanej piance polistyrenowej jest dozwolone tylko w przypadku starannego uszczelnienia pęknięć
ZDJĘCIE: zamolotkom.ru

Do izolacji. Podłoża włókniste i naturalne mają najlepsze wskaźniki przewodności cieplnej: juta, filc, len i mieszane. Jednak wszystkie są dość grube. Alternatywnym rozwiązaniem jest podłoże korkowe, które charakteryzuje się dość dużą odpornością termiczną i niewielką grubością.
Do hydroizolacji. Samo linoleum jest dość dobrym materiałem izolującym wilgoć, ale przy stosowaniu wielowarstwowej niejednorodnej powłoki na podłożach betonowych, które mają bezpośredni kontakt z gruntem lub znajdują się nad nieogrzewanymi piwnicami, dolną warstwę należy dodatkowo zabezpieczyć. W tym celu stosuje się syntetyczne podłoża wykonane ze spienionych polimerów, polietylenu pokrytego folią.

Podłoże z folii polietylenowej
ZDJĘCIE: bud-komplekt.com.ua

Do izolacji akustycznej. Istnieje kilka rodzajów hałasu:

strukturalny - powstaje w wyniku bezpośredniego kontaktu różnych przedmiotów z wykładziną podłogową;
akustyczny - fale dźwiękowe odbijające się od sufitu i ścian;
przestrzenny - wynika z połączenia obu poprzednich czynników.

Jako materiały dźwiękochłonne stosuje się również podłoża włókniste i korkowe o grubości 5 mm lub więcej, a także piankowe powłoki polimerowe.

Istnieją również specjalne materiały dźwiękochłonne, na przykład podłoga akustyczna weberfloor
ZDJĘCIE: i.ytimg.com

Do wyrównania. Podłoża o dużej gęstości stosowane są w postaci mat: łączonych, polimerowych (spieniona pianka polipropylenowa lub poliuretanowa) lub iglastych.

Podłoże z drewna iglastego tworzy idealnie płaską powierzchnię dla każdego rodzaju linoleum
ZDJĘCIE: polonest.ru

Powiązany artykuł:

Jak układać linoleum własnymi rękami: wstępne przygotowanie różnego rodzaju podłoży, zwłaszcza pomiary w pomieszczeniu, cięcie, technologia układania na sucho, przy użyciu kleju.

Wiodący producenci, ich produkty i recenzje

Krótki przegląd najlepszych podłoży linoleum opracowano na podstawie zbiorczych informacji pochodzących z zasobów internetowych: vyborok.com, otzovik.com, irecommend.ru.

Rynek materiałów budowlanych oferuje szeroką gamę podłoży
ZDJĘCIE: dekoriko.ru

ZDJĘCIE: keramis.com.ua

ZDJĘCIE: gidpoplitke.ru

ZDJĘCIE: triotex.ru

Tabela 1. Średni koszt podłoży linoleum

Rodzaj podłoża	Model / Producent	Funkcje i zakres	Cena z października 2019 r., RUB
Juta	EcoRoll / SoundGuard	Do linoleum, laminatu i parkietu. Gęsty materiał w rolce o grubości 3,5 mm, składający się z przypadkowo splecionych włókien jutowych i poliestrowych w połączeniu 50 × 50	1700 (na rolkę 10 m²)
~~Podkład EcoRoll SoundGuard~~
Juta	20791 / Resource	Do laminatu, linoleum. Rolka z juty naturalnej o grubości 4 mm. Dobrze kompensuje nierówności podłoża, impregnacja przeciwgrzybicza. Ma nieprzyjemny zapach, który znika po kilku tygodniach	1300 (na rolkę 10 m²)
~~podłoże 20791 Zasób~~
Pianka-polietylen	NPE-3 / Porileks	Polietylen wysokociśnieniowy. Biologicznie neutralny, niewrażliwy na grzyby i próchnicę. Materiał w rolce, grubość 3 mm	950 (na rolkę 52,2 m²)
~~podłoże NPE-3 Porileks~~
Pianka propylenowa	12331 / Isopak	Materiał w rolce do laminatu, linoleum, desek parkietowych. Grubość 3 mm. Wysoka wydajność izolacji termicznej i pochłaniania hałasu	1300 (na rolkę 52,5 m²)
~~podłoże 12331 Isopak~~
Pianka propylenowa	87408 / Professional	Materiał w rolce do laminatu, linoleum, desek parkietowych. Grubość 3 mm. Wysoka wydajność izolacji termicznej i pochłaniania hałasu	1100 (na 10 m²)
~~podkład 87408 Professional~~
Pianka propylenowa	2184 / Tuplex	Materiał w rolce do laminatu, linoleum, desek parkietowych. Grubość 3 mm. Wysoka wydajność izolacji termicznej i pochłaniania hałasu	3800 (na 33 m²)
~~podkładka 2184 Tuplex~~
Korek	PODSTAWA / korek	Przyjazny dla środowiska naturalny, hipoalergiczny materiał. Odporny na pleśń i pleśń. Sprzedawane w rolkach o grubości 2 mm	1250 (na 10 m²)
~~podkład BASIS Cork~~
Korek	955 / MGO	Przyjazny dla środowiska naturalny, hipoalergiczny materiał. Odporny na pleśń i pleśń. Sprzedawane w rolkach o grubości 2 mm	1480 (na 10 m²)
~~podkład 955 MGO~~
Korek	PPR05 / Corksribas	Realizowany jest w płytach o grubości 5 mm. Poziomy dobrze się bazują	5800 (za 10 m2)
~~podkład PPR05 Corksribas~~
Iglasty	Podpodłogowe / STEICO	Dostępne w matach o grubości 3, 4,5 i 5 mm. Skład: igły sosnowe, włókna drzewne i parafina. Posiada sprężystość, sprężystość, dobrze tłumi hałas wibracyjny, kompensuje nierówności podłoża	1260 (7 m²)
~~podkład podłogowy STEICO~~
Iglasty	lattialeijona-4.5 / LATTIALEIJONA	Dostępne w matach o grubości 3, 4,5 i 5 mm. Skład: igły sosnowe, włókna drzewne i parafina. Posiada sprężystość, sprężystość, dobrze tłumi hałas wibracyjny, kompensuje nierówności podłoża	840 (6 m²)
~~podkład lattialeijona-4,5 LATTIALEIJONA~~
Iglasty	95109 / Izoplaa	Dostępne w matach o grubości 3, 4,5 i 5 mm. Skład: igły sosnowe, włókna drzewne i parafina. Posiada sprężystość, sprężystość, dobrze tłumi hałas wibracyjny, kompensuje nierówności podłoża	1460 (9 m²)
~~podkład 95109 Izoplaa~~

~~podkład 95109 Izoplaa~~

Recenzja podkładu laminowanego Isoplaat:
Więcej szczegółów na temat Otzovik: https://otzovik.com/review_6161403.html

Opinia o podkładzie laminowanym Profitex:
Więcej szczegółów na temat Otzovik: https://otzovik.com/review_8625480.html

Informacje zwrotne na temat podłoża dla arkusza laminatu Grace:
Więcej szczegółów na temat Otzovik: https://otzovik.com/review_4449229.html

Recenzja podkładu korkowego do laminatu Albau:
Więcej szczegółów na temat Otzovik: https://otzovik.com/review_1933086.html

Podsumowując

Stosowanie podłoży do linoleum nie jest konieczne we wszystkich przypadkach, ponieważ wiele marek tego materiału podłogowego jest już w nie wyposażonych. Jednak ich zastosowanie niewątpliwie znacznie poprawia właściwości użytkowe wykładziny podłogowej, w szczególności izolację cieplną i akustyczną.

Jeśli artykuł okazał się dla Ciebie przydatny, udostępnij link znajomym i weź udział w dyskusji.