Torno de metal casero con tus propias manos.

Si ensambla un torno de metal casero con sus propias manos, puede poner a su disposición equipos funcionales para el procesamiento de metales sin costo adicional. Por objetividad, consideraremos no solo el proceso de ensamblaje, sino también las ofertas actuales del mercado de producto terminado. La información a continuación le ayudará a realizar un análisis comparativo correcto, teniendo en cuenta las capacidades financieras, habilidades profesionales y otras características personales.

Los productos caseros de alta calidad no son de ninguna manera inferiores a los de fábrica.

¿Qué puedes hacer con un torno de metal casero con tus propias manos?

El equipo compacto no ocupa mucho espacio en el taller doméstico

Con un torno de mesa para metal, puede realizar varias operaciones de trabajo de manera rápida y eficiente:

Se pueden crear productos complejos y únicos sin errores utilizando un torno de metal para el hogar.

Estudie cuidadosamente los materiales de este artículo.Si la implementación del proyecto con sus propias manos es difícil, el conocimiento será útil para una evaluación objetiva de la gama de tiendas especializadas. En secciones separadas hay información sobre las reglas de operación que ayudarán a extender la vida útil de los equipos tecnológicos y brindarán un alto nivel de seguridad.

En que consiste un torno

Diseño típico

Incluso un torno pequeño pesa mucho, crea vibraciones durante el funcionamiento. Se requiere una base confiable (1), sobre la cual se fijan las unidades funcionales y las partes individuales. Si está destinado a crear una versión de piso, use soportes confiables de la longitud requerida. La altura final del área de trabajo debe ser fácil de usar.

Otros componentes se enumeran en la siguiente lista:

Pinza de torno

Dispositivo

Notas de dibujo:

En un estudio detallado de esta parte de un torno metálico, es necesario tener en cuenta el aumento de cargas a las que está sometido en el proceso de realización de operaciones tecnológicas. Es necesario prestar atención a la gran cantidad de componentes móviles.

Las piezas resistentes no son lo único que se necesita para mantener la precisión. Los ajustes constantes ayudarán a eliminar el juego para compensar el desgaste. Se recomienda reemplazar los sellos dañados con productos nuevos.

Contrapunto

Componentes principales del conjunto

En adelante, consideraremos proyectos que son simples para la autorreproducción con comentarios aclaratorios. El ejemplo de la figura es más adecuado para equipo para trabajar la madera... Para trabajar con piezas de trabajo fuertes durante mucho tiempo, debe hacer una zapata de soporte con una placa de acero.

Además del equipo estándar, estos reemplazos son útiles.

Con su ayuda, se amplían las capacidades básicas del contrapunto. En las recomendaciones del autor, se propone retirar parte del soporte estándar del cartucho (3). Esto aumentará la carrera de trabajo de la herramienta y procesará piezas de trabajo más grandes.

Características de hacer un cabezal de torno de bricolaje

Para la fabricación de productos caseros, se utilizan soluciones de diseño simples.

Aquí se utiliza una transmisión por correa (1), que se caracteriza por su bajo coste y bajo nivel de ruido. Se instala una polea doble (2) para un cambio escalonado en el par. Para prolongar la vida útil del eje (3), se deben utilizar un par de rodamientos de bolas. Si es necesario, se hacen orificios en la carcasa para el llenado periódico de grasa.

Como regla general, un torno de metal está equipado con mandriles de tres mordazas.

Estas abrazaderas se centran automáticamente sin ajustes adicionales.La autoproducción de tales unidades causará dificultades. Por lo tanto, este elemento funcional del cabezal de un torno se puede comprar en una tienda.

Los modelos con cuatro mordazas se utilizan para procesar piezas de trabajo cuadradas.

Cómo hacer un portaherramientas para un torno con tus propias manos.

Es mejor hacer que la parte principal del soporte sea plegable

Esto le permitirá realizar reparaciones sin dificultades innecesarias. Los tornillos se atornillan en los orificios roscados, que fijan firmemente la herramienta. La distancia entre las placas se determina teniendo en cuenta el tamaño de los cortadores.

Se instala una manija en la parte superior para girar rápidamente la unidad. Este dispositivo le permite cambiar rápidamente las herramientas para el procesamiento secuencial complejo de piezas de trabajo

Hacer un torno de metal con sus propias manos: instrucciones paso a paso con comentarios

La primera etapa: selección de un dispositivo de torno de metal, preparación de la documentación del proyecto.

Los siguientes dibujos muestran el proyecto terminado. Un torno de metal relativamente simple para un garaje (taller) no es demasiado difícil de hacer por su cuenta. Los cinturones y algunos otros componentes son artículos estándar. Usted mismo puede fabricar otras piezas o solicitarlas en un taller.

Construcción, partes principales, dimensiones

Componentes de cabezal y contrapunto

Mecanismo de viaje y soporte

Componentes del carro, plano de montaje

Para seleccionar la precisión de movimiento requerida de la pinza, cambie el paso de rosca del tornillo de avance. Se corta en un troquel en una máquina cortadora de tornillos. Para fortalecer la estructura, las conexiones se realizan mediante soldadura. Los cuerpos del cabezal están hechos de un canal (# 12/14).

Cómo determinar el motor adecuado para un torno

El proyecto presentado anteriormente está diseñado para el uso de una unidad de potencia con una capacidad de 450-600 W con una velocidad de rotación máxima del eje de trabajo: 2500-3500 rpm.

Para ahorrar dinero, algunos autores de proyectos utilizan motores eléctricos viejos de electrodomésticos fuera de servicio.

Tales soluciones son bastante adecuadas si elige un motor que funcione con suficiente potencia.

El costo razonable de los productos en esta categoría le permite encontrar fácilmente una opción aceptable en la red minorista. En este caso, puede contar con las garantías oficiales del fabricante.

Para no equivocarse, puede estudiar ejemplos de máquinas herramienta de fábrica para metal, productos caseros exitosos. Sobre la base de un mini estudio de este tipo, es fácil concluir sobre las siguientes proporciones: para procesar piezas con un diámetro de 8-12 cm y una longitud de 60-80 cm, se utilizan motores eléctricos con una potencia de 600-800 W. Los modelos estándar de tipo asíncrono refrigerados por aire son adecuados. No se recomienda utilizar modificaciones del recopilador. Aumentan drásticamente la velocidad cuando disminuye la carga sobre el eje, lo que no será seguro. Para evitar tales situaciones, deberá usar un reductor, lo que complicará el diseño.

Diagrama eléctrico de un torno de metal.

Cabe destacar una ventaja de la transmisión por correa. Evita el impacto mecánico directo en el eje de la herramienta en la dirección transversal. Esto prolonga la vida útil de los cojinetes de soporte.

El punto de vista de un experto

Víctor Isakin

Especialista en la selección de herramientas para la red minorista "220 Volt"

“Los motores de CC son de gran tamaño. Pero se pueden conectar de acuerdo con un esquema relativamente simple, que proporcionará un control suave de la velocidad ".

Orden de montaje

Este algoritmo explica la secuencia de acciones cuando se trabaja con los dibujos anteriores. El uso de otra documentación de diseño implica la introducción de cambios apropiados en el proceso de ensamblaje.

Empiezan por el clavijero. Un husillo está instalado en él. Además, toda la unidad está conectada a la tubería corriente mediante pernos. Se corta el hilo previo en las partes de la fijación.Al realizar esta operación, controle cuidadosamente la alineación de las piezas.

En la siguiente etapa, se ensambla un marco de potencia a partir de los canales. Cuando se hace el marco, el cabezal se instala en él. También es necesario controlar cuidadosamente el paralelismo del tubo de carrera y las piezas largas del cuadro. Haz el marcado exactamente. Los orificios se perforan secuencialmente con un taladro de escariador adicional, verificando cada punto de fijación. Uno o dos errores no comprometerán indebidamente la durabilidad del canal, por lo que es mejor hacer un nuevo orificio exacto en un lugar diferente, si es necesario.

Contrapunto de fábrica de un torno de metal

Al ensamblar esta unidad, se debe prestar especial atención a la precisión de la colocación de los ejes centrales del husillo (1) y la pluma (2). Si se comete un error, se obtendrán superficies cónicas en lugar de cilíndricas al mecanizar piezas. Compruebe también el paralelismo de estos elementos con la tubería. La barra de soporte (3) evita que el contrapunto se despliegue. Para el ajuste de altura, se pueden utilizar espaciadores de acero.

Las piezas de la pinza se instalan secuencialmente de acuerdo con el diagrama de dibujo de ensamblaje. Aquí no se necesita una precisión particularmente alta, ya que se proporcionan numerosos ajustes. Si se espera un uso intensivo, haga que las unidades individuales sean desmontables para reemplazar las piezas de desgaste sin costo adicional.

En la etapa final, se instala un motor eléctrico, conectado a la red eléctrica de acuerdo con el esquema seleccionado. Verifican la funcionalidad de un torno de metal con sus propias manos en la práctica. Para mejorar la apariencia y proteger contra la corrosión, algunas piezas se recubren con imprimación y pintura.

Esta foto de un torno de metal demuestra claramente la alta calidad de los productos caseros.

Cómo hacer un torno con tus propias manos con un taladro.

por procesamiento de espacios en blanco de madera, plástico, otros materiales blandos, la potencia de una herramienta eléctrica doméstica típica es suficiente. Este ejemplo describe cómo hacer una máquina funcional con sus propias manos en 15-20 minutos. Con la ayuda de las últimas fotos, la tabla habla sobre la creación de un diseño mejorado:

Foto	Secuencia de montaje con recomendaciones del autor
	Se utilizó un taladro en serie como base. Se asume el procesamiento de piezas de trabajo relativamente pequeñas. Para la cama, en este caso, se selecciona una hoja de madera contrachapada, que se fija sobre la mesa. Cualquier otra base suficientemente fuerte y uniforme servirá.
	Es necesario fijar de forma segura la herramienta eléctrica en una posición cómoda para no dañarla durante el uso. Este problema se puede solucionar utilizando el edificio auxiliar. Está fabricado en contrachapado grueso (20 mm), teniendo en cuenta las dimensiones correspondientes.
	Las partes individuales de la estructura se sujetan con tornillos autorroscantes. Un elemento con un corte rizado se instala en la parte frontal. Este asiento se crea con una forma y dimensiones adecuadas para montar la parte sobresaliente de un cuerpo de taladro robusto (indicado por flechas).
	La base se atornilla a la encimera en el lugar deseado. Una herramienta eléctrica está instalada en el interior. Se utiliza una abrazadera para una fijación rígida. Junto a él se fija un bloque de madera como barra de soporte.
	El cortador se puede hacer a partir de una lima antigua. Una lijadora estándar es adecuada para procesar esta pieza de trabajo.
	Se inserta una barra de acero resistente en el portabrocas. Se enrolla una pieza en blanco de madera.
	A continuación, verifique el rendimiento de la máquina.
	Si elimina un grosor pequeño con un cortador en cada pasada, podrá procesar piezas de trabajo hechas de materiales suficientemente duros. La superficie de acabado se crea con papel de lija.
	Para piezas de trabajo más grandes, puede crear una máquina con un cabezal y un contrapunto. La foto muestra los principales elementos estructurales.La herramienta eléctrica está bien sujeta, pero, si es necesario, se puede quitar para usarla para el propósito para el que fue diseñada.
	Hay un soporte con un inserto de metal (pasamanos), que ayuda a mover con precisión y precisión la cortadora.

Video: torno en 15 minutos

Características de crear un torno para metal con tus propias manos.

El capítulo anterior habló sobre los diseños más simples que ayudarán a hacer un torno a partir de un taladro utilizando materiales económicos disponibles. En algunos casos, ni siquiera se necesitan dibujos detallados. Este enfoque es suficiente cuando se trabaja con espacios en blanco de madera, cuando no se requiere una alta precisión.

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Pero no funcionará si necesita crear un torno para trabajar metales con sus propias manos. El video demuestra no solo las capacidades potenciales de los equipos de alta calidad en esta categoría, sino también las tareas resueltas por el autor del proyecto:

¿Cómo puede actualizar usted mismo un torno?

Los dibujos anteriores son un proyecto probado por el tiempo. Con su ayuda, puede hacer un mini torno de metal funcional con sus propias manos. Pero algunas mejoras modernas serán apropiadas:

Características del trabajo en tornos caseros.

Tipos de trabajos de torneado de metales.

Para controlar y obtener el nivel de precisión requerido, se utilizan calibradores mecánicos y electrónicos, medidores internos y otros instrumentos de medición especializados.

El dominio del procesamiento de metales es un tema para otro artículo. Para obtener el resultado deseado, tenga en cuenta la tenacidad y la fragilidad, otras características del metal y los bordes de trabajo. La tecnología se optimiza teniendo en cuenta la velocidad de rotación de la pieza de trabajo, las condiciones de temperatura.

Para operaciones de torneado, corte, roscado y otras operaciones externas e internas, se utilizan diferentes tipos de cortadores

Video de torneado de metales (consejos de un artesano experimentado):

Seguridad al trabajar con un torno casero y cuidados adecuados

Después del montaje, es necesario asegurarse de que no haya fallas antes de conectarse a la red. Compruebe la libre rotación del husillo, la ausencia de retrasos durante el funcionamiento de los mecanismos de accionamiento y ruidos extraños. La alineación se controla cuidadosamente. Es necesario que los parámetros de la red de suministro de energía correspondan a las necesidades de la unidad de energía en el modo de mayor consumo de energía cuando se enciende.

Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de la presencia (capacidad de servicio) de pantallas protectoras, carcasas. La nueva herramienta se instala con el motor parado utilizando todos los sujetadores estándar. Observe los modos de procesamiento correspondientes a los parámetros de los cortadores y la pieza de trabajo.

Una vez finalizadas las operaciones de trabajo, se eliminan los desechos. La lubricación y otros trabajos estipulados por el programa de mantenimiento se realizan a tiempo.

Ofertas de mercado de tornos para metal: variedades, precios, equipamiento adicional.

Modelo de marca	Longitud* Anchura* Altura, cm / Peso, kg	Consumo de energía, W	Precio, frotar.	Notas
Jet / BD-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	Torno de metal en miniatura para el taller de casa. Mandril de tres mordazas (50 mm). Diámetro de giro: hasta 100 mm. Equipo opcional con avance longitudinal.
Jet BD-3
Corbeta / 401	75*33*31/ 36	500	45000− 48200	Velocidad máxima del husillo (1100/2500 rpm). Dimensiones de la pieza de trabajo: hasta 180 * 300 mm.
Corvette 401
Proxxon / FD 150 / E	36*15*15/ 4,5	100	43800− 46100	Velocidad del husillo (800-2800 / 1500-5000 rpm). Dimensiones de la pieza de trabajo: hasta 33 * 150 mm.
Proxxon FD 150 Е
JET / BD-7	87*30*29/ 44	590	55200− 57600	Torno de metal semiprofesional. Ajuste suave de la velocidad del husillo (100-3000 rpm). Roscado de engranajes de serie.
JET BD-7
Cratón / MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	Frecuencia de rotación del husillo: de 50 a 2500 rpm. Dimensiones de la pieza de trabajo: hasta 180 * 300 mm.
Craton MML-01

Debe evaluar cuidadosamente el proceso de creación de un torno casero con sus propias manos. Teniendo en cuenta los costos reales, puede resultar menos económico que comprar un producto terminado. Se pueden sacar conclusiones precisas solo teniendo en cuenta las condiciones reales. En cualquier caso, la implementación personal del proyecto implica la posibilidad de crear equipos con características técnicas únicas.

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