Hvor svært er det at lave en hydraulisk eller mekanisk presse med egne hænder?
Enhver bilentusiast og endda en garagemester er bekendt med situationen, når det er nødvendigt at presse en hvilken som helst del ud af skallen, det være sig en leje eller en lydløs blok. Nogen har brug for at pakke pap mere kompakt og måske endda lave brændstofbriketter. Men det nødvendige værktøj eller udstyr er muligvis ikke altid ved hånden. Lad os prøve at finde ud af, hvor svært det er at lave en presse med egne hænder, og om det er muligt. Og hvis det er muligt, hvilket materiale der kræves, og hvad er algoritmen for et sådant arbejde. Lad os begynde med at afklare, hvad en presse er, og hvad den er beregnet til.
Indholdet af artiklen
- 1 Hvad er pressens formål og funktion i hverdagen og dens typer
- 2 Hvad er pressens grundlæggende design og dens forskellige typer
- 2.1 Høballepresser designfunktioner
- 2.2 Video: hjemmelavet presse til fremstilling af hurtige baller
- 2.3 Den kompakte presse til hverdagens små opgaver
- 2.4 Komprimeringspresse eller hvordan man monterer en rullebaseret enhed
- 2.5 Fremstilling af armeret betonprodukter - hvad skal der til?
- 2.6 Hydraulik som den mest almindelige form for tryk
- 3 Hvad er strukturen på en hydraulisk presse, og hvordan man laver den
- 4 Gør-det-selv jackpresse - hvor effektiv er den?
Hvad er pressens formål og funktion i hverdagen og dens typer
Sådanne enheder har en meget bred vifte af applikationer. Dette kan ikke kun være ekstrudering af forskellige dele, men også en enhed til bageste traktoropsamling af hø og lægning i jævne baller. Måske er det nødvendigt at fremstille holdbare betonprodukter, eller måske er der ophobet meget savsmuld, hvorfra godt brændstof kan opnås.
Overvej det grundlæggende arbejde, som pressen kan udføre i hverdagen.Dette udstyr kan opdeles i flere typer. Enheden af nogle typer er ens, mens andre har grundlæggende designforskelle.
Tryk for ekstrudering af dele fra enhver base eller skal
Sådant udstyr vil være nyttigt i et garagemiljø. Det er ikke rentabelt for en almindelig bilist at erhverve det, fordi omkostningerne er ret høje, og han udfører sjældent arbejde. Men at lave et tryk i garagen med dine egne hænder til minimale omkostninger er ganske acceptabelt.
Du kan bruge en lignende presse til lydløse blokke eller lejer, dvs. for disse dele, hvis samling og demontering ikke kan håndteres manuelt. Efter at have brugt lidt tid kan du designe og samle en enhed, hvis omkostninger i butikken kan overstige 50.000 rubler.
Enhed til komprimering af forskellige materialer til tilstanden af tætte briketter
En sådan enhed hjælper med at bruge gamle aviser, som giver ovnen et godt brændstof. En papirpapirpresse hjælper dig med at spare på køb af kul eller brænde. Derudover er der ikke behov for at bortskaffe unødvendig korrespondance, som mange har samlet i en enorm mængde.
Omtrent det samme princip kan bruges til at fremstille en savsmuldspresse. Det fremragende brændstof, der opnås, når du bruger det, har vist sig godt ikke kun i komfuropvarmning, men også på ferie. Lang forbrænding, høj varme og ingen røg - disse fordele har hjulpet med at vinde popularitet af trykfremstillede brændstofbriketter. Grill, grill eller en varm ild med minimal flamme - hvad har du ellers brug for til en god hvile?
Der er en anden mulighed for at komprimere kulchips i stedet for savsmuld. I dette tilfælde vil det være et brændstof, der brænder i meget lang tid og genererer en enorm mængde varme. Og der er normalt meget af sådan en smule i kulskurene i huse, som de varmer op. Så hvorfor ikke bruge det også?
Tryk for at genbruge plast og pap
Sikkert har mange set papkasser, der presses tæt sammen i en tæt bunke. Dette er også pressens arbejde. Når alt kommer til alt er det meget mere praktisk at eksportere sådant materiale, når det er kompakt pakket. En pappresse er en af de nemmeste at lave med egne hænder. Andre faste materialer kan bortskaffes på samme måde. For eksempel omdannes plastflasker ved hjælp af en presse til pæne lag, der er lette at transportere.
Stadig presser planter den største hjælp i landbruget.
Høsthjælper
For at samle det resterende halm i marken efter høst eller foderhø er det optimalt at bruge en hjemmelavet presser. Desuden vil det ikke kun lette arbejdskraft. Pæne tætte baller vil rulle fra halmen, hvilket er praktisk til både transport og opbevaring.
Det er bydende nødvendigt at angive målene på høpressen med dine egne hænder - dette hjælper i sidste ende med at samle alt korrekt. Selvom der er muligheder for meget enkle enheder, men mere om det nedenfor.
For det første er det vigtigt, før du fortsætter med din egen håndlavede produktion af en sådan enhed, at forstå designet af dens forskellige typer, forstå deres forskelle og beslutte det nødvendige materiale.
Hvad er pressens grundlæggende design og dens forskellige typer
Mange siger måske, at der ikke er noget formål at bruge tid på design og montering, og det er meget lettere at købe en hydraulisk presse eller dens mekaniske version, men dette er fundamentalt forkert. Selvfølgelig, hvis det bruges for eksempel i en bilservice osv., Betaler enheden måske sig selv efter et stykke tid.Men til hjemmebrug og udførelse af engangsarbejde vil erhvervelsen være en meget irrationel udgift af midler.
For at få en fuldstændig forståelse af essensen af arbejdet skal du overveje designfunktionerne for nogle typer af sådanne enheder. Og du skal starte med muligheden for at lave en vakuumpresse med dine egne hænder.
Det vigtigste at sige om denne enhed er, at den praktisk talt ikke finder anvendelse i hverdagen. Faktum er, at en termisk vakuumpresse oftest bruges til fremstilling af døre og vinduesrammer samt forskellige møbelfacader. Det er med hans hjælp, at delene er dækket af film (NDF). Faktisk er det en fantastisk lamineringsmaskine.
Bemærk! En sådan presse er meget vanskelig at fremstille. Nogle håndværkere siger, at det tog dem flere penge at fremstille en sådan enhed alene, end den ville have brugt på et køb. Det er på grund af den store kompleksitet og det lille anvendelsesområde, at vi ikke vil dvæle ved en sådan presse i detaljer. Det er meget mere interessant at overveje en presser, der er i stand til at komprimere og samle hø eller halm i baller.
Høballepresser designfunktioner
En sådan enkel installation er samlet fra plader og er meget nyttigt på gården siden Det komprimerede halm under opbevaring tager meget mindre plads, og pæne "briketter" opbevares bekvemt.
En lignende mekanisk presse er en trækasse, der måler 80 X 80 cm og er 3 m lang. I den ene ende er der en luge med en lås, og i den anden er der en træplatform med en lang løftestang, gennem hvilken høet presses. For mere fuldstændigt at forstå driftsprincippet og enheden til en sådan installation kan du se en kort video nedenfor.
Efter at have set det blev det helt klart klart, at en sådan presse ikke engang kræver foreløbige tegninger. Med hensyn til pressen til en baggående traktor er der ingen grundlæggende forskelle mellem dem, med den eneste forskel, at den anden mulighed ikke har et håndtag. Krympning udføres ved hjælp af den samme trykplatform, men gennem et kabeldrev, dvs. den anden mulighed er bare en mere mekaniseret version af den første.
Video: medhjemmelavet presse
Den kompakte presse til hverdagens små opgaver
Til hjemmebrug har skrivebordshåndpressen bevist sig meget godt. Selvfølgelig kan den laves i en hydraulisk version, men vi vil overveje mere komplekse enheder lidt senere. Lad os derfor prøve at forstå, hvad princippet om en mekanisk bordpresses funktion er.
En sådan installation er en ramme svejset af formet jern og forstærket med afstivere. En manuel donkraft er normalt fastgjort ovenfra på en sådan måde, at når håndtaget drejes, bevæger det sig ad den nederste platform. Selve riggen er boltet til arbejdsbænken.
Således viser det sig, at ved at placere en del i den nederste del af stålrammen, for eksempel ved at placere et rør under den, kan du let presse den midterste del ud ved at dreje donkraftens håndtag. Sådan presses bilens lydløse blokke eller lejer osv. Ud, eller omvendt, presses på plads. lignende dele i deres sæder. Det vigtigste er at sikre, at der ikke er nogen forvrængning under tryk.
Du kan fremstille en lignende bænkpresse eller et gulv, hvis det er nødvendigt, stort.Men på samme tid skal du ikke glemme, at du i dette tilfælde har brug for en mere kraftig donkraft eller installation af en gearkasse for at øge trykkraften.
Komprimeringspresse eller hvordan man monterer en rullebaseret enhed
Nogle gange er det nødvendigt at rulle tråden eller gøre en plade tyndere. Det er her en rullepresse er praktisk. Princippet om dets arbejde er let at forstå for dem, der husker det gamle vaskemaskine med manuel centrifugering. Overskydende fugt fra linned blev fjernet i dem ved at føre tingen mellem to ruller. Drejning af håndtaget fik dem til at rotere i modsatte retninger.
Sådan fungerer en mekanisk rullepresse med den eneste forskel, at det er muligt at justere afstanden mellem akslerne, og der er også en gearkasse, der reducerer rotationshastigheden og øger effekten - når alt kommer til alt er metal meget hårdere end stof. Sådanne mekanismer kan laves både med et manuelt, mekanisk drev og med en elektrisk. I dette tilfælde skal en induktionsmotor være tilsluttet i stedet for et håndtag gennem en kædetransmission. Gearkassen med denne forbindelse vil være lidt anderledes. Derudover er det bedre at forbinde motoren via en frekvensomformer. Dette sikrer en jævnere start, energibesparelser og holdbarhed af motoren.
Fremstilling af armeret betonprodukter - hvad skal der til?
Nogen kan spørge - hvad har konkrete produkter at gøre med det, når det kommer til pres. Det viser sig, at forbindelsen er direkte. Præcis til styrkelse af produkter som cinder block osv. der anvendes en vibropress. Inde i en sådan enhed, hvor formen er placeret, lægges en blanding af cement, sand osv., Hvorefter den presses med en presse, og vibrationer tændes. Som et resultat fjernes overskydende luft, og produktet får den nødvendige styrke.
At lave en sådan vibrerende presse med egne hænder er meget mulig, selvom det vil kræve meget tid, kræfter og viden. Normalt, når det kommer til brolægning eller lignende, foretrækker hjemmearbejdere at lave et almindeligt vibrerende bord. Faktisk vil der ikke være meget forskel, hvis opløsningen i formene ikke udsættes for tryk, men simpelthen mister unødvendig, overskydende luft i vibrationsprocessen.
Hydraulik som den mest almindelige form for tryk
Den mest interessante og almindelige type af sådanne enheder er en elektrisk drevet hydraulisk presse. Princippet om betjening af en sådan enhed er så enkel som den er kompleks - og det er den virkelig. Motorolie med lav viskositet passerer gennem en pumpe drevet af en elektrisk motor og ind i cylinderen. Der oprettes et højt tryk i det, som skubber stemplet.
Selvfølgelig kan drevet også være mekanisk uden involvering af en elektrisk motor og oliepumpe. Dette er, hvad der vil være den mest almindelige type tryk, som er lavet i hånden. For arbejde i garagen bliver en sådan enhed til tider simpelthen uerstattelig. Og udover at følge nogle tip kan selv en begyndermester, der har grundlæggende færdigheder i at arbejde med en svejsemaskine eller lave bolteforbindelser, klare det.
Hvad er strukturen på en hydraulisk presse, og hvordan man laver den
En hydraulisk presse er generelt uerstattelig i landdistrikterne. Og det blev opfundet tilbage i 1975. Dets princip er at bruge kommunikationscylindre med stempler med forskellige diametre. Desuden er jo mindre tryk, dvs. den hydrauliske pumpe og jo mere modtagende - den hydrauliske cylinder, jo mere tryk vil blive skabt med mindre indsats. Faktisk kan dette sammenlignes med en bils bevægelse i lavt gear.
Den mest almindelige form for hydraulisk presse er, som allerede nævnt, den rektangulære ramme. Og hovedopgaven i fremstillingen er nøjagtige beregninger. Det første skridt er selvfølgelig at opstille et diagram over den fremtidige presse, fordi uden det vil det være svært at håndtere alle forbindelser. Enhedens kvalitet og hastighed afhænger af, hvor detaljeret den bliver.
Alle strukturelle elementer skal være lavet af stål, mindst 15 mm tyk. Dette gøres, så rammen ikke fører under arbejdet, fordi indsatsen vil være betydelig. Det vigtigste, der skal overvejes, er selve designet. Det skal huskes, at hydrauliske donkrafter er designet specielt til at arbejde i lodret position og ikke kan lægges på deres side såvel som installeret med stammen nedad.
Ideelt set skal du få følgende konstruktion. Den rektangulære ramme, der strækker sig opad, er fastgjort til sengen. Inde i rammen, lodret langs kanterne, er der 2 styr, langs hvilke den vandrette bjælke går op og ned. På den, ovenfra, er en hydraulisk donkraft fastgjort, og selve tværbjælken er ophængt fra den øverste del af rammen med fjedre, der giver tilbagepressning af tværbjælken, når donkraften løsnes.
Den således fremstillede hydrauliske presse vil trykke ned, når donkraften er "oppustet" og stige op, når den frigøres af fjedrene. En stor møtrik kan svejses til bunden af bjælken, hvor forskellige tip, der er nødvendige for dette eller andet arbejde, vil blive skruet i fremtiden.
Hvis du har en separat hydraulisk cylinder og en hydraulisk pumpe ved hånden, kan du lave en mere bekvem enhed. I dette tilfælde bliver det faktisk muligt at installere en pedal, og under arbejdet forbliver begge hænder fri, hvilket undertiden er ekstremt nødvendigt.
Generelt er det alles forretning, hvordan man laver en hydraulisk presse. Og svaret på dette spørgsmål er kun begrænset af mesterens fantasi og ønsker. Lidt smart og nu er en eksklusiv enhed klar, der opfylder alle kravene til bekvemmelighed.
Vigtigheden af at tegne en DIY hydraulisk presse
Hovedopgaven i et sådant arbejde er nøjagtighed og opmærksomhed. Og hvis dimensionerne for eksempel på de lodrette stivere ikke stemmer overens, kan enheden skubbe lidt til siden, hvilket i nogle tilfælde kan være kritisk. Og til det er det meget vigtigt at tegne tegninger af en manuel hydraulisk presse med egne hænder. Desuden skal alle størrelser på dem staves ud og beregnes til millimeteren. Og under fremstillingen er afvigelse fra tegningen uacceptabel.
Pressens hydrauliske tegning er tegnet korrekt og fungerer perfekt. Til en typisk garageinstallation er en 50 cm bred og op til 1 m høj bundramme ideel.
DIY hydraulisk presse - hvor lang tid vil sådant arbejde tage, og hvilke forbindelser der er bedre
Det er bedst at samle en ramme på en hydraulisk presse med egne hænder til svejsning af leddene. I dette tilfælde skal sømmene være af høj kvalitet. Selvfølgelig, hvis der er installeret en donkraft på 3 tons, vil der ikke blive anvendt superindsats på rammen, men det er stadig bedre at spille det sikkert.
Men hvad vil der ske, hvis de svage sømme ikke holder op, og strukturen "fører"? Lad os se på dette med et eksempel. Det er nødvendigt at udskifte det defekte motorleje. Det presses ind i et duralumindæksel, og det er derfor nødvendigt at arbejde med en hjemmelavet hydraulisk presse for at fjerne den. Og hvis strukturens ramme fører under ekstruderingen, påføres lejet kraften ujævnt i en cirkel. Som et resultat bryder duralumin-motordækslet. Er ankommet.Nu er det ud over lejet nødvendigt at købe et induktionsmotordæksel (godt eller en generator, betydningen ændres ikke fra dette).
Derfor bør du tænke på forbindelserne, inden du trykker med dine egne hænder. Hvis du ikke er sikker på din evne til at fremstille svejsninger af høj kvalitet, er det bedre at enten henvende sig til en professionel eller stoppe ved boltsamlinger. Men selv med denne type installation skal du være forsigtig. Det er ikke værd at bruge 2-3 bolte med lille diameter på en forbindelse, dette gør det ikke stærkere. Det bedste ved en garagehydraulisk presse er en enkelt, men tyk boltforbindelse.
Relateret artikel:
Specielle enheder hjælper med at oprette gør-det-selv rørbukker til et profilrør... For sådanne produkter behøver du ikke købe dyre materialer og udstyr. Læs mere i vores materiale.
Gør-det-selv jackpresse - hvor effektiv er den?
Hvis du tager en fabriksfremstillet hydraulisk presse som et eksempel, vil du bemærke, at der er installeret en hydraulikcylinder på den, der trykker på den del, og en hydraulisk pumpe, der pumper op. Faktisk er dette den samme "flaske" -stik i adskilt tilstand, og derfor afhænger effektiviteten af rigtigheden af tegningen af den hydrauliske presse med dine egne hænder, overholdelse af rammens proportioner og nøjagtighed, dens styrke. Stikket skal fastgøres, så det når som helst kan fjernes. Når alt kommer til alt er dette sådan en ting, der altid kan være til nytte.
Et punkt mere. Det er muligt at fremstille en hjemmelavet presse ved hjælp af en donkraft og uden tegninger - du skal bare samle en ramme i form af bogstavet "P" med monteringsplatforme på baserne med dine egne hænder. Denne struktur er boltet til arbejdsbænken, og der er installeret en donkraft under den med stammen op. Det viser sig at være den enkleste, hurtig aftagelige hydrauliske presse fra en donkraft, som ikke optager plads i garagen og installeres om nødvendigt om få minutter. Men en sådan enhed vil ikke være designet til tunge belastninger, og derfor skal de bruges meget omhyggeligt uden overbelastning.
Hvis du finder ud af det, er det ikke så svært at lave et tryk fra en hydraulisk donkraft med dine egne hænder, du skal bare tænde hovedet og derefter forbinde dine hænder til det. Og så, underlagt alle reglerne, får du et funktionelt værktøj, som du nemt kan udføre den slags arbejde, der før skulle overlades til fagfolk.
Sammenfattende alt, hvad der er blevet sagt, er der flere hovedpunkter:
- Det er nødvendigt at tegne klare og detaljerede tegninger, medmindre der selvfølgelig er et ønske om at samle en primitiv hydraulisk presse;
- Rammeemner skal ideelt set matche dimensionerne på tegningsdataene;
- Rammens metal skal være stærkt, sømmene er godt svejset eller strammet tæt med en tyk bolt "
- Den hydrauliske donkraft skal være aftagelig "
- Når du arbejder med en hydraulisk presse, er det nødvendigt at sikre, at der ikke er nogen forvrængning.
Hvis alt er gjort korrekt, vises en vidunderlig arbejdsenhed i garagen, og med de sparede penge vil det være muligt at købe noget mere nødvendigt.