De la fabrication à la pose: dalles de pavage DIY
Chaque année, la chaussée en béton «conquiert» de nouveaux territoires non seulement sur les routes de la ville, mais aussi dans les domaines privés. Par conséquent, les propriétaires locaux, essayant de réduire les coûts, recherchent des moyens de poser des pavés de manière indépendante. Et pour certains, les dalles de pavage à faire soi-même sont le principal article des économies budgétaires. Dans la revue d'aujourd'hui, nous vous dirons comment faire correctement dalles de pavagequelles méthodes de production existent, quels outils, quels équipements vous avez besoin pour cela. En cours de route, vous en apprendrez davantage sur la fabrication de moules de pavage et trouverez des instructions détaillées étape par étape pour l'auto-installation.
Le contenu de l'article
- 1 Quelle tuile est la meilleure et la plus rentable - artisanale ou industrielle
- 2 Méthodes de production de dalles de pavage
- 3 Faire des dalles de pavage de vos propres mains à la maison: instructions étape par étape
- 3.1 Équipements et outils pour la production de dalles de pavage
- 3.2 Table vibrante bricolage faisant des dessins
- 3.3 Moules de bricolage pour pavés et dalles de pavage
- 3.4 Composition de mortier de dalle de pavage - composants
- 3.5 Cycle de travail pour la production de dalles de pavage
- 3.6 Règles de séchage des dalles et pavés
- 3.7 Caractéristiques du démoulage des produits finis
- 4 Comment vérifier la qualité du carreau fini
- 5 Pose de dalles de pavage de vos propres mains - une brève instruction étape par étape
Quelle tuile est la meilleure et la plus rentable - artisanale ou industrielle
Après avoir entrepris de tracer la piste sur le site avec des carreaux de béton, la question des avantages et de la qualité de ces produits se pose toujours: qu'est-ce qui est meilleur et plus économique - le faire soi-même ou acheter? Considérons cette question point par point:
- qualité du béton quel que soit le format, il faut un contrôle constant depuis l'inspection initiale des matières premières jusqu'à l'analyse des échantillons à 28 jours d'âge. À son tour, la mise en œuvre de tels processus nécessite certaines connaissances et, bien sûr, un budget considérable pour les tests en laboratoire. Sans de telles analyses, ce n'est que par chance que vous pourrez obtenir un produit de qualité en béton. Dans les installations de production, même petites, de tels contrôles de qualité sont obligatoires;
- disponibilité de l'équipement affecte également à la fois la qualité et le coût des produits finis. Pour la fabrication de tout produit en béton fiable et beau, des vibrations de haute qualité sont nécessaires, ce qui ne peut être obtenu qu'à l'aide d'une table vibrante. L'achat coûte cher, la location n'est pas non plus très rentable. À moins qu'il y ait une opportunité de le faire vous-même. N'oubliez pas, tout cela affectera le coût des produits. Dans les usines, cependant, ces coûts sont amortis très rapidement en raison des volumes importants de produits manufacturés;
- défaut du produit - le fléau de toute production. Jusqu'à ce que la sélection optimale de la composition soit sélectionnée, jusqu'à ce que tous les composants soient parfaitement adaptés les uns aux autres, jusqu'à ce que le meilleur régime thermique et d'humidité soit sélectionné et que vous ne sachiez jamais quels problèmes peuvent survenir dans les premières paires. À l'échelle industrielle, de tels problèmes rapportent assez rapidement et sans douleur pour le budget.
Attention! Souvent, c'est un ciment de mauvaise qualité qui peut donner lieu à des défauts.Par conséquent, il ne peut être que jeté, car il ne convient pas à des produits plus similaires.
Êtes-vous prêt pour de tels risques? Et si l'investissement en matières premières et la fabrication des équipements nécessaires ne portaient pas leurs fruits? Où allez-vous ajouter des dalles de pavage de mauvaise qualité? Telles sont les questions à poser à tous ceux qui souhaitent commencer à produire des dalles de pavage pour leurs propres besoins. Dans la plupart des cas, il est plus rentable d'acheter des dalles de pavage et de commencer à les poser vous-même. S'il ne s'agit pas de vous, lisez la suite et découvrez les secrets de la science concrète.
Méthodes de production de dalles de pavage
Il existe plusieurs façons de réaliser un pavage en béton. Les caractéristiques et la durabilité des produits dépendent du type de production.
Vibrocompression
Une méthode similaire de fabrication de carreaux consiste en un compactage dur - en pressant un semi-sec mortier de béton... Dans le même temps, la quantité minimale d'eau requise pour son mélange et son durcissement est ajoutée à la composition ciment-sable. Et, comme vous le savez, moins il y a d'eau dans le béton, mieux c'est.
Les produits d'une épaisseur supérieure à 35 mm sont fabriqués de la même manière. Ce sont ces produits que l'on appelle les pavés. Parmi les avantages, on peut noter:
- durabilité (mais uniquement sous réserve du respect de la technologie de production);
- bonne performance - si vous disposez de l'équipement nécessaire, vous pouvez rattraper plusieurs carrés ou plus à la fois;
- la disponibilité des matières premières et leur faible coût - peut être utilisé le sable avec de grandes inclusions;
- prix relativement bas sur des dalles similaires.
C'est pour ces raisons que les services publics de la ville optent pour un tel revêtement de trottoir, fermant les yeux sur la monotonie des formes et la matité de la palette de couleurs. Les inconvénients comprennent également l'impossibilité de fabriquer des équipements à partir de moyens improvisés pour la production de pavés de vos propres mains et son coût considérable. Donc, si vous avez «posé les yeux» sur ces produits, vous devrez les acheter.
Attention! Si un mouvement constant de machines est attendu sur le site, il est préférable d'opter pour de tels produits en petites pièces.
Coulée par vibration
Les tuiles Vibro-Cast se distinguent par leur faible épaisseur - de 10 à 35 mm, ainsi que par la variété de formes avec des motifs ornés et des motifs inhabituels. Mais, par rapport au type précédent, il a une faible résistance et une faible résistance au gel. Le processus de fabrication de tels produits est un peu plus compliqué et comprend les étapes suivantes:
- préparation d'une solution, vous pouvez même vous passer d'une bétonnière;
- sa disposition par forme et vibration de haute qualité;
- traitement thermique et anti-humidité - même par temps chaud, sans lui, vous pouvez aller n'importe où, sauf que vous pouvez chauffer moins et pas si longtemps;
- décapage;
- alignement des produits finis.
Cette méthode est également utilisée pour la production de pierres de parement en béton pour façades, clôtures, pots de fleurs, parebriks, marches, balustres et bordures.
Bien qu'il existe de nombreuses étapes dans un cycle de production, il n'est pas si difficile de les reproduire avec tout ce dont vous avez besoin. Par conséquent, nous envisagerons des carreaux faits maison utilisant cette technologie. Une petite note, si vous envisagez de fabriquer des carreaux de céramique de vos propres mains, vous pouvez l'oublier, car la technologie elle-même est si complexe que certains fabricants ne le peuvent pas. Et la base de matière première n'est pas aussi facile à obtenir que pour les produits en béton.
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Faire des dalles de pavage de vos propres mains à la maison: instructions étape par étape
Où commence toute production - bien sûr, avec la disposition compétente de l'équipement et la planification du flux de travail. Considérons tout en détail.
Équipements et outils pour la production de dalles de pavage
Ce qui est nécessaire pour démarrer une production de tuiles "maison":
- bétonnière - un mobile ordinaire convient, même d'un petit volume;
- table vibrante;
- formes;
- une chambre de vaporisation qui peut être remplacée espace chauffé dans le garage, étroitement rideaux avec un film (sans vapeur, il peut y avoir beaucoup de rejets lors du décapage);
- un baril pour laver les coffrages du béton (lors du re-coulage des coffrages sales, les produits sont plus susceptibles d'être défectueux).
N'oubliez pas l'inventaire:
- seaux;
- pelles;
- truelles et spatule;
- plats volumétriques pour plastifiants;
- Balances électroniques;
- des petits bâtons plus longs que la taille des dalles de pavage (seront nécessaires si le produit doit sécher "en plusieurs étages", ce qui ne fait que gagner de la place);
- un endroit pour se déshabiller, et surtout, une table en métal confortable.
En principe, c'est tout ce qui est nécessaire pour le premier lot. Vous découvrirez ce qui vous conviendra le mieux «en cours de route».
Table vibrante bricolage faisant des dessins
Comme déjà découvert, une table vibrante est nécessaire pour l'autoproduction de carreaux. Bien que ce ne soit pas une conception délicate, l'assemblage nécessite tout de même une attention et des soins particuliers. La vidéo ci-dessous vous expliquera en détail comment faire mieux:
De plus, notre petite sélection de dessins aidera les techniciens à comprendre la structure de la structure d'étanchéité.
Moules de bricolage pour pavés et dalles de pavage
Maintenant, ce qui est le plus excitant, ce sont les formes pour la fabrication de pavés, ou plutôt de dalles de pavage. Aujourd'hui, il est possible d'acheter pratiquement n'importe quelle taille standard avec n'importe quel ornement. Mais vous devez prendre en compte le rapport entre le périmètre de la forme et l'épaisseur du futur produit. Les tailles les plus réussies sont considérées comme étant de 300 × 300 cm ou moins.

Si l'achat de formulaires pour dalles de pavage n'est pas votre option, nous vous proposons un petit tutoriel vidéo qui vous expliquera comment vous pouvez les fabriquer vous-même, littéralement à partir de moyens improvisés:
Composition de mortier de dalle de pavage - composants
Le choix de la composition de béton optimale du mélange de travail pour les produits de trottoir n'est pas une tâche facile. Mais si quelqu'un réussit, pourquoi pas nous? Ce que vous devez savoir sur les matériaux:
- la qualité optimale de la solution est M300, M350, pas inférieure en aucune façon;
- le ciment est préférable de prendre M500D0, mais vous pouvez le faire avec M400D20, et uniquement auprès de fournisseurs de confiance;
- sable de rivière sans grandes inclusions, propre, jusqu'à 2,5 mm;
- l'eau peut être chauffée jusqu'à + 30 ° C;
- si nécessaire, maillage de maçonnerie, coupé selon les paramètres de forme;
- plastifiants pour la plasticité et la résistance, disponibles dans votre région, oubliez simplement les détergents, sinon vous vous retrouverez avec un mariage. L'utilisation de plastifiants est facultative. Mais même avec leur utilisation, la qualité des produits s'améliorera sensiblement, ainsi que le prix de revient;
- pour la teinture, utilisez des pigments spéciaux, de préférence organiques.
Le choix de la composition de ce type de béton est normalisé par GOST 7473-94. Mais cela ne signifie pas que les dosages principaux y sont prescrits. Ce document technique décrit les règles et réglementations générales auxquelles le béton M300 doit se conformer. Nous fournissons également une sélection approximative de l'équipe. Pour chaque production, équipement et matière première, ils sont ajustés:
- le rapport du ciment et du sable est d'environ 1: 3;
- eau - la quantité minimale pour des vibrations de haute qualité;
- les pigments ne sont pas dosés à plus de 4% de la masse de ciment, une teneur plus élevée réduit la résistance du béton;
- le plastifiant est ajouté en poids de ciment, conformément aux recommandations exactes du fabricant.
Attention! Ne vous précipitez pas pour faire de gros lots et obstruer les formulaires avec eux. Commencez par effectuer des tests de vérification dans le laboratoire. Ce n'est qu'après confirmation de la bonne qualité du béton obtenu que celui-ci pourra être mis en production en série. Mais les tests de laboratoire ne s'arrêtent pas là. Pour être sûr de la qualité de vos produits, apportez le béton pour inspection de chaque lot de ciment acheté. Mais c'est, bien sûr, idéal ...
Cycle de travail pour la production de dalles de pavage
Alors, comment les dalles de pavage sont-elles fabriquées de vos propres mains? Regardons de plus près.
Règles de séchage des dalles et pavés
Un bon régime thermique et d'humidité est une garantie de la qualité du futur produit. Bien sûr, le béton peut «atteindre» dans des conditions naturelles, mais pendant cette longue période, qui peut prendre jusqu'à plusieurs jours, le béton peut tellement s'enfoncer dans le moule que lorsque le coffrage est retiré, la face avant sera défectueuse. Par conséquent, nous fournissons un chauffage de la pièce jusqu'à environ + 40 ° C et recouvrons les produits de papier d'aluminium. Après environ une journée, vous pouvez retirer les carreaux finis, mais avec précaution.
Photo | Étape | La description |
---|---|---|
![]() | Après la cuisson à la vapeur | Produits après vieillissement |
Caractéristiques du démoulage des produits finis
Le décapage est effectué selon le principe suivant:
Nous laissons les produits finis reposer pendant environ une semaine et envoyons les formulaires à l'évier.
Comment vérifier la qualité du carreau fini
Ainsi, la tuile s'est déformée sans dommage, mais vous avez toujours des doutes sur sa qualité? Il existe plusieurs façons de vérifier cela, en passant, vous pouvez également les utiliser pour les carreaux achetés (ces méthodes ne s'appliquent pas aux pavés, uniquement aux produits de vibromassage):
- Retournez le carreau avec le dos vers le haut et examinez-le attentivement - la brillance, la porosité et le pelage indiquent une quantité excessive d'eau dans la composition de travail, lorsqu'une surface légèrement bosselée montre une bonne qualité du mélange.
- Exécutez la clé le long de la face de la tuile - si elle est facilement rayée et qu'il y a des éclats, c'est un indicateur de mauvaise qualité.
- Si possible, divisez les carreaux en deux et regardez la fracture, elle devrait montrer un motif de béton uniforme, ainsi qu'une peinture complètement uniforme.

Pose de dalles de pavage de vos propres mains - une brève instruction étape par étape
Technologie de pose dalles de pavage le faire soi-même n'est pas difficile, bien que cela demande précision et prudence. Vous devez également comprendre que pose de dalles sur sable une épaisseur jusqu'à 3,5 cm n'est pas réalisée, uniquement pour le mortier de béton. Par conséquent, nous considérerons une telle technologie:
Ci-dessus, une brève instruction, mais la vidéo vous en dira plus sur la pose de dalles de pavage.
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Pose de dalles de pavage avec des instructions vidéo étape par étape. Un guide pratique étape par étape pour l'auto-pose de carreaux dans un matériau séparé sur notre portail.
Vidéo: dalles de pavage bricolage
Comme vous pouvez le voir, il n'y a rien d'irréalisable dans la production indépendante de dalles de pavage. Il vous suffit de préparer soigneusement et de suivre une technologie rigoureusement vérifiée. Et alors seuls les produits de haute qualité se révéleront.