Hoe moeilijk is het om met uw eigen handen een hydraulische of mechanische pers te maken?

Elke autoliefhebber, en zelfs een garagemeester, is bekend met de situatie waarin het nodig is om een ​​onderdeel uit de schaal te drukken, of het nu een lager of een silent block is. Iemand moet karton compacter stapelen en misschien zelfs brandstofbriketten maken. Maar het benodigde gereedschap of materiaal is misschien niet altijd bij de hand. Laten we proberen erachter te komen hoe moeilijk het is om met onze eigen handen een pers te maken en is het mogelijk. En indien mogelijk, welk materiaal is nodig en wat is het algoritme voor dergelijk werk. Laten we om te beginnen verduidelijken wat een pers is en waarvoor hij bedoeld is.

In de fabriek gemaakte hydraulische pers

Papierafvalpers - in wezen niets ingewikkelds

Wat is het doel en de functie van de pers in het dagelijks leven en zijn typen

Dergelijke apparaten hebben een zeer breed scala aan toepassingen. Dit kan niet alleen het extruderen van verschillende onderdelen zijn, maar ook een apparaat voor achterlooptrekkerhooi verzamelen en in gelijkmatige balen leggen. Misschien is de vervaardiging van een aantal duurzame betonproducten vereist, of misschien heeft zich veel zaagsel verzameld, waaruit goede brandstof kan worden gewonnen.

Sta eens stil bij het basiswerk dat de pers in het dagelijks leven kan doen.Deze apparatuur kan worden onderverdeeld in verschillende typen. Het apparaat van sommige typen is vergelijkbaar, terwijl andere fundamentele verschillen in ontwerp hebben.

De eenvoudigste tafelpers

Pers voor het extruderen van onderdelen van elke basis of schaal

Dergelijke apparatuur zal van pas komen in een garageomgeving. Het is niet rendabel voor een gewone automobilist om het te kopen, omdat de kosten zijn vrij hoog en hij verricht zelden werk. Maar tegen minimale kosten een pers in de garage met uw eigen handen maken is heel acceptabel.

U kunt een soortgelijke pers gebruiken voor silentblocks of lagers, d.w.z. voor die onderdelen waarvan de montage en demontage niet kunnen worden gehanteerd. Na wat tijd te hebben doorgebracht, kunt u een apparaat ontwerpen en monteren, waarvan de kosten in de winkel meer dan 50.000 roebel kunnen bedragen.

Houten pers voor het maken van brandstofbriketten

Apparaat voor het verdichten van verschillende materialen tot de staat van dichte briketten

Zo'n apparaat zal helpen om oude kranten te gebruiken, die een goede brandstof voor de oven zullen zijn. Met een oudpapierpers kunt u besparen op de aankoop van kolen of brandhout. Bovendien is het niet nodig om onnodige correspondentie weg te gooien, die velen in enorme hoeveelheden hebben verzameld.

Ongeveer hetzelfde principe kan worden gebruikt om een ​​zaagselpers te maken. Een uitstekende brandstof die wordt verkregen bij het gebruik ervan, heeft zichzelf niet alleen goed bewezen bij het verwarmen van kachels, maar zelfs op vakantie. Lang branden, hoge temperaturen en geen rook - deze voordelen hebben bijgedragen aan de populariteit van pers-gemaakte brandstofbriketten. Barbecue, barbecue of een heet vuur met minimale vlam - wat heb je nog meer nodig voor een goede nachtrust?

En dit is een schematische weergave ervan

Er is nog een andere mogelijkheid om steenkoolspaanders samen te persen in plaats van zaagsel. In dit geval is het een brandstof die heel lang brandt en een enorme hoeveelheid warmte genereert. En er zit meestal veel van zo'n kruimel in de kolenloodsen van huizen dat ze verwarmen. Dus waarom zou u het niet ook gebruiken?

Pers voor recycling van plastic en karton

Velen hebben ongetwijfeld kartonnen dozen gezien die stevig in een dichte stapel zijn geperst. Dit is ook het werk van de pers. Het is immers veel handiger om dergelijk materiaal te exporteren als het compact verpakt is. Een kartonnen pers is een van de gemakkelijkste om met uw eigen handen te maken. Andere vaste materialen kunnen op vrijwel dezelfde manier worden afgevoerd. Met een pers worden bijvoorbeeld plastic flessen in nette laagjes verwerkt die gemakkelijk te vervoeren zijn.

Een mechanische kartonpers is een erg handig apparaat

Toch bieden persplanten de grootste hulp in de landbouw.

Oogsten Helper

Om het resterende stro op het veld na het oogsten te verzamelen, of hooi te voederen, is het optimaal om een ​​zelfgemaakte balenpers te gebruiken. Bovendien zal het niet alleen de bevalling vergemakkelijken. Netjes dichte balen rollen uit het stro, wat handig is voor zowel transport als opslag.

Het is absoluut noodzakelijk om de afmetingen in de tekeningen van de hooipers met uw eigen handen aan te geven - dit zal uiteindelijk helpen om alles correct te monteren. Hoewel er opties zijn voor zeer eenvoudige eenheden, maar daarover hieronder meer.

De eenvoudigste houten hooipers - minimaal materiaal en tijd om te produceren

Welnu, om te beginnen, voordat u doorgaat met uw eigen handgemaakte productie van een dergelijke eenheid, is het belangrijk om de ontwerpen van de verschillende typen te begrijpen, hun verschillen te begrijpen en te beslissen over het benodigde materiaal.

Wat is het basisontwerp van de pers en zijn verschillende typen

Velen zullen zeggen dat het geen zin heeft om tijd te besteden aan ontwerp en montage, en het is veel gemakkelijker om een ​​hydraulische pers of de mechanische versie te kopen, maar dit is fundamenteel verkeerd. Als het bijvoorbeeld wordt gebruikt in een autoservice, enz., Verdient het apparaat zich misschien na enige tijd terug.Maar voor thuisgebruik en het uitvoeren van eenmalig werk zal de aanschaf een zeer irrationele besteding van geld zijn.

Balenpers voor achterlooptractor - handig bij het verzamelen van droog gras

Voor een volledig begrip van de essentie van het werk, zullen we de ontwerpkenmerken van sommige soorten van dergelijke eenheden bekijken. En je moet beginnen met de mogelijkheid om met je eigen handen een vacuümpers te maken.

Het belangrijkste om over dit apparaat te zeggen, is dat het praktisch niet in het dagelijks leven kan worden gebruikt. Het is een feit dat een thermische vacuümpers het vaakst wordt gebruikt voor de vervaardiging van deuren en raamkozijnen, evenals voor verschillende meubelgevels. Het is met zijn hulp dat de onderdelen worden bedekt met film (NDF). In feite is het een geweldige lamineermachine.

Schematische weergave van een vacuümpers - erg moeilijk met de hand te maken

Factory balenpers ronde balenpers

Ontwerpkenmerken van de hooibalenpers

Zo'n eenvoudige installatie is samengesteld uit planken en is sindsdien erg handig op de boerderij Het samengeperste rietje neemt tijdens opslag veel minder ruimte in en nette "briketten" worden overzichtelijk opgeslagen.

Een soortgelijke mechanische pers is een houten kist van 80 x 80 cm en 3 m lang. Aan de ene kant is er een luik met een slot en aan de andere kant is er een houten platform met een lange hendel, waardoor het hooi wordt gedrukt. Om het werkingsprincipe en het apparaat van een dergelijke installatie beter te begrijpen, kunt u hieronder een korte video bekijken.

Schematische weergave van een rondebalenpers van een hooibalenpers

Na het bekijken ervan werd het toch zeker duidelijk dat een dergelijke pers niet eens voorlopige tekeningen nodig heeft. Wat betreft de pers voor de achterlooptrekker, er zijn geen fundamentele verschillen tussen beide, met het enige verschil dat de tweede optie geen hendel heeft. Het krimpen gebeurt met hetzelfde drukplatform, maar via een kabelaandrijving, d.w.z. de tweede optie is slechts een meer gemechaniseerde versie van de eerste.

In de fabriek gemaakte miniatuur hydraulische pers

Video: metzelfgemaakte balenpers

Compacte pers voor alledaagse kleine klussen

Voor thuisgebruik heeft de desktop handpers zichzelf zeer goed bewezen. Het kan natuurlijk in een hydraulische versie worden gemaakt, maar we zullen later complexere eenheden bekijken. Laten we daarom nu proberen te begrijpen wat het werkingsprincipe van een mechanische tafelpers is.

Zo'n installatie is een frame dat is gelast van gevormd ijzer en versterkt met verstijvers. Een handkrik wordt meestal van bovenaf bevestigd op zo'n manier dat wanneer de hendel wordt gedraaid, deze uit elkaar beweegt naar het onderste platform. De opstelling zelf is met bouten aan de werkbank vastgeschroefd.

Miniatuur mechanische pers - dit kost niet veel moeite

Zo blijkt dat door het plaatsen van een onderdeel in het onderste deel van het stalen frame, bijvoorbeeld door er een buis onder te plaatsen, je het middelste deel gemakkelijk uit kunt drukken door aan de krikhandgreep te draaien. Zo worden de auto silent blocks of lagers ed eruit geperst, of omgekeerd, op hun plaats gedrukt. soortgelijke onderdelen in hun stoelen. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat er geen vervorming onder druk is.

U kunt indien nodig een soortgelijke bankdrukken of een vloer groot maken.Maar vergeet tegelijkertijd niet dat u in dit geval een krachtigere krik nodig heeft, of de installatie van een verloopstuk om de drukkracht te vergroten.

Eenvoudig diagram van de rolpers

Verdichtingspers of hoe een op rollen gebaseerd apparaat te monteren

Soms is het nodig om de draad op te rollen of een plaat dunner te maken. Dit is waar een rollerpers van pas komt. Het principe van zijn werk is gemakkelijk te begrijpen voor degenen die het oude herinneren wasmachines met handmatig spinnen. Overtollig vocht uit het linnen werd erin verwijderd door het ding tussen twee rollen te halen. Door het handvat te draaien, draaiden ze in tegengestelde richting.

Doe-het-zelf rolpers - aangedreven door zowel een elektromotor als een handleiding

Dit is precies hoe een mechanische rollenpers werkt, met het enige verschil dat het mogelijk is om de afstand tussen de assen aan te passen, en er is ook een versnellingsbak die de rotatiesnelheid verlaagt, waardoor het vermogen toeneemt - metaal is immers veel taaier dan stof. Dergelijke mechanismen kunnen zowel met een handmatige, mechanische aandrijving als met een elektrische worden gemaakt. In dit geval moet in plaats van een hendel via een kettingoverbrenging een inductiemotor worden aangesloten. De versnellingsbak met deze aansluiting zal iets anders zijn. Bovendien is het beter om de motor aan te sluiten via een frequentieomvormer. Dit zorgt voor een vlottere start, energiebesparing en duurzaamheid van de motor.

Triltafel in doorsnede - dat is wat je nodig hebt om het te maken

Fabricage van producten van gewapend beton - wat is hiervoor nodig?

Iemand kan zich afvragen: wat hebben betonproducten ermee te maken als het om persen gaat. Het blijkt dat de verbinding direct is. Precies voor het versterken van producten zoals sintelblok, etc. een vibropress wordt gebruikt. In zo'n apparaat, waar de mal zich bevindt, wordt een mengsel van cement, zand, enz. Gelegd, waarna het met een pers wordt ingedrukt en de trilling wordt ingeschakeld. Als gevolg hiervan wordt overtollige lucht verwijderd en krijgt het product de nodige sterkte.

Zo'n trillende pers met je eigen handen maken is heel goed mogelijk, al zal het veel tijd, moeite en kennis vergen. Meestal, als het gaat om straatstenen of iets dergelijks, maken thuiswerkers er de voorkeur aan om een ​​gewone triltafel te maken. In feite zal er niet veel verschil zijn als de oplossing in de vormen niet wordt blootgesteld aan druk, maar gewoon onnodige overtollige lucht verliest tijdens het trillen.

De volgorde van werken van hydraulica in persen

Hydrauliek als de meest voorkomende vorm van onder druk zetten

Het meest interessante en meest voorkomende type van dergelijke eenheden is een elektrisch aangedreven hydraulische pers. Het werkingsprincipe van een dergelijk apparaat is even eenvoudig als complex - en dat is het ook echt. Motorolie met een lage viscositeit gaat door een pomp die wordt aangedreven door een elektrische motor en komt de cilinder binnen. Er wordt een hoge druk in gecreëerd, die de zuiger aanduwt.

De aandrijving kan natuurlijk ook mechanisch zijn, zonder tussenkomst van een elektromotor en oliepomp. Dit is het meest voorkomende type pers, dat met de hand wordt gemaakt. Voor werk in de garage wordt zo'n apparaat soms gewoon onvervangbaar. En bovendien, na enkele tips te volgen, kan zelfs een beginnende meester die basisvaardigheden heeft in het werken met een lasapparaat of het maken van boutverbindingen, het redden.

Dit is hoe een zelfgemaakte hydraulische pers eruit zou moeten zien.

Wat is de structuur van een hydraulische pers en hoe deze te maken?

Een hydraulische pers is over het algemeen onvervangbaar op het platteland. En het werd al in 1975 uitgevonden. Het werkingsprincipe is om communicerende cilinders te gebruiken met zuigers van verschillende diameters. Bovendien, hoe minder de druk, d.w.z. de hydraulische pomp en hoe meer de hydraulische cilinder ontvangt, hoe meer druk er wordt gecreëerd met minder inspanning. In feite is dit te vergelijken met de beweging van een auto in een lage versnelling.

Hoe hydraulica werkt - op deze manier is het veel duidelijker

De meest voorkomende vorm van hydraulische pers, zoals reeds vermeld, is het rechthoekige frame. En de belangrijkste taak bij de vervaardiging ervan zijn nauwkeurige berekeningen. De eerste stap is natuurlijk het maken van een diagram van de toekomstige pers, want zonder dit zal het moeilijk zijn om alle verbindingen op te lossen. De kwaliteit en snelheid van montage van de unit hangt af van hoe gedetailleerd deze is.

Alle structurele elementen moeten gemaakt zijn van staal, minimaal 15 mm dik. Dit wordt gedaan zodat het frame niet leidt tijdens het werk, omdat de inspanning aanzienlijk zal zijn. Het belangrijkste dat moet worden overwogen, is het ontwerp zelf. Houd er rekening mee dat hydraulische krikken specifiek zijn ontworpen om in een verticale positie te werken en niet op hun zij kunnen worden gelegd of geïnstalleerd met de steel naar beneden.

Mechanica van hydraulische persen wordt veel eenvoudiger

Idealiter zou u de volgende constructie moeten krijgen. Het rechthoekige frame dat zich naar boven uitstrekt, is aan het bed bevestigd. In het frame, verticaal langs de randen, bevinden zich 2 geleiders waarlangs de horizontale balk op en neer gaat. Daarop is van bovenaf een hydraulische krik bevestigd en de dwarsbalk zelf is met veren aan het bovenste deel van het frame opgehangen, die zorgen voor een omgekeerde draaiing van de dwarsbalk wanneer de krik wordt losgemaakt.

Het perfecte voorbeeld van een zelfgemaakte hydraulische pers

De aldus geproduceerde hydraulische pers zal naar beneden drukken wanneer de krik wordt "opgeblazen" en omhoog komen wanneer deze wordt losgelaten door de veren. Aan de onderkant van de balk kan een grote moer worden gelast, waar in de toekomst verschillende tips voor dit of dat werk worden geschroefd.

Als u een aparte hydraulische cilinder en een hydraulische pomp bij de hand heeft, dan kunt u een handiger unit maken. In dit geval wordt het inderdaad mogelijk om een ​​pedaal te installeren en tijdens het werk blijven beide handen vrij, wat soms buitengewoon noodzakelijk is.

Over het algemeen is het een zaak van iedereen om een ​​hydraulische pers te maken. En het antwoord op deze vraag wordt alleen beperkt door de verbeeldingskracht en wensen van de meester. Een beetje slim en nu is er een exclusief toestel klaar dat aan alle eisen van gemak voldoet.

Tekening diagram van een hydraulische pers - alles is duidelijk en duidelijk

Het belang van het tekenen van een doe-het-zelf hydraulische pers

De belangrijkste taak bij dergelijk werk is nauwkeurigheid en oplettendheid. En als de afmetingen van bijvoorbeeld de verticale stutten niet overeenkomen, kan de unit een beetje opzij duwen, wat in sommige gevallen kritiek kan zijn. En daarvoor is het maken van tekeningen van een handmatige hydraulische pers met uw eigen handen erg belangrijk. Bovendien moeten alle maten erop tot op de millimeter nauwkeurig worden gespeld en berekend. En tijdens de fabricage is afwijking van de tekening onaanvaardbaar.

De hydraulische tekening van de pers is correct opgesteld en zal perfect functioneren. Voor een typische garage-installatie is een 50 cm breed en tot 1 m hoog basisframe ideaal.

DIY hydraulische pers - hoe lang duurt dergelijk werk en welke verbindingen zijn beter

Het is het beste om met uw eigen handen een frame op een hydraulische pers te monteren voor lasverbindingen. In dit geval moeten de naden van hoge kwaliteit zijn. Als er een krik van 3 ton is geïnstalleerd, worden er natuurlijk geen superinspanningen op het frame toegepast, maar het is nog steeds beter om op veilig te spelen.

Maar wat gebeurt er als de zwakke naden niet standhouden en de structuur "leidt"? Laten we dit met een voorbeeld bekijken. Het defecte motorlager moet worden vervangen. Het wordt in een hoes van duraluminium gedrukt en daarom is het nodig om met een zelfgemaakte hydraulische pers te werken om het te verwijderen. En als tijdens de extrusie het frame van de constructie leidt, wordt de kracht op het lager ongelijkmatig in een cirkel uitgeoefend. Als gevolg hiervan breekt de motorkap van duraluminium. Zijn aangekomen.Nu is het, naast het lager, nodig om een ​​inductiemotorafdekking aan te schaffen (nou ja, of een generator, de betekenis verandert hier niet van).

Zo'n krik is ook geschikt voor een mechanische pers, maar ze moeten wel voorzichtig zijn.

Daarom moet u, voordat u met uw eigen handen een pers maakt, nadenken over de verbindingen. Als u niet zeker weet of u hoogwaardige lassen kunt maken, is het beter om naar een professional te gaan of te stoppen bij boutverbindingen. Maar zelfs bij dit type installatie moet u voorzichtig zijn. Het is niet de moeite waard om 2-3 bouten met een kleine diameter aan één verbinding te besteden, dit maakt deze niet sterker. Het beste voor een garage hydraulische pers is een enkele maar dikke boutverbinding.

Perfect geschroefde frameverbindingen

Gerelateerd artikel:

Doe-het-zelf-krikpers - hoe effectief is het?

Als u een in de fabriek gemaakte hydraulische pers als voorbeeld neemt, zult u merken dat deze een hydraulische cilinder heeft die op het onderdeel drukt en een hydraulische pomp die druk oppompt. In feite is dit dezelfde "fles" -krik in gedemonteerde staat, en daarom hangt de efficiëntie af van de juistheid van de tekening van de hydraulische pers, met uw eigen handen, overeenstemming met de verhoudingen en nauwkeurigheid van het frame, de sterkte ervan. De krik moet worden vastgemaakt zodat deze op elk moment kan worden verwijderd. Dit is tenslotte zoiets dat altijd van pas kan komen.

De krik moet verwijderbaar zijn - voor het geval hij van pas komt

Nog een punt. Het is mogelijk om een ​​zelfgemaakte pers te maken met behulp van een krik en zonder tekeningen - u hoeft alleen maar een frame in de vorm van de letter "P" te monteren met montageplatforms op de bases met uw eigen handen. Deze structuur is met bouten aan de werkbank vastgeschroefd en er is een krik onder geïnstalleerd met de steel omhoog. Het blijkt de eenvoudigste, snel afneembare hydraulische pers van een krik, die geen ruimte inneemt in de garage en, indien nodig, binnen enkele minuten wordt geïnstalleerd. Maar zo'n apparaat is niet ontworpen voor zware ladingen en daarom moeten ze heel voorzichtig worden gebruikt, zonder overbelasting.

Als je erachter komt, is het niet zo moeilijk om met je eigen handen een pers uit een hydraulische krik te maken, je hoeft alleen maar het hoofd aan te zetten en vervolgens je handen ermee te verbinden. En dan krijg je, met inachtneming van alle regels, een functionele tool waarmee je gemakkelijk het soort werk kunt doen dat voorheen aan professionals moest worden toevertrouwd.

En waarom is zo'n zelfgemaakt product erger dan de fabriekspers? Niets, en misschien wel beter

Samenvattend alles wat er is gezegd, zijn er verschillende hoofdpunten:

Als alles correct is gedaan, verschijnt er een prachtige werkende eenheid in de garage en met het bespaarde geld is het mogelijk om iets meer nodig te kopen.

BEOORDEL DIT ARTIKEL

Bezig met laden...

 

Zie ook:

Hoe maak je een houtsplijter met je eigen handen: tekeningen, foto's, instructies Hoe u met uw eigen handen de juiste pijpenbuiger voor een profielpijp maakt Zelfgemaakte houtbewerkingsmachines voor een thuiswerkplaats: kwaliteitsapparatuur zonder extra kosten Interessante zelfgemaakte producten voor zelfgemaakte kettingzagen Hoe u met uw eigen handen zandstralen kunt maken: videozelfstudies en enkele trucs Ideeën die in de praktijk zijn bewezen, of Hoe maak je een grinder met je eigen handen volgens maattekeningen