Udstyr og teknologier til mekaniseret pudsning af vægge, fordele og ulemper
Pudsning af vægge, uanset om den udføres indendørs eller på facaden af en bygning, udfører flere funktioner. De vigtigste er udjævning af overfladen og øget varmeisolering. Dette obligatoriske trin er et af de mest tidskrævende og tidskrævende. Derfor lægges der stor vægt på problemerne med dens mekanisering. Denne artikel vil overveje de vigtigste enheder til mekaniseret pudsning af vægge, fordele og ulemper ved mekanisering af processen, applikationsteknologi. Og der gives også en kort oversigt over de mest populære producenter og deres produkter.

Dette er de pudsestationer, der anvendes i massekonstruktion. Model ШС-4/6 fremstillet af Remstroydormash-anlægget
FOTO: remstroy.info
Indholdet af artiklen
Hvad er mekaniseret vægpudsning
Ved manuel påføring af gipsblandinger på arbejdsfladen tilvejebringes det tryk, der kræves for vedhæftning mellem finishen og væggen, af gipsen. Med den mekaniserede (maskine) påføringsmetode leveres gipsmørtelet under det tryk, der er nødvendigt for ensartet fordeling over overfladen med skabelsen af den krævede vedhæftning.
De fleste maskinpudsningsenheder bruger en pneumatisk tilførselsmetode, men der er modeller baseret på en mekanisk anvendelsesmetode.
Vigtig! Til mekaniseret pudsning anvendes kun specielle tørre bygningsblandinger. Brug af almindelige eller hjemmelavede gips giver ikke kun det forventede resultat, men kan også føre til skader på dyrt udstyr.
Fordele og ulemper ved mekaniseret vægpudsning
Der er flere teknologier til den mekaniske metode til påføring af gips.Deres funktionsprincip, graden af mekanisering, automatisering af blandingsprocesser og kontrol af mængden af vand adskiller sig markant fra hinanden. Der er imidlertid fælles fordele og ulemper ved sådanne enheder.
- Høj hastighed på efterbehandling, uanset hvilken type overflade der skal behandles. Afhængigt af typen af gips (cement eller gips) er fordelen i forhold til manuel påføring 4 til 7 gange.
- Øget vedhæftning... Udstødningskraften for den efterbehandlede blanding, der leveres af gipsstationer, er højere end den indsats, som de fleste møbelpudsere anvender. Desuden er det det samme gennem hele arbejdsgangen. Dette giver finishen meget bedre vedhæftning til underlagets overflade.
- Ingen revner, når de er tørre. Med forbehold for alle påføringsbetingelser presses gipsblandingen mod bunden med samme kraft over hele det behandlede område. Derudover giver applikationshastigheden dig mulighed for at træne store områder uden afbrydelser uden at forbinde de behandlede områder med allerede tørrede områder. På grund af forskellen i løbet af dehydreringsprocessen er det sådanne steder, at der dannes revner.
- Besparelser på forbrugsvarer. Denne erklæring er ret kontroversiel. Som regel hævder producenter af gipsmekaniseringsudstyr, at deres udstyr giver en reduktion i forbruget af efterbehandlingsmaterialer sammenlignet med manuel påføring. Men med det forkerte valg af gipsfunktion og løsningens viskositet vil en væsentlig del af finishen gå i at arbejde ud og hoppe fra væggen. Analogt med producentens beviser kan det hævdes, at møbelpudsere kan bruge hele efterbehandlingsblandingen uden spor, hvilket igen giver dem en fordel ved at spare mørtel i forhold til gipsstationer. Derfor synes udsagnet om at gemme forbrugsvarer kun at være et marketingtræ.
- Samlede besparelser i efterbehandlingsomkostninger. Afhænger direkte af omfanget af det udførte arbejde. På den ene side er færdige gipsblandinger til maskinanvendelse noget dyrere end deres manuelle kolleger. Derudover skal man tage højde for omkostningerne ved leje af elektricitet og udstyr eller ansættelse af højt kvalificerede specialister med deres egne installationer, hvis tjenester selvfølgelig er dyrere. På den anden side høj hastighed af arbejdets udførelse. Også ved brug af manuel pudsning er det nødvendigt at involvere et langt større antal arbejdere.
- Alsidighed. Pudsestationer kan bruges til automatisk blanding af andre efterbehandlingsmaterialer eller til hældning af cement-sandbelægninger.
Der er også en række ret betydelige mangler.
- Volatilitet. Gipsstationen og andre mekanismer kræver elektricitet til at fungere. Derfor, på fjerntliggende steder, der ikke er tilsluttet strømforsyningssystemer, vil deres drift kræve en ekstra dieselgenerator.
- Høje omkostninger ved udstyr. Disse er højteknologiske pudsestationer. Enklere mekanismer, f.eks. En skovl, er meget billigere. Men deres produktivitet er ikke meget højere end en mesterpuds.
- Personale kvalifikationer. Der kræves en vis erfaring for at arbejde med komplekst udstyr. Derudover har det brug for vedligeholdelse og grundig rengøring hver gang efter arbejde.
Relateret artikel:
Sådan gipses vægge med dine egne hænder til en nybegynder: video og applikationsfunktioner på forskellige overflader, trin-for-trin fotoinstruktioner, forbrugsvarer og værktøjer.
Varianter af udstyr til mekanisk pudsning
I dag tilbydes håndværkere et bredt udvalg af udstyr til maskinanvendelse af efterbehandlingsmaterialer. Det kan være et håndværktøj med en minimal mekaniseringsgrad (skovlspand, på en anden måde en pneumatisk skovl eller en pneumatisk pistol) eller automatiserede gipsstationer.Lad os overveje hver af varianterne af disse enheder mere detaljeret.
Beholder (pneumopat)
Tragtspanden består af en beholder (3-5 l), i hvilken den nederste del er 4 huller, gennem hvilke gipsblandingen sælges. Inde i skovlen er der over for disse huller luftdyser. Pakken indeholder et teleskopisk håndtag med et trykluftkontrolhåndtag. Slange og kompressor sælges separat. Kompressoren skal have en kapacitet på 35-45 m³ / h og et tryk på 4-6 atmosfærer.
Pudseprocessen er enkel og kræver ikke omfattende forudgående træning. Den forblandte gipsmørtel opsamles med en skovl. Beholderen bringes til væggen i en afstand på 10-15 cm. Derefter er trykluftforsyningen tændt.
Fordele:
- brugervenlighed;
- overkommelige omkostninger.
Ulemper:
- det er nødvendigt at købe ekstra udstyr
- temmelig store tab af gipsblandingen.
Beholderteknologi: video
Pneumatisk pistol (patronpistol)
Består af en dyse på et pistolgreb, hvor en metal- eller plastbeholder (op til 9 liter) til gips er fastgjort til toppen. Driftsprincippet er det samme som tragtens. Har udskiftelige dyser til dysen (diameter 3-8 mm), som muliggør brug af efterbehandlingsblandinger af forskellige konsistenser. Det kan ikke kun bruges til ru pudsning, men også til dekorativ finish eller påføring af tekstureret spray.
Fordele:
- brugervenlighed;
- overkommelige omkostninger.
Ulemper:
- det er nødvendigt at købe ekstra udstyr
- forholdsvis lav finishhastighed.
Pudsestationer
De har et ret komplekst design. Hovedelementerne er:
- Tragt til råmaterialer (tør gips);
- beholder til blanding og opbevaring af den blandede blanding;
- sneglens primære fødesystem;
- kompressor;
- Kontrolblok.
I henhold til producentens anbefalinger er det rationelt at bruge sådant udstyr i rum med et areal på mindst 30 m². Umiddelbart efter arbejdets afslutning skal alle beholdere og slanger til tilførsel af den færdige blanding skylles grundigt med rent vand. Som regel er der specielle rengøringsmetoder, så denne procedure er ikke for kompliceret og kedelig.
Fordele:
- pudsning med høj hastighed;
- æltningsproces automatisering;
- høj kvalitet behandling af basen.
Ulemper:
- høj pris;
- der kræves en passende kvalifikation.
Robotpuds
Dette er en installation til påføring af gipsblandinger på flade lodrette vægge. Den fordelende del af enheden bevæger sig langs guider, der er fastgjort på gulvet og loftet i rummet. Robotten skal blande gipset separat, men du kan bruge de sædvanlige blandinger til manuel påføring. Installationsproduktivitet op til 80 m² / time. Robotpudseren kan ikke bruges til at dekorere værelser over 7 m, trapper og facader.

Robotpuds, model RoboPlaster-1000, men med hensyn til funktionalitet er det snarere en halvautomatisk enhed
FOTO: stroiformat.com
Fordele:
- Høj ydeevne;
- kvaliteten af efterbehandling afhænger ikke af personalets professionalisme;
- kan bruge konventionelle gipsblandinger.
Ulemper:
- meget høje omkostninger
- kan ikke bruges til efterbehandling af lofter, trapper og facader.
Driften af en robotinstallation til pudsning kan ses i videoen:
Pudsemaskiner anvendes til udjævning af pudsede vægge og lofter både med manuel og mekaniseret efterbehandling. Skum eller spånplader bruges som murske.
Arbejdsdysen er forbundet med motordrevet ved hjælp af en fleksibel aksel. Dette reducerer vibrationer, hvilket gør fugningsprocessen endnu lettere. Motordrevet er en elektrisk motor med en egern-rotor, der fungerer fra en trefasestrøm med en spænding på 42 V og en frekvens på 200 Hz. Sådanne parametre for elektricitet gør det muligt for operatøren ikke at være bange for elektrisk stød, selv når han arbejder på våde og våde overflader.
Der er to hovedtyper af pudsmaskiner:
- Enkelt disk. For eksempel, SO-112B, roterer cirklen i en retning.
- To diske. For eksempel SO-86B. Den har to cirkler, en indre og en ydre (faktisk en ring), der roterer i forskellige retninger.
Processen med fugning af gips illustreres perfekt af den foreslåede video:
Processen med at forberede installationer til mekaniseret pudsning til drift kan variere betydeligt afhængigt af enhedstypen. Der er dog generelle regler og anbefalinger, der skal følges, disse er:
- Forberedelse af basen.
- Sekvensen af pudsningsprocessen.
- Fuger - udjævning af belægningen.
Foreløbig overfladeforberedelse
Forberedelse af overfladen af vægge og lofter til pudsning ved hjælp af mekaniske midler adskiller sig praktisk talt ikke fra almindelige foranstaltninger:
- Bundens overflade rengøres for snavs og støv. Gammel beklædning fjernes om nødvendigt.
- Metalindlejrede dele behandles med antikorrosionsegenskaber.
- Uregelmæssigheder og mangler korrigeres, hvis deres afhjælpning overstiger 1,5-2 cm.
- Basismaterialet behandles med en passende primer.
- Beton (og andre tætte materialer) - ved betonkontakt.
- Porøs og hygroskopisk - dyb penetrationsprimer.
- Om nødvendigt installeres fyrtårne, langs hvilke justeringen udføres.
Processen med at påføre gipsblandingen på kædet
Baseret på de praktiske anbefalinger fra operatører og producenter blev følgende liste over driftsregler for gipsstationer udarbejdet:
- Behandling af vægge i rummet begynder fra hjørnerne, derefter påføres gipsblandingen på leddene på eventuelle strukturer og først derefter plaster det vigtigste område af arbejdsfladen;
- Afstanden fra sprøjtedysen til arbejdsfladen skal overholdes nøje. Som regel er den 20-30 cm, men den skal specificeres i brugsanvisningen udstedt af producenten;
- Den udgående gipsstråle skal ramme arbejdsfladen strengt vinkelret;
- Efterbehandlingsblandingen påføres i parallelle striber, hver efterfølgende strimmel skal overlappe den forrige med 40-50%.
Husk! Jo højere pistolens bevægelseshastighed, desto tyndere er gipslaget.
Justering af finish
Den sidste fase af enhver pudsning er dannelsen (nivellering) af den behandlede overflade. Den nemmeste og hurtigste måde at udjævne overfladen på er ved at fokusere på fyrene. Den optimale behandlingstid er ikke tidligere end 20-30 minutter efter påføring, men ikke senere end 50-60 minutter. Den nøjagtige tid afhænger af mørtel, lagtykkelse og producentens anbefalinger. Forskellige værktøjer kan bruges til justering:
- Regler;
- Brede spatler;
- Pudsning murske;
- Pudsemaskiner.
Tilpasningsprocessen kræver særlig opmærksomhed i hjørnerne og i leddene.
Førende udstyrsproducenter og deres produkter
PFT. Tysk producent af gipsstationer, hvis produkter har vist sig at være på markedet.De mest succesrige modeller er PFT G4 Smart og RITMO XL (ny serie udstyr). På trods af at præstationen af sammenlignelige modeller i begge serier praktisk talt ikke adskiller sig, er stationen i PFT-serien næsten dobbelt så stor. Udstyret fungerer fra både enfaset og trefaset netværk, der er også multispændingsmodeller (220V / 380V). Næsten alle anmeldelser for produkter fra denne producent er positive, så hvis den høje pris ikke skræmmer dig, er det bedre at købe dem. Prisklasse 250-300 tusind rubler.
Putzmeister. En anden tysk producent, der har produceret byggemateriel, herunder gipsstationer, siden 1958. Med hensyn til funktionalitet og pris adskiller dens modeller sig praktisk talt ikke fra PFT-serien.
NOVO. Virksomhedens hovedkvarter registreret i Tyskland, fabrikker i Kina. På trods af dette er produkterne kendetegnet ved deres pålidelighed og høje ydeevne. Prisklasse 200-250 tusind rubler. Derudover er der yderligere fordele ved designet:
- Mulighed for at forbinde en ekstern kompressor med en modtager;
- Udstyr vandkøling.
Tyfon. Pudsestation fra en indenlandsk producent med samme navn fra Stavropol. Udstyret er en ekstremt forenklet og ekstremt uheldig kopi af PFT Ritmo L-L4-2. Af de største ulemper er brugernavn:
- Mangel på elektrisk motorkraft - koster 1,5 kW, du har brug for mindst 2,2 kW;
- En kompressor uden modtager - fejler efter en uges drift;
- Lækage af tragt svejses - konstant lækker;
- Lavtydende skruepar - faktisk produceres denne enhed ikke uafhængigt, men købes fra PFT fra Ritmo L-L4-2-modellen.
Andre gipsstationer til indenlandsk produktion, der findes på udstyrsmarkedet: Meteor, VEK, TSM 2, Hermes er endnu mindre vellykkede eksemplarer af Typhoon.
Galleri: manuelle værktøjer til lille mekanisering af påføring af gipsblandinger:
- FOTO: myshtukaturka.ru
- FOTO: i.ytimg.com
- FOTO: otdelka-expert.ru
- FOTO: couo.ru
Opsummering
Hvilket er bedre hånd- eller mekaniseret vægpudsning? Der er et utvetydigt svar på dette spørgsmål - det er bedre at mekanisere processen med pudsning og fugning. Samtidig giver valget af håndholdte apparater og pudsestationer på det moderne byggematerielmarked dem mulighed for at blive købt af både professionelle og håndværkere.