Material de acabado universal: tablero DSP. Tamaños y precios, áreas de aplicación, características de instalación
El mercado de consumo está conquistando rápidamente el mercado de consumo centrado en trabajos de construcción y reparación, tableros DSP, cuyo tamaño y precio permiten su uso para diversos fines. Lo invitamos a evaluar las ventajas de un material de construcción relativamente nuevo, a estudiar sus características técnicas, rango de tamaño. Aprenderá las reglas básicas para usar DSP cuando acabado de fachada, instalación del suelo, como encofrado o elemento base en producción Paneles SIP... Se considerarán las características de la instalación mediante DSP, y se ofrecerá una breve descripción de los principales fabricantes de este material.
El contenido del artículo
- 1 Que es DSP
- 2 Características de los tableros de CBPB: dimensiones y precio de la hoja, espesor, peso
- 2.1 Placa DSP: características técnicas, aplicación.
- 2.2 Peso de las placas CBPB
- 2.3 Ventajas y desventajas de los tableros de partículas aglomerados con cemento.
- 2.4 Que y como se hacen las losas DSP
- 2.5 Las principales dimensiones de las láminas, precios y dónde es rentable comprar un tablero de partículas aglomerado con cemento.
- 3 Reglas de manejo: ¿cómo se puede cortar DSP
- 4 Alcance de CBPB en construcción y reparación
- 5 Características de instalación y acabado de DSP.
- 6 Descripción general de los fabricantes de DSP
- 7 Video: procesamiento de tableros de partículas de cemento
Que es DSP
DSP es un tablero de partículas con cemento. En inglés suena como "tablero de partículas de cemento". Se refiere a variedades de material compuesto laminado, enfocadas al uso en la industria de la construcción.
Características de los tableros de CBPB: dimensiones y precio de la hoja, espesor, peso
Debido a la variedad de parámetros técnicos que cumplen con los requisitos modernos, los tableros de partículas aglomerados con cemento son un serio competidor de los tableros de fibra, panel de yeso, pizarra plana y otros materiales laminados.
Placa DSP: características técnicas, aplicación.
El documento principal que regula las características y el uso de las losas DSP es GOST 26816-2016. Según sus disposiciones, hay dos marcas: TsSP-1 y TsSP-2. Tienen algunas diferencias en los valores de los parámetros técnicos.
Tabla 1.Especificaciones DSP
P / p No. | Especificaciones | Unidades | Indicadores |
---|---|---|---|
1 | Densidad | kg / m3 | 1100−1400 |
2 | Módulo de flexión | MPa | |
TsSP-1 | No menos de 4 500 | ||
TsSP-2 | No menos de 4000 | ||
3 | Fuerza flexible | MPa | |
TsSP-1 | 9−12 | ||
TsSP-2 | 7-9 | ||
4 | Fuerza de Tensión | MPa | |
TsSP-1 | No menos de 0,5 | ||
TsSP-2 | No menos de 0,35 | ||
5 | Fuerza de impacto | J / m2 | No menos de 1800 |
6 | Hinchazón de espesor debido a influencias de temperatura y humedad, medida después de 20 ciclos. | % | No más de 5 |
7 | Disminución de la resistencia a la flexión debido a los efectos de la temperatura y la humedad, medida después de 20 ciclos. | % | No más de 30 |
8 | Hinchazón, medida en espesor, después de 24 horas en agua. | % | No más de 1,5 |
9 | Absorción de agua por día | % | No más de 16 |
10 | Dureza | MPa | 45-65 |
11 | Conductividad térmica | W / (m × ˚C) | 0,26 |
12 | Calor especifico | kJ / (kg × ˚C) | 1,15 |
13 | Capacidad de insonorización | dB | 45 |
14 | Grupo de inflamabilidad | - | G1 - levemente inflamable |
15 | Grupo de inflamabilidad | - | B1- difícil |
Inflamable | |||
16 | Índice de propagación de la llama | - | 0 - no ocurre propagación |
17 | Límite de resistencia al fuego | min | 50 |
18 | Grupo de formación de humo | - | D - no se liberan sustancias tóxicas |
19 | Resistencia mostrada al retirar tornillos de la placa, en términos específicos | N / m | 4-7 |
20 | Humedad | % | 6−12 |
21 | Resistencia a las heladas sin destrucción, determinada por el cambio de descongelación y congelación. | El número de ciclos | 50 |
22 | Clase de bioestabilidad | - | 4 |
23 | Rugosidad de la superficie | μm | |
losas pulidas | No más de 80 | ||
sin pulir | No más de 320 | ||
24 | Vida de servicio (seco) | años | 50 |
El ámbito de aplicación de los tableros de partículas aglomerados con cemento es bastante amplio e incluye varias áreas:
- acabado de fachadas;
- terraza bajo el techo;
- arreglo falsos techos;
- construcción de conductos de ventilación;
- revestimiento de superficies internas;
- revestimiento de columnas;
- base de pisos.
El tablero de partículas de cemento se utiliza en la producción de paneles sándwich. Es uno de los materiales más demandados en construcción del marco... Utilizado como antepechos de ventana. Se utiliza activamente como encofrado fijo en el sector de la construcción monolítica. De losas decorativas, fiables vallas.
Peso de las placas CBPB
La mayoría de las veces, el peso de los materiales de construcción se estima si se va a construir un edificio de poca altura por sí solo. Este indicador es directamente proporcional al grosor y dimensiones del material.
Si consideramos un tablero de partículas aglomerado con cemento con una longitud de 2700 mm y un ancho de 1250 mm, entonces los indicadores de peso, dependiendo del espesor, tendrán los siguientes valores.
Espesor, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Peso, kg | 36,45 | 45,56 | 54,68 | 72,9 | 91,13 | 109,35 | 164,03 |
Número de hojas en m3 | 37,04 | 29,63 | 24,69 | 18,59 | 14,81 | 12,53 | 8,23 |
Con una longitud de 3200 mm y una anchura de 1250 mm, serán los siguientes pesos.
Espesor, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Peso, kg | 43,2 | 54 | 64,8 | 86,4 | 108 | 129,6 | 194,4 |
Número de hojas en m3 | 35,25 | 25 | 20,83 | 15,63 | 12,5 | 10,42 | 6,94 |
¡Nota! Al analizar los indicadores, se puede observar que con un grosor de 36 mm, las placas se vuelven 4.5 veces más pesadas que sus contrapartes de 8 mm. Incluso el peso del DSP de 10 mm es bastante impresionante, por lo que será difícil para una persona trabajar con ese material.
Ventajas y desventajas de los tableros de partículas aglomerados con cemento.
La popularidad de DSP se basa en una amplia gama de ventajas de este material, en comparación con los análogos:
- Seguridad contra incendios. El acabado del tablero de partículas de cemento no es combustible. Si se produce un incendio fuerte cerca, no emiten elementos tóxicos peligrosos.
- Multifuncionalidad. La capacidad de usar el material en diferentes roles: particiones, acabados, creando una base rugosa.
- Bioestabilidad.Los hongos no se colonizan en los tableros de partículas con cemento. Son resistentes a los efectos de los roedores y varios insectos.
- Resistencia a las heladas. Esta característica es de particular importancia cuando se utiliza el material en regiones con inviernos severos.
- Fiabilidad. Incluso en condiciones de frecuentes fluctuaciones de temperatura, las placas no se deforman durante mucho tiempo.
- Aislamiento de ruido. La estructura de las losas le permite proteger la vivienda de los efectos de sonido externos.
- Resistencia a la humedad. Incluso cuando se usa para fachadas externas, el material resiste bien las influencias atmosféricas.
- Rápida instalación. Si se está construyendo una casa privada, el acabado con DSP se realiza a un ritmo rápido, debido a la gran área de las hojas.
Entre las desventajas está el alto peso del material, lo que dificulta su uso en los pisos superiores sin equipo especial. Además, un factor inconveniente es la abundante formación de polvo durante el proceso de aserrado.
Que y como se hacen las losas DSP
La composición de los tableros de partículas aglomerados con cemento incluye los siguientes componentes:
- Cemento Portland -65%;
- virutas de madera -24%;
- agua - 8,5%;
- impurezas adicionales - 2,5%.
El sulfato de aluminio y el vaso soluble se utilizan como suplemento. Es necesario prestar atención al pasaporte del producto, que refleja estos indicadores. También se adjunta un certificado de certificación, un certificado de calidad.
El proceso tecnológico consta de varias etapas:
- El componente de partículas se mezcla con aditivos de hidratación.
- Se añaden agua y fracción de cemento.
- La placa del tamaño requerido se forma debajo de la prensa.
- Debe calentarse a 90 grados y endurecerse en tales condiciones durante ocho horas.
A continuación, las tablas se curan para obtener sus valores finales de dureza en condiciones naturales durante dos semanas. El último paso es la molienda, si lo proporciona el mapa tecnológico.
Los fabricantes de placas cuentan con equipos especiales, líneas transportadoras, cumplen con los estándares GOST y realizan el control de calidad necesario.
Las principales dimensiones de las láminas, precios y dónde es rentable comprar un tablero de partículas aglomerado con cemento.
GOST 26816-2016 regula dos estándares para la longitud de DSP: 3200 y 3600 mm. Y también dos parámetros de ancho: 1200 y 1250 mm. Entre la variedad de diferentes fabricantes, los más populares son los productos con una longitud de 2700 cm con un ancho estándar. Los valores de espesor, a partir de 8 mm, se gradúan en pasos de 2 mm. El GOST refleja la posibilidad, si es necesario, de ordenar al fabricante la producción de placas con otras dimensiones.
El precio de los materiales de construcción también depende de las dimensiones básicas. A continuación se muestra una descripción general del costo de los tipos más populares de tableros de partículas con cemento.
Con un largo de 2700 cm y un ancho de 1250 cm, los precios varían dentro de los siguientes rangos en función del espesor.
Espesor, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
precio, frotar. | 677− 703 | 816− 875 | 917− 987 | 1154− 1192 | 1421− 1440 | 1500− 1548 | 1560− 1580 | 1 605− 1700 |
El precio con las dimensiones 3200x1250 mm son los siguientes valores medios.
Espesor, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
precio, frotar. | 714− 738 | 838− 898 | 946− 1019 | 1166− 1178 | 1419− 1576 | 1608− 1634 | 2173− 2185 | 2193− 2198 |
Precio para dimensiones 3600x1200 mm.
Espesor, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
precio, frotar. | 755− 950 | 970− 1200 | 1150− 1250 | 1360− 1550 | 1365− 1600 | 1850− 2005 | 2350− 2650 | 2700− 2885 |
Centrándose en los precios promedio, puede calcular cuánto costará el material moderno, necesario para llevar a cabo el trabajo planificado. Por ejemplo, el precio de una placa DSP de 16 mm es de 1500 rublos con una longitud de 3600 mm. Para el revestimiento de la fachada se requieren 35 losas. Por lo tanto, tendrá que gastar 52,500 rublos en la compra.
Puede comprar tableros de partículas aglomerados con cemento en tiendas especializadas en la venta de materiales de construcción y acabado. Aquí podrá obtener el asesoramiento necesario sobre la selección de una variedad adecuada.
En las tiendas online se encuentran muchas ofertas tanto de fabricantes como de representantes de empresas productoras de este moderno y demandado material.
Reglas de manejo: ¿cómo se puede cortar DSP
Tableros de partículas de cemento, que son superiores en dureza Cartón madera, prácticamente no causan dificultades durante el procesamiento. Están bien perforados y molidos. Por ejemplo, se utilizan brocas helicoidales para perforar un agujero y el trabajo se realiza a alta velocidad.
Si es necesario cortar el DSP, se utilizan diferentes herramientas en casa. Asegúrese de usar gafas protectoras, una máscara en la boca y la nariz, ya que se genera mucho polvo.

Para reducir la cantidad de polvo que se forma, se recomienda regar el área cortada con agua de vez en cuando. Puede eliminar el polvo de inmediato con una aspiradora, que debe ser sostenida por un asistente.Para losas de más de 12 cm de espesor, se recomienda utilizar una herramienta de disco eléctrica.
¡Consejo! Se seleccionan discos que están diseñados para trabajar sobre hormigón, piedra o ladrillo. Están recubiertos de diamantes. Se da preferencia a una sierra circular, porque al trabajar con ella, se genera menos polvo que con una amoladora.
Alcance de CBPB en construcción y reparación
Teniendo en cuenta las características del DSP, el ámbito de su aplicación es bastante extenso. Al usar, se tienen en cuenta las recomendaciones para la selección del grosor del material.
Decoración de fachadas DSP
Las fachadas terminadas con tableros de partículas aglomerados con cemento adquieren una apariencia presentable, el revestimiento hecho de tableros de partículas aglomerados con cemento para ladrillos se ve especialmente atractivo.
Este material de construcción no requiere recubrimiento adicional, protegiendo de manera confiable el edificio de influencias externas. Puede comprar revestimientos con textura de piedra, hechos en mármol y otras variedades de astillas.
Si el objetivo es el aislamiento, entonces se usa un material con un grosor de 8-16 mm, debajo del cual se coloca primero el aislamiento. Luego se forma el torneado y se fijan las placas de revestimiento. Se proporciona un espacio de ventilación.
Aplicación de tablas de suelo DSP
DSP se está convirtiendo en un material popular en la colocación de suelos. Si planea colocar DSP directamente en el piso a lo largo de los troncos, el grosor del material se selecciona en el rango de 20 a 26 mm. Esto proporciona una buena resistencia con un retraso medio de 0,6 metros.
El resultado es una base lisa y rugosa, lista para el acabado, que se utilizan tornillos autorroscantes como sujetadores.
A menudo, se utilizan DSP de 12 mm para nivelar la estructura del piso, cuya estructura es multicapa. En tal situación, los troncos, la impermeabilización se colocan en el piso negro, aislamiento, barrera de vapor y un malecón. La siguiente capa es DSP, que proporciona no solo una superficie de piso plana, sino también aislamiento acústico.
Si usa DSP con una capa frontal decorativa, puede obtener un piso limpio inmediatamente sin la necesidad de colocar otros materiales encima. Utilice este material para la instalación calefacción por suelo radiante... Al construir instalaciones auxiliares y de almacenamiento, se permite colocar losas con un espesor de 24-26 mm directamente sobre el suelo de relleno nivelado.
Producción de paneles SIP de CBPB
Los paneles SIP son una versión mejorada de los materiales de construcción de nueva generación, la base de la estructura es DSP.En el proceso de producción, se forma un sándwich, para el cual se coloca aislamiento entre dos tableros de partículas de cemento, fijados a alta presión con pegamento.
La estructura resultante tiene alta resistencia y no requiere operaciones adicionales para calentar el edificio después de la instalación. Cuando se utilizan tipos de capas intermedias de aislamiento térmico de alta calidad, los paneles SIP se distinguen por su seguridad ambiental y resistencia al fuego.
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Aplicación de DSP para encofrado en obras monolíticas
El uso de DSP para la disposición de encofrados fijos, que se utiliza en la construcción de superficies monolíticas, se explica por la posibilidad de obtener una estructura confiable. Debido a las importantes dimensiones de las láminas, los ahorros en el tiempo dedicado a realizar todas las operaciones se vuelven notables.

La tecnología de utilizar encofrados fijos se utiliza a menudo durante la construcción de los cimientos.
Un criterio importante es la estética externa del material. El encofrado terminado tiene una apariencia estética terminada que no requiere pasos de diseño adicionales. Por esta razón, es popular para crear muros monolíticos.
Características de instalación y acabado de DSP.
Para excluir posibles daños, las placas compradas se almacenan en posición horizontal y el transporte se realiza en el borde.Al fijar la hoja, taladre previamente los agujeros en al menos tres lugares y fije las placas con tornillos autorroscantes. Para el revestimiento vertical, se recomienda utilizar material con un espesor de 16-20 mm. Teniendo en cuenta el alto peso y el área significativa de las placas, es necesario trabajar con ellas con cuidado para evitar que se rompan.
Si se requiere un acabado adicional, las placas se pintan con variedades de compuestos a base de silicona y acrílico. La casa, terminada con tableros de partículas de cemento pintado, adquiere un aspecto moderno y elegante. La superficie lisa, densa y sin poros permite prescindir de una imprimación preliminar.

Descripción general de los fabricantes de DSP
La tecnología para crear tableros de partículas con cemento se inventó en la década de 1930 en Estados Unidos. La primera fábrica que produjo este material de construcción apareció en Suiza en 1969.
Las fábricas rusas comenzaron a producir CBPB en los años ochenta del siglo XX. Actualmente, el fabricante líder es el complejo de carpintería Tambov. CJSC "Tamak"... También conocido por grandes volúmenes de tableros de partículas con cemento CJSC "MTI", ubicado en la región de Kostroma.La planta de Omsk pertenece a grandes plantas de producción "Stropan" y una empresa de la región de Leningrado LLC "TsSP-Svir".
Varias empresas se especializan en la producción de DSP para uso interno, ya que se dedican a la construcción y decoración de edificios. Entre ellos están LLC "Sokolsky DOK", LLC "ZSK" República de Bashkortostán, empresa de Tyumen LLC "Sibzhilstroy", OJSC PSK "Stroitel Astrakhan".
Video: procesamiento de tableros de partículas de cemento