Gør-det-selv drivhus lavet af plastrør i henhold til et individuelt projekt
FRABlandt alle typer rammer, der kunne opfindes til drivhuskonstruktion, er plastik de mest holdbare. De egner sig ikke til fugt, hvilket betyder, at de ikke er tæret, de er ikke bange for mikroorganismer og insekter. Plastrør er et overkommeligt og billigt materiale, dele derfra kræver ikke besværlig skæring, svejsning eller præmaling. Et drivhus fremstillet af plastrør med egne hænder samles meget hurtigt, og dets styrke og stivhed afhænger kun af projektets udviklingsgrad.
Indholdet af artiklen
Plastrør som rammeelement
Traditionelle materialer til rammer er metal eller træ, men disse materialer har betydelige ulemper. Tømmeret er kortvarigt, og metallet er svært at behandle. Et polypropylen vandrør holder flere gange længere end træ og koster halvdelen af metalprisen. Den nemmeste måde at håndtere plastrør på er de mestre, der mindst én gang har stødt på installationen af vandforsyningssystemer.
Plasthuse kan gøres sammenklappelige, fordi de let kan modstå flere samlinger. Sammenklappelige drivhuse er oftest ikke designet til sne, så de er dækket af folie og fjernet i slutningen af den varme sæson. Et drivhus lavet af plastrør fremstillet i hånden og dækket af polycarbonatplader om vinteren modstår roligt sne og vindbelastninger. Polypropylen modstår virkningerne af ultraviolet stråling og vinterfrost lige så godt, derfor er rammen ikke udsat for ødelæggelse hverken om vinteren eller om sommeren.
Funktioner ved brug af rør
Stivheden og styrken af et drivhus afhænger af dets design og det materiale, det er fremstillet af. Der er to mest almindelige typer rør til salg - polypropylen og metalplast. Førstnævnte har tykke vægge og bøjer dårligt. Omkostningerne ved en meter af et rør med en diameter på 32 mm svarer omtrent til prisen for en løbende meter af et 20 mm profil metalrør.
Forstærket plastrør består af blød plast og et tyndt forstærkende metallag. Vægtykkelsen på et metal-plastrør er kun 1 - 1,5 mm, så de let bøjes og deformeres. Som drivhus oplever vindbelastning, er et plastmateriale såsom forstærket plastrør ikke et godt valg for rammen.
Drivhusrammen består af flere hovedelementer:
- metalstøtter - stifter fastgjort i jorden eller indlejret i fundamentet af drivhuset;
- drivhusbuer er buede eller gavlelementer lavet af rør, polycarbonat eller en afdækningsfilm hviler på dem
- stivere - elementer, der er fastgjort mellem buerne i en bestemt rækkefølge og forbinder dem til en stiv rumlig struktur;
- døre, ventilationskanaler, akterspejle er færdige elementer, der hænges fra enderne af drivhuset i sidste fase af dets konstruktion.
Polypropylenrøret sælges som stænger med en standardlængde på 4 meter. Røret er meget elastisk og deformeres næsten ikke, men det er stadig muligt at bøje en bue fra det. Stivere vil være jo stærkere, jo kortere er deres længde. Ikke kun bueformede understøtninger er lavet af polypropylen, men også gavl.
Relateret artikel:
Gør-det-selv drivhus fra et profilrør. I en separat gennemgang er detaljerede instruktioner til design og konstruktion af en struktur fra et profilrør forsynet med fotoeksempler.
Forbindelseselementer
Rammeelementerne er forbundet på følgende måder:
- ved hjælp af standardbeslag - koblinger, vinkler, tees og kryds ved hjælp af et apparat til svejsning af polypropylenrør, kan det lejes eller købes, prisen koster fra 3000 rubler og mere;
- ved hjælp af fittings med større diameter og selvskærende skruer, når røret indsættes i armaturets åbning og fastgøres i det med en selvskærende skrue;
- ved hjælp af selvskærende skruer uden brug af fittings;
- ved hjælp af almindelig ledning.
Den første metode er dyr og tidskrævende, de sidste to er ikke pålidelige. Den mest udbredte teknologi er nummer to, når fastgørelsen udføres ved hjælp af selvskærende skruer. En sådan ramme viser sig at være meget hård og holdbar, den kan gentagne gange samles og skilles ad.
Video: drivhusramme lavet af formet firkantet rør
Drivhusdesign
Før konstruktionen påbegyndes, er det nødvendigt at beregne rammen og opbygge en detaljeret tegning, der angiver elementernes form, placering, længde, fastgørelsesmetoder og antallet af fastgørelseselementer. Et gør-det-selv drivhus lavet af plastrør, hvis tegning er udarbejdet detaljeret og omhyggeligt, kan opføres på en dag.
Typiske drivhusdesign er udviklet under hensyntagen til følgende faktorer:
- sikring af rumlig stivhed
- overholdelse af bredden af polycarbonat (hvis dette materiale anvendes)
- nem installation med færre tilslutninger.
Relateret artikel:
Hvordan laver man et drivhus med egne hænder fra PVC-rør? Detaljerede trinvise instruktioner, praktiske råd og anbefalinger i en særlig publikation af vores portal.
Drivhusets højde skal være mindst 2 meter, ellers er det ikke muligt at arbejde i det. Jo større volumen af drivhuset er, desto lettere er det at skabe et sundt mikroklima i det, jo mindre vil planterne skade, og jo højere vil udbyttet være. Drivhusets længde er normalt 3,2 meter eller mere. Denne parameter er også forbundet med økonomiske beregninger, fordi høsten opnået fra et lille område ikke betaler for selve drivhusets opførelse. Oftest er drivhuse med en længde på 6 til 10 meter monteret på personlige grunde.
Det ideelle sted for drivhuset er et solrigt sted beskyttet mod sidevind.I begge endeelementer i drivhuse er det nødvendigt at lave en dør og en akterspejl, dette er nødvendigt for at regulere temperatur og fugtighed.
Monteringsteknologi
Opstillingen af rammen begynder med installationen af lodrette støtteben - armeringsstykker 70 - 80 cm lange. Mindst 50 cm af denne stang skal nedgraves i jorden eller forstærkes i fundamentstrukturen. Et plastrør sættes på enden af forstærkningen, der stikker udad som en hårnål. Denne type fastgørelse har bevist sin styrke og pålidelighed, den kan modstå stærk vind, regn og sne. Det er bedre, hvis armeringen er forstærket, og dens diameter giver dig mulighed for at passe røret tæt. Tappens længde skal være mindst 15 - 20 cm, så der er ikke behov for yderligere fastgørelser med selvskærende skruer.
Når alle buerne er installeret, skal de forbindes med afstivere. Først monteres den øverste midterste række, så sidedelene er jævnt fast. Buer placeres i en afstand på højst en meter, og vandrette afstivere skal have en stigning på 50 - 60 cm.
Døre og akterspejle hænges sidst efter at have dækket drivhuset med polycarbonat eller folie. Døren eller vinduesbladets ramme forsynes med hængsler og låse på forhånd og strammes også med en film (lukket med polycarbonat). Helt færdige dele hænges op fra enderne.
Fordele ved rammer af polypropylen
Drivhuse, hvis ramme er lavet af plastrør, har følgende fordele:
- let og hurtig at samle;
- har høj styrke
- holdbar og alsidig.