Siding "under træet" - de vigtigste egenskaber, sorter, valgmuligheder
Hovedtendensen i moderne design er den udbredte brug af naturlige materialer. En af dem er træ. Træets ydeevne er dog ret middelmådig. Især sammenlignet med syntetiske efterbehandlingsmaterialer. Derfor til facade finish ofte brugt sidespor "træ" lavet af andre råvarer, mere modstandsdygtige over for eksterne faktorer. Denne artikel beskriver de vigtigste parametre for forskellige typer sidespor, deres fordele og ulemper, anbefalede anvendelsesområder samt installationsteknologi.
Indholdet af artiklen
Siding "under træet" - fremstillingsmaterialer
Siding er et efterbehandlingsmateriale, der bruges til beklædning af overfladen af bygningskonstruktioner. Normalt har den form af strimler 10-30 mm brede og 2-6 m lange, tykkelsen overstiger ikke 10 mm. Forsiden kan være glat eller have en lettelse, der efterligner strukturen af naturlige materialer. Den indvendige overflade har afstivende ribber afhængigt af fremstillingsmetode og materiale. Desuden inkluderer designet forskellige fastgørelseselementer, låse og perforeringer for at lette installationsprocessen.
Det moderne marked for efterbehandlingsmaterialer tilbyder sidespor fremstillet af følgende råmaterialer:
- polymerer (vinyl, akryl);
- metal (aluminium, galvaniseret stål);
- fiber cement;
- keramik;
- træ.
Lad os overveje hver af de typer af de anførte råvarer mere detaljeret.
Vinyl
Materialet til fremstilling af vinylbeklædning er polyvinylchlorid (PVC)... Afhængigt af anvendelsesområdet produceres den i flere ændringer:
- Væg - produkttykkelse højst 3 mm. Det bruges til beklædning af facader i isoleringssystemer eller for deres restaurering.
- Kælder - i betragtning af det på fod / sokkelbeklædning og fundament mere intense mekaniske påvirkninger vises, kan sidesporets tykkelse øges op til 5 mm.
Har en bred vifte af farver. Den ydre overflade kan enten være glat eller præget for at efterligne træets struktur. Den kan betjenes i en lang række temperaturer: -50 ° C ... + 50 ° C. Materialet er modstandsdygtigt over for alle typer biologisk og kemisk korrosion. Under drift knækker eller deformerer den ikke. Når du køber vinylbeklædning, skal du være opmærksom på dens brandslukningsegenskaber. De fleste moderne producenter tilføjer brandhæmmende tilsætningsstoffer til råmaterialer. De ændrer antændelighedsklassen af polyvinylchlorid fra G4 (meget brændbare materialer) til G2 (moderat brændbare byggematerialer).
Akryl
Akrylbeklædning er en relativt ny type polymert finishmateriale, der først kom på markedet i 2016. Råmaterialet er acryl-styrenforbindelse. Det produceres ved ekstrudering efterfulgt af prægning på forsiden, der efterligner træets struktur. Har en højere ydeevne end vinyl. Især er den mere modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer, falmer ikke under intens eksponering for ultraviolet stråling, er mere plastisk og modstandsdygtig over for mekanisk stress. I gennemsnit er omkostningerne ved akrylbeklædning 20-25% højere end vinylbeklædning, men det har forbedrede æstetiske egenskaber.
Vigtig! Næsten alle producenter hævder, at levetiden for plastbeklædningstyper er 50 år. Som praksis viser, bliver plastikbeklædning imidlertid ubrugelig meget hurtigere på grund af mekanisk skade.
Metal sidespor
Materialet til fremstilling af metalbeklædning er galvaniseret stål eller aluminium. Fremstillingen udføres efter rullende metode. På én gang formes produktet, og nogle producenter anvender en lettelse, der efterligner træets struktur. Paneltykkelsen overstiger ikke 0,9 mm (hovedsageligt 0,45-0,6 mm).
Det udvendige materiale viser sig at være ret let, hvilket gør det muligt at undvære yderligere forstærkning af bærerammen. Følgende materialer anvendes som en ekstern polymerbelægning:
- polyester - overfladen er almindelig, glat, blank eller mat;
- plastisol - prægning påføres, efterligner træets tekstur;
- pural - har høj modstandsdygtighed over for ultraviolet stråling (produkter falmer ikke)
- polyvinylidenfluorid (PVDF) - giver produktet høj modstandsdygtighed over for de fleste eksterne faktorer og øger driftens holdbarhed markant.
Vigtig! Hvis den udvendige polymerbelægning for galvaniseret stål udfører funktionen af at øge korrosionsbestandigheden, påføres aluminiumlag et lag polymer udelukkende til æstetiske formål - for at efterligne træ.
Siding baseret på cementblandinger
Sider baseret på cementbindemiddel er også præsenteret i to hovedområder:
- Fibercement - råmaterialerne til produktionen er cellulosefibre, fint sand, mineraltilsætningsstoffer og Portland cement M400-600. Træstrukturen påføres overfladen. Typisk kræver denne finish yderligere maling. Som praksis viser, bør farvning udføres med intervaller en gang i flere år. Denne finish fremstilles i form af rektangulære planker, der ikke har yderligere låsefuger.Fibercement sidespor er kendetegnet ved en ret høj vægt og kræver ikke kun en mere holdbar drejning, men også i nogle tilfælde yderligere styrkelse af understøtningsstrukturer.
- Ceramosiding - den nyeste af alle typer sidespor. Udviklet i Japan er det et materiale, der i egenskaber svarer til keramiske fliser. Fibercementblanding, kaolin ler og andre modificerende komponenter anvendes som råmaterialer. I modsætning til keramiske fliser udføres installationen ved hjælp af specielle metalholdere med skruer. Det har næsten ideelle operationelle og æstetiske egenskaber, men prisen er den højeste af alle de nævnte typer sidespor.
Træ
Traditionelle efterbehandlingsmaterialer i massivt træ er ret dyre og krævende at betjene. Under påvirkning af miljøet er træmassen modtagelig for vridning, revner, rådne, svampe, skader forårsaget af skovormebilleder. For at forhindre disse negative fænomener blev der udviklet en belægning baseret på kompositmaterialer: træmasse, hårdmetalharpikser og polymerforbindelser. Denne type finish er faktisk lavet af affald fra træindustrien, derfor har den en budgetomkostning. Dette materiales ydelsesegenskaber er ikke høje nok, derfor foretrækkes normalt andre typer finish.
Relateret artikel:
Sidespor "mursten" og "sten": sorter, deres vigtigste egenskaber, fordele og ulemper. De vigtigste producenter, de mest populære samlinger, rækkefølgen af installationsarbejdet.
Grundlæggende typer af profiler
Der er flere typer sidespor, der er kendetegnet ved profilens form.
- Skibstavle - en profil i form af en firkant, hvor en af enderne er skråtstillet i en spids vinkel. Denne form bruges i vid udstrækning i både polymer- og metaltyper af sidespor. Adskiller sig i nærvær af nemme at installere og hermetisk lukkede låseforbindelser, der i høj grad letter installationsprocessen. Designet til vandret lægning, som fuldstændigt udelukker fugtudsivning fra regn under dækslet.

Skematisk gengivelse af sidespor med en "skib" -profil. Funktioner ved dets lægning på arbejdsfladen
- Blokhus (bjælkebeklædning) - profilen efterligner den ydre halvcirkelformede kant af en afrundet bjælke. Denne type profil bruges i metal, polymer og trætyper af sidespor. Som regel forsøger de at give beklædningen et så tæt som muligt på naturlige materialer, inklusive træets struktur og farve. Anvendes til vandret installation. Metal- og polymerbeklædning har låsefuger og huller til fastgørelse. Trækompositbeklædning er installeret i en fjer-og-rilleforbindelse.
- Sildben - er en trekantet profil med en afstivning fra en ekstra bøjning, der er placeret på en sådan måde, at der dannes to kiler på et panel. Fremstillet af metal eller polymerer. Designet til vandret installation. Låseforbindelsen sikrer, at strukturen er tæt.
- Rektangulær - der anvendes en profil i form af et simpelt rektangel til produktion af fibercementsider og keramiske sidespor. Fastgørelse udføres enten direkte gennem beklædningen eller ved hjælp af specielle fastgørelseselementer.
Fordele og ulemper ved brug
Parameter | Polymer sidespor | Metal sidespor | ||
---|---|---|---|---|
Vinyl | Akryl | Stål | Aluminium | |
Vægt | Lille | Lille | Gennemsnit | Gennemsnit |
Kræver ikke forstærket drejning og styrkelse af strukturens bærende strukturer; installation i en højde på op til 2-3 etager er tilladt | Forstærket (hyppigere) drejning af træbjælker med en tykkelse på mindst 50 × 50 mm² er påkrævet installation på 1-2 etager | |||
Rustfri | Høj | Medium, forudsat at integriteten af antikorrosionslaget bevares | Høj | |
Modstandsdygtig over for biologisk korrosion | Høj | Høj | ||
Modstandsdygtig over for kemikalier | Medium, modtagelig for nogle opløsningsmidler | Basen er meget modstandsdygtig, den udvendige korrosionsbeskyttende (dekorative) belægning kan blive beskadiget af nogle opløsningsmidler | ||
Fade resistent | Gennemsnit | Høj | Medium til høj afhængigt af producent | Medium, har praktisk talt ingen præget struktur |
Efterligning af naturlige materialer | Gennemsnit | Høj | Medium til høj afhængigt af producent | Medium, har praktisk talt ingen præget struktur |
Teknologisk fastgørelse og nem installation | Hurtig, praktisk, teknologisk fastgørelse | Hurtig fastgørelse, sikker forbindelse, tidskrævende materialeskæring | ||
Behovet for efterbehandling | Ikke nødvendigt | |||
Reparation egnethed | Hvis det er beskadiget, skal det udskiftes | |||
Prisen | Lav | Gennemsnit | Lav | Høj |
Fortsættelse af tabel
Parameter | Sidespor | Træ | |
---|---|---|---|
Fibercement | Ceramosiding | ||
Vægt | Stor | Stor | Gennemsnit |
Når man står over for store områder, er det nødvendigt med yderligere styrkelse af støttestrukturer | |||
Rustfri | Høj | Høj | |
Modstandsdygtig over for biologisk korrosion | Hvis organisk materiale kommer i revner og riller, kan der forekomme mos | Høj | Lav, kræver systematisk antiseptisk behandling |
Modstandsdygtig over for kemikalier | Det ydre lak kan blive beskadiget | Høj | Gennemsnit |
Fade resistent | Gennemsnit | Høj | Lav til medium afhængigt af den anvendte maling og primer |
Efterligning af naturlige materialer | Høj | Høj | |
Fremstilling af fastgørelse og nem installation | Medium, materialet er ret tungt | Gennemsnitlig på trods af tilstedeværelsen af specielle fastgørelseselementer | Gennemsnit |
Behovet for efterbehandling | Hyppighed af farvning en gang hvert 2-3 år | Ikke nødvendigt | Vi anbefaler at male en gang hvert 1-2 år. |
Vedligeholdelse | Du kan dække skaderne med cement | Udskiftning påkrævet | Du kan dække skaderne med speciel mastiks |
Prisen | Gennemsnit | Høj | Lav |
På trods af den store forskel i grundlæggende ydeevneegenskaber har alle typer sidespor fælles positive træk:
- overkommelige omkostninger sammenlignet med naturlige materialer
- holdbarhed - levetiden i overensstemmelse med producenternes sikkerhed varierer fra 25-50 år;
- miljøvenlighed - selv polymerbeklædning har ikke en negativ indvirkning på menneskers sundhed. Under driften udsender de ikke kræftfremkaldende stoffer, den ubehagelige lugt forsvinder et stykke tid efter installationen;
- profilens form muliggør hurtig og nem installation, mens samlingerne er pålidelige og tætte.
Valgfunktioner
Efter at have analyseret dataene fra tabellen kan vi komme til den konklusion, at de vigtigste kriterier, som valget af sidespor "under træet" er baseret på, er følgende.
- Modstand mod eksterne påvirkninger. I dette tilfælde afhænger funktionerne i materialevalg af typen af eksterne påvirkninger, dvs. placeringen af strukturen i en bestemt klimazone. I den sydlige del af Rusland anbefales det at bruge sidespor, der er modstandsdygtig over for høje temperaturer: akryl, træ, cementbaseret, metal.I den nordlige del af landet og i Fjernøsten er de vigtigste påvirkningsfaktorer lave temperaturer og høj luftfugtighed, derfor anbefales det at bruge acryl-, metal- og fibercementbeklædning til facader, der vender ud. Hvis strukturen er placeret i nærheden af havet eller langs motorveje med stor trafik (høj koncentration af mineralsalte og kemikalier), er det bedst at bruge polymer sidespor.

Effekten af hagl på vinylbeklædning er resultatet af brugen af billige efterbehandlingsmaterialer
- Koste. Selv blandt de færdige materialer af samme type kan prisen variere betydeligt afhængigt af producenten. De dyreste er produkter fra Canada, Finland og Tyskland. Imidlertid er prisen på produkter fra mange indenlandske producenter meget lavere med et sammenligneligt kvalitetsniveau.
- Holdbarhed. Under de samme driftsforhold er det mest holdbare keramiske sidespor, fibercement og metal. På grund af den høje sikkerhedsfaktor modstår de betydelige temperaturfald, mekaniske ydre påvirkninger og andre aggressive driftsfaktorer. Det anbefales at bruge polymersider på steder med lav sandsynlighed for mekanisk belastning.
Installationsteknologi
Til installationsarbejde med installation af sidespor skal du bruge følgende værktøjer:
- niveau;
- roulette;
- saks til metal;
- hacksav;
- skruetrækker med tilbehør;
- bore (hammer);
- Bulgarsk.
Afhængigt af sidespor anvendes almindelige skruer som forbrugsvarer alene eller i kombination med specielle fastgørelseselementer.
Vigtig! Det anbefales ikke at skære polymeren eller metalbeklædningen med en kværn. Ved at skære igennem metallet varmer det afskårne hjul op og beskadiger den ydre antikorrosionsbelægning. Og polymerer kan deformeres under påvirkning af temperaturen.
Siding installation begynder med installationen af startlinjen. Det er monteret i en højde på 30-40 cm fra husets laveste punkt i forhold til jordoverfladen. Det er nødvendigt at indstille startlinjen absolut vandret, kvaliteten af alt arbejde afhænger af det.
I tilfælde af at efterbehandlingen af fundamentet eller kældergulvet stikker ud over sidesporet, skal det installeres over kælderen afløbsstang.
Hvis der anvendes komplekse yderligere elementer under installationsprocessen, installeres de de rette steder umiddelbart efter fastgørelse af startlinjen.
Komplekse yderligere elementer og funktioner i deres installation:
- H-stikket er kompliceret.
- Udenfor hjørne svært.
- Internt hårdt hjørne.
- Hældningsplanke eller platbånd.
- Lavvandsstang.
Installation af almindelige strimler kan udføres omkring strukturen, eller hver væg kan trimmes separat. En almindelig sidespor indsættes i de ekstra elementers lodrette riller og sænkes ned på startstangen. Det er nødvendigt at bringe det ind i låseforbindelsen, indtil det klikker på plads. Brug ikke en hammer eller anden mekanisk kraft på sidesporet. Med en korrekt indstillet startplade og yderligere elementer går den almindelige strimmel ganske let ind i låseforbindelsen.
Horisontalitet er kontrolleret. Yderligere er strimlen fastgjort med en skrue strengt i midten af monteringshullerne. Sekvens af fastgørelse fra midten til kanterne for at forhindre dannelse af bølger. Alle efterfølgende planker installeres på samme måde.
Relateret artikel:
DIY sidesporinstallation: instruktioner til dummies med fotos, fordelene ved at bruge paneler og deres sorter, tip og tricks - i vores publikation.
Lommeregner til beregning af beløb og omkostninger ved sidespor pr. Hjem
Nyttig video
Installation af fibercement sidespor:
Installation af akrylbeklædning:
Installation af sidespor under en log:
Galleri
Bloker husbeklædning:
Siding trim "skibsbræt" og "sildben":
Keramisk sidespor og fibercement sidespor:
konklusioner
Siding er et overkommeligt efterbehandlingsmateriale, der kan bruges til at omdanne selv en gammel bygning. En yderligere fordel er evnen til at efterbehandle med egne hænder, hvilket reducerer de samlede reparationsomkostninger betydeligt. Du skal dog ikke spare meget ved at købe tvivlsomme produkter fra ukendte producenter.