Serra fai-da-te da tubi di plastica secondo un progetto individuale
A PARTIRE DALTra tutti i tipi di telai che potrebbero essere inventati per la costruzione di serre, quelli in plastica sono i più resistenti. Non si prestano all'umidità, il che significa che non sono corrosi dalla muffa, non hanno paura di microrganismi e insetti. Il tubo di plastica è un materiale conveniente ed economico; le sue parti non richiedono laboriosi tagli, saldature o preverniciature. Una serra fatta di tubi di plastica con le tue mani viene assemblata molto rapidamente e la sua forza e rigidità dipendono solo dal grado di sviluppo del progetto.
Il contenuto dell'articolo
Tubo in plastica come elemento del telaio
I materiali tradizionali per i telai sono metallo o legno, ma questi materiali hanno svantaggi significativi. Il legno è di breve durata e il metallo è difficile da lavorare. Un tubo dell'acqua in polipropilene dura molte volte più a lungo del legno e costa la metà del prezzo del metallo. Il modo più semplice per trattare i tubi di plastica sarà per quegli artigiani che hanno incontrato almeno una volta l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico.
Le serre di plastica possono essere rese pieghevoli, perché possono facilmente resistere a più assemblaggi. Le serre pieghevoli molto spesso non sono progettate per il carico di neve, quindi sono coperte con un foglio e rimosse alla fine della stagione calda. Una serra fai-da-te fatta di tubi di plastica e ricoperta di lastre di policarbonato resiste tranquillamente a carichi di neve e vento in inverno. Il polipropilene resiste ugualmente bene ai raggi ultravioletti e alle gelate invernali, quindi il telaio non viene danneggiato né in inverno né in estate.
Caratteristiche dell'uso dei tubi
La rigidità e la resistenza di una serra dipendono dal suo design e dal materiale con cui è realizzata. Esistono due tipi più comuni di tubi in vendita: polipropilene e metallo-plastica. I primi hanno muri spessi e si piegano male. Il costo di un metro di un tubo con un diametro di 32 mm corrisponde approssimativamente al costo di un metro lineare di un tubo metallico con profilo da 20 mm.
I tubi di plastica rinforzata sono costituiti da plastica morbida e da un sottile strato metallico di rinforzo. Lo spessore della parete di un tubo di metallo-plastica è di soli 1-1,5 mm, quindi sono facilmente piegati e deformati. Come serra sotto il carico del vento, un materiale plastico come un tubo di plastica rinforzato non è una buona scelta per un telaio.
Il telaio della serra è costituito da diversi elementi principali:
- supporti metallici - perni fissati nel terreno o incorporati nelle fondamenta della serra;
- archi di serre - su di essi poggia elementi ad arco oa timpano realizzati con tubi, policarbonato o un film di copertura;
- rinforzi - elementi che sono attaccati tra gli archi in un certo ordine e li collegano in una rigida struttura spaziale;
- porte, prese d'aria, traversi sono elementi già pronti che vengono appesi alle estremità della serra nell'ultima fase della sua costruzione.
Il tubo in polipropilene viene venduto come aste di una lunghezza standard di 4 metri. Il tubo è molto elastico e difficilmente si deforma, ma è ancora possibile piegare un arco da esso. Gli irrigidimenti saranno più forti, più corta sarà la loro lunghezza. Non solo i supporti arcuati sono realizzati in polipropilene, ma anche quelli a timpano.
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Elementi di collegamento
Gli elementi del telaio sono collegati nei seguenti modi:
- utilizzando raccordi standard - giunti, angoli, tee e croci utilizzando un apparecchio per saldare tubi in polipropilene, può essere noleggiato o acquistato, il costo è di 3000 rubli e oltre;
- utilizzando raccordi di diametro maggiore e viti autofilettanti, quando il tubo viene inserito nell'apertura del raccordo e fissato in esso con una vite autofilettante;
- utilizzando viti autofilettanti senza utilizzare raccordi;
- usando un filo normale.
Il primo metodo è costoso e richiede tempo, gli ultimi due non sono affidabili. La tecnologia più diffusa è la numero due, quando il fissaggio viene effettuato utilizzando viti autofilettanti. Tale telaio risulta essere molto resistente e durevole; il suo montaggio e smontaggio multiplo è consentito.
Video: telaio della serra in tubo quadrato sagomato
Progettazione di una serra
Prima di iniziare la costruzione, è necessario calcolare il telaio e costruire un disegno dettagliato, che indicherà la forma, la posizione, la lunghezza degli elementi, i metodi di fissaggio e il numero di elementi di fissaggio. Una serra fai-da-te fatta di tubi di plastica, il cui disegno è stato elaborato in dettaglio e con cura, può essere eretta in un giorno.
I progetti tipici delle serre sono sviluppati tenendo conto dei seguenti fattori:
- garantire la rigidità spaziale;
- rispetto della larghezza del policarbonato (se viene utilizzato questo materiale);
- facile installazione con meno connessioni.
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L'altezza della serra deve essere di almeno 2 metri, altrimenti non sarà possibile lavorarci dentro. Maggiore è il volume della serra, più facile è creare un microclima sano al suo interno, meno le piante faranno male e maggiore sarà la resa. La lunghezza delle serre è solitamente di 3,2 metri o più. Questo parametro è anche associato a calcoli economici, perché il raccolto ottenuto da una piccola area non paga per la costruzione della serra stessa. Molto spesso, le serre con una lunghezza da 6 a 10 metri sono montate su terreni personali.
La posizione ideale per la serra è un luogo soleggiato al riparo dai venti trasversali.In entrambi gli elementi terminali delle serre è necessario realizzare una porta e una traversa, questo è necessario per regolare la temperatura e l'umidità.
Tecnologia di assemblaggio
L'erezione del telaio inizia con l'installazione dei perni di supporto verticali - pezzi di rinforzo lunghi 70 - 80 cm Almeno 50 cm di questa barra devono essere interrati nel terreno o rinforzati nella struttura di fondazione. Un tubo di plastica è posto all'estremità del rinforzo che sporge verso l'esterno come una forcina. Questo tipo di fissaggio ha dimostrato la sua forza e affidabilità, può resistere a forti venti, pioggia e neve. È meglio se il rinforzo è rinforzato e il suo diametro consente di adattarsi saldamente al tubo. La lunghezza del perno deve essere di almeno 15-20 cm, quindi non sono necessari fissaggi aggiuntivi con viti autofilettanti.
Dopo che tutti gli archi sono stati installati, devono essere collegati con rinforzi. Innanzitutto, viene montata la fila superiore centrale, quindi le parti laterali vengono fissate in modo uniforme. Gli archi sono posizionati a una distanza non superiore a un metro e gli irrigidimenti orizzontali devono avere un passo di 50-60 cm.
Le porte e le traverse vengono appese per ultime, dopo aver coperto la serra con policarbonato o pellicola. Il telaio della porta o dell'anta è fornito con cerniere e serrature in anticipo, ed è anche serrato con una pellicola (chiusa con policarbonato). Le parti completamente finite vengono appese alle estremità.
Vantaggi dei telai in polipropilene
Le serre, il cui telaio è realizzato con tubi di plastica, presentano i seguenti vantaggi:
- facile e veloce da montare;
- avere un'elevata resistenza;
- durevole e versatile.