We bouwen met onze eigen handen een kas uit een profielpijp: foto- en video-instructies voor het proces

Trefwoorden:Uitbreidingen van het huis, Tuin, Met je eigen handen

Het is niet nodig om een dure kas te installeren om zaailingen te kweken en te forceren. Een uitstekende optie zou de bouw van een kas zijn, die een minimum aan ruimte op de site in beslag neemt, geen aansluiting op het verwarmingssysteem vereist en niet veeleisend is om te onderhouden. Het ontwerp is eenvoudig en daarom zal het, zelfs zonder bouwervaring, niet moeilijk zijn om met uw eigen handen een kas vanuit een profielpijp te ontwerpen en te installeren. Foto- en video-instructies helpen u om alle stadia van het werk in de kortst mogelijke tijd vakkundig te voltooien zonder tussenkomst van specialisten.

doe-het-zelfkas uit een profielpijp: foto

Constructies gemaakt van gevormde buizen zijn het meest duurzaam en betrouwbaar

De inhoud van het artikel

1 Waarom is het rendabel om kassen te bouwen van gevormde buizen en niet van houten blokken?
2 Een materiaal kiezen voor bekleding
3 Ontwerpfase
4 Hoe maak je een kas correct met je eigen handen?
5 Conclusie
6 Video: een kas maken van A tot Z

Waarom is het rendabel om kassen te bouwen van gevormde buizen en niet van houten blokken?

Het frame is het belangrijkste dragende deel broeikasdaarom moet het zijn vorm behouden en bestand zijn tegen de vele atmosferische neerslag. Daarom moet het materiaal tegelijkertijd gemakkelijk te verwerken zijn bij de vervaardiging van onderdelen, taai, sterk en duurzaam. Er zijn twee hoofdframematerialen:

Houten bar. Het kan worden verwerkt met elk geschikt snijgereedschap, maakt het mogelijk constructies te bouwen tegen minimale financiële kosten en kan een uniek microklimaat in de kas creëren. Het is echter vatbaar voor rot of uitdroging met verlies van sterkte-eigenschappen, voor ongedierte en insecten. Dit verkort de levensduur aanzienlijk tot gemiddeld 5-7 jaar. Aanzienlijke houtbewerkingservaring is vereist om een gebogen structuur te creëren.

Balk voor de constructie van het frame

Metaal gevormde pijpen. Ze zijn gemakkelijk te verwerken met een gespecialiseerd gereedschap, ze stellen u in staat om structuren met complexe vormen te creëren, ze kunnen in contact komen met alle soorten materialen zonder ze te beschadigen vanwege het gladde oppervlak. De levensduur van metalen profielbuizen is gemiddeld 10-15 jaar. Tegelijkertijd hebben ze, in tegenstelling tot hout, geen extra zorg of bescherming tegen ongedierte nodig. Het optimale buisgedeelte is 20 * 20 mm, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid van de constructie.

Profielbuizen voor het vervaardigen van hellende of gebogen constructies

Profielbuizen voor het vervaardigen van schuine of gebogen constructies

Bij het vergelijken van hout- en metaalconstructies is het duidelijk dat om dezelfde sterkte en draagkracht van het frame te bieden, metalen latten met compactere afmetingen nodig zijn. In dit geval krijgt u meer zonlicht per oppervlakte-eenheid en krijgt u gunstiger omstandigheden voor thermofiele gewassen. Bovendien heeft het hout een periodieke antischimmelbehandeling nodig.

Hout wordt gebruikt om blinde muren of pallets te maken, bijvoorbeeld in verplaatsbare objecten. Bovendien heeft het een lage warmtegeleiding en zal daarom warmte in het volume van de structuur houden.

Een materiaal kiezen voor bekleding

U kunt de kas omhullen met plasticfolie, glas of polycarbonaat. Polyethyleen valt op door zijn lage prijs, het vermogen om nauw contact te maken met een ruw of oneffen oppervlak, en is ook bestand tegen vocht, schimmel en meeldauw. Het kan verschillende graden van lichttransmissie bieden, afhankelijk van de dichtheid. De nadelen zijn onder meer minimale bestendigheid tegen neerslagbelastingen, gemakkelijke beschadiging en verlies van eigenschappen onder invloed van ultraviolette straling. De gemiddelde levensduur is 1-5 seizoenen.

Versterkte polyethyleenfilm

Het glas heeft een hoge lichtdoorlatendheid en is sterk genoeg om sneeuwbelasting te weerstaan. Vanwege de kwetsbaarheid tijdens het snijden en installeren vereist het echter meer nauwkeurigheid en zorg. Het heeft veel gewicht, dus het is nodig om het frame sterker te maken dan wanneer polyethyleen of polycarbonaat als omhulling wordt gebruikt. De levensduur kan oplopen tot tien jaar.

Glas van verschillende diktes voor het afdekken van de constructie

Polycarbonaat is winstgevender in termen van installatie en bediening. In termen van lichtdoorlatende eigenschappen benadert het glas, maar het is verstoken van kwetsbaarheid en is erg plastic, waardoor het gemakkelijk kan worden gebogen en een niet-lineair oppervlak kan vormen. Bestand tegen alle soorten neerslag, inclusief hagel, zonder schade of verlies van basiseigenschappen. Levensduur tot 20 jaar.

Cellulair polycarbonaat is het meest populaire materiaal voor kasconstructies

Ontwerpfase

Voordat u met uw eigen handen een kas maakt, moet u een site voor de constructie selecteren, het type constructie kiezen en de montagestappen vakkundig uitvoeren. De duur van de werking en het bereiken van de berekende thermische eigenschappen hangt af van de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

Een geschikte plek kiezen voor het object

De energie-efficiëntie van een onverwarmde structuur hangt af van de hoeveelheid zonnestralen die erop vallen, wat gunstige groeiomstandigheden voor gewassen zal creëren: vochtigheid, lichtniveau en temperatuur. Daarom wordt, voordat met het ontwerp wordt begonnen, een geschikte plaats voor de constructie van een kas gekozen. De belangrijkste selectiecriteria zijn:

De constructie wordt op een windstille plaats of in omstandigheden met minimale invloed van luchtstromen geplaatst. Dit vermindert het warmteverlies tijdens het koude seizoen en houdt de binnentemperatuur binnen normale grenzen.
De site moet zoveel mogelijk worden verlicht door de zon.Zelfs als er gewassen worden verbouwd die schaduw nodig hebben, is het raadzaam om glas of polycarbonaat te installeren, dat een deel van de zonnestralen gedeeltelijk absorbeert door het gebruik van een speciale coating. In dit geval warmt niet alleen de behuizing op, maar ook het interne volume.
Het wordt aanbevolen om een vlak oppervlak te kiezen om de stabiliteit van de structuur te vergroten en om een uniforme verlichting van de planten te garanderen.
Alle benodigde communicatie moet zich in de buurt van het object bevinden: watervoorziening voor Irrigatie systemen en een elektriciteitsnet voor het aansluiten van kunstmatige verlichting.

Hulpvolle informatie! Het is belangrijk om te zorgen voor het gemak van toegang tot de kas voor onderhoud. De hoeveelheid vrije ruimte moet ten minste langs drie zijden van het object binnen 0,5-1 m zijn.

Het type constructie kiezen

De vorm van de kas bepaalt de invalshoek, breking en reflectie van lichtstralen op de volwassen planten. Optimale loodrechte inval van zonlicht op het oppervlak om te maximaliseren gebruik van zonne-energie voor verwarming.

De volgende soorten constructies bestaan:

Schuur. Het is de eenvoudigste structuur die naast wordt opgetrokken woon- of bijgebouwen om bouwmaterialen of compacte plaatsing op de site te besparen.

Ontwerp met enkele helling

Geveltop. Kan als een op zichzelf staande structuur worden geïnstalleerd en zorgt voor een betere verlichting van de volwassen planten dan in de behuizing type met enkele helling.

Voorbeeld van een gevelconstructie

Gebogen. Zorgt voor een gelijkmatige verlichting van het gehele interne volume, ongeacht de stand van de zon. Om dit effect te bereiken, is het echter noodzakelijk om het object dat wordt opgericht correct te plaatsen, zodat de boog in de richting van de beweging van de zon is. Tijdens de installatie kunnen er problemen optreden bij het buigen en centreren van stalen buizen, evenals bij het bevestigen van de mantel aan het frame. Hierdoor wordt het maximale rendement van verwarming en verlichting behaald in vergelijking met andere soorten constructies.

Het gewelfde ontwerp is erg populair

Het is gemakkelijker om uit een profielbuis een geschikte kas te kiezen en deze zelf te maken als je kant-en-klare voorbeelden op de foto ziet. Ze zullen u toelaten de complexiteit van de constructie globaal te begrijpen en indirect de voordelen te beoordelen.

Gerelateerd artikel:

DIY polycarbonaat kas. Tekeningen, soorten constructies, stapsgewijze opbouw en nog veel meer in een aparte publicatie van ons portaal.

Maak een tekening

Het maken van een tekening is een belangrijke ontwerpfase, waarmee u de hoeveelheid materiaal correct kunt berekenen, de complexiteit van het werk kunt beoordelen en de montage ook correct kunt uitvoeren. Planning moet beginnen met het bepalen van de grootte van de kas.

In tegenstelling tot andere objecten die op een persoonlijk perceel worden gebouwd, kunt u in dit geval geen voorraad qua oppervlakte maken. Dit komt door het verhogen van de energie-efficiëntie en het zorgen voor optimale omstandigheden voor plantengroei. Daarom is het noodzakelijk om duidelijk te bepalen welke gewassen en in welke hoeveelheid moeten worden geteeld.

Tekening van een stationaire boogconstructie met ventilatieroosters

De kas kan mobiel of stationair zijn. De eerste optie is geschikt wanneer er een acuut tekort is aan bruikbare oppervlakte van de site of de noodzaak om deze naar een verwarmde kamer te verplaatsen met een aanzienlijke daling van de luchttemperatuur buiten. Het is een structuur die lijkt op een stationair, maar kleiner, gemaakt van lichtgewicht materialen en geplaatst op een speciaal mobiel platform.

Tekening van een stationaire gevelconstructie op zijn eigen fundering

Een stationaire faciliteit wordt ontworpen met elk vereist gebied. Het kan worden uitgevoerd in een bovengronds en ondiep ontwerp. Bovengrondse kassen zijn aantrekkelijk doordat ze de vorming van schaduw volledig uitsluiten, maar tegelijkertijd is het raadzaam om ze op de middelste en zuidelijke breedtegraden te installeren vanwege de mogelijke bevriezing van de grond.Ondiepe exemplaren kunnen warmte uit de grond halen en het interne volume opwarmen, ongeacht het niveau van bevriezing van de grond. Het nadeel is het verschijnen van schaduw bij de muren, wat de ontwikkeling van planten zal vertragen.

Kas-graanschuur

Net als een geprojecteerde kas gemaakt van polycarbonaat met uw eigen handen, moet de servertekening rekening houden met en verwijderbare elementen (vleugels of deuren) bevatten die toegang bieden tot planten en ventilatie. Om dit te doen, zijn in het bovenste gedeelte aan beide zijden een of twee deuren voorzien, die aan de bovenste dwarsbalk van het frame zijn bevestigd.

Hulpvolle informatie! Om de sterkte van het frame te vergroten, moeten tussenliggende structurele elementen worden aangebracht, die gelijkmatig langs de wanden moeten worden verdeeld met een interval van 0,5-0,8 m. Het interval is zo gekozen dat de omhullende platen met verbindingen in het midden van de stalen buis vallen.

Een tekening en een foto van een kas uit een 20 * 20 profielpijp met je eigen handen worden getoond in de onderstaande afbeeldingen.

Gebogen serre tekening

Foto van een gebogen stationaire serre

Moet ik een stichting ontwerpen?

Tijdens de constructie van huishoudelijke voorwerpen speelt de fundering de rol van een betrouwbare fundering voor de hele constructie, waardoor de belasting over de hele omtrek van de muren kan worden verdeeld. Omdat een kas gemaakt van gevormde buizen en polycarbonaat een minimaal gewicht heeft, is het in de meeste gevallen niet nodig om er een fundering voor te creëren, omdat het stalen frame de hoofdbelastingen zonder vervormingen op zich neemt. Daarom is het niet nodig om de fundering eronder te leggen, vooral als u bedenkt dat dit de kosten van het project aanzienlijk zal verhogen.

Creatie van kostenramingen

Aan de hand van de tekening maken we een kostenraming en detaillering, waardoor er geen problemen zijn bij de aanschaf van de benodigde materialen en kunnen we het kostenbudget berekenen. De detaillering zal laten zien welke onderdelen het gebruik van een gespecialiseerd gereedschap vereisen en in welke fase montageproblemen kunnen optreden.

Bij het berekenen van de hoeveelheid bouwmaterialen is het noodzakelijk om een voorraad van 10% te maken, rekening houdend met hun mogelijke schade tijdens de levering, evenals de veronderstelling van installatiefouten. Zelfs als het mogelijk is om materiaal te besparen, kan het overschot in de toekomst worden gebruikt om de faciliteit te repareren of te verbeteren.

Hoe maak je een kas correct met je eigen handen?

De bouw van een kas kan kwalitatief worden onderverdeeld in drie fasen: het zoeken naar een hulpmiddel en het maken van structurele details, de voorbereiding van de site en het bouwproces zelf.

Selectie van de nodige tools en creatie van structurele details

Om met uw eigen handen een polycarbonaatkas te bouwen, heeft u de volgende gereedschappen nodig:

schop voor het egaliseren van de grond;
boor voor het installeren van framerekken;
slijpmachine voor het snijden van gevormde pijpen;
schroevendraaier voor het indraaien van zelftappende schroeven;
een ijzerzaag met een fijne tand voor het zagen van polycarbonaat.

Hulpvolle informatie! Het is verboden om polycarbonaat met een molen te snijden, omdat het smelt en zijn decoratieve eigenschappen verliest. Het is noodzakelijk om een handgereedschap voor metaalbewerking te gebruiken met een fijne tand of een elektrisch gereedschap met snelheidsregeling.

De volgorde voor het monteren van het frame is als volgt:

We kopen bouwmaterialen in conform de schatting.
Framedelen maken wij door buizen 20 * 20 mm op de gewenste lengte af te zagen. Allereerst maken we de basis en vervolgens de steunpalen.

Profielbuis is de belangrijkste kostenpost

Pas toe om een gebogen boog te maken buigmachinesof geïmproviseerde middelen, we gebruiken bijvoorbeeld een standaard ring van gewapend beton en schroot die als hefboom in de buis worden gestoken. Om plotseling buigen te voorkomen, moet de binnenkant van de buis worden gevuld met zand. Als de buigradius van de buis maximaal 50 cm is, wordt het aanbevolen om deze op te warmen met een brander.

Voorbereiding van het eindgedeelte van het frame met de installatie van bogen

Methode voor het verbinden van profielbuizen met bouten

Flens- en boutverbinding

We assembleren de afgewerkte onderdelen tot een enkele structuur volgens de tekening.Voor bevestigingen gebruiken we standaard stalen beugels van geschikte afmetingen en bouten of maken we een lasverbinding.

Gesneden en voorbereide artikelen sorteren

Montage van de frameconstructie

We meten de lengte van de zijwanden en snijden polycarbonaat platen op maat.

Hulpvolle informatie! U kunt de lengte van de boog meten met een curvimeter. Als dit niet het geval is, kunt u een touw gebruiken door het stevig aan de stalen buis te bevestigen en vervolgens langs de lengte op de polycarbonaatplaten te markeren en af te snijden.

Snijden van polycarbonaatplaten met een molen op lage snelheid

Na het monteren van het frame, moet het worden beschermd tegen de negatieve effecten van de externe omgeving - het wordt aanbevolen om het te schilderen met verf op waterbasis. Klaar getoond broeikas frame van een profielpijp met je eigen handen op foto 20.

Foto van het voltooide frame

Gerelateerd artikel:

Doe-het-zelf kas gemaakt van kunststof buizen. Een aparte review geeft een gedetailleerd overzicht van het gebruik, ontwerp en installatie van PVC-buiskassen.

Voorbereiding van de locatie

De locatie voor het object wordt afgebakend door in haringen rond de omtrek te slaan, maar met een inspringing van 0,5 m aan elke kant. Dit wordt gedaan om er gemakkelijk toegang toe te krijgen.

Ongeacht het type constructie dat wordt gekozen (bovengronds of ondiep), wordt aanbevolen om een trapeziumvormige sleuf te graven voor het leggen van biobrandstof, waardoor de grond kan opwarmen tijdens de afbraak van organische stoffen door bacteriën.

Op de locaties van de bevestigingsstaven van het frame op de site is het met behulp van een boormachine nodig om putten te maken tot een diepte van ongeveer 0,5 m. Onderaan moet je een kussen van zandsteensteen opvullen met een dikte van elke laag van 10-15 cm, afhankelijk van het type grond, en deze zorgvuldig aanstampen ...

Indeling van de site voor de toekomstige kas

We installeren een kas uit een profielpijp met onze eigen handen: foto en video van het proces

We installeren het geassembleerde frame op een voorbereid platform met bevestiging op stalen pinnen die in de geboorde gaten worden gestoken. Als er een stationaire installatie wordt geplaatst, wordt aanbevolen om de steunen te betonneren met M300 beton. Gedeeltelijke uithardingstijd is 14 dagen en volledige uitharding - 29 dagen. Verdere werkzaamheden worden twee weken na het gieten uitgevoerd.

Geboord gat voor de montage van steunen

Vervolgens gaan we verder met de installatie van polycarbonaatbekleding. Omdat de thermische uitzettingscoëfficiënt verschilt van het basismetaal, zal het nodig zijn om een dempingskussen, bijvoorbeeld op basis van rubber, in de opening ertussen te plaatsen. Het aantal bevestigingsmiddelen aan het frame wordt individueel gekozen en is minimaal één per 10-15 cm om een stevige verbinding te garanderen.

Bevestiging aan de framedrager

We brengen de plaat aan op het frame, zodat de zonwerende folie buiten zit. Zorg ervoor dat u langs de omtrek van het contact met het frame een strook afdichtingstape legt of deze bedekt met siliconenkit. We markeren de plaatsen voor gaten met een diameter van 8-10 mm en boren ze met een boormachine op lage snelheden. We bevestigen het op bouten of zelftappende schroeven op de hoeken van de plaat in de onderste en bovenste delen. Het is belangrijk om een afstand van 3-4 cm van de hoek aan te houden, zodat deze niet afbreekt. Vervolgens boren we de rest van de gaten en voeren we de definitieve bevestiging van de plaat uit.

Hulpvolle informatie! Indien de polycarbonaatplaat breder blijkt te zijn dan de afstand tussen de hulppalen van de kas, dan moet deze zo worden afgesneden dat de voeg precies in het midden van de stalen buis valt.

Omhulsel van het frame met polycarbonaat

Polycarbonaatplaten kunnen ook op speciale profielen worden bevestigd. Om dit te doen, worden de bevestigingsmiddelen op schroeven op het hoofdframe geïnstalleerd en vervolgens worden de polycarbonaatplaten in speciale openingen gestoken. Deze bevestigingsmethode is niet alleen betrouwbaar, maar verkort ook de installatietijd van de bekleding.

We leggen het volgende vel van begin tot eind op het vaste vel. We voeren soortgelijke afdichtings- en bevestigingswerkzaamheden uit. De voeg tussen de twee platen moet worden afgedicht.

We bevestigen de scharnieren aan de bouten om de openslaande deuren aan de bovenste dwarsbalk van het frame te bevestigen. Er zouden er twee moeten zijn voor elk van de onderdelen. De positie van de scharnieren moet zodanig zijn dat hun tegenhanger zich in hetzelfde vlak bevindt met het omhullende oppervlak om te voorkomen dat het openingsdeel scheeftrekt ten opzichte van het frame.

Langs de omtrek van het contact van de flappen met het lichaam plaatsen we een rubberen afdichting van 2-3 mm dik en 5 mm breed op de lijmbasis. Vervolgens bevestigen we de luiken aan de schroeven.

Hulpvolle informatie! Nadat u de polycarbonaatplaten hebt bevestigd, moet u de beschermende transportfolie van hun oppervlak verwijderen.

Als gevolg hiervan werd met onze eigen handen een kas gebouwd uit een profielpijp, waarvan hieronder een foto wordt weergegeven.

Een afgewerkte gebogen stationaire kas gemaakt van gevormde buizen (binnenaanzicht)

Conclusie

De voordelen van het bouwen van een kas uit gevormde buizen met een omhulling van polycarbonaat worden beschreven.
De beschrijving van de belangrijkste structuren, hun voor- en nadelen wordt gegeven.
Het proces van plannen, voorbereiden op de constructie en constructie van een object met uw eigen handen wordt beschreven.