Berendezések és technológiák a gépi fal vakoláshoz, előnyei és hátrányai

Címkék:Végső

Vakoló falak, függetlenül attól, hogy beltéren vagy egy épület homlokzatán végzik-e, több funkciót is ellát. A legfontosabbak a felület szintezése és a hőszigetelés növelése. Ez a kötelező szakasz az egyik legidő- és időigényesebb. Ezért nagy figyelmet fordítanak gépesítésének kérdéseire. Ez a cikk a falak gépesített vakolásának fő eszközeit, a folyamat gépesítésének előnyeit és hátrányait, az alkalmazási technológiát fogja áttekinteni. Ezenkívül röviden áttekintjük a legnépszerűbb gyártókat és termékeiket.

A falak gépesített vakolása: előnyök és hátrányok

Ezek a tömegépítésben használt vakolóállomások. A Remstroydormash üzem által gyártott ШС-4/6 modell
FOTÓ: remstroy.info

A cikk tartalma

1 Mi a gépesített fal vakolás
2 A gépi fal vakolás előnyei és hátrányai
3 Mechanikus vakolás eszközei
4 A gépesített vakolás általános technológiai folyamata
5 Vezető berendezésgyártók és termékeik
6 Összegezve

Mi a gépesített fal vakolás

A vakolatkeverékek kézi felvitelével a munkafelületre a felület és a fal közötti tapadáshoz szükséges nyomást a vakoló biztosítja. Gépesített (gépi) felhordási módszerrel a vakolathabarcsot a felületen való egyenletes eloszláshoz szükséges nyomás alatt táplálják a szükséges tapadás létrehozásával.

A legtöbb gépi vakolóeszköz pneumatikus adagolási módszert alkalmaz, de vannak olyan modellek, amelyek mechanikus alkalmazási módszeren alapulnak.

Robotvakolók a munkakeveréket mechanikusan alkalmazzák
FOTÓ: i.ytimg.com

Fontos! A gépesített vakoláshoz csak speciális száraz épületkeverékeket használnak. A közönséges vagy házi készítésű vakolatok használata nem csak nem biztosítja a várt eredményt, hanem a drága berendezések károsodásához is vezethet.

A gépi fal vakolás előnyei és hátrányai

A vakolat felhordásának mechanikus módszerére számos technológia létezik.Működési elvük, a gépesítés mértéke, a keverési folyamatok automatizálása és a vízmennyiség szabályozása jelentősen eltér egymástól. Az ilyen eszközöknek azonban vannak közös előnyei és hátrányai.

Nagy sebességű befejező munkák, függetlenül a kezelendő felület típusától. A vakolat típusától (cement vagy gipsz) függően az előny a kézi alkalmazással szemben 4–7-szer nagyobb.
Megnövekedett tapadás... A vakolóállomások által előidézett befejező keverék kilökőereje nagyobb, mint a legtöbb mester vakoló erőfeszítése. Ráadásul a teljes munkafolyamat során ugyanaz. Ez a felületnek sokkal jobb tapadást biztosít az aljzat felületén.
Szárazon nem reped meg. Az összes alkalmazási körülmény mellett a vakolat keveréket az egész kezelt területen azonos erővel nyomják az alapra. Ezenkívül az alkalmazási sebesség lehetővé teszi, hogy megszakítások nélkül nagy területeket dolgozzon ki, anélkül, hogy a kezelt területeket összekapcsolná a már megszárított területekkel. A kiszáradási folyamat különbsége miatt ilyen helyeken keletkeznek repedések.
Megtakarítás a fogyóeszközökön. Ez az állítás meglehetősen ellentmondásos. Általános szabály, hogy a vakolat-gépesítő eszközök gyártói azt állítják, hogy felszerelésük csökkenti a befejező anyagok fogyasztását a kézi alkalmazáshoz képest. A vakolási mód rossz megválasztása és az oldat viszkozitása esetén azonban a felület jelentős része megmunkálódik, és lepattan a falról. A gyártók bizonyítékaival analóg módon azt állíthatjuk, hogy a vakolómesterek a teljes befejező keveréket nyom nélkül felhasználhatják, ami viszont előnyt jelent számukra a habarcs megtakarításában a vakolóállomásokkal szemben. Ezért úgy tűnik, hogy a fogyóeszközök megtakarításáról szóló állítás csupán marketingfogás.
Teljes megtakarítás a befejező költségekben. Közvetlenül az elvégzett munka mennyiségétől függ. Egyrészt a gépi alkalmazásra kész vakolatkeverékek valamivel drágábbak, mint a kézi társaik. Ezenkívül figyelembe kell venni a villamos energia és a berendezések bérleti díjait, vagy magasan képzett szakemberek felvételét saját létesítményekkel, akiknek szolgáltatásai természetesen drágábbak. Másrészt a munka nagy sebessége. Ezenkívül a kézi vakolás alkalmazásakor sokkal nagyobb számú munkavállalót kell bevonni.
Sokoldalúság. A vakolóállomásokat más befejező anyagok automatikus keverésére vagy cement-homok esztrichek öntésére lehet használni.

Vakolási állomás a vakolóval szemben
FOTÓ: i.ytimg.com, profosnova.ru

Számos meglehetősen jelentős hiányosság is van.

Volatilitás. A gipszállomásnak és a gépesítés egyéb eszközeinek működéséhez áram szükséges. Ezért távoli helyeken, amelyek nem csatlakoznak áramellátó rendszerekhez, működésükhöz további dízelgenerátorra lesz szükség.
A berendezések magas költsége. Ezek csúcstechnológiájú vakolóállomások. A gépesítés egyszerűbb eszközei, például a garatkosár, sokkal olcsóbbak. De a termelékenységük nem sokkal magasabb, mint egy vakoló mesterénél.
Személyi végzettség. A komplex berendezésekkel való munkavégzéshez némi tapasztalat szükséges. Ezenkívül munka után minden alkalommal karbantartást és alapos tisztítást igényel.

Kapcsolódó cikk:

Hogyan vakolhat falakat saját kezűleg egy kezdő számára: videó és a különféle felületeken történő alkalmazás jellemzői, lépésről lépésre történő fényképes utasítások, fogyóeszközök és eszközök

Mechanikus vakolás eszközei

Manapság a kézműveseknek sokféle felszerelést kínálnak a befejező anyagok gépi felhordására. Ez lehet kéziszerszám, minimális gépesítéssel (garatkosár, más módon pneumatikus lapát vagy pneumatikus pisztoly) vagy automatizált vakolóállomás.Vizsgáljuk meg részletesebben ezen eszközök mindegyik változatát.

Vakoló állomás Grand 4
FOTÓ: prostanki.com

Garat (pneumopata)

A garat vödör egy tartályból (3-5 liter) áll, amelynek alsó részén 4 lyuk található, amelyeken keresztül a vakolat keveréket értékesítik. A vödör belsejében, a furatokkal szemben, vannak légfúvókák. A csomag tartalmaz egy teleszkópos fogantyút sűrített levegő vezérlő fogantyúval. A tömlő és a kompresszor külön megvásárolható. A kompresszor teljesítményének 35-45 m³ / h-nak és 4-6 atmoszférás nyomásnak kell lennie.

Tartály vödör, használatához kompresszor szükséges
FOTÓ: encrypted-tbn0.gstatic.com

A vakolási eljárás egyszerű és nem igényel hosszú előzetes kiképzést. Az előkevert vakolathabarcsot merőkanállal lapátolják fel. A garatot 10-15 cm távolságra hozzák a falhoz, majd bekapcsolják a sűrített levegő ellátást.

Előnyök:

egyszerű használat;
megfizethető költség.

Hátrányok:

további felszerelés beszerzése szükséges;
a gipszkeverék meglehetősen nagy veszteségei.

Garat technológia: videó

Pneumatikus pisztoly (tölténypisztoly)

A pisztolyfogantyú egyik fúvókájából áll, amelynek tetejére egy fém vagy műanyag tartály (legfeljebb 9 liter) van rögzítve a vakolat számára. A működés elve megegyezik a garatéval. Cserélhető fúvókákkal rendelkezik a fúvókához (3-8 mm átmérőjű), amely lehetővé teszi a különböző konzisztenciájú befejező keverékek használatát. Nem csak durva vakoláshoz használható, hanem dekoratív befejezéshez vagy texturált permetezéshez is.

Patronpisztoly textúrák felviteléhez WESTER KP-10
FOTÓ: cdnmedia.220-volt.ru

Előnyök:

egyszerű használat;
megfizethető költség.

Hátrányok:

további felszerelés beszerzése szükséges;
viszonylag alacsony befejezési sebesség.

Vakolási állomások

Meglehetősen összetett kialakításúak. A fő elemek a következők:

garat nyersanyagokhoz (száraz vakolat);
tartály a kevert keverék keverésére és tárolására;
csiga elsődleges adagoló rendszer;
kompresszor;
Vezérlő blokk.

A gipszállomás fő tervezése
FOTÓ: stroiformat.com

A gyártók ajánlásai szerint ésszerű az ilyen berendezéseket legalább 30 m² alapterületű helyiségekben használni. Közvetlenül a munka befejezése után az összes edényt és tömlõt a kész keverék ellátására alaposan le kell öblíteni tiszta vízzel. Általános szabály, hogy vannak speciális tisztítási módok, ezért ez az eljárás nem túl bonyolult és unalmas.

Előnyök:

a vakolás nagy sebessége;
gyúrási folyamat automatizálás;
az alap kiváló minőségű feldolgozása.

Hátrányok:

magas ár;
megfelelő képesítés szükséges.

Robot vakoló

Ez a berendezés vakolat-keverékek sík függőleges falakra történő felvitelére szolgál. A készülék elosztó része a helyiség padlóján és mennyezetén rögzített vezetők mentén mozog. A robotnak külön kell összekevernie a vakolatot, de manuális alkalmazáshoz használhatja a szokásos keverékeket. Telepítési termelékenység akár 80 m² / óra. A robot vakoló nem használható 7 m feletti helyiségek, lépcsők és homlokzatok befejezéséhez.

Robot vakoló, RoboPlaster-1000 modell, de funkcionalitását tekintve inkább félautomata
FOTÓ: stroiformat.com

Előnyök:

nagy teljesítményű;
a befejezés minősége nem függ a személyzet profizmusától;
használhat hagyományos vakolatkeverékeket.

Hátrányok:

nagyon magas költségek;
nem használható mennyezetek, lépcsők és homlokzatok befejezésére.

A vakolásra szolgáló robotberendezés működésének folyamata a videón látható:

h3>Vakolat és simító berendezés

A vakolólemezes gépeket vakolt falak és mennyezetek kiegyenlítésére használják, mind kézi, mind gépesített felülettel. A habot vagy a forgácslapot simítóval használják.

Rokamat Nautilo vakológép
FOTÓ: vbt.by

A működő fúvóka rugalmas tengely segítségével csatlakozik a hajtáshoz. Ez csökkenti a rezgést, és még egyszerűbbé teszi a fugázási folyamatot. A hajtás egy mókusketrec-rotorral ellátott villanymotor, amely 42 V feszültségű és 200 Hz frekvenciájú háromfázisú áramból működik. Az elektromosság ilyen paraméterei lehetővé teszik az üzemeltető számára, hogy nedves és nedves felületeken végzett munka közben sem féljen az áramütéstől.

A vakológépeknek két fő típusa van:

Egyetlen lemez. Például SO-112B, a kör egy irányba forog.
Kétlemezes. Például SO-86B. Két kör van, egy belső és egy külső (valójában egy gyűrű), amelyek különböző irányokban forognak.

A vakolat fugázásának folyamatát tökéletesen szemlélteti a javasolt videó:

h2>A gépesített vakolás általános technológiai folyamata

A gépesített vakolásra szolgáló berendezések előkészítésének folyamata az eszköz típusától függően jelentősen eltérhet. Vannak azonban általános szabályok és ajánlások, amelyeket be kell tartani, ezek a következők:

Az alap elkészítése.
A vakolási folyamat sorrendje.
Fuga - a bevonat kiegyenlítése.

A gipszállomás előkészítése a munkához
FOTÓ: i.ytimg.com

Előzetes felület-előkészítés

A falak és a mennyezetek felületének előkészítése a vakoláshoz mechanikai eszközökkel gyakorlatilag nem különbözik a szokásos intézkedésektől:

Az alap felületét megtisztítják a szennyeződéstől és a portól. A régi burkolatot szükség esetén eltávolítják.
A fémbe ágyazott alkatrészeket korróziógátló tulajdonságokkal kezelik.
A szabálytalanságokat és hibákat kijavítják, ha megkönnyebbülésük meghaladja az 1,5-2 cm-t.
Az alapanyagot megfelelő alapozóval kezeljük.
Beton (és más sűrű anyagok) - beton érintkezés útján.
Porózus és higroszkópos - mély behatolású alapozó.
Szükség esetén jelzőket szerelnek fel, amelyek mentén az igazítást végzik.

A felület előzetes előkészítése a vakolás előtt - alapozás szórópisztollyal
FOTÓ: i.ytimg.com

A gipszkeverék láncra való felvitelének folyamata

Az üzemeltetők és a gyártók gyakorlati ajánlásai alapján összeállították a vakolási állomások üzemeltetési szabályainak következő listáját:

A helyiség falainak megmunkálása a sarkoktól kezdődik, majd a vakolat keverékét minden szerkezet csuklójára felviszik, és csak ezt követően a munkafelület fő területének vakolásával;
Szigorúan be kell tartani a szórófej és a munkafelület közötti távolságot. Rendszerint 20-30 cm, de tisztázni kell a gyártó által kiadott üzemeltetési utasításban;
A kimenő gipszsugárnak szigorúan merőlegesen kell ütnie a munkafelületet;
A befejező keveréket párhuzamos csíkokkal viszik fel, minden következő csíknak 40-50% -kal át kell fednie az előzőt.

Emlékezik! Minél nagyobb a fegyver mozgási sebessége, annál vékonyabb a vakolat.

Falmegmunkálási folyamat vakolat állomással
FOTÓ: petrovich.in.ua

A befejezés igazítása

A vakolás utolsó szakasza a kezelt felület kialakulása (szintezése). A felszín szintezésének legegyszerűbb és leggyorsabb módja a jelzőfókákra való összpontosítás. Az optimális feldolgozási idő legkorábban 20-30 perc az alkalmazás után, de legkésőbb 50-60 perc. A pontos idő a habarcs típusától, a rétegvastagságtól és a gyártó ajánlásaitól függ. Különböző eszközök használhatók az igazításhoz:

Szabályok;
Széles spatulák;
Vakolók vakolása;
Vakoló gépek.

Az igazítási folyamat különös figyelmet igényel a sarkokban és az illesztéseknél.

A vakolat szintezése a sarkokban különleges figyelmet igényel
FOTÓ: i.ytimg.com

Vezető berendezésgyártók és termékeik

PFT. A vakolóállomások német gyártója, akinek termékei beváltak a piacon.A legsikeresebb modellek a PFT G4 Smart és a RITMO XL (új felszereléssorozat). Annak ellenére, hogy mindkét sorozat összehasonlítható modelljeinek teljesítménye gyakorlatilag nem különbözik egymástól, a PFT sorozat állomása majdnem kétszer akkora. A berendezés egyfázisú és háromfázisú hálózatokból is működik, vannak többfeszültségű modellek is (220V / 380V). A gyártó termékeinek szinte minden véleménye pozitív, így ha a magas ár nem ijeszt meg, akkor jobb, ha megvásárolja őket. Ártartomány 250-300 ezer rubel.

PFT G4 Smart
FOTÓ: c.allegroimg.com

Putzmeister. Egy másik német gyártó, amely 1958 óta gyárt építőipari berendezéseket, beleértve a vakolóállomásokat is. Funkcionalitását és költségeit tekintve modelljei gyakorlatilag nem különböznek a PFT sorozattól.

Putzmeister MP 25 típusú vakolóállomás
FOTÓ: solatrade.ru

NOVO. A vállalat székhelye Németországban van bejegyezve, gyártóüzemek Kínában. Ennek ellenére a termékeket megbízhatóságuk és nagy teljesítményük jellemzi. Ártartomány 200-250 ezer rubel. Ezenkívül további előnyök vannak a tervezésben:

Külső kompresszor és vevő csatlakoztatásának lehetősége;
Berendezések vízhűtése.

NOVO Gen3 teljes készlet
FOTÓ: novo.com.ru

Tájfun. Vakolat egy azonos nevű hazai gyártótól, a Stavropol-tól. A berendezés a PFT Ritmo L-L4-2 rendkívül egyszerűsített és rendkívül sajnálatos mása. A fő hátrányok közül a felhasználók megnevezik:

Az elektromos motor teljesítményének hiánya - 1,5 kW-ba kerül, legalább 2,2 kW-ra van szüksége;
Vevő nélküli kompresszor - egy hét üzem után meghibásodik;
Szivárgó garat hegesztések - folyamatosan szivárog;
Alacsony teljesítményű csavarpár - valójában ezt az egységet nem külön gyártják, hanem a PFT-től vásárolják a Ritmo L-L4-2 modelltől.

Typhoon gipszállomás
FOTÓ: i.ytimg.com

A hazai gyártás egyéb vakolóállomásai, amelyek megtalálhatók a berendezéspiacon: a Meteor, a VEK, a TSM 2, a Hermes a Typhoon még kevésbé sikeres példányai.

Galéria: kézi eszközök gipszkeverékek felhordásának kis gépesítéséhez:

: FOTÓ: myshtukaturka.ru

: FOTÓ: i.ytimg.com

: FOTÓ: otdelka-expert.ru

: FOTÓ: couo.ru

Összegezve

Melyik a jobb kézi vagy gépesített vakolat? Erre a kérdésre egyértelmű válasz van - jobb, ha gépesítjük a vakolás és a fugázás folyamatát. Ugyanakkor a kézi eszközök és a vakolóállomások választása a modern építőipari berendezések piacán lehetővé teszi, hogy mind szakemberek, mind házimunkások megvásárolják őket.

MEGÁLLAPÍTJA EZT A CIKKET