A gyártástól a telepítésig: barkács burkolólapok
A beton burkolat minden évben új területeket „meghódít” nemcsak a városi utakon, hanem a magántelepeken is. Ezért a házon termesztett tulajdonosok, megpróbálva csökkenteni a költségeket, keresi a módját annak, hogy önállóan járdát lehessen rakni. Egyesek számára pedig a saját készítésű járólapok jelentik a költségvetési megtakarítások fő cikkét. A mai áttekintésben elmondjuk, hogyan kell megfelelően elkészíteni járólapokmilyen gyártási módszerek léteznek, milyen eszközökre, berendezésekre van szüksége ehhez. Útközben megismerheti a járólapok gyártását, és részletes lépésenkénti útmutatásokat talál az önálló telepítéshez.
A cikk tartalma
- 1 Melyik csempe jobb és jövedelmezőbb - házi vagy ipari
- 2 Útburkoló lemez előállítási módszerek
- 3 Útburkoló lapok készítése saját kezűleg otthon: lépésről lépésre
- 3.1 Berendezések és eszközök járólapok gyártásához
- 3.2 DIY rezgő asztal rajzok készítése
- 3.3 Barkácsformák térkövek és járólapok készítéséhez
- 3.4 A járólap habarcs összetétele - alkatrészek
- 3.5 Munkaciklus a járólapok gyártásához
- 3.6 A járólapok és térkövek szárítási szabályai
- 3.7 A késztermékek öntésének jellemzői
- 4 A kész csempe minőségének ellenőrzése
- 5 Útburkoló lapok fektetése saját kezűleg - rövid, lépésről-lépésre történő utasítás
Melyik csempe jobb és jövedelmezőbb - házi vagy ipari
Miután elindult a pálya betoncsempékkel történő lefektetése a helyszínen, mindig felmerül az ilyen termékek előnyeinek és minőségének kérdése: melyik a jobb és gazdaságosabb - saját maga csinálni vagy vásárolni? Vizsgáljuk meg ezt a kérdést pontról pontra:
- betonminőség bármilyen formátumban állandó ellenőrzést igényel a nyersanyagok bemeneti ellenőrzésétől a minták 28 napos korban történő vizsgálatáig. Az ilyen folyamatok megvalósításához viszont bizonyos ismeretekre és természetesen jelentős költségvetésre van szükség a laboratóriumi vizsgálatokhoz. Ilyen elemzések nélkül csak nagy szerencsével lehet betonból minőségi terméket szerezni. Még a kicsi termelő létesítményekben is kötelező ilyen minőség-ellenőrzés;
- felszerelés rendelkezésre állása hatással van a végtermékek minőségére és költségeire is. Bármely megbízható és szép betontermék gyártásához magas színvonalú rezgésre van szükség, amelyet csak rezgőasztal segítségével lehet elérni. Megvenni drága, bérelni sem túl jövedelmező. Hacsak nincs lehetőség arra, hogy saját maga végezze el. Ne felejtsük el, hogy mindez befolyásolja a termékek költségeit. A gyárakban azonban az ilyen költségek a gyártott termékek nagy mennyisége miatt nagyon gyorsan megtérülnek;
- termékhiba - minden produkció csapása. Amíg a kompozíció optimális megválasztása meg nem történik, amíg az összes komponens ideálisan nem illeszkedik egymáshoz, amíg ki nem választják a legjobb hő- és páratartalom-rendszert, és soha nem lehet tudni, milyen egyéb problémák merülhetnek fel az első párokban. Ipari méretben az ilyen gondok elég gyorsan és fájdalommentesen megtérülnek a költségvetés számára.
Figyelem! Gyakran éppen az alacsony minőségű cement okozhat hibákat, ennek következtében csak kidobható, mivel hasonlóbb termékekhez nem alkalmas.
Készen állsz ilyen kockázatokra? Mi van, ha az alapanyagokba történő beruházás és a szükséges berendezések gyártása nem térül meg? Hol fogsz hozzáadni gyenge minőségű járólapokat? Ezeket a kérdéseket kell feltenni mindenkinek, aki meg akarja kezdeni a burkolólapok gyártását saját igényei szerint. A legtöbb esetben jövedelmezőbb burkolólapokat vásárolni, és saját kezűleg kezdeni a fektetést. Ha ez nem rólad szól, olvassa el és tanulja meg a konkrét tudomány titkait.
Útburkoló lemez előállítási módszerek
A betonburkolat készítésének számos módja van. A termékek jellemzői és tartóssága a gyártás típusától függ.
Vibrokompresszió
A csempék készítésének hasonló módszere kemény tömörítés - félszáraz préselés betonhabarcs... Ugyanakkor a keveréshez és megkeményedéshez szükséges minimális mennyiségű vizet hozzáadják a cement-homok kompozícióhoz. És mint tudják, minél kevesebb a víz a betonban, annál jobb.
Hasonló módon készülnek olyan termékek is, amelyek vastagsága meghaladja a 35 mm-t. Ezeket a termékeket nevezzük térkőnek. Az előnyök közül meg lehet jegyezni:
- tartósság (de csak a gyártási technológiának való megfelelés függvényében);
- jó teljesítmény - ha rendelkezik a szükséges felszereléssel, egyszerre négyzetig vagy annál többet is kitölthet;
- az alapanyagok elérhetősége és alacsony költsége - használható homok nagy zárványokkal;
- viszonylag alacsony ár hasonló burkolólapokon.
Ezen okok miatt a városi közművek éppen egy ilyen járda burkolatot választanak, szemet hunyva a formák egyhangúságán és a színpaletta unalmasságán. A hátrányok között szerepel az is, hogy lehetetlen saját kezűleg előállítani felszerelést improvizált eszközökből a térkövek saját kezű előállításához, és annak jelentős költségei. Tehát, ha "szemet vetett" az ilyen termékekre, akkor meg kell vásárolnia őket.
Figyelem! Ha a gépek állandó mozgása várható a helyszínen, akkor a legjobb, ha ilyen apró darabokat választunk.
Rezgésöntés
A Vibro-casting lapokat megkülönböztetik kis vastagságuk - 10-35 mm között, valamint a díszes mintákkal és szokatlan mintákkal ellátott formák sokfélesége. De az előző típushoz képest alacsony szilárdságú és fagyálló. Az ilyen termékek előállításának folyamata egy kicsit bonyolultabb, és a következő szakaszokból áll:
- oldat elkészítése, akár betonkeverő nélkül is megteheti;
- alakja és kiváló minőségű rezgése;
- hő- és páratartalom-kezelés - meleg időben is, anélkül bárhová eljuthat, kivéve, hogy kevesebbet és nem is olyan sokáig melegíthet;
- sztrippelés;
- a késztermékek összehangolása.
Ezt a módszert a homlokzatok beton burkolatának gyártására is használják, kerítések, virág cserepek, parebriks, felső lépcsők, tartóoszlopok és szegélyek.
Bár egy gyártási sorozatban sok lépés van, nem olyan nehéz mindent megismételni, amire csak szüksége van. Ezért figyelembe vesszük a házilag készített csempéket ennek a technológiának a használatával. Egy kis megjegyzés: ha kerámia burkolólapokat szeretne készíteni saját kezével, akkor megfeledkezhet róla, mivel maga a technológia annyira bonyolult, hogy egyes gyártók nem tudják. Ennek alapanyagát pedig nem olyan könnyű beszerezni, mint a betontermékekhez.
Kapcsolódó cikk:
Térkőlemezek egy magánház udvarán: fotó. Sok példa burkolólapokra és beépítési lehetőségekre portálunk külön kiadványában.
Útburkoló lapok készítése saját kezűleg otthon: lépésről lépésre
Hol kezdődik a gyártás - természetesen a berendezések hozzáértő elrendezésével és a munkafolyamat megtervezésével. Nézzük meg mindent részletesen.
Berendezések és eszközök járólapok gyártásához
Mi szükséges az otthoni cserépgyártás megkezdéséhez:
- betonkeverő - egy közönséges mobil is alkalmas, még kis mennyiségben is;
- rezgő asztal;
- formák;
- cserélhető gőzkamra fűtött terület a garázsban, filmmel szorosan lefüggönyözve (gőzölés nélkül sok elutasítás lehet a csupaszításkor);
- hordó formák betonból való mosására (a piszkos formák újbóli öntésekor a termékek valószínűleg hibásak).
Ne feledkezzen meg a készletről:
- vödrök;
- lapátok;
- simítóval és spatula;
- volumetrikus edények lágyítóhoz;
- elektronikus mérlegek;
- a járólapok méreténél hosszabb kicsi botok (ezekre akkor lesz szükség, ha a termék "több emeleten" akar száradni, ami csak helyet takarít meg);
- a sztrippelés helye, és ami a legjobb, egy kényelmes fémasztal.
Elvileg csak erre van szükség az első tételhez. Meg fogja találni, hogy mi lesz az Ön számára kényelmesebb "útközben".
DIY rezgő asztal rajzok készítése
Mint már megtudtuk, a saját készítésű csempékhez rezgő asztalra van szükség. Bár ez nem trükkös kivitel, az összeszerelés mégis különös figyelmet és gondosságot igényel. Az alábbi videó részletesen elmondja, hogyan kell ezt jobban csinálni:
Ezenkívül a kis rajzválasztékunk segít a technikusoknak megérteni a tömítőszerkezet szerkezetét.
Barkácsformák térkövek és járólapok készítéséhez
Most a legizgalmasabb a térkő, vagy inkább a járólap gyártásának formája. Ma gyakorlatilag bármilyen szabványos méret megvásárolható bármilyen díszítéssel. De figyelembe kell venni az alak kerületének és a jövőbeni termék vastagságának arányát. A 300 × 300 cm-es és annál kisebb méreteket tartják a legsikeresebbeknek.

Ha a burkolólapok nyomtatványainak megvásárlása nem a te választásod, akkor felajánlunk egy kis video oktatóanyagot, amely megmondja, hogyan készítheted saját magad, szó szerint rögtönzött eszközökkel:
A járólap habarcs összetétele - alkatrészek
A járdatermékek munkakeverékének optimális betonösszetételének kiválasztása nem könnyű feladat. De ha valakinek sikerült, akkor miért ne tehetnénk? Mit kell tudni az anyagokról:
- az optimális megoldási fokozat M300, M350, semmiképpen sem alacsonyabb;
- a cementet legjobb bevenni az M500D0-ba, de az M400D20-mal is megteheti, és csak megbízható beszállítóktól;
- folyami homok nagy zárványok nélkül, tiszta, legfeljebb 2,5 mm;
- a víz legfeljebb + 30 ° C-ig melegíthető;
- szükség esetén falazóháló, vágva az alakparaméterek szerint;
- A régiójában kapható plaszticitási és szilárdsági képlékenyítõk csak felejtsék el a mosószereket, különben házasságot kötnek. A lágyítók használata nem kötelező. De még használatukkal is észrevehetően javulni fog a termékek minősége, valamint az önköltségi ár;
- színezéshez használjon speciális pigmenteket, lehetőleg organikusakat.
Az ilyen típusú beton összetételének kiválasztását a GOST 7473-94 szabványosítja. De ez nem jelenti azt, hogy a fő adagokat ott írják fel. Ez a műszaki dokumentum ismerteti azokat az általános szabályokat és előírásokat, amelyeknek az M300 betonnak meg kell felelnie. Ezenkívül hozzávetőlegesen kiválasztjuk az osztagot. Minden egyes gyártás, berendezés és nyersanyag esetében ezeket kiigazítják:
- a cement és a homok aránya körülbelül 1: 3;
- víz - a minimális mennyiség a kiváló minőségű rezgéshez;
- a pigmenteket a cement tömegének legfeljebb 4% -ánál adagolják, magasabb tartalom csökkenti a beton szilárdságát;
- a lágyítót cement tömeg szerint adják hozzá, a gyártó pontos ajánlásaival összhangban.
Figyelem! Ne rohanjon nagy tételeket készíteni és eltömíteni velük az űrlapokat. Először futtasson tesztellenőrzéseket a laboratóriumban. Csak a kapott beton jó minőségének megerősítése után indítható el sorozatgyártásban. De a laboratóriumi vizsgálatok ezzel nem érnek véget. A termékek minőségének biztosítása érdekében hozzon betont ellenőrzésre a megvásárolt cement minden egyes tételéből. De ez természetesen ideális ...
Munkaciklus a járólapok gyártásához
Tehát hogyan készül a burkolólap a saját kezével? Nézzük meg közelebbről.
A járólapok és térkövek szárítási szabályai
A jó hő- és páratartalom garantálja a leendő termék minőségét. Természetesen a beton természetes körülmények között "elérheti", de ebben a hosszú időszakban, amely akár több napig is eltarthat, a beton annyit ehet a formába, hogy a zsalu eltávolításakor az elülső felülete hibás lesz. Ezért a helyiség fűtését kb. + 40 ° C-ig biztosítjuk, és a termékeket fóliával borítjuk. Körülbelül egy nap után kihúzhatja a kész csempéket, de csak óvatosan.
Fénykép | Színpad | Leírás |
---|---|---|
![]() | Gőzölés után | Termékek öregedés után |
A késztermékek öntésének jellemzői
A sztrippelést a következő elv szerint hajtják végre:
A késztermékeket körülbelül egy hétig állni hagyjuk, és az űrlapokat a mosogatóba küldjük.
A kész csempe minőségének ellenőrzése
Tehát a csempe sérülés nélkül alakult ki, de még mindig kétségei vannak afelől, hogy mennyire kiváló minőségű lett? Ennek ellenőrzésére többféleképpen lehet, egyébként vásárolt csempéknél is felhasználhatja őket (ezek a módszerek nem vonatkoznak a térkövekre, csak a vibrocasting termékekre):
- Fordítsa meg a burkolólapot a hátoldalával felfelé, és gondosan ellenőrizze - a fényesség, a porozitás és a hámlás azt jelzi, hogy a munkakompozícióban felesleges mennyiségű víz van, amikor egy kissé göröngyös felület jó minőségű keveréket mutat.
- Futtassa a kulcsot a csempe felületén - ha könnyen karcolódik, és vannak chipek, akkor ez a rossz minőségű mutató.
- Ha lehetséges, ossza ketté a lapokat, és nézze meg a törést, egyenletes betonmintát kell mutatnia, valamint teljesen egyenletes festéket.

Útburkoló lapok fektetése saját kezűleg - rövid, lépésről-lépésre történő utasítás
Fektetési technika járólapok csináld magad nem nehéz, bár pontosságot és körültekintést igényel. Ezt neked is meg kell értened járólapok fektetése a homokra 3,5 cm vastagságig nem végeznek, csak betonhabarcsnál. Ezért csak egy ilyen technológiát veszünk figyelembe:
Fent egy rövid útmutató, a videó többet megtud Önnek a járólapok fektetéséről.
Kapcsolódó cikk:
Útburkoló lapok fektetése lépésről lépésre video utasításokkal. Praktikus lépésről lépésre bemutató útmutató az önrakó csempékről külön anyagban portálunkon.
Videó: barkács burkolólapok
Mint látható, a burkolólapok önálló gyártásában nincs semmi megvalósíthatatlan. Csak egy szigorúan ellenőrzött technológiát kell alaposan előkészítenie és követnie. És akkor csak kiváló minőségű termékek lesznek.