Oprema i tehnologije za mehanizirano žbukanje zidova, prednosti i nedostaci

Oznake:Završavanje

Žbukanje zidova, bez obzira izvodi li se u zatvorenom ili na pročelju zgrade, obavlja nekoliko funkcija. Glavni su izravnavanje površine i povećanje toplinske izolacije. Ova obavezna faza jedna je od dugotrajnih i dugotrajnih. Stoga se mnogo pažnje posvećuje pitanjima njegove mehanizacije. Ovaj će članak razmotriti glavne uređaje za mehanizirano žbukanje zidova, prednosti i nedostatke mehanizacije procesa, tehnologiju primjene. Također je dat kratak pregled najpopularnijih proizvođača i njihovih proizvoda.

Mehanizirano žbukanje zidova: prednosti i nedostaci

To su stanice za žbukanje koje se koriste u masovnoj gradnji. Model ŠS-4/6 proizveden u tvornici Remstroydormash
FOTO: remstroy.info

Sadržaj članka

1 Što je mehanizirano žbukanje zidova
2 Prednosti i nedostaci mehaniziranog žbukanja zidova
3 Raznolikosti uređaja za mehaničko žbukanje
4 Opći tehnološki postupak mehaniziranog žbukanja
5 Vodeći proizvođači opreme i njihovi proizvodi
6 Sumirati

Što je mehanizirano žbukanje zidova

Pri ručnom nanošenju mješavina žbuke na radnu površinu, žbukar pruža tlak potreban za prianjanje između završne obrade i zida. Mehaniziranim (strojnim) načinom nanošenja žbukani mort se isporučuje pod pritiskom nužnim za ravnomjernu raspodjelu po površini uz stvaranje potrebne adhezije.

Većina uređaja za strojno žbukanje koristi se pneumatskom metodom dodavanja, ali postoje modeli koji se temelje na mehaničkoj metodi nanošenja.

Robot žbuk koji mehanički nanosi radnu smjesu
FOTO: i.ytimg.com

Važno! Za mehanizirano žbukanje koriste se samo posebne suhe građevinske smjese. Korištenje običnih ili domaćih žbuka ne samo da neće dati očekivani rezultat, već može dovesti i do oštećenja skupe opreme.

Prednosti i nedostaci mehaniziranog žbukanja zidova

Postoji nekoliko tehnologija za mehanički način nanošenja žbuke.Njihov se princip rada, stupanj mehanizacije, automatizacija procesa miješanja i kontrola količine vode međusobno značajno razlikuju. Međutim, postoje uobičajene prednosti i nedostaci takvih uređaja.

Velika brzina završnih radova, bez obzira na vrstu površine koja se obrađuje. Ovisno o vrsti žbuke (cement ili gips), prednost u odnosu na ručno nanošenje je 4 do 7 puta.
Povećana prianjanje... Sila izbacivanja završne smjese koju pružaju stanice za žbukanje veća je od napora koje ulaže većina majstora za žbukanje. Štoviše, isti je tijekom cijelog tijeka rada. To daje završnoj obradi mnogo bolje prianjanje na površinu podloge.
Nema pucanja kad je suh. Ovisno o svim uvjetima nanošenja, smjesa žbuke pritiska se na podlogu jednakom silom na cijelo obrađeno područje. Osim toga, brzina nanošenja omogućuje vam obrađivanje velikih površina bez prekida, bez spajanja obrađenih područja s već osušenima. Zbog razlike u toku procesa dehidracije, na takvim mjestima nastaju pukotine.
Ušteda na potrošnom materijalu. Ova je izjava prilično kontroverzna. Proizvođači uređaja za mehanizaciju gipsa u pravilu tvrde da njihova oprema omogućuje smanjenje potrošnje završnih materijala u usporedbi s ručnim nanošenjem. Međutim, pogrešnim odabirom načina žbukanja i viskoznosti otopine, značajan dio završne obrade otići će u obradu odbijajući se od zida. Po analogiji s dokazima proizvođača, može se tvrditi da majstori žbukari mogu koristiti cijelu završnu smjesu bez traga, što im zauzvrat daje prednost u štednji žbuke u odnosu na stanice za žbukanje. Stoga se čini da je izjava o štednji potrošnog materijala samo marketinški trik.
Ukupne uštede u troškovima dorade. Izravno ovisi o opsegu obavljenog posla. S jedne strane, gotove mješavine žbuke za strojnu primjenu nešto su skuplje od njihovih ručnih kopija. Uz to, treba uzeti u obzir troškove najma električne energije i opreme ili angažiranja visokokvalificiranih stručnjaka s vlastitim instalacijama, čije su usluge, naravno, skuplje. S druge strane, velika brzina izvođenja posla. Također, kod ručnog žbukanja potrebno je uključiti puno veći broj radnika.
Svestranost. Stanice za žbukanje mogu se koristiti za automatsko miješanje ostalih završnih materijala ili za izlijevanje cementno-pijeska estriha.

Stanica za žbukanje nasuprot malteru
FOTO: i.ytimg.com, profosnova.ru

Postoji i niz prilično značajnih nedostataka.

Volatilnost. Žbukarska stanica i druga sredstva za mehanizaciju zahtijevaju električnu energiju. Stoga će na udaljenim mjestima koja nisu spojena na sustave napajanja njihov rad zahtijevati dodatni dizel generator.
Visoka cijena opreme. Govorimo o visokotehnološkim postajama za žbukanje. Jednostavnija sredstva mehanizacije, poput kante za lijevak, mnogo su jeftinija. Ali njihova produktivnost nije puno veća od produkcije glavnog maltera.
Kvalifikacije osoblja. Za rad sa složenom opremom potrebno je određeno iskustvo. Uz to, potrebno mu je održavanje i temeljito čišćenje svaki put nakon posla.

Povezani članak:

Kako žbukati zidove vlastitim rukama za početnika: video i značajke primjene na razne površine, detaljne upute za fotografije, potrošni materijal i alati.

Raznolikosti uređaja za mehaničko žbukanje

Danas se obrtnicima nudi široka paleta opreme za strojnu primjenu završnih materijala. To može biti ručni alat s minimalnim stupnjem mehanizacije (kanta za lijevak, na drugi način pneumatska lopata ili pneumatski pištolj) ili automatizirane stanice za žbukanje.Razmotrimo detaljnije svaku od sorti ovih uređaja.

Stanica za žbukanje Grand 4
FOTO: prostanki.com

Rezervoar (pneumopat)

Kanta lijevka sastoji se od posude (3-5 l) u čijem se donjem dijelu nalaze 4 rupe kroz koje se prodaje smjesa žbuke. Unutar kante, nasuprot tim rupama nalaze se mlaznice za zrak. Paket uključuje teleskopsku ručku s ručkom za kontrolu komprimiranog zraka. Crijevo i kompresor prodaju se odvojeno. Kompresor mora imati kapacitet od 35-45 m³ / h i tlak od 4-6 atmosfera.

Kanta za lijevak, za nju je potreban kompresor
FOTO: encrypted-tbn0.gstatic.com

Postupak žbukanja je jednostavan i ne zahtijeva opsežnu prethodnu obuku. Prethodno pomiješani gipsani mort zahvata se kutlačom. Rezervoar se dovodi na zid na udaljenosti od 10-15 cm. Nakon toga uključuje se dovod komprimiranog zraka.

Prednosti:

Jednostavnost korištenja;
pristupačan trošak.

Mane:

potrebno je kupiti dodatnu opremu;
prilično veliki gubici smjese žbuke.

Tehnika lijevka: video

Pneumatski pištolj (patronski pištolj)

Sastoji se od jedne mlaznice na držaču pištolja, na čiji je vrh pričvršćena metalna ili plastična posuda (do 9 litara) za žbuku. Načelo rada je isto kao i u lijevku. Ima zamjenjive mlaznice za mlaznicu (promjera 3-8 mm), što omogućuje upotrebu završnih smjesa različitih konzistencija. Može se koristiti ne samo za grubo žbukanje, već i za ukrasnu završnu obradu ili nanošenje teksturiranog spreja.

Uložak pištolj za nanošenje tekstura WESTER KP-10
FOTO: cdnmedia.220-volt.ru

Prednosti:

Jednostavnost korištenja;
pristupačan trošak.

Mane:

potrebno je kupiti dodatnu opremu;
relativno mala brzina završne obrade.

Stanice za žbukanje

Imaju prilično složen dizajn. Glavni elementi su:

lijevak za sirovine (suha žbuka);
spremnik za miješanje i čuvanje miješane smjese;
sustav primarnog hranjenja svrdla;
kompresor;
Upravljački blok.

Glavni projekt gipsane stanice
FOTO: stroiformat.com

Prema preporukama proizvođača, takvu je opremu racionalno koristiti u sobama površine najmanje 30 m². Neposredno nakon završetka posla, svi spremnici i crijeva za dovod gotove smjese moraju se temeljito isprati čistom vodom. U pravilu postoje posebni načini čišćenja, pa ovaj postupak nije previše složen i zamoran.

Prednosti:

velika brzina žbukanja;
automatizacija procesa gnječenja;
visokokvalitetna obrada baze.

Mane:

visoka cijena;
potrebne su odgovarajuće kvalifikacije.

Robot malter

Ovo je instalacija za nanošenje mješavina žbuke na ravne vertikalne zidove. Distributivni dio uređaja kreće se duž vodilica koje su učvršćene na podu i stropu prostorije. Robot treba miješati žbuku odvojeno, ali možete koristiti uobičajene smjese za ručno nanošenje. Produktivnost ugradnje do 80 m² / sat. Robotski malter ne može se koristiti za doradu prostorija iznad 7 m, stubišta i fasada.

Robot žbukač model RoboPlaster-1000, ali što se tiče funkcionalnosti, to je polusautomatski uređaj
FOTO: stroiformat.com

Prednosti:

visoke performanse;
kvaliteta završne obrade ne ovisi o profesionalnosti osoblja;
mogu koristiti konvencionalne mješavine gipsa.

Mane:

vrlo visoka cijena;
ne može se koristiti za doradu stropova, stubišta i fasada.

Proces rada robotske instalacije za žbukanje može se vidjeti u videu:

h3>Oprema za žbuku i gleter

Strojevi za žbukanje koriste se za izravnavanje žbukanih zidova i stropova kako ručnom, tako i mehaniziranom završnom obradom. Pjena ili iverica koriste se kao lopatice.

Stroj za žbukanje Rokamat Nautilo
FOTO: vbt.by

Radna mlaznica spojena je na pogonski pogon pomoću fleksibilne osovine. To smanjuje vibracije, a postupak injektiranja čini još lakšim. Pogonski pogon je električni motor s rotorom s vjevericama, koji radi od trofazne struje napona 42 V i frekvencije 200 Hz. Takvi parametri električne energije omogućuju rukovatelju da se ne boji električnog udara čak i kada radi na mokrim i mokrim površinama.

Postoje dvije glavne vrste strojeva za žbukanje:

Pojedinačni disk. Na primjer, SO-112B, krug se okreće u jednom smjeru.
Dva diska. Na primjer, SO-86B. Ima dva kruga, unutarnji i vanjski (zapravo prsten), koji se okreću u različitim smjerovima.

Postupak injektiranja žbuke savršeno ilustrira predloženi videozapis:

h2>Opći tehnološki postupak mehaniziranog žbukanja

Postupak pripreme instalacija za mehanizirano žbukanje za rad može se značajno razlikovati ovisno o vrsti uređaja. Međutim, postoje opća pravila i preporuke koje se moraju poštivati, a to su:

Priprema baze.
Slijed postupka žbukanja.
Fuga - izravnavanje premaza.

Priprema stanice za žbukanje za rad
FOTO: i.ytimg.com

Preliminarna priprema površine

Priprema površine zidova i stropova za žbukanje pomoću mehaničkih sredstava praktički se ne razlikuje od uobičajenih mjera:

Površina baze se čisti od prljavštine i prašine. Po potrebi se uklanja stara obloga.
Dijelovi ugrađeni u metal obrađeni su antikorozivnim svojstvima.
Nepravilnosti i nedostaci ispravljaju se ako njihov reljef prelazi 1,5-2 cm.
Osnovni materijal obrađuje se odgovarajućim temeljnim premazom.
Beton (i ostali gusti materijali) - kontaktom betona.
Porozni i higroskopni temeljni premaz za duboko prodiranje.
Ako je potrebno, ugrađuju se svjetionici, uz koje se provodi poravnanje.

Prethodna priprema površine prije žbukanja - temeljni premaz s raspršivačem
FOTO: i.ytimg.com

Postupak nanošenja smjese žbuke na osnovicu

Na temelju praktičnih preporuka operatera i proizvođača sastavljen je sljedeći popis operativnih pravila za stanice za žbukanje:

Obrada zidova u sobi započinje od uglova, zatim se smjesa žbuke nanosi na spojeve bilo kojih struktura, a tek nakon toga žbukanje glavnog područja radne površine;
Mora se strogo poštivati udaljenost od mlaznice za raspršivanje do radne površine. U pravilu je 20-30 cm, ali mora biti navedeno u uputama za uporabu koje je izdao proizvođač;
Odlazni mlaz žbuke trebao bi strogo okomito udariti u radnu površinu;
Završna smjesa nanosi se paralelnim prugama, svaka sljedeća traka treba se preklapati s prethodnom za 40-50%.

Zapamtiti! Što je brzina kretanja pištolja veća, sloj žbuke je tanji.

Postupak završne obrade zidova žbukastom stanicom
FOTO: petrovich.in.ua

Poravnavanje cilja

Završna faza bilo kojeg žbukanja je formiranje (izravnavanje) obrađene površine. Najlakši i najbrži način izravnavanja površine je usredotočenjem na svjetionike. Optimalno vrijeme obrade nije ranije od 20-30 minuta nakon nanošenja, ali ne kasnije od 50-60 minuta. Točno vrijeme ovisi o vrsti žbuke, debljini sloja i preporukama proizvođača. Za poravnanje mogu se koristiti razni alati:

Pravila;
Široke lopatice;
Žbukanje lopatica;
Strojevi za žbukanje.

Postupak poravnavanja zahtijeva posebnu pažnju u uglovima i na zglobovima.

Izravnavanje žbuke u uglovima zahtijeva posebnu pozornost
FOTO: i.ytimg.com

Vodeći proizvođači opreme i njihovi proizvodi

PFT. Njemački proizvođač stanica za žbukanje, čiji su se proizvodi dokazali na tržištu.Najuspješniji modeli su PFT G4 Smart i RITMO XL (nova serija opreme). Unatoč činjenici da se performanse usporedivih modela obje serije praktički ne razlikuju, stanica serije PFT gotovo je dvostruko veća. Oprema radi i iz jednofazne i iz trofazne mreže, postoje i višenaponski modeli (220V / 380V). Gotovo sve recenzije za proizvode ovog proizvođača su pozitivne, pa ako vas visoka cijena ne plaši, onda ih je bolje kupiti. Raspon cijena 250-300 tisuća rubalja.

PFT G4 Smart
FOTO: c.allegroimg.com

Putzmeister. Još jedan njemački proizvođač koji proizvodi građevinsku opremu, uključujući stanice za žbukanje, od 1958. godine. Što se tiče funkcionalnosti i cijene, njegovi se modeli praktički ne razlikuju od PFT serije.

Stanica za žbukanje Putzmeister model MP 25
FOTO: solatrade.ru

NOVO. Sjedište tvrtke registrirano je u Njemačkoj, a proizvodni pogoni u Kini. Unatoč tome, proizvodi se odlikuju pouzdanošću i visokim performansama. Raspon cijena 200-250 tisuća rubalja. Uz to, u dizajnu postoje i dodatne prednosti:

Mogućnost spajanja vanjskog kompresora s prijamnikom;
Oprema hlađena vodom.

Komplet komplet NOVO Gen3
FOTO: novo.com.ru

Tajfun. Stanica za žbukanje domaćeg istoimenog proizvođača iz Stavropola. Oprema je krajnje pojednostavljena i krajnje nesretna replika PFT Ritmo L-L4-2. Od glavnih nedostataka korisnici navode:

Nedostatak snage elektromotora - košta 1,5 kW, treba vam najmanje 2,2 kW;
Kompresor bez prijemnika - zakaže nakon tjedan dana rada;
Zavarivanje lijeva koji curi - stalno curi;
Par vijaka s niskim performansama - zapravo se ova jedinica ne proizvodi samostalno, već se kupuje od PFT-a od modela Ritmo L-L4-2.

Gipsana stanica Tajfun
FOTO: i.ytimg.com

Ostale stanice za žbukanje domaće proizvodnje koje se mogu naći na tržištu opreme: Meteor, VEK, TSM 2, Hermes još su manje uspješne kopije Typhoona.

Galerija: ručni alati za malu mehanizaciju nanošenja gipsanih mješavina:

: FOTO: myshtukaturka.ru

: FOTO: i.ytimg.com

: FOTO: otdelka-expert.ru

: FOTO: couo.ru

Sumirati

Što je bolje ručno ili mehanizirano žbukanje zidova? Na ovo pitanje postoji nedvosmislen odgovor - bolje je mehanizirati postupak žbukanja i injektiranja. Istodobno, izbor ručnih uređaja i stanica za žbukanje na modernom tržištu građevinske opreme omogućuje ih kupnju i profesionalcima i domaćim obrtnicima.

OCJENITE OVAJ ČLANAK