Laitteet ja tekniikat koneelliseen seinälaastaukseen, hyvät ja huonot puolet
Seinien rappaussuorittaa useita toimintoja riippumatta siitä, suoritetaanko se sisätiloissa vai rakennuksen julkisivulla. Tärkeimmät ovat pinnan tasoitus ja lämmöneristyksen lisääminen. Tämä pakollinen vaihe on yksi eniten aikaa vievistä. Siksi sen mekanisointiin kiinnitetään paljon huomiota. Tässä artikkelissa tarkastellaan päälaitteita seinien koneelliseen rappaamiseen, prosessin mekanisoimisen hyviä ja huonoja puolia, sovellustekniikkaa. Lisäksi annetaan lyhyt yleiskatsaus suosituimmista valmistajista ja heidän tuotteistaan.

Nämä ovat massarakentamisessa käytettyjä rappausasemia. Malli ШС-4/6, valmistaja Remstroydormash
KUVA: remstroy.info
Artikkelin sisältö
Mikä on koneellinen seinälaastaus
Kun kipsipinnoitteita levitetään manuaalisesti työpinnalle, kipsi tuottaa pinnan ja seinän väliseen tarttumiseen tarvittavan paineen. Mekanisoidulla (kone) levitysmenetelmällä kipsiliuos toimitetaan paineessa, joka tarvitaan tasaiseen jakautumiseen pinnan yli tarvittavan tarttuvuuden aikaansaamiseksi.
Useimmissa konepinnoituslaitteissa käytetään pneumaattista syöttömenetelmää, mutta on olemassa mekaaniseen levitysmenetelmään perustuvia malleja.
Tärkeä! Koneellisessa rappauksessa käytetään vain erityisiä kuivia rakennusseoksia. Tavallisten tai kotitekoisten laastareiden käyttö ei vain tuota odotettua tulosta, vaan voi myös vahingoittaa kalliita laitteita.
Mekanisoidun seinälaastin hyvät ja huonot puolet
Kipsin mekaanista levitysmenetelmää on useita.Niiden toimintaperiaate, koneellisuusaste, sekoitusprosessien automatisointi ja vesimäärän hallinta poikkeavat toisistaan merkittävästi. Tällaisilla laitteilla on kuitenkin yhteisiä etuja ja haittoja.
- Suuri viimeistelytyö, riippumatta käsiteltävän pinnan tyypistä. Kipsityypistä riippuen (sementti tai kipsi) etu manuaaliseen levitykseen on 4-7 kertaa.
- Lisääntynyt tarttuvuus... Rappausasemien tuottama viimeistelyseoksen työntämisvoima on suurempi kuin useimpien päälaastareiden käyttämät ponnistelut. Lisäksi se on sama koko työnkulun ajan. Tämä antaa pinnalle paljon paremman tarttuvuuden alustan pintaan.
- Ei halkeilua kuivana. Kaikissa levitysolosuhteissa kipsiseos puristetaan alustaa vasten yhtä voimakkaasti koko käsitellylle alueelle. Lisäksi levitysnopeuden avulla voit treenata suuria alueita keskeytyksettä liittämättä käsitellyt alueet jo kuivuneisiin alueisiin. Dehydraatioprosessin erojen vuoksi halkeamia muodostuu sellaisissa paikoissa.
- Säästöt kulutusosissa. Tämä lausunto on melko kiistanalainen. Kipsimekanisointilaitteiden valmistajat väittävät pääsääntöisesti, että niiden laitteet vähentävät viimeistelymateriaalien kulutusta manuaaliseen levitykseen verrattuna. Väärällä valinnalla rappaustapa ja liuoksen viskositeetti kuitenkin merkittävä osa viimeistelystä työskentelee irti ja lyö seinän. Vastaavasti valmistajien todisteiden kanssa voidaan väittää, että päälaastarit voivat käyttää koko viimeistelyseosta ilman jälkiä, mikä puolestaan antaa heille edun laastin säästämisessä rappaamoihin verrattuna. Siksi lausunto kulutustavaroiden säästämisestä näyttää olevan vain markkinointikeike.
- Viimeistelykustannusten kokonaissäästöt. Riippuu suoraan suoritetun työn määrästä. Toisaalta valmiit kipsiseokset koneen levittämiseen ovat jonkin verran kalliimpia kuin manuaaliset vastineet. Lisäksi on otettava huomioon sähkön ja laitteiden vuokraus tai korkeasti koulutettujen asiantuntijoiden palkkaaminen omilla laitteilla, joiden palvelut tietysti ovat kalliimpia. Toisaalta nopea työn suorittaminen. Lisäksi manuaalista rappausta käytettäessä on tarpeen ottaa mukaan paljon suurempi määrä työntekijöitä.
- Monipuolisuus. Rappausasemia voidaan käyttää muiden viimeistelymateriaalien automaattiseen sekoittamiseen tai kaadettaessa sementti-hiekka tasoitetta.
On myös useita melko merkittäviä puutteita.
- Volatiliteetti. Kipsiasema ja muut koneellistamistavat edellyttävät sähköä toimiakseen. Siksi syrjäisillä paikoilla, joita ei ole kytketty virtalähteisiin, niiden toiminta vaatii ylimääräisen dieselgeneraattorin.
- Laitteiden korkeat kustannukset. Nämä ovat korkean teknologian rappauksia. Yksinkertaisemmat koneistustavat, kuten säiliökauha, ovat paljon halvempia. Mutta niiden tuottavuus ei ole paljon korkeampi kuin päälaastarin.
- Henkilöstön pätevyys. Monimutkaisten laitteiden kanssa työskentely vaatii jonkin verran kokemusta. Lisäksi se tarvitsee huoltoa ja perusteellista puhdistusta joka kerta työn jälkeen.
Aiheeseen liittyvä artikkeli:
Kuinka rapata seinät omin käsin aloittelijalle: video ja eri pinnoille levittämisen ominaisuudet, vaiheittaiset valokuvaohjeet, kulutustarvikkeet ja työkalut.
Erilaisia laitteita mekaanista rappausta varten
Nykyään käsityöläisille tarjotaan laaja valikoima laitteita viimeistelymateriaalien työstöön. Se voi olla käsityökalu, jolla on vähäinen koneellisuusaste (syöttösäiliö, muulla tavalla pneumaattinen lapio tai pneumaattinen ase) tai automaattiset rappausasemat.Tarkastellaan näiden laitteiden jokaista lajiketta tarkemmin.
Säiliö (pneumopaatti)
Säiliökauha koostuu astiasta (3-5 l), jonka alaosassa on 4 reikää, joiden kautta kipsi seos myydään. Kauhan sisällä näitä reikiä vastapäätä ovat ilmansuuttimet. Paketti sisältää teleskooppikahvan, jossa on paineilman ohjauskahva. Letku ja kompressori myydään erikseen. Kompressorin kapasiteetin on oltava 35-45 m³ / h ja paineen 4-6 ilmakehää.
Rappausprosessi on yksinkertainen eikä vaadi laajaa edeltävää koulutusta. Esisekoitettu rappauslaasti kaadetaan kauhalla. Säiliö tuodaan seinälle 10-15 cm: n etäisyydelle, minkä jälkeen paineilman syöttö kytketään päälle.
Edut:
- helppokäyttöisyys;
- kohtuuhintaisia.
Haitat:
- on tarpeen ostaa lisälaitteita;
- melko suuret kipsiseoksen häviöt.
Suppilotekniikka: video
Pneumaattinen pistooli (patruunapistooli)
Koostuu yhdestä pistoolikahvasta olevasta suuttimesta, jonka yläosaan on kiinnitetty metalli- tai muovisäiliö (enintään 9 litraa) kipsiä varten. Toimintaperiaate on sama kuin suppilon. Suuttimessa on vaihdettavat suuttimet (halkaisija 3-8 mm), mikä sallii erilaisten koostumusten viimeistelyseosten käytön. Sitä voidaan käyttää paitsi karkeaan rappaukseen myös koristeelliseen viimeistelyyn tai tekstuurisen ruiskun levittämiseen.
Edut:
- helppokäyttöisyys;
- kohtuuhintaisia.
Haitat:
- on tarpeen ostaa lisälaitteita;
- suhteellisen pieni viimeistelynopeus.
Rappausasemat
Niillä on melko monimutkainen muotoilu. Tärkeimmät elementit ovat:
- säiliö raaka-aineille (kuiva kipsi);
- astia sekoitetun seoksen sekoittamista ja varastointia varten;
- ruuvin ensisijainen syöttöjärjestelmä;
- kompressori;
- Ohjauslohko.
Valmistajien suositusten mukaan on järkevää käyttää tällaisia laitteita tiloissa, joiden pinta-ala on vähintään 30 m². Välittömästi työn päätyttyä kaikki valmiin seoksen syöttöastiat ja letkut on huuhdeltava perusteellisesti puhtaalla vedellä. Yleensä on olemassa erityisiä puhdistustiloja, joten tämä toimenpide ei ole liian monimutkainen ja tylsä.
Edut:
- nopea rappaus;
- vaivaaminen prosessiautomaatio;
- pohjan korkealaatuinen käsittely.
Haitat:
- korkea hinta;
- vaaditaan asianmukainen pätevyys.
Robotti-rappaaja
Tämä on asennus kipsi-seosten levittämiseksi tasaisille pystysuorille seinille. Laitteen jakava osa liikkuu ohjaimia pitkin, jotka on kiinnitetty huoneen lattiaan ja kattoon. Robotin on sekoitettava kipsi erikseen, mutta voit käyttää tavallisia seoksia manuaaliseen levitykseen. Asennuksen tuottavuus jopa 80 m² / tunti. Robottirappaajaa ei voida käyttää yli 7 m korkeiden huoneiden, portaiden ja julkisivujen koristeluun.

Robottilaastari, malli RoboPlaster-1000, mutta toiminnallisuuden kannalta se on pikemminkin puoliautomaattinen laite
KUVA: stroiformat.com
Edut:
- korkea suorituskyky;
- viimeistelyn laatu ei riipu henkilöstön ammattitaidosta;
- osaa käyttää tavanomaisia kipsi-seoksia.
Haitat:
- erittäin korkeat kustannukset;
- ei voida käyttää kattojen, portaikkojen ja julkisivujen viimeistelyyn.
Robottiasennuksen toiminta rappausta varten näkyy videossa:
Rappauslautakoneita käytetään tasoitettujen seinien ja kattojen tasoittamiseen sekä käsin että koneellisesti viimeisteltyinä. Lastuina käytetään vaahtoa tai lastulevyä.
Työsuutin on kytketty voimansiirtoon joustavan akselin avulla. Tämä vähentää tärinää ja tekee injektoinnista entistä helpompaa. Voimansiirto on sähkömoottori, jossa on oravakehän roottori, joka toimii kolmivaiheisesta virrasta, jonka jännite on 42 V ja taajuus 200 Hz. Tällaiset sähkön parametrit antavat käyttäjälle mahdollisuuden olla pelkäämättä sähköiskua edes työskentelemällä märillä ja märillä pinnoilla.
Rappauslaitteita on kahta päätyyppiä:
- Yksi levy. Esimerkiksi SO-112B, ympyrä pyörii yhteen suuntaan.
- Kaksi levyä. Esimerkiksi SO-86B. Siinä on kaksi ympyrää, sisempi ja ulompi (itse asiassa rengas), jotka pyörivät eri suuntiin.
Ehdotettu video kuvaa täydellisesti laastin injektointiprosessia:
Koneistettua rappausta varten tarkoitettujen laitteistojen valmistusprosessi voi vaihdella merkittävästi laitteen tyypistä riippuen. On kuitenkin noudatettava yleisiä sääntöjä ja suosituksia, jotka ovat:
- Pohjan valmistelu.
- Rappausprosessin järjestys.
- Laasti - pinnoitteen tasoitus.
Alustava pinnan esikäsittely
Seinien ja kattojen pinnan valmistelu rappausta varten mekaanisilla keinoilla ei käytännössä eroa tavallisista toimenpiteistä:
- Pohjan pinta puhdistetaan lialta ja pölyltä. Vanha leikkaus poistetaan tarvittaessa.
- Metalleihin upotetut osat on käsitelty korroosiosuojaominaisuuksilla.
- Epäsäännöllisyydet ja viat korjataan, jos niiden lievitys ylittää 1,5-2 cm.
- Perusmateriaali käsitellään sopivalla alukkeella.
- Betoni (ja muut tiheät materiaalit) - konkreettisella kosketuksella.
- Huokoinen ja hygroskooppinen - syvä tunkeuma-pohjamaali.
- Tarvittaessa asennetaan majakat, joita pitkin kohdistetaan.
Kipsiseoksen levittäminen loimeen
Käyttäjien ja valmistajien käytännön suositusten pohjalta laadittiin seuraava luettelo rappausasemien käyttösäännöistä:
- Seinien käsittely huoneessa alkaa kulmista, sitten kipsiseos levitetään minkä tahansa rakenteen liitoksiin ja vasta sen jälkeen tasoitetaan työpinnan pääalue;
- Etäisyyttä suihkusuuttimesta työpintaan on noudatettava tarkasti. Yleensä se on 20-30 cm, mutta se on määritettävä valmistajan antamissa käyttöohjeissa;
- Lähtevän kipsisuihkun tulisi osua työpintaan tiukasti kohtisuoraan;
- Viimeistelyseos levitetään yhdensuuntaisina raidoina, jokaisen seuraavan nauhan tulisi olla päällekkäinen edellisen kanssa 40-50%.
Muistaa! Mitä suurempi aseen liikkumisnopeus on, sitä ohuempi on kipsi.
Viimeistelyn suuntaaminen
Mahdollisen rappauksen viimeinen vaihe on käsitellyn pinnan muodostuminen (tasoitus). Helpoin ja nopein tapa tasoittaa pinta on keskittymällä majakoihin. Optimaalinen käsittelyaika on aikaisintaan 20-30 minuuttia levityksen jälkeen, mutta viimeistään 50-60 minuuttia. Tarkka aika riippuu laastin tyypistä, kerroksen paksuudesta ja valmistajan suosituksista. Kohdistamiseen voidaan käyttää erilaisia työkaluja:
- Säännöt;
- Leveät lastat;
- Tasoitinlaastit;
- Rappauskoneet.
Kohdistusprosessi vaatii erityistä huomiota kulmissa ja liitoksissa.
Johtavat laitevalmistajat ja niiden tuotteet
PFT. Saksalainen rappausasemien valmistaja, jonka tuotteet ovat todistaneet olevansa markkinoilla.Menestyneimmät mallit ovat PFT G4 Smart ja RITMO XL (uusi laitesarja). Vaikka molempien sarjojen vertailukelpoisten mallien suorituskyky ei käytännössä eroa, PFT-sarjan asemat ovat melkein kaksi kertaa suurempia. Laitteet toimivat sekä yksivaiheisista että kolmivaiheisista verkoista, on myös monijännitemalleja (220V / 380V). Lähes kaikki tämän valmistajan tuotteiden arvostelut ovat positiivisia, joten jos korkea hinta ei pelota sinua, on parempi ostaa ne. Hintaluokka 250-300 tuhatta ruplaa.
Putzmeister. Toinen saksalainen valmistaja, joka on tuottanut rakennuslaitteita, mukaan lukien laastarit, vuodesta 1958. Toiminnallisuudeltaan ja kustannuksiltaan sen mallit eivät käytännössä eroa PFT-sarjasta.
NOVO. Yrityksen pääkonttori on rekisteröity Saksassa, tuotantolaitokset Kiinassa. Tästä huolimatta tuotteet eroavat luotettavuudestaan ja korkeasta suorituskyvystään. Hintaluokka 200-250 tuhatta ruplaa. Lisäksi suunnittelussa on muita etuja:
- Mahdollisuus liittää ulkoinen kompressori vastaanottimeen;
- Laitteiden vesijäähdytys.
Taifuuni. Rappausasema kotimaiselta samannimiseltä valmistajalta Stavropolilta. Laitteet ovat erittäin yksinkertaistettu ja erittäin valitettava kopio PFT Ritmo L-L4-2: stä. Tärkeimmistä haitoista käyttäjät nimeävät:
- Sähkömoottorin tehon puute - maksaa 1,5 kW, tarvitset vähintään 2,2 kW;
- Kompressori ilman vastaanotinta - vioittuu viikon käytön jälkeen;
- Vuotavat suppilohitsaukset - vuotaa jatkuvasti;
- Pienitehoinen ruuvipari - itse asiassa tätä yksikköä ei tuoteta itsenäisesti, vaan se ostetaan PFT: ltä Ritmo L-L4-2 -mallista.
Muut kotimaisen tuotannon rappaamot, joita löytyy laitemarkkinoilta: Meteor, VEK, TSM 2, Hermes ovat vielä vähemmän onnistuneita Typhoon-kopioita.
Galleria: manuaaliset työkalut kipseosten levityksen pieneen koneistamiseen:
- KUVA: myshtukaturka.ru
- KUVA: i.ytimg.com
- KUVA: otdelka-expert.ru
- KUVA: couo.ru
Yhteenvetona
Mikä on parempi käsilaastaus tai koneellinen seinälaastaus? Tähän kysymykseen on yksiselitteinen vastaus - on parempi mekanisoida rappaus ja injektointi. Samanaikaisesti käsilaitteiden ja rappausasemien valinta nykyaikaisilla rakennuslaitemarkkinoilla antaa niiden ostaa sekä ammattilaisille että kodin käsityöläisille.