Sporedni kolosijek "ispod stabla" - glavne karakteristike, sorte, značajke izbora
Glavni trend modernog dizajna je široka upotreba prirodnih materijala. Jedno od njih je drvo. Međutim, izvedba drveta prilično je osrednja. Pogotovo u usporedbi sa sintetičkim završnim materijalima. Stoga za završna obrada fasade često se koristi sporedni kolosijek "drvo", izrađen od drugih sirovina, otpornijih na vanjske čimbenike. Ovaj će članak opisati glavne parametre različitih tipova sporednih kolosijeka, njihove prednosti i nedostatke, preporučena područja upotrebe, kao i tehnologiju ugradnje.
Sadržaj članka
Sporedni kolosijek "ispod stabla" - materijali za proizvodnju
Sporedni kolosijek je završni materijal koji se koristi za oblaganje površine građevinskih konstrukcija. Obično ima oblik traka širine 10-30 mm i duljine 2-6 m, debljina ne prelazi 10 mm. Prednja strana može biti glatka ili imati reljef koji oponaša teksturu prirodnih materijala. Unutarnja površina, ovisno o metodi i materijalu izrade, ima rebra za ukrućenje. Također, dizajn uključuje razne pričvršćivače, brave i perforacije kako bi se olakšao postupak instalacije.

Keramički sporedni kolosijek "ispod stabla" ne može se razlikovati od prirodnog drveta čak ni izbliza
Suvremeno tržište završnih materijala nudi sporedni kolosijek izrađen od sljedećih sirovina:
- polimeri (vinil, akril);
- metal (aluminij, pocinčani čelik);
- vlaknasti cement;
- keramika;
- drvo.
Razmotrimo detaljnije svaku od vrsta navedenih sirovina.
Vinil
Materijal za izradu vinil obloga je polivinilklorid (PVC)... Ovisno o području primjene, proizvodi se u nekoliko modifikacija:
- Zid - debljina proizvoda ne više od 3 mm. Koristi se za oblaganje fasada, u izolacijski sustavi ili za njihovu obnovu.
- Podrum - s obzirom na to na obloga postolja i temelj pojačavaju se intenzivniji mehanički utjecaji, debljina sporednog kolosijeka može se povećati i do 5 mm.
Ima široku paletu boja. Vanjska površina može biti glatka ili reljefna kako bi imitirala teksturu drveta. Može se raditi u širokom rasponu temperatura: -50 ° C ... + 50 ° C. Materijal je otporan na sve vrste biološke i kemijske korozije. Tijekom rada ne puca i ne deformira se. Kada kupujete vinilski sporedni kolosijek, obratite pažnju na njegova protupožarna svojstva. Većina suvremenih proizvođača sirovinama dodaje aditive koji usporavaju vatru. Mijenjaju klasu zapaljivosti polivinilklorida iz G4 (lako zapaljivi materijali) u G2 (umjereno zapaljivi građevinski materijali).
Akril
Akrilni sporedni kolosijek relativno je nova vrsta polimernih završnih materijala koji se prvi put pojavio na tržištu 2016. godine. Sirovina je spoj akril-stiren. Proizvodi se ekstruzijom praćenom utiskivanjem na prednjoj strani, imitirajući teksturu drveta. Ima veće performanse od vinila. Osobito je otporniji na ekstremne temperature, ne blijedi pod jakim izlaganjem ultraljubičastom zračenju, plastičniji je i otporan na mehanička naprezanja. U prosjeku je cijena akrilnog sporednog kolosijeka 20-25% veća od vinilnog sporednog kolosijeka, ali ima poboljšane estetske karakteristike.
Važno! Gotovo svi proizvođači tvrde da je vijek trajanja plastičnih obloga 50 godina. Međutim, kako pokazuje praksa, plastične obloge postaju neupotrebljive mnogo brže zbog mehaničkih oštećenja.
Metalni sporedni kolosijek
Materijal za proizvodnju metalnih sporednih kolosijeka je pocinčani čelik ili aluminij. Proizvodnja se provodi metodom valjanja. U jednom prolazu proizvod se oblikuje, a neki proizvođači primjenjuju reljef koji oponaša teksturu drveta. Debljina ploče ne prelazi 0,9 mm (uglavnom 0,45-0,6 mm).
Ispada da je materijal za oblaganje prilično lagan, što omogućuje bez dodatnog pojačanja nosećeg okvira. Sljedeći se materijali koriste kao vanjski polimerni premaz:
- poliester - površina je ravna, glatka, sjajna ili mat;
- plazisol - primjenjuje se utiskivanje, oponašajući teksturu drveta;
- puralni - ima visoku otpornost na ultraljubičasto zračenje (proizvodi ne blijede);
- poliviniliden fluorid (PVDF) - daje proizvodu visoku otpornost na većinu vanjskih čimbenika i značajno povećava vijek trajanja.
Važno! Ako za pocinčani čelik vanjski polimerni premaz vrši funkciju povećanja otpornosti na koroziju, tada se na aluminijsku podlogu sloj polimera nanosi isključivo u estetske svrhe - za imitaciju drveta.
Tir na bazi smjesa cementa
Tla na bazi cementnog veziva također je predstavljena u dva glavna područja:
- Vlaknasti cement - sirovine za proizvodnju su celulozna vlakna, sitni pijesak, mineralni aditivi i portland cement M400-600. Tekstura drveta nanosi se na površinu. Tipično, ovaj završetak zahtijeva dodatno bojanje. Kao što pokazuje praksa, bojanje treba provoditi u intervalima jednom u nekoliko godina. Ovaj završetak izrađuje se u obliku pravokutnih dasaka koje nemaju dodatne spojeve za zaključavanje.Vlaknasti cementni sporedni kolosijek karakterizira prilično velika težina i zahtijeva ne samo trajnije letve, već i, u nekim slučajevima, dodatno ojačanje nosećih konstrukcija.
- Ceramosiding - najnoviji od svih tipova sporednih kolosijeka. Razvijen u Japanu, materijal je sličan po karakteristikama keramičkim pločicama. Smjesa vlakana cementa, kaolinska glina i druge modificirajuće komponente koriste se kao sirovine. Za razliku od keramičkih pločica, ugradnja se vrši pomoću posebnih metalnih držača s vijcima. Ima gotovo idealne operativne i estetske karakteristike, ali trošak mu je najveći od svih navedenih tipova sporednih kolosijeka.
Drvo
Tradicionalni materijali za završnu obradu od masivnog drveta prilično su skupi i zahtjevni u radu. Pod utjecajem okoliša, drvna masa osjetljiva je na savijanje, pucanje, truljenje, gljivice, oštećenja zlatica. Kako bi se spriječile ove negativne pojave, razvijen je premaz na bazi kompozitnih materijala: drvene mase, karbidnih smola i polimernih spojeva. Ova vrsta završne obrade zapravo je izrađena od otpada iz drvne industrije, stoga ima proračunski trošak. Karakteristike izvedbe ovog materijala nisu dovoljno visoke, stoga se prednost daje drugim vrstama završnih obloga.
Povezani članak:
Tir "cigla" i "kamen": sorte, njihove glavne karakteristike, prednosti i nedostaci. Glavni proizvođači, najpopularnije kolekcije, redoslijed instalacijskih radova.
Osnovne vrste profila
Postoji nekoliko vrsta sporednih kolosijeka, koje se razlikuju po obliku profila.
- Brodska ploča - profil u obliku četverokuta, čiji je jedan kraj zakošen pod oštrim kutom. Ovaj se oblik široko koristi i u polimernim i u metalnim oblogama. Razlikuje se prisutnošću jednostavnih i hermetički zatvorenih zglobova brave koji uvelike olakšavaju postupak ugradnje. Dizajniran za vodoravno polaganje, što potpuno isključuje procurivanje vlage od kiše ispod pokrivača.

Shematski prikaz sporednog kolosijeka s profilom "brodski". Značajke njegovog polaganja na radnu površinu
- Kuća sa blokovima (sporedni kolosijek) - profil imitira vanjski polukružni rub zaobljene cjepanice. Ova vrsta profila koristi se u tipovima spojeva od metala, polimera i drveta. Oblozi u pravilu pokušavaju dati izgled što bliži prirodnim materijalima, uključujući teksturu i boju drva. Koristi se za vodoravnu ugradnju. Metalni i polimerni sporedni kolosijek ima sigurnosne spojeve i rupe za pričvršćivanje. Kompozitna obloga od drva ugrađuje se u vezu između kanala i utora.
- Riblja kost - je trokutasti profil s učvršćivačem iz dodatnog zavoja, smješten tako da se na jednoj ploči oblikuju dva klina. Izrađen od metala ili polimera. Dizajniran za vodoravnu ugradnju. Veza brave osigurava nepropusnost konstrukcije.
- Pravokutan - profil u obliku jednostavnog pravokutnika koristi se u proizvodnji vlaknastih cementnih spojeva i keramičkih obloga. Pričvršćivanje se provodi bilo izravno kroz oblogu, bilo pomoću posebnih zatvarača.
Prednosti i nedostaci korištenja
Parametar | Polimerni sporedni kolosijek | Metalni sporedni kolosijek | ||
---|---|---|---|---|
Vinil | Akril | Željezo | Aluminij | |
Težina | Mali | Mali | Prosječno | Prosječno |
Ne zahtijeva pojačanu letvu i ojačanje potpornih konstrukcija konstrukcije; dopuštena je ugradnja na visini do 2-3 kata | Potrebna je ojačana (češća) letva od drvenih greda debljine najmanje 50 × 50 mm²; instalacija na 1-2 kata | |||
Otporan na koroziju | Visoko | Srednja, pod uvjetom da se očuva cjelovitost antikorozivnog sloja | Visoko | |
Otporan na biološku koroziju | Visoko | Visoko | ||
Otporan na kemikalije | Srednje, osjetljivo na neka otapala | Baza je vrlo otporna, vanjska antikorozivna (dekorativna) prevlaka može biti oštećena nekim otapalima | ||
Otporan na blijeđenje | Prosječno | Visoko | Srednje do visoko, ovisno o proizvođaču | Srednje, praktički nema reljefnu teksturu |
Imitacija prirodnih materijala | Prosječno | Visoko | Srednje do visoko, ovisno o proizvođaču | Srednje, praktički nema reljefnu teksturu |
Tehnološko pričvršćivanje i jednostavnost ugradnje | Brzo, praktično, tehnološko pričvršćivanje | Brzo pričvršćivanje, siguran spoj, dugotrajno rezanje materijala | ||
Potreba za naknadnom obradom | Nije potrebno | |||
Popraviti prikladnost | Zamjena je potrebna ako je oštećena | |||
Troškovi | Niska | Prosječno | Niska | Visoko |
Nastavak tablice
Parametar | Prilaženje | Drvo | |
---|---|---|---|
Vlaknasti cement | Ceramosiding | ||
Težina | Veliki | Veliki | Prosječno |
Kada se suočavaju s velikim površinama, potrebno je dodatno ojačanje potpornih konstrukcija | |||
Otporan na koroziju | Visoko | Visoko | |
Otporan na biološku koroziju | Ako organska tvar uđe u pukotine i utore, može se pojaviti mahovina | Visoko | Niska, zahtijeva sustavni antiseptički tretman |
Otporan na kemikalije | Vanjska boja može biti oštećena | Visoko | Prosječno |
Otporan na blijeđenje | Prosječno | Visoko | Niska do srednja, ovisno o bojama i temeljnim premazima |
Imitacija prirodnih materijala | Visoko | Visoko | |
Izvodljivost pričvršćivanja i jednostavnost ugradnje | Srednje, materijal je prilično težak | Prosječno, unatoč prisutnosti posebnih zatvarača | Prosječno |
Potreba za naknadnom obradom | Učestalost bojanja jednom u 2-3 godine | Nije potrebno | Preporučujemo slikanje jednom u 1-2 godine. |
Održavanje | Štetu možete pokriti cementom | Potrebna zamjena | Štetu možete prikriti posebnim mastiksom |
Troškovi | Prosječno | Visoko | Niska |
Unatoč velikoj razlici u osnovnim svojstvima izvedbe, sve vrste sporednih kolosijeka imaju zajedničke pozitivne značajke:
- pristupačan trošak u usporedbi s prirodnim materijalima;
- trajnost - vijek trajanja, u skladu s jamstvom proizvođača, kreće se od 25-50 godina;
- ekološka prihvatljivost - čak ni polimerni sporedni kolosijek nema negativan utjecaj na ljudsko zdravlje. Tijekom rada ne emitiraju kancerogene tvari, neugodan miris nestaje neko vrijeme nakon ugradnje;
- oblik profila omogućuje brzu i jednostavnu ugradnju, dok će spojevi biti pouzdani i nepropusni.
Značajke odabira
Nakon analize podataka iz tablice možemo doći do zaključka da su sljedeći ključni kriteriji na kojima se temelji izbor sporednog kolosijeka "ispod stabla".
- Otpornost na vanjske utjecaje. U ovom slučaju, značajke izbora materijala ovise o vrsti vanjskih utjecaja, odnosno smještaju strukture u određenoj klimatskoj zoni. U južnom dijelu Rusije preporučuje se upotreba sporednih kolosijeka otpornih na visoke temperature: akril, drvo, cement, metal.U sjevernom dijelu zemlje i na Dalekom istoku glavni čimbenici utjecaja su niske temperature i visoka vlažnost zraka, stoga je preporučljivo koristiti obloge od akrila, metala i vlaknastih cementa za oblaganje fasada. Ako se građevina nalazi u blizini mora ili uz autoceste s gustim prometom (velika koncentracija mineralnih soli i kemikalija), najbolje je koristiti polimerni sporedni kolosijek.
- Trošak. Čak i među završnim materijalima iste vrste, cijena može značajno varirati ovisno o proizvođaču. Najskuplji su proizvodi iz Kanade, Finske i Njemačke. Međutim, troškovi proizvoda mnogih domaćih proizvođača znatno su niži s usporedivom razinom kvalitete.
- Izdržljivost. Pod istim uvjetima rada, najtrajniji su keramički sporedni kolosijek, vlaknasti cement i metal. Zbog visokog sigurnosnog čimbenika podnose značajne padove temperature, mehaničke vanjske utjecaje i druge agresivne radne čimbenike. Preporuča se upotreba polimernog sporednog kolosijeka na mjestima s malom vjerojatnosti mehaničkog naprezanja.
Tehnologija instalacije
Za instalacijske radove na instalaciji sporednog kolosijeka trebat će vam sljedeći alati:
- razina;
- rulet;
- škare za metal;
- pila za metal;
- odvijač s nastavcima;
- bušilica (čekić);
- Bugarski.
Kao potrošni materijal, ovisno o vrsti sporednog kolosijeka, koriste se obični vijci, sami ili u kombinaciji s posebnim zatvaračima.
Važno! Ne preporučuje se rezanje polimernih ili metalnih sporednih kolosijeka brusilicom. Prilikom presijecanja metala, rezni kotač ga zagrijava, oštećujući vanjsku antikorozivnu prevlaku. A polimeri se mogu deformirati pod utjecajem temperature.
Instalacija sporednog kolosijeka započinje instalacijom početne šipke. Postavlja se na visini od 30-40 cm od najniže točke kuće u odnosu na razinu tla. Potrebno je postaviti početnu traku apsolutno vodoravno, o tome ovisi kvaliteta svih radova.
U slučaju da završna obrada temelja ili podruma strši izvan sporednog kolosijeka, mora se postaviti iznad podnožja odvodna šipka.
Ako se u procesu instalacije koriste složeni dodatni elementi, tada se ugrađuju na odgovarajuća mjesta odmah nakon pričvršćivanja početne šipke.
Složeni dodatni elementi i značajke njihove ugradnje:
- H-konektor je složen.
- Vanjski kut teško.
- Unutarnji tvrdi kut.
- Daska za padinu ili platna.
- Bar za oseku.
Ugradnja običnih traka može se izvesti oko konstrukcije ili se svaki zid može zasebno obrezati. Obična traka za sporedni kolosijek umetnuta je u okomite utore dodatnih elemenata i spuštena na početnu šipku. Potrebno ga je dovesti u vezu brave dok ne klikne. Nemojte koristiti čekić ili na bilo koji drugi način mehaničku silu na sporedni kolosijek. Uz pravilno postavljenu početnu ploču i dodatne elemente, obična traka prilično će lako ući u spoj brave.
Provjerava se vodoravnost. Nadalje, traka je pričvršćena vijkom strogo u središtu montažnih rupa. Slijed pričvršćivanja od središta do rubova kako bi se spriječilo stvaranje valova. Sve naredne daske postavljaju se na isti način.
Povezani članak:
Uradi sam sporedni kolosijek: upute za lutke s fotografijama, prednosti korištenja ploča i njihovih sorti, savjeti i trikovi - u našoj publikaciji.
Kalkulator za izračunavanje količine i troškova sporednog kolosijeka po kući
Korisni video
Ugradnja vlaknaste cementne obloge:
Ugradnja akrilnog obloga:
Ugradnja sporednog kolosijeka ispod trupca:
Galerija
Blok kuća sporedni kolosijek:
Obloga sporednog kolosijeka "brodska ploča" i "riblja kost":
Keramički sporedni kolosijek i vlakana od cementnog vlakana:
zaključci
Sporedni kolosijek je pristupačan završni materijal koji se može koristiti za transformiranje čak i stare zgrade. Dodatna prednost je mogućnost završne obrade vlastitim rukama, što će značajno smanjiti ukupne troškove popravka. Međutim, ne biste trebali puno uštedjeti kupnjom sumnjivih proizvoda nepoznatih proizvođača.