Domácí kovový soustruh s vlastními rukama
Pokud si vlastní kovový soustruh sestavíte vlastními rukama, můžete bez dalších nákladů získat funkční vybavení pro zpracování kovů. Pro objektivitu nebudeme brát v úvahu pouze proces montáže, ale také aktuální nabídky trhu s hotovými výrobky. Níže uvedené informace vám pomohou provést správnou srovnávací analýzu s přihlédnutím k finančním možnostem, profesionálním dovednostem a dalším osobním charakteristikám.
Obsah článku
- 1 Co můžete dělat s domácím kovovým soustruhem s vlastními rukama
- 2 Z čeho se soustruh skládá
- 3 Výroba kovového soustruhu vlastními rukama: podrobné pokyny s komentáři
- 4 Jak můžete upgradovat soustruh sami
- 5 Vlastnosti práce na domácích soustruzích
- 6 Bezpečnost při práci s domácím soustruhem a správná péče
- 7 Nabídky na trhu soustruhů na kov: odrůdy, ceny, další vybavení
Co můžete dělat s domácím kovovým soustruhem s vlastními rukama
Pomocí stolního soustruhu na kov můžete rychle a efektivně provádět různé pracovní operace:
- zpracování konců, drážek s požadovanou úrovní přesnosti;
- rozšíření stávajících kónických a válcových otvorů (zahloubení);
- přesné stříhání polotovarů podle délky stanovené plánem;
- vytvoření reliéfní plochy válcováním;
- řezání standardních a speciálních závitů (vnější / vnitřní).
Pečlivě si prostudujte materiály v tomto článku.Pokud je obtížné realizovat projekt vlastníma rukama, budou znalosti užitečné pro objektivní posouzení rozsahu specializovaných prodejen. V samostatných částech jsou uvedeny informace o provozních pravidlech, která pomohou prodloužit životnost technologického zařízení a zajistit vysokou úroveň bezpečnosti.
Z čeho se soustruh skládá
I malý soustruh váží hodně a během provozu vytváří vibrace. Je vyžadována spolehlivá základna (1), na které jsou upevněny funkční jednotky a jednotlivé části. Pokud je zamýšleno vytvořit podlahovou verzi, použijte spolehlivé podpěry požadované délky. Konečná výška pracovního prostoru by měla být uživatelsky příjemná.
Další komponenty jsou uvedeny v následujícím seznamu:
- Ve vřeteníku (3) je umístěna převodovka. Je navržen tak, aby nastavil rychlost otáčení vřetena (4), změnil velikost točivého momentu.
- Na zadní straně je obrobek podepřen koníkem (6). V případě potřeby se zde instalují závitníky, vrtáky a další nástroje.
- Ve standardním režimu zpracování jsou nože upevněny ve speciálním držáku (5).
- Tato sestava je namontována na podpěře (8). Pro plynulý vodorovný pohyb se používá šroubový mechanismus umístěný v zástěře (7).
- Podávací skříň (2) pohání hnací hřídel.
Třmen soustruhu
Poznámky k kreslení:
- vozík (1) a celý blok jako celek (17) jsou poháněny pojezdovým hřídelem (2);
- pohybový mechanismus je spojen se speciální rukojetí (15);
- tyto lyžiny (3) poskytují volnost pohybu horní části v příčném směru (12);
- je upevněn na otočné jednotce (4) pomocí podélných vedení (5);
- nože jsou instalovány v držáku (6);
- šrouby (7/8) se používají k zajištění této součásti / nástrojů;
- rukojeť (9) může bezpečně pohybovat noži ve vzdálenosti od pracovního prostoru;
- upevňovací prvek (10) horní části (11);
- pro jeho přesný pohyb v příslušných směrech se používají rukojeti (13, 14) se šroubovým pohonem;
- ruční kolo (16) posuňte třmen ručně.
Při podrobném studiu této části kovového soustruhu je nutné vzít v úvahu zvýšené zatížení, kterému je vystavena v procesu provádění technologických operací. Je nutné věnovat pozornost velkému počtu pohyblivých komponent.
Stabilní součásti nejsou jedinou věcí potřebnou k zachování přesnosti. Neustálé úpravy pomohou eliminovat vůli kompenzovat opotřebení. Poškozená těsnění se doporučuje vyměnit za nové výrobky.
Koník
Níže budeme uvažovat o projektech, které jsou jednoduché pro vlastní reprodukci, s objasňujícími komentáři. Příklad na obrázku je vhodnější pro dřevoobráběcí zařízení... Chcete-li pracovat se silnými obrobky po dlouhou dobu, měli byste si vyrobit ocelovou desku.
S jejich pomocí se rozšiřují základní možnosti koníku. V doporučeních autora se navrhuje odstranit část standardního držáku kartuše (3). Tím se zvýší pracovní zdvih nástroje, zpracují se větší obrobky.
Vlastnosti výroby vřeteníku soustruhu pro kutily
Zde se používá řemenový pohon (1), který se vyznačuje nízkou cenou a nízkou úrovní hluku. Dvojitá řemenice (2) je instalována pro skokovou změnu točivého momentu. Pro prodloužení životnosti vřetena (3) je nutné použít dvojici kuličkových ložisek. V případě potřeby jsou v krytu vytvořeny otvory pro pravidelné plnění tuku.
Tyto svorky jsou automaticky vystředěny bez dalšího nastavení.Vlastní výroba těchto jednotek způsobí potíže. Proto je tento funkční prvek vřeteníku soustruhu možné zakoupit v obchodě.
Jak vyrobit držák nástrojů pro soustruh s vlastními rukama
To vám umožní provádět opravy bez zbytečných obtíží. Do otvorů se závitem se našroubují šrouby, které nástroj pevně zafixují. Vzdálenost mezi deskami se určuje s přihlédnutím k velikosti fréz.

Nahoře je nainstalována rukojeť pro rychlé otočení jednotky. Toto zařízení umožňuje rychle měnit nástroje pro složité sekvenční zpracování obrobků
Výroba kovového soustruhu vlastními rukama: podrobné pokyny s komentáři
První fáze: výběr zařízení na kovový soustruh, příprava projektové dokumentace
Následující výkresy ukazují dokončený projekt. Takový relativně jednoduchý kovový soustruh pro garáž (dílnu) není příliš obtížné vyrobit sami. Pásy a některé další součásti jsou standardní položky. Ostatní díly si můžete vyrobit sami nebo je objednat ve specializovaném servisu dílna.
Chcete-li zvolit požadovanou přesnost pohybu třmenu, změňte stoupání závitu vodicího šroubu. Je řezán do matrice na šroubovacím stroji. Pro posílení konstrukce jsou spoje prováděny svařováním. Těla vřeteníku jsou vyrobena z kanálu (# 12/14).
Jak najít ten správný motor pro váš soustruh
Výše uvedený projekt je navržen pro použití pohonné jednotky s výkonem 450-600 W s maximální rychlostí otáčení pracovního hřídele - 2500-3500 ot./min.

Aby ušetřili peníze, používají někteří autoři projektů staré elektromotory z domácích spotřebičů mimo objednávku
Taková řešení jsou docela vhodná, pokud zvolíte funkční motor s dostatečným výkonem.

Přiměřená cena produktů v této kategorii vám umožní snadno najít přijatelnou možnost v maloobchodní síti. V tomto případě můžete počítat s oficiálními zárukami výrobce.
Abyste se nemýlili, můžete studovat příklady továrních obráběcích strojů na kov, úspěšné domácí výrobky. Na základě takové mini-studie lze snadno uzavřít následující proporce: pro zpracování dílů o průměru 8-12 cm a délce 60-80 cm se používají elektromotory s výkonem 600-800 W. Jsou vhodné standardní modely vzduchem chlazeného asynchronního typu. Nedoporučuje se používat úpravy kolektorů. Při snížení zatížení hřídele prudce zvyšují rychlost, což bude nebezpečné. Abyste těmto situacím předešli, budete muset použít redukci, která komplikuje design.
Je třeba zdůraznit jednu výhodu řemenového pohonu. Zabraňuje přímému mechanickému nárazu na hřídel z nástroje v příčném směru. Tím se prodlužuje životnost opěrných ložisek.

Pořadí montáže
Tento algoritmus vysvětluje sled akcí při práci s výše uvedenými výkresy. Použití jiné konstrukční dokumentace vyžaduje zavedení příslušných změn v procesu montáže.
Začínají vřeteníkem. V něm je nainstalováno vřeteno. Celá jednotka je dále spojena s běžící trubkou pomocí šroubů. Na upevňovacích částech je vyříznut předzávit.Při provádění této operace pečlivě kontrolujte vyrovnání dílů.
V další fázi je z kanálů sestaven napájecí rám. Když je rám vyroben, je na něj namontován vřeteník. Je také nutné pečlivě sledovat rovnoběžnost běžící trubky a dlouhých částí rámu. Vytvořte označení přesně. Otvory jsou vyvrtány postupně s dalším vrtáním výstružníku, přičemž se kontroluje každý upevňovací bod. Jedna nebo dvě chyby nepřiměřeně neohrozí trvanlivost kanálu, takže je v případě potřeby lepší vytvořit novou přesnou díru na jiném místě.
Poznámka! Nezapomeňte instalovat podložky z pružinové oceli, které zajišťují spolehlivost šroubových spojů za vysokých vibrací.
Při sestavování této jednotky je třeba věnovat zvláštní pozornost přesnosti umístění středových os vřetena (1) a ostna (2). Pokud dojde k chybě, budou při obrábění obrobků získány kuželové povrchy místo válcových. Zkontrolujte také rovnoběžnost těchto prvků s běžícím potrubím. Nosná lišta (3) zabraňuje rozvinutí koníku. Pro výškové nastavení lze použít ocelové rozpěrky.
Díly třmenu se instalují postupně podle výkresového schématu montáže. Obzvláště vysoká přesnost zde není nutná, protože jsou k dispozici četné úpravy. Pokud se očekává intenzivní používání, udělejte jednotlivé jednotky odnímatelné, abyste mohli vyměnit opotřebované díly bez dalších nákladů.
V závěrečné fázi je nainstalován elektromotor připojený k síti podle zvoleného schématu. Funkčnost kovového soustruhu v praxi kontrolují vlastními rukama. Pro zlepšení vzhledu a ochranu proti korozi jsou některé části natřeny základním nátěrem a barvou.
Jak vyrobit soustruh s vlastními rukama z vrtačky
Pro zpracování dřevěných polotovarů, plast, jiné měkké materiály, výkon typického elektrického nářadí pro domácnost je dost. Tento příklad ukazuje, jak vyrobit funkční stroj s vlastními rukama za 15-20 minut. S pomocí posledních fotografií tabulka říká o vytvoření vylepšeného designu:
Video: soustruh za 15 minut
Vlastnosti vytváření soustruhu na kov vlastními rukama
Předchozí kapitola vyprávěla o nejjednodušších konstrukcích, které pomohou vyrobit soustruh z vrtačky s využitím levných materiálů. V některých případech nejsou nutné ani podrobné výkresy. Tento přístup je dostatečný při práci s dřevěnými polotovary, kdy není vyžadována vysoká přesnost.
Související článek:
Kovový soustruh pro garáž: který si vybrat. V našem materiálu vezmeme v úvahu doporučení odborníků pro výběr mini-stroje pro soustružení kovů a přehled populárních modelů.
Ale nebude to fungovat, pokud potřebujete vytvořit soustruh na zpracování kovů vlastními rukama. Video ukazuje nejen potenciální schopnosti vysoce kvalitního vybavení v této kategorii, ale také úkoly řešené autorem projektu:
Jak můžete upgradovat soustruh sami
Výše uvedené výkresy jsou časem prověřeným projektem. S jejich pomocí můžete vyrobit vlastní mini kovový soustruh s vlastními rukama. Některá moderní vylepšení však budou vhodná:
- Řemenový pohon by měl být chráněn, aby se zabránilo možným rizikům.
- Pro nouzové vypnutí je na viditelném místě (na krátkou vzdálenost) nainstalováno speciální tlačítko.
- Místo mřížky je použita ochranná clona z průhledného polymeru.
- Žárovka se změnila na úsporné, mechanicky odolné LED svítidlo.
- V napájecím obvodu elektromotoru jsou instalována automatická zařízení (senzory, pojistky), která zabraňují přehřátí a dalším mimořádným událostem.
- Postel je namontována na tlumících polštářích, které snižují hladinu hluku a vibrací.
- Sklíčidlo pohonu se změní na pohodlnější tříčelisťovou verzi, která během procesu fixace automaticky vystředí obrobek.
- Upnutí brusného kotouče ve sklíčidle rozšiřuje možnosti zpracování.
Poznámka! Chcete-li vytvořit vysoce kvalitní frézu na kov pro vlastní potřebu, musíte použít jiná konstrukční řešení.
Vlastnosti práce na domácích soustruzích

K řízení a získání požadované úrovně přesnosti se používají mechanické a elektronické posuvné měřítka, interní měřidla a další specializovaná měřicí zařízení.
Zvládnutí zpracování kovů je téma pro samostatný článek. Chcete-li dosáhnout požadovaného výsledku, vezměte v úvahu houževnatost a křehkost, další vlastnosti kovu a pracovní hrany. Tato technologie je optimalizována s ohledem na rychlost otáčení obrobku, teplotní podmínky.

Pro vnější a vnitřní soustružení, řezání, řezání závitů a další operace se používají různé typy fréz
Video o soustružení kovů (rada od zkušeného řemeslníka):
Bezpečnost při práci s domácím soustruhem a správná péče
Po připojení je nutné se před připojením k síti ujistit, že nedochází k žádným poruchám. Zkontrolujte volnost otáčení vřetena, nepřítomnost zpoždění během činnosti hnacích mechanismů a cizí hluk. Zarovnání je pečlivě sledováno. Je nutné, aby parametry napájecí sítě odpovídaly potřebám napájecí jednotky v režimu nejvyšší spotřeby energie při zapnutí.
Před zahájením práce zajistěte přítomnost (provozuschopnost) ochranných clon, krytů. Nový nástroj se instaluje se zastaveným motorem pomocí všech standardních spojovacích prvků. Sledujte režimy zpracování odpovídající parametrům fréz a obrobku.
Po dokončení pracovních operací je odpad odstraněn. Mazání a další práce stanovené v plánu údržby jsou prováděny včas.
Nabídky na trhu soustruhů na kov: odrůdy, ceny, další vybavení
Postup vytváření domácího soustruhu byste měli pečlivě vyhodnotit vlastními rukama. Vezmeme-li v úvahu skutečné náklady, může se stát, že bude méně ekonomický než nákup hotového výrobku. Přesné závěry lze vyvodit pouze s přihlédnutím ke skutečným podmínkám. Osobní implementace projektu v každém případě implikuje potenciál pro vytvoření zařízení s jedinečnými technickými vlastnostmi.
Pošlete nám svůj názor na toto téma v komentářích k tomuto článku. Tato informační platforma je zcela zdarma k použití.